CN213827213U - 一种数控液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压闸式剪板机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有剪板机，所述剪板机的底部固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定连接有液压缸，所述承托板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外侧套接有弹簧。本实用新型中，通过板材的移动带动滚轮的转动，滚轮的转动带动计米轮的转动，计米轮的转动带动第一转轴进而对旋转编码器产生作用，记录板材的传送距离，并且旋转编码器将信号传递到控制器中，当到达需要切割的长度设置后，剪板机对板材进行切割。

Description

一种数控液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种数控液压闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

但是现有的剪板机一般都是通过工人手动进行板材的推进，由于板材的重量较大，对工人而言不仅工作劳动强度大，而且还有一定的危险性，并且在进行切割时，如果对切割的尺寸有要求，通常都是工人进行手动量距之后，在进行切割，这样切割效率较低，由此提出一种数控液压闸式剪板机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控液压闸式剪板机，可以自动进行板材的传送，减少工人的劳动量，保证工人的安全，并且可以进行定距的切割，不需要手动测量，提高了生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种数控液压闸式剪板机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有剪板机，所述剪板机的底部固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定连接有液压缸，所述承托板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述液压伸缩杆的底部固定连接有压块，所述支撑台的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有对称分布的支撑架，所述支撑架的外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有计米轮，所述第一转轴的左侧固定连接有旋转编码器，所述连接块的底部固定连接有对称分布的固定块，两个所述固定块之间转动连接有滚轮，两个所述支撑架相互靠近的一侧固定连接有限位块，所述支撑台的内侧转动连接有均匀分布的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有均匀分布的传送轮，所述传送轮的右端固定连接有齿轮，所述支撑台的右侧固定连接有第二电机。

优选的，位于前方的所述第二转轴右端贯穿支撑台与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹杆与支撑台转动连接。

优选的，多个所述齿轮通过链条传动连接，所述计米轮的底部与滚轮的顶部紧密接触。

优选的，所述支撑架的内侧开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述螺纹杆的螺纹分为两部分且螺纹方向相反。

优选的，所述剪板机的左侧固定连接有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述控制器与第二电机、第一电机、旋转编码器、电动推杆、剪板机、液压缸均为电连接。

优选的，所述传送轮的顶部高于支撑台的顶部，所述传送轮的外侧固定连接有橡胶垫，所述旋转编码器为光电双路输出旋转编码器，所述支撑台的顶部开设有多个与传送轮匹配的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，通过限位块接触板材的两侧，对板材在传送时进行导向，通过液压伸缩杆带动压块对板材进行固定，保证剪板机对板材进行切割时的稳定，第二电机的输出端带动第二转轴的旋转进而带动齿轮、传送轮的旋转，齿轮通过链条传动带动所有的第二转轴、传送轮进行旋转，此时传送轮将板材向剪板机进行传送，传送轮外侧的橡胶垫增大摩擦力，有助于板材的传送，不需要工人进行手动的传送，减少了工人的劳动强度，保证工人安全。

2、本实用新型中，通过板材的移动带动滚轮的转动，滚轮的转动带动计米轮的转动，计米轮的转动带动第一转轴进而对旋转编码器产生作用，记录板材的传送距离，并且旋转编码器将信号传递到控制器中，当到达需要切割的长度设置后，剪板机对板材进行切割，不需要工人手动进行测距，提高了板材的切割效率，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机的右视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机的支撑台俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机的齿轮结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机的图1中A处的结构放大示意图。

附图标记：1、支撑台；2、支撑柱；3、剪板机；4、承托板；5、液压缸；6、连接板；7、液压伸缩杆；8、压块；9、弹簧；10、第一电机；11、螺纹杆；12、支撑架；13、电动推杆；14、限位块；15、连接块；16、第一转轴；17、计米轮；18、旋转编码器；19、固定块；20、滚轮；21、第二电机；22、第二转轴；23、传送轮；24、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种数控液压闸式剪板机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有对称分布的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有剪板机3，剪板机3的底部固定连接有承托板4，承托板4的顶部固定连接有液压缸5，承托板4的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的外侧套接有弹簧9，液压伸缩杆7的底部固定连接有压块8，支撑台1的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹连接有对称分布的支撑架12，支撑架12的外侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的底部固定连接有连接块15，连接块15的内侧转动连接有第一转轴16，第一转轴16的外侧固定连接有计米轮17，第一转轴16的左侧固定连接有旋转编码器18，连接块15的底部固定连接有对称分布的固定块19，两个固定块19之间转动连接有滚轮20，两个支撑架12相互靠近的一侧固定连接有限位块14，支撑台1的内侧转动连接有均匀分布的第二转轴22，第二转轴22的外侧固定连接有均匀分布的传送轮23，传送轮23的右端固定连接有齿轮24，支撑台1的右侧固定连接有第二电机21；

位于前方的第二转轴22右端贯穿支撑台1与第二电机21的输出端固定连接，螺纹杆11与支撑台1转动连接，多个齿轮24通过链条传动连接，计米轮17的底部与滚轮20的顶部紧密接触，支撑架12的内侧开设有与螺纹杆11匹配的螺纹孔，螺纹杆11的螺纹分为两部分且螺纹方向相反，剪板机3的左侧固定连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器与第二电机21、第一电机10、旋转编码器18、电动推杆13、剪板机3、液压缸5均为电连接，传送轮23的顶部高于支撑台1的顶部，传送轮23的外侧固定连接有橡胶垫，旋转编码器18为光电双路输出旋转编码器，支撑台1的顶部开设有多个与传送轮23匹配的缺口。

本实用新型中，将把板材放置到支撑台1的顶部与传送轮23的顶部接触，通过控制器控制第一电机10启动，第一电机10的输出端带动螺纹杆11的旋转，螺纹杆11带动支撑架12相互靠近，进而带动限位块14接近板材的两侧，对板材在传送时进行导向，通过控制器使电动推杆13的伸缩端带动滚轮20与板材的顶部紧密接触，然后通过控制器启动第二电机21，第二电机21的输出端带动第二转轴22的旋转，第二转轴22带动齿轮24、传送轮23的旋转，齿轮24通过链条传动连接向所有的第二转轴22、传送轮23传动并使第二转轴22、传送轮23进行旋转，此时传送轮23将板材向剪板机3进行传送，传送轮23外侧的橡胶垫增大摩擦力，有助于板材的传送，此时板材的移动带动滚轮20的转动，滚轮20的转动带动计米轮17的转动，计米轮17的转动带动第一转轴16进而对旋转编码器18产生作用，记录板材的传送距离，并且旋转编码器18将信号传递到控制器中，当到达需要切割的长度设置后，控制器控制第二电机21停止，并且启动液压缸5通过液压伸缩杆7带动压块8对板材进行固定，启动剪板机3对板材进行切割，然后控制压块8远离板材，启动第二电机21继续进行传送，以进行下一次的切割。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种数控液压闸式剪板机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有对称分布的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有剪板机(3)，所述剪板机(3)的底部固定连接有承托板(4)，所述承托板(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述承托板(4)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的外侧套接有弹簧(9)，所述液压伸缩杆(7)的底部固定连接有压块(8)，所述支撑台(1)的左侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有对称分布的支撑架(12)，所述支撑架(12)的外侧固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的内侧转动连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的外侧固定连接有计米轮(17)，所述第一转轴(16)的左侧固定连接有旋转编码器(18)，所述连接块(15)的底部固定连接有对称分布的固定块(19)，两个所述固定块(19)之间转动连接有滚轮(20)，两个所述支撑架(12)相互靠近的一侧固定连接有限位块(14)，所述支撑台(1)的内侧转动连接有均匀分布的第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外侧固定连接有均匀分布的传送轮(23)，所述传送轮(23)的右端固定连接有齿轮(24)，所述支撑台(1)的右侧固定连接有第二电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于，位于前方的所述第二转轴(22)右端贯穿支撑台(1)与第二电机(21)的输出端固定连接，所述螺纹杆(11)与支撑台(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于，多个所述齿轮(24)通过链条传动连接，所述计米轮(17)的底部与滚轮(20)的顶部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于，所述支撑架(12)的内侧开设有与螺纹杆(11)匹配的螺纹孔，所述螺纹杆(11)的螺纹分为两部分且螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于，所述剪板机(3)的左侧固定连接有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述控制器与第二电机(21)、第一电机(10)、旋转编码器(18)、电动推杆(13)、剪板机(3)、液压缸(5)均为电连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于，所述传送轮(23)的顶部高于支撑台(1)的顶部，所述传送轮(23)的外侧固定连接有橡胶垫，所述旋转编码器(18)为光电双路输出旋转编码器，所述支撑台(1)的顶部开设有多个与传送轮(23)匹配的缺口。

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