CN110893627B - 一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管件切割技术领域，具体的说是一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置，包括工作台与工作台顶部的中心位置处固连的驱动切割模块；所述工作台的底部固连有支撑框架，工作台上对应驱动切割模块位置处沿宽度方向开设有贯穿孔，工作台的底部位于支撑框架的内侧固连有切换模块；本发明中，通过在工作台的底部通过连接轴设置有三个放料架，并在三个放料架上均滑动连接有滑块，滑块上转动连接有挡杆，从而能够通过对三个放料架上滑块的位置分别进行调节，进而能够根据需要截取不同长度的管件，便于对不同长度的管件进行切割，且有效提高该塑胶管件裁切装置的对管件切割的效率，提高工作人员对截取管件收集的效率。

Description

一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置
技术领域
本发明涉及管件切割技术领域，具体涉及一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。在建筑施工过程中，在安装给排水管道时，通常会使用排水管进行操作，需要对统一长度的管件进行切割，然后才能够进行使用。
目前在对管件进行切割时通常采用的是用带锯片的切割机进行操作，但是缺点是切割时产生的粉尘和碎屑量大，且在管件切割后粉尘与碎屑容易附着在管件的端口，在工作人员对管件进行收集后需要人工进行清理，降低了工作效率，且对管件进行收集时，需要人工将截取的管件进行下料，操作不便，容易出现管件相互碰撞破损的情况，对管件进行切割后，不易对产生的碎屑与粉尘进行收集，容易提高空气中的颗粒物含量，危害人们身体健康。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置，通过在工作台的底部通过连接轴设置有三个放料架，并在三个放料架上均滑动连接有滑块，滑块上转动连接有挡杆，从而能够通过对三个放料架上滑块的位置分别进行调节，进而能够根据需要截取不同长度的管件，便于对不同长度的管件进行切割，且在管件切割完成后通过放料架转动，使得一个放料架对截取完成后的管件进行释放的同时，可对另一段需要截取的管件进行加工，有效提高该塑胶管件裁切装置的对管件切割的效率，提高工作人员对截取管件收集的效率；通过在放料架的底部且对应传送皮带位置处设置有箱体，利用箱体对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，有效降低传送皮带表面粉尘与碎屑的附着率，便于对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，降低空气中的颗粒物含量，保护工作人员的身体健康，减少工作人员后期清理的工作量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置，包括工作台与工作台顶部的中心位置处固连的驱动切割模块；所述工作台的底部固连有支撑框架，工作台上对应驱动切割模块位置处沿宽度方向开设有贯穿孔，工作台的底部位于支撑框架的内侧固连有切换模块；所述支撑框架上对应切换模块位置处对称固连有两个相互平行的支撑板一与支撑板二，且支撑板一与支撑板二之间固连有传输模块与粉尘收集模块，支撑框架的顶部固连有连接板；所述驱动切割模块用于对管件进行切割；首先将管件放置于切换模块中，驱动切割模块下移对切换模块上的管件进行切割，切割完成后驱动切割模块复位，切割产生的粉尘与碎屑掉落至粉尘收集模块中收集，通过切换模块对切割后的管件放置在传输模块上，便于工作人员对切割后的管件进行收集；其中，
所述切换模块包括管件放置架、放料架、连接轴、摇把和调节单元；所述管件放置架为U型壳体结构，管件放置架的顶部均匀固连有多个连接块，且多个连接块的顶端均与工作台的底面固连，管件放置架靠近贯穿孔一端的底部固连有转动套；所述连接轴的一端与转动套转动连接，连接轴的上套设有两个Y型支架，且两个Y型支架的三个端部均分别与三个与连接轴平行的放料架的两端固连，连接轴的另一端固连有摇把；所述摇把的一端贯穿连接板与连接轴的另一端固连，摇把的外柱面上对应连接板的连接位置处套设有轴承，且轴承与连接板固连；需要获取不同长度的管件时，首先对三个放料架上调节单元的位置均进行调整，然后在对管件进行切割前，转动摇把带动连接轴转动，使得一个放料架与管件放置架正对，推动管件放置架上的管件向放料架上移动直至管件的一端与调节单元相接触，在驱动切割模块对关节切割后，再次转动摇把使得连接轴同步转动，使得另一个放料架与管件放置架正对，此时，一个放料架内侧已经切割完成的管件掉落至传输模块上，便于工作人员进行收集，且能够对不同长度的管件进行切割，有效提高该塑胶管件裁切装置的对管件切割的效率；
所述传输模块包括电机、转动辊和传送皮带；所述支撑板一背离支撑板二的一侧固连有电机，支撑板一与支撑板二相邻的一侧转动连接有两个转动辊，且两个转动辊的外侧套设有传送皮带；所述电机的输出端与相邻转动辊的一端传动连接；在对管件进行切割时，电机带动一个转动辊转动，从而使得传送皮带素质转动，在截取的管件掉落至传送皮带上时，利用转动的传送皮带能够加速将截取的管件排出，降低截取的多段管件之间产生碰撞导致损坏的几率；
所述粉尘收集模块包括箱体和刮板；所述箱体的两端分别与支撑板一和支撑板二相邻的一侧固连，箱体的敞口与转动辊正对，箱体的顶部均匀开设有多个通孔，箱体位于传送皮带底部的一侧边上固连有刮板，且刮板的一端与传送皮带的表面相接触；管件切割时，产生的粉尘与碎屑部分直接掉落至箱体的顶部，通过多个通孔掉落至箱体的内部进行收集，在传送皮带转动时，箱体上的刮板对传送皮带的表面进行清理，有效降低传送皮带表面粉尘与碎屑的附着率，便于对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，降低空气中的颗粒物含量，保护工作人员的身体健康，减少工作人员后期清理的工作量。
进一步在于：所述调节单元包括滑块和挡杆；所述放料架一侧的内壁上沿长度方向开设有滑槽；所述滑块与滑槽滑动嵌入连接，滑块的横截面为L型，滑块的水平段与滑槽滑动嵌入连接，滑块竖直段的一侧固连有L型卡块，且L型卡块与放料架的端部卡接，滑块竖直段的另一侧通过扭簧转动连接有挡杆；可在L型挡块上螺旋连接有定位螺栓，在需要截取长度小于放料架长度的管件时，松开定位螺栓，然后对将滑块的位置调整至适当，重复此操作对另外两个放料架上的滑块均进行调整，然后旋紧螺栓对滑块的位置进行固定，在将管件向放料架的内侧推动时，挡杆对管件位于放料架内侧的长度进行限制，此时，通过转动摇把对三个放料架的位置进行调整，从而便于截取不同长度的管件，有效提高管件截取的工作效率。
进一步在于：所述挡杆的横截面为弧形，且挡杆的内凹侧与放料架内侧的底部正对；在需要截取长度大于放料架长度的管件时，拨动挡杆向远离放料架内侧壁的方向转动，然后推动管件放置架内侧的管件移动至放料架中适当位置处，然后松开挡杆，使得挡杆对管件的顶部进行夹持，然后通过驱动切割模块对管件进行切割，然后直接将截取的管件取出，从而能够根据需要对不同长度的管件均进行切割，增大了塑胶管件裁切装置对截取不同长度管件的适用范围。
进一步在于：所述放料架的另一侧沿长度方向开设有放料口，且放料口的长度小于放料架的长度；在管件切割完成后，通过摇把带动连接轴转动时，已经完成切割的管件随放料架同步转动，在放料架转动至一定角度时，管件靠近管件放置架的一端与放料架的内侧壁分离，此时，管件经放料口释放直至与下方的传送皮带相接触，此时，管件端口位置处附着的粉尘与碎屑掉落至传送皮带上，能够提高对管件端口位置处粉尘与碎屑的清理效率，减少后期人工清理的工作量，在放料架继续转动时，已经完成切割的管件该放料架分离。
进一步在于：所述粉尘收集模块还包括毛刷辊和连动皮带；所述箱体的内部对应转动辊位置处转动连接有毛刷辊，且毛刷辊的一端与转动辊的一端套设有连动皮带；在电机带动一个转动辊转动时，该转动辊通过连动皮带带动毛刷辊转动，此时，毛刷辊的转动方向与该转动辊的转动方向相反，从而能够使得毛刷辊与传送皮带相向运动，进而能够提高毛刷辊对传送皮带的清理效率，有效降低传送皮带上粉尘对碎屑的残留量。
进一步在于：所述连接轴与转动套连接一端的横截面为圆形，连接轴另一端的横截面为正方形，且连接轴与转动套的连接位置处设置有摩擦片；利用摩擦片能够对连接轴的转动角度进行限制，从而使得摇把停止转动时，连接轴的位置保持不变，便于对三个放料架与工作台之间的相对位置进行调整，从而提高切割不同长度管件的工作效率。
进一步在于：所述传送皮带上表面与支撑板一竖直中线之间的夹角为60度；利用倾斜设置的传送皮带便于对截取的管件进行传送，加快管件转移的效率，且在传送皮带运动时，能够提高传送皮带上的粉尘和碎屑与传送皮带分离的效率。
本发明的有益效果：
1、通过在工作台的底部通过连接轴设置有三个放料架，并在三个放料架上均滑动连接有滑块，滑块上转动连接有挡杆，从而能够通过对三个放料架上滑块的位置分别进行调节，进而能够根据需要截取不同长度的管件，便于对不同长度的管件进行切割，且在管件切割完成后通过放料架转动，使得一个放料架对截取完成后的管件进行释放的同时，可对另一段需要截取的管件进行加工，有效提高该塑胶管件裁切装置的对管件切割的效率，提高工作人员对截取管件收集的效率；通过在放料架的底部且对应传送皮带位置处设置有箱体，利用箱体对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，有效降低传送皮带表面粉尘与碎屑的附着率，便于对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，降低空气中的颗粒物含量，保护工作人员的身体健康，减少工作人员后期清理的工作量。
2、通过在需要截取长度大于放料架长度的管件时，拨动挡杆向远离放料架内侧壁的方向转动，在对挡杆释放后，挡杆的内侧壁与管件的外柱面相接触并对管件进行夹持，提高管件处于放料架内侧时的稳定性，且能够对截取长度大于放料架的管件进行切割，从而能够根据需要对不同长度的管件均进行切割，增大了塑胶管件裁切装置对截取不同长度管件的适用范围。
3、通过在放料架的一侧开设有放料口，且放料口的长度小于放料架的长度，在管件切割完成释放的过程中，管件靠近管件放置架的一端与放料架的内侧壁分离，使得管件经放料口释放直至与下方的传送皮带相接触，从而能够使得管件端口位置处附着的粉尘与碎屑掉落至传送皮带上，能够提高对管件端口位置处粉尘与碎屑的清理效率，且在箱体的内部转动连接有毛刷辊，且毛刷辊与转动辊的转动方向相反，从而能够使得毛刷辊与传送皮带相向运动，进而能够提高毛刷辊对传送皮带的清理效率，有效降低传送皮带上粉尘对碎屑的残留量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明中切换模块的结构示意图；
图4是本发明中放料架与连接轴连接的结构示意图；
图5是本发明中放料架的结构示意图；
图6是本发明中调节单元的结构示意图；
图7是本发明中传输模块与粉尘收集模块的结构示意图；
图中：100、工作台；110、支撑框架；111、支撑板一；112、支撑板二；113、连接板；200、驱动切割模块；300、切换模块；310、管件放置架；311、连接块；312、转动套；320、放料架；321、放料口；322、滑槽；330、连接轴；331、Y型支架；340、摇把；350、调节单元；351、滑块；352、挡杆；400、传输模块；410、电机；420、转动辊；430、传送皮带；500、粉尘收集模块；510、箱体；511、通孔；512、刮板；520、毛刷辊；530、连动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置，包括工作台100与工作台100顶部的中心位置处固连的驱动切割模块200；工作台100的底部固连有支撑框架110，工作台100上对应驱动切割模块200位置处沿宽度方向开设有贯穿孔，工作台100的底部位于支撑框架110的内侧固连有切换模块300；支撑框架110上对应切换模块300位置处对称固连有两个相互平行的支撑板一111与支撑板二112，且支撑板一111与支撑板二112之间固连有传输模块400与粉尘收集模块500，支撑框架110的顶部固连有连接板113；驱动切割模块200用于对管件进行切割；首先将管件放置于切换模块300中，驱动切割模块200下移对切换模块300上的管件进行切割，切割完成后驱动切割模块200复位，切割产生的粉尘与碎屑掉落至粉尘收集模块500中收集，通过切换模块300对切割后的管件放置在传输模块400上，便于工作人员对切割后的管件进行收集；其中，
切换模块300包括管件放置架310、放料架320、连接轴330、摇把340和调节单元350；管件放置架310为U型壳体结构，管件放置架310的顶部均匀固连有多个连接块311，且多个连接块311的顶端均与工作台100的底面固连，管件放置架310靠近贯穿孔一端的底部固连有转动套312；连接轴330的一端与转动套312转动连接，连接轴330的上套设有两个Y型支架331，且两个Y型支架331的三个端部均分别与三个与连接轴330平行的放料架320的两端固连，连接轴330的另一端固连有摇把340；摇把340的一端贯穿连接板113与连接轴330的另一端固连，摇把340的外柱面上对应连接板113的连接位置处套设有轴承，且轴承与连接板113固连；需要获取不同长度的管件时，首先对三个放料架320上调节单元350的位置均进行调整，然后在对管件进行切割前，转动摇把340带动连接轴330转动，使得一个放料架320与管件放置架310正对，推动管件放置架310上的管件向放料架320上移动直至管件的一端与调节单元350相接触，在驱动切割模块200对关节切割后，再次转动摇把340使得连接轴330同步转动，使得另一个放料架320与管件放置架310正对，此时，一个放料架320内侧已经切割完成的管件掉落至传输模块400上，便于工作人员进行收集，且能够对不同长度的管件进行切割，有效提高该塑胶管件裁切装置的对管件切割的效率；
传输模块400包括电机410、转动辊420和传送皮带430；支撑板一111背离支撑板二112的一侧固连有电机410，支撑板一111与支撑板二112相邻的一侧转动连接有两个转动辊420，且两个转动辊420的外侧套设有传送皮带430；电机410的输出端与相邻转动辊420的一端传动连接；在对管件进行切割时，电机410带动一个转动辊420转动，从而使得传送皮带430素质转动，在截取的管件掉落至传送皮带430上时，利用转动的传送皮带430能够加速将截取的管件排出，降低截取的多段管件之间产生碰撞导致损坏的几率；
粉尘收集模块500包括箱体510和刮板512；箱体510的两端分别与支撑板一111和支撑板二112相邻的一侧固连，箱体510的敞口与转动辊420正对，箱体510的顶部均匀开设有多个通孔511，箱体510位于传送皮带430底部的一侧边上固连有刮板512，且刮板512的一端与传送皮带430的表面相接触；管件切割时，产生的粉尘与碎屑部分直接掉落至箱体510的顶部，通过多个通孔511掉落至箱体510的内部进行收集，在传送皮带430转动时，箱体510上的刮板512对传送皮带430的表面进行清理，有效降低传送皮带430表面粉尘与碎屑的附着率，便于对管件切割时产生的粉尘与碎屑进行收集，降低空气中的颗粒物含量，保护工作人员的身体健康，减少工作人员后期清理的工作量。
调节单元350包括滑块351和挡杆352；放料架320一侧的内壁上沿长度方向开设有滑槽322；滑块351与滑槽322滑动嵌入连接，滑块351的横截面为L型，滑块351的水平段与滑槽322滑动嵌入连接，滑块351竖直段的一侧固连有L型卡块，且L型卡块与放料架320的端部卡接，滑块351竖直段的另一侧通过扭簧转动连接有挡杆352；可在L型挡块上螺旋连接有定位螺栓，在需要截取长度小于放料架320长度的管件时，松开定位螺栓，然后对将滑块351的位置调整至适当，重复此操作对另外两个放料架320上的滑块351均进行调整，然后旋紧螺栓对滑块351的位置进行固定，在将管件向放料架320的内侧推动时，挡杆352对管件位于放料架320内侧的长度进行限制，此时，通过转动摇把340对三个放料架320的位置进行调整；挡杆352的横截面为弧形，且挡杆352的内凹侧与放料架320内侧的底部正对；在需要截取长度大于放料架320长度的管件时，拨动挡杆352向远离放料架320内侧壁的方向转动，然后推动管件放置架310内侧的管件移动至放料架320中适当位置处，然后松开挡杆352，使得挡杆352对管件的顶部进行夹持，然后通过驱动切割模块200对管件进行切割；放料架320的另一侧沿长度方向开设有放料口321，且放料口321的长度小于放料架320的长度；在管件切割完成后，通过摇把340带动连接轴330转动时，已经完成切割的管件随放料架320同步转动，在放料架320转动至一定角度时，管件靠近管件放置架310的一端与放料架320的内侧壁分离，此时，管件经放料口321释放直至与下方的传送皮带430相接触，此时，管件端口位置处附着的粉尘与碎屑掉落至传送皮带430上，能够提高对管件端口位置处粉尘与碎屑的清理效率，减少后期人工清理的工作量，在放料架320继续转动时，已经完成切割的管件该放料架320分离。
粉尘收集模块500还包括毛刷辊520和连动皮带530；箱体510的内部对应转动辊420位置处转动连接有毛刷辊520，且毛刷辊520的一端与转动辊420的一端套设有连动皮带530；在电机410带动一个转动辊420转动时，该转动辊420通过连动皮带530带动毛刷辊520转动，此时，毛刷辊520的转动方向与该转动辊420的转动方向相反，从而能够使得毛刷辊520与传送皮带430相向运动，进而能够提高毛刷辊520对传送皮带430的清理效率；连接轴330与转动套312连接一端的横截面为圆形，连接轴330另一端的横截面为正方形，且连接轴330与转动套312的连接位置处设置有摩擦片；利用摩擦片能够对连接轴330的转动角度进行限制，从而使得摇把340停止转动时，连接轴330的位置保持不变，便于对三个放料架320与工作台100之间的相对位置进行调整；传送皮带430上表面与支撑板一111竖直中线之间的夹角为60度；利用倾斜设置的传送皮带430便于对截取的管件进行传送，加快管件转移的效率，且在传送皮带430运动时，能够提高传送皮带430上的粉尘和碎屑与传送皮带430分离的效率。
工作原理：使用时，首先将管件放置于切换模块300中，驱动切割模块200下移对切换模块300上的管件进行切割，切割完成后驱动切割模块200复位，切割产生的粉尘与碎屑掉落至粉尘收集模块500中收集，通过切换模块300对切割后的管件放置在传输模块400上，便于工作人员对切割后的管件进行收集；
需要获取不同长度的管件时，首先对三个放料架320上调节单元350的位置均进行调整，利用放料架320与管件放置架310共同对管件进行限位，然后在对管件进行切割前，转动摇把340带动连接轴330转动，使得一个放料架320与管件放置架310正对，推动管件放置架310上的管件向放料架320上移动直至管件的一端与调节单元350相接触，在驱动切割模块200对关节切割后，再次转动摇把340使得连接轴330同步转动，使得另一个放料架320与管件放置架310正对，此时，一个放料架320内侧已经切割完成的管件掉落至传输模块400上，便于工作人员进行收集；
在对管件进行切割时，电机410带动一个转动辊420转动，从而使得传送皮带430素质转动，在截取的管件掉落至传送皮带430上时，利用转动的传送皮带430能够加速将截取的管件排出，同时，切割产生的粉尘与碎屑部分直接掉落至箱体510的顶部，通过多个通孔511掉落至箱体510的内部进行收集，在传送皮带430转动时，箱体510上的刮板512对传送皮带430的表面进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置，其特征在于，包括工作台(100)与工作台(100)顶部的中心位置处固连的驱动切割模块(200)；所述工作台(100)的底部固连有支撑框架(110)，工作台(100)上对应驱动切割模块(200)位置处沿宽度方向开设有贯穿孔，工作台(100)的底部位于支撑框架(110)的内侧固连有切换模块(300)；所述支撑框架(110)上对应切换模块(300)位置处对称固连有两个相互平行的支撑板一(111)与支撑板二(112)，且支撑板一(111)与支撑板二(112)之间固连有传输模块(400)与粉尘收集模块(500)，支撑框架(110)的顶部固连有连接板(113)；所述驱动切割模块(200)用于对管件进行切割；其中，
所述切换模块(300)包括管件放置架(310)、放料架(320)、连接轴(330)、摇把(340)和调节单元(350)；所述管件放置架(310)为U型壳体结构，管件放置架(310)的顶部均匀固连有多个连接块(311)，且多个连接块(311)的顶端均与工作台(100)的底面固连，管件放置架(310)靠近贯穿孔一端的底部固连有转动套(312)；所述连接轴(330)的一端与转动套(312)转动连接，连接轴(330)的上套设有两个Y型支架(331)，且两个Y型支架(331)的三个端部均分别与三个与连接轴(330)平行的放料架(320)的两端固连，连接轴(330)的另一端固连有摇把(340)；所述摇把(340)的一端贯穿连接板(113)与连接轴(330)的另一端固连，摇把(340)的外柱面上对应连接板(113)的连接位置处套设有轴承，且轴承与连接板(113)固连；
所述传输模块(400)包括电机(410)、转动辊(420)和传送皮带(430)；所述支撑板一(111)背离支撑板二(112)的一侧固连有电机(410)，支撑板一(111)与支撑板二(112)相邻的一侧转动连接有两个转动辊(420)，且两个转动辊(420)的外侧套设有传送皮带(430)；所述电机(410)的输出端与相邻转动辊(420)的一端传动连接；
所述粉尘收集模块(500)包括箱体(510)和刮板(512)；所述箱体(510)的两端分别与支撑板一(111)和支撑板二(112)相邻的一侧固连，箱体(510)的敞口与转动辊(420)正对，箱体(510)的顶部均匀开设有多个通孔(511)，箱体(510)位于传送皮带(430)底部的一侧边上固连有刮板(512)，且刮板(512)的一端与传送皮带(430)的表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述调节单元(350)包括滑块(351)和挡杆(352)；所述放料架(320)一侧的内壁上沿长度方向开设有滑槽(322)；所述滑块(351)与滑槽(322)滑动嵌入连接，滑块(351)的横截面为L型，滑块(351)的水平段与滑槽(322)滑动嵌入连接，滑块(351)竖直段的一侧固连有L型卡块，且L型卡块与放料架(320)的端部卡接，滑块(351)竖直段的另一侧通过扭簧转动连接有挡杆(352)。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述挡杆(352)的横截面为弧形，且挡杆(352)的内凹侧与放料架(320)内侧的底部正对。
4.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述放料架(320)的另一侧沿长度方向开设有放料口(321)，且放料口(321)的长度小于放料架(320)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述粉尘收集模块(500)还包括毛刷辊(520)和连动皮带(530)；所述箱体(510)的内部对应转动辊(420)位置处转动连接有毛刷辊(520)，且毛刷辊(520)的一端与转动辊(420)的一端套设有连动皮带(530)。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述连接轴(330)与转动套(312)连接一端的横截面为圆形，连接轴(330)另一端的横截面为正方形，且连接轴(330)与转动套(312)的连接位置处设置有摩擦片。
7.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收纳功能的塑胶管件裁切装置,其特征在于，所述传送皮带(430)上表面与支撑板一(111)竖直中线之间的夹角为60度。
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