CN207736369U - 一种胶管的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管的切割装置，包括支撑柱、底座、工作箱、限位块、限位孔、转盘、螺杆、螺母座、固定板、滑杆、旋筒、传送带、皮带轮、第一伺服电机、主动轮、第二伺服电机、转轮、固定块、刀片、计算机和控制器，所述底座内部底面上的一端设有第一伺服电机，第一伺服电机的一侧设有主动轮，第一伺服电机的输出端通过联轴器连接主动轮的中轴，底座的上方设有工作箱，工作箱底面靠近右侧位置上开设有矩形槽，矩形槽内部并排设有两个旋筒，两个旋筒之间通过传送带连接，旋筒的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上，靠近右侧旋筒的中轴上设有皮带轮。

Description

一种胶管的切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶管加工设备领域，具体是一种胶管的切割装置。

背景技术

为了使胶管长度达到装配要求，在实际操作中，需要将胶管切割成段，就目前市场上各式各样的切割装置而言，在切割过程中经常出现不能定长、切口不平整等问题，不能很好的为作业提供便利且存在一定的浪费，目前使用的胶管切割装置大多需要人工测量长度，再使用铡刀剪断，这种切割装置工作效率低，工人的工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶管的切割装置，包括支撑柱、底座、工作箱、限位块、限位孔、转盘、螺杆、螺母座、固定板、滑杆、旋筒、传送带、皮带轮、第一伺服电机、主动轮、第二伺服电机、转轮、固定块、刀片、计算机和控制器，所述底座内部底面上的一端设有第一伺服电机，第一伺服电机的一侧设有主动轮，第一伺服电机的输出端通过联轴器连接主动轮的中轴，底座的上方设有工作箱，工作箱底面靠近右侧位置上开设有矩形槽，矩形槽内部并排设有两个旋筒，两个旋筒之间通过传送带连接，旋筒的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上，靠近右侧旋筒的中轴上设有皮带轮，且主动轮通过皮带与皮带轮连接，工作箱底面矩形槽的上方设有固定板，固定板的前侧面并排设有两个旋筒，两个旋筒的之间通过传送带连接，两个旋筒的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板的前侧面，固定板上设有通孔，滑杆的两端分别固定连接在工作箱内部底面和顶面靠近右侧的位置，且滑杆穿过固定板上的通孔，固定板的顶面焊接有螺杆，螺杆上设有螺母座，螺母座固定安装在工作箱的顶面，螺杆的上方设有转盘，所述限位块有两个且位于固定板的一侧，两个限位块之间留有缝隙，限位块上设有限位孔，限位块后侧设有第二伺服电机，第二伺服电机的一侧设有转轮，第二伺服电机的输出端通过联轴器连接转轮的中轴，转轮的一侧面边缘位置设有固定块，固定块与转轮之间设有刀片，工作箱的前侧底座上设有控制器，控制器上设有计算机。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部四角位置分别设有支撑柱，避免底座的底面与地面直接接触，方便叉车搬运装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带中间位置设有一条水平方向的圆槽，便于控制胶管在传送带之间传送的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带上的圆槽位置对应限位孔的位置，保证胶管在经过传送带的传送后能够进入限位孔，便于刀片的切割。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带上设有防滑胶套，保证胶管在传送带上传送时不会发生滑动现象，便于控制胶管的传送速度以及后续工作中胶管的切割长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构新颖，考虑到目前使用的胶管切割装置大多需要人工测量长度，再使用铡刀剪断，这种切割装置工作效率低，工人的工作量大，本实用新型采用计算机控制伺服电机的转速，来控制胶管的传送速度与刀片的切割周期，实现胶管定量长度的自动切割，提高切割效率，降低工人的劳动强度，切割时工人远离机械，保护工人的人身安全。

附图说明

图1为一种胶管的切割装置的结构示意图。

图2为一种胶管的切割装置俯视图。

图3为限位块结构示意图。

图中：支撑柱1、底座2、工作箱3、限位块4、限位孔5、转盘6、螺杆7、螺母座8、固定板9、滑杆10、旋筒11、传送带12、皮带轮14、第一伺服电机15、主动轮16、第二伺服电机17、转轮18、固定块19、刀片20、计算机21、控制器22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶管的切割装置，包括支撑柱1、底座2、工作箱3、限位块4、限位孔5、转盘6、螺杆7、螺母座8、固定板9、滑杆10、旋筒11、传送带12、皮带轮14、第一伺服电机15、主动轮16、第二伺服电机17、转轮18、固定块19、刀片20、计算机21和控制器22，所述底座2内部底面上的一端设有第一伺服电机15，第一伺服电机15的一侧设有主动轮16，第一伺服电机15的输出端通过联轴器连接主动轮16的中轴，底座2的上方设有工作箱3，工作箱3底面靠近右侧位置上开设有矩形槽，矩形槽内部并排设有两个旋筒11，两个旋筒11之间通过传送带12连接，旋筒11的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上，靠近右侧旋筒11的中轴上设有皮带轮14，且主动轮16通过皮带与皮带轮14连接，工作箱3底面矩形槽的上方设有固定板9，固定板9的前侧面并排设有两个旋筒11，两个旋筒11的之间通过传送带12连接，两个旋筒11的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板9的前侧面，固定板9上设有通孔，滑杆10的两端分别固定连接在工作箱3内部底面和顶面靠近右侧的位置，且滑杆10穿过固定板9上的通孔，固定板9的顶面焊接有螺杆7，螺杆7上设有螺母座8，螺母座8固定安装在工作箱3的顶面，螺杆7的上方设有转盘6，工作时，第一伺服电机15的输出端通过通过联轴器驱动主动轮16转动，主动轮16带动皮带轮14发生转动，使旋筒11上传送带12发生转动，用手转动转盘6，将通过螺杆7控制固定板9向下运动，滑杆10控制固定板9不发生转动，将胶管压紧固定在两个传送带12的圆槽之间，传动到下一工序。

所述限位块4有两个且位于固定板9的一侧，两个限位块4之间留有缝隙，限位块4上设有限位孔5，限位块4后侧设有第二伺服电机17，第二伺服电机17的一侧设有转轮18，第二伺服电机17的输出端通过联轴器连接转轮18的中轴，转轮18的一侧面边缘位置设有固定块19，固定块19与转轮18之间设有刀片20，工作箱3的前侧底座2上设有控制器22，控制器22上设有计算机21，工作时，胶管经过传送带12传送到限位孔5中，第二伺服电机17的输出端驱动转轮18转动，刀片21能够穿过限位块4之间的限位孔5切割胶管，控制器22上的计算机21通过控制第一伺服电机15和第二伺服电机17的转速，来控制胶管的切割长度。

所述底座2的底部四角位置分别设有支撑柱1，避免底座2的底面与地面直接接触，方便叉车搬运装置。

所述传送带12中间位置设有一条水平方向的圆槽，便于控制胶管在传送带12之间传送的位置。

所述传送带12上的圆槽位置对应限位孔5的位置，保证胶管在经过传送带12的传送后能够进入限位孔5，便于刀片的切割。

所述传送带12上设有防滑胶套，保证胶管在传送带上传送时不会发生滑动现象，便于控制胶管的传送速度以及后续工作中胶管的切割长度。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，第一伺服电机15的输出端通过通过联轴器驱动主动轮16转动，主动轮16带动皮带轮14发生转动，使旋筒11上传送带12发生转动，用手转动转盘6，将通过螺杆7控制固定板9向下运动，滑杆10控制固定板9不发生转动，将胶管压紧固定在两个传送带12的圆槽之间，胶管经过传送带12传送到限位孔5中，第二伺服电机17的输出端驱动转轮18转动，刀片21能够穿过限位块4之间的限位孔5切割胶管，控制器22上的计算机21通过控制第一伺服电机15和第二伺服电机17的转速，来控制胶管的切割长度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶管的切割装置，包括支撑柱(1)、底座(2)、工作箱(3)、限位块(4)、限位孔(5)、转盘(6)、螺杆(7)、螺母座(8)、固定板(9)、滑杆(10)、旋筒(11)、传送带(12)、皮带轮(14)、第一伺服电机(15)、主动轮(16)、第二伺服电机(17)、转轮(18)、固定块(19)、刀片(20)、计算机(21)和控制器(22)，其特征在于，所述底座(2)内部底面上的一端设有第一伺服电机(15)，第一伺服电机(15)的一侧设有主动轮(16)，第一伺服电机(15)的输出端通过联轴器连接主动轮(16)的中轴，底座(2)的上方设有工作箱(3)，工作箱(3)底面靠近右侧位置上开设有矩形槽，矩形槽内部并排设有两个旋筒(11)，两个旋筒(11)之间通过传送带(12)连接，旋筒(11)的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上，靠近右侧旋筒(11)的中轴上设有皮带轮(14)，且主动轮(16)通过皮带与皮带轮(14)连接，工作箱(3)底面矩形槽的上方设有固定板(9)，固定板(9)的前侧面并排设有两个旋筒(11)，两个旋筒(11)的之间通过传送带(12)连接，两个旋筒(11)的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板(9)的前侧面，固定板(9)上设有通孔，滑杆(10)的两端分别固定连接在工作箱(3)内部底面和顶面靠近右侧的位置，且滑杆(10)穿过固定板(9)上的通孔，固定板(9)的顶面焊接有螺杆(7)，螺杆(7)上设有螺母座(8)，螺母座(8)固定安装在工作箱(3)的顶面，螺杆(7)的上方设有转盘(6)，所述限位块(4)有两个且位于固定板(9)的一侧，两个限位块(4)之间留有缝隙，限位块(4)上设有限位孔(5)，限位块(4)后侧设有第二伺服电机(17)，第二伺服电机(17)的一侧设有转轮(18)，第二伺服电机(17)的输出端通过联轴器连接转轮(18)的中轴，转轮(18)的一侧面边缘位置设有固定块(19)，固定块(19)与转轮(18)之间设有刀片(20)，工作箱(3)的前侧底座(2)上设有控制器(22)，控制器(22)上设有计算机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置，其特征在于，所述底座(2)的底部四角位置分别设有支撑柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置，其特征在于，所述传送带(12)中间位置设有一条水平方向的圆槽。

4.根据权利要求3所述的一种胶管的切割装置，其特征在于，所述传送带(12)上的圆槽位置对应限位孔(5)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置，其特征在于，所述传送带(12)上设有防滑胶套。