CN207736369U - 一种胶管的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶管的切割装置,包括支撑柱、底座、工作箱、限位块、限位孔、转盘、螺杆、螺母座、固定板、滑杆、旋筒、传送带、皮带轮、第一伺服电机、主动轮、第二伺服电机、转轮、固定块、刀片、计算机和控制器,所述底座内部底面上的一端设有第一伺服电机,第一伺服电机的一侧设有主动轮,第一伺服电机的输出端通过联轴器连接主动轮的中轴,底座的上方设有工作箱,工作箱底面靠近右侧位置上开设有矩形槽,矩形槽内部并排设有两个旋筒,两个旋筒之间通过传送带连接,旋筒的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上,靠近右侧旋筒的中轴上设有皮带轮。

Description

一种胶管的切割装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及胶管加工设备领域,具体是一种胶管的切割装置。
背景技术
[0002] 为了使胶管长度达到装配要求,在实际操作中,需要将胶管切割成段,就目前市场 上各式各样的切割装置而言,在切割过程中经常出现不能定长、切口不平整等问题,不能很 好的为作业提供便利且存在一定的浪费,目前使用的胶管切割装置大多需要人工测量长 度,再使用铡刀剪断,这种切割装置工作效率低,工人的工作量大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种胶管的切割装置,以解决上述背景技术中提出的 问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种胶管的切割装置,包括支撑柱、底座、工作箱、限位块、限位孔、转盘、螺杆、螺 母座、固定板、滑杆、旋筒、传送带、皮带轮、第一伺服电机、主动轮、第二伺服电机、转轮、固 定块、刀片、计算机和控制器,所述底座内部底面上的一端设有第一伺服电机,第一伺服电 机的一侧设有主动轮,第一伺服电机的输出端通过联轴器连接主动轮的中轴,底座的上方 设有工作箱,工作箱底面靠近右侧位置上开设有矩形槽,矩形槽内部并排设有两个旋筒,两 个旋筒之间通过传送带连接,旋筒的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上, 靠近右侧旋筒的中轴上设有皮带轮,且主动轮通过皮带与皮带轮连接,工作箱底面矩形槽 的上方设有固定板,固定板的前侧面并排设有两个旋筒,两个旋筒的之间通过传送带连接, 两个旋筒的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板的前侧面,固定板上设有通孔,滑杆 的两端分别固定连接在工作箱内部底面和顶面靠近右侧的位置,且滑杆穿过固定板上的通 孔,固定板的顶面焊接有螺杆,螺杆上设有螺母座,螺母座固定安装在工作箱的顶面,螺杆 的上方设有转盘,所述限位块有两个且位于固定板的一侧,两个限位块之间留有缝隙,限位 块上设有限位孔,限位块后侧设有第二伺服电机,第二伺服电机的一侧设有转轮,第二伺服 电机的输出端通过联轴器连接转轮的中轴,转轮的一侧面边缘位置设有固定块,固定块与 转轮之间设有刀片,工作箱的前侧底座上设有控制器,控制器上设有计算机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述底座的底部四角位置分别设有支撑柱,避免 底座的底面与地面直接接触,方便叉车搬运装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述传送带中间位置设有一条水平方向的圆槽, 便于控制胶管在传送带之间传送的位置。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述传送带上的圆槽位置对应限位孔的位置,保 证胶管在经过传送带的传送后能够进入限位孔,便于刀片的切割。 _9] {乍为本实用新型进-步的方案:臓讎社设有防滑胶套,保证胶管在讎带 上传送时不会发生滑动现象,便于控制胶管的传送速度以及后续工作中胶管的切割长度。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计结构新颖,考虑到目 前使用的胶管切割装置大多需要人工测量长度,再使用铡刀剪断,这种切割装置工作效率 低,工人的工作量大,本实用新型采用计算机控制伺服电机的转速,来控制胶管的传送速度 与刀片的切割周期,实现胶管定量长度的自动切割,提高切割效率,降低工人的劳动强度, 切割时工人远离机械,保护工人的人身安全。
附图说明
[0011]图1为一种胶管的切割装置的结构示意图。
[0012] 图2为一种胶管的切割装置俯视图。
[0013] 图3为限位块结构示意图。
[0014]图中:支撑柱1、底座2、工作箱3、限位块4、限位孔5、转盘6、螺杆7、螺母座8、固定板 9、滑杆10、旋筒11、传送带12、皮带轮14、第一伺服电机15、主动轮16、第二伺服电机17、转轮 18、固定块19、刀片20、计算机21、控制器22。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1〜3,本实用新型实施例中,一种胶管的切割装置,包括支撑柱1、底座2、 工作箱3、限位块4、限位孔5、转盘6、螺杆7、螺母座8、固定板9、滑杆10、旋筒11、传送带12、皮 带轮14、第一伺服电机15、主动轮16、第二伺服电机17、转轮18、固定块19、刀片20、计算机21 和控制器22,所述底座2内部底面上的一端设有第一伺服电机15,第一伺服电机15的一侧设 有主动轮16,第一伺服电机15的输出端通过联轴器连接主动轮16的中轴,底座2的上方设有 工作箱3,工作箱3底面靠近右侧位置上开设有矩形槽,矩形槽内部并排设有两个旋筒11,两 个旋筒11之间通过传送带12连接,旋筒11的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧 面上,靠近右侧旋筒11的中轴上设有皮带轮14,且主动轮16通过皮带与皮带轮14连接,工作 箱3底面矩形槽的上方设有固定板9,固定板9的前侧面并排设有两个旋筒11,两个旋筒11的 之间通过传送带12连接,两个旋筒11的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板9的前侧 面,固定板9上设有通孔,滑杆10的两端分别固定连接在工作箱3内部底面和顶面靠近右侧 的位置,且滑杆10穿过固定板9上的通孔,固定板9的顶面焊接有螺杆7,螺杆7上设有螺母座 8,螺母座8固定安装在工作箱3的顶面,螺杆7的上方设有转盘6,工作时,第一伺服电机15的 输出端通过通过联轴器驱动主动轮16转动,主动轮16带动皮带轮14发生转动,使旋筒11上 传送带12发生转动,用手转动转盘6,将通过螺杆7控制固定板9向下运动,滑杆10控制固定 板9不发生转动,将胶管压紧固定在两个传送带12的圆槽之间,传动到下一工序。
[0017] 所述限位块4有两个且位于固定板9的一侧,两个限位块4之间留有缝隙,限位块4 上设有限位孔5,限位块4后侧设有第二伺服电机17,第二伺服电机I7的一侧设有转轮1S,第 二伺服电机17的输出端通过联轴器连接转轮18的中轴,转轮18的一侧面边缘位置设有固定 块19,固定块19与转轮18之间设有刀片20,工作箱3的前侧底座2上设有控制器22,控制器22 上设有计算机21,工作时,胶管经过传送带以传送到限位孔5中,第二伺服电机17的输出端 驱动转轮18转动,刀片21能够穿过限位块4之间的限位孔5切割胶管,控制器22上的计算机 21通过控制第一伺服电机15和第二伺服电机17的转速,来控制胶管的切割长度。
[0018]所述底座2的底部四角位置分别设有支撑柱1,避免底座2的底面与地面直接接触, 方便叉车搬运装置。
[0019]所述传送带I2中间位置设有一条水平方向的圆槽,便于控制胶管在传送带12之间 传送的位置。
[0020]所述传送带12上的圆槽位置对应限位孔5的位置,保证胶管在经过传送带12的传 送后能够进入限位孔5,便于刀片的切割。
[0021]所述传送带I2上设有防滑胶套,保证胶管在传送带上传送时不会发生滑动现象, 便于控制胶管的传送速度以及后续工作中胶管的切割长度。
[0022]本实用新型的工作原理是:使用本实用新型时,第一伺服电机15的输出端通过通 过联轴器驱动主动轮16转动,主动轮16带动皮带轮14发生转动,使旋筒11上传送带12发生 转动,用手转动转盘6,将通过螺杆7控制固定板9向下运动,滑杆10控制固定板9不发生转 动,将胶管压紧固定在两个传送带12的圆槽之间,胶管经过传送带12传送到限位孔5中,第 二伺服电机17的输出端驱动转轮18转动,刀片21能够穿过限位块4之间的限位孔5切割胶 管,控制器22上的计算机21通过控制第一伺服电机15和第二伺服电机I7的转速,来控制胶 管的切割长度。
[0023]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来 说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进 行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种胶管的切割装置,包括支撑柱(1)、底座(2)、工作箱(3)、限位块⑷、限位孔⑸、 转盘(6)、螺杆⑺、螺母座⑻、固定板(9)、滑杆(10)、旋筒(11)、传送带(12)、皮带轮(14)、 第一伺服电机(15)、主动轮(16)、第二伺服电机(17)、转轮(18)、固定块(19)、刀片(20)、计 算机(21)和控制器(22),其特征在于,所述底座(2)内部底面上的一端设有第一伺服电机 (15),第一伺服电机(15)的一侧设有主动轮(16),第一伺服电机(15)的输出端通过联轴器 连接主动轮(16)的中轴,底座(2)的上方设有工作箱(3),工作箱(3)底面靠近右侧位置上开 设有矩形槽,矩形槽内部并排设有两个旋筒(11),两个旋筒(11)之间通过传送带(12)连接, 旋筒(11)的中轴两端套有轴承且轴承设置在矩形槽的两侧面上,靠近右侧旋筒(11)的中轴 上设有皮带轮(14),且主动轮(16)通过皮带与皮带轮(14)连接,工作箱(3)底面矩形槽的上 方设有固定板(9),固定板(9)的前侧面并排设有两个旋筒(11),两个旋筒(11)的之间通过 传送带(12)连接,两个旋筒(11)的中轴的一端套有轴承且轴承固定在固定板(9)的前侧面, 固定板⑼上设有通孔,滑杆(1〇)的两端分别固定连接在工作箱⑶内部底面和顶面靠近右 侧的位置,且滑杆(10)穿过固定板⑼上的通孔,固定板⑼的顶面焊接有螺杆⑺,螺杆(7) 上设有螺母座⑻,螺母座(8)固定安装在工作箱⑶的顶面,螺杆⑺的上方设有转盘(6), 所述限位块(4)有两个且位于固定板(9)的一侧,两个限位块(4)之间留有缝隙,限位块(4) 上设有限位孔(5),限位块(4)后侧设有第二伺服电机(17),第二伺服电机(I7)的一侧设有 转轮(18),第二伺服电机(17)的输出端通过联轴器连接转轮(18)的中轴,转轮(18)的一侧 面边缘位置设有固定块(19),固定块(19)与转轮(18)之间设有刀片(20),工作箱(3)的前侧 底座⑵上设有控制器(22),控制器(22)上设有计算机(21)。
2. 根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置,其特征在于,所述底座(2)的底部四角 位置分别设有支撑柱(1)。
3. 根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置,其特征在于,所述传送带(12)中间位置 设有一条水平方向的圆槽。
4. 根据权利要求3所述的一种胶管的切割装置,其特征在于,所述传送带(12)上的圆槽 位置对应限位孔(5)的位置。
5. 根据权利要求1所述的一种胶管的切割装置,其特征在于,所述传送带(12)上设有防 滑胶套。
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