CN208178715U - 一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，包括铸铝横梁主体和横梁调节旋转轴，铸铝横梁主体左端固定有左横梁连接板，左横梁连接板固定有左横梁固定板，铸铝横梁主体右端固定有右横梁连接板，右横梁连接板设有右横梁固定板，横梁调节旋转轴顶部贯穿右横梁固定板并顶持接触于右横梁连接板底部，横梁调节旋转轴底部伸出右横梁固定板底部，横梁调节旋转轴与右横梁固定板螺纹连接；左横梁固定板前后两侧分别固定有前支撑定位条和后支撑定位条，右横梁固定板前后两侧分别固定有前支撑定位条和后支撑定位条。本实用横梁结构采用绕轴旋转形式，方便横梁水平的调节，保证了产品质量的统一性，提高了良品率，减少了后续机械加工时间。

Description

一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁。

背景技术

激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，激光切割机通常包括工作台、位于该工作台旁侧的床身、安装在该床身上的主横梁及安装在该横梁上的切割头，该工作台上设有导轨和齿条，该横梁上设有齿轮和电机，横梁的齿轮与工作台的齿条啮合，该横梁的齿轮在电机驱动下转动，进而可带动该横梁在导轨上滑动。工作时，待加工材料被固定在工作台上，该横梁相对于工作台滑动从而带动切割头对材料进行切割。随着技术不断的发展，激光切割机行业内逐步用铸造铝结构来加工运动梁，铸造铝结构横梁重量减轻，使激光切割机在动态性能上得到了提高。现在市场上的激光切割机床身所使用的横梁大多数是采用方钢焊接而成，质量较大，使机床的动态性能较差，速度及加速度均不能满足要求，不适合高速或超高速的光钎激光切割机，且使用功率较大电机带动，浪费电能，而且制造工艺复杂、焊接过程容易变形、同批次产品的质量差异较大，精度较低、周期长、制造成本高。而且，横梁水平度调节时，没有中心点，敲击调节时容易左右晃动，装配难度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，采用铸造铝结构来加工运动梁，铸造铝结构横梁重量减轻，使激光切割机在动态性能上得到了提高；保证了产品质量的统一性，提高了良品率，较少了后续机械加工时间。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，包括铸铝横梁主体和横梁调节旋转轴，所述铸铝横梁主体左端底部固定有左横梁连接板，所述左横梁连接板底部固定有左横梁固定板，所述铸铝横梁主体右端底部固定有右横梁连接板，所述右横梁连接板底部设有右横梁固定板，所述横梁调节旋转轴顶部贯穿右横梁固定板并顶持接触于右横梁连接板底部，所述横梁调节旋转轴底部伸出右横梁固定板底部，所述横梁调节旋转轴与右横梁固定板螺纹连接；所述左横梁固定板前后两侧分别固定有前支撑定位条和后支撑定位条，所述左横梁固定板的前支撑定位条与后支撑定位条之间形成有左横梁连接槽，所述左横梁连接板配合安装于左横梁连接槽中；所述右横梁固定板前后两侧分别固定有前支撑定位条和后支撑定位条，所述右横梁固定板的前支撑定位条与后支撑定位条之间形成有右横梁连接槽，所述右横梁连接板配合安装于右横梁连接槽中；所述右横梁连接板与前支撑定位条之间连接有第一压块，该第一压块通过螺钉与右横梁固定板固定连接；所述右横梁连接板与后支撑定位条之间连接有第二压块，该第二压块通过螺钉与右横梁固定板固定连接。

为了更好地实现本实用新型，所述右横梁连接板底部开有与横梁调节旋转轴相配合的轴孔。

作为优选，所述左横梁连接板与前支撑定位条之间连接有第三压块，该第三压块通过螺钉与左横梁固定板固定连接；所述左横梁连接板与后支撑定位条之间连接有第四压块，该第四压块通过螺钉与左横梁固定板固定连接。

作为优选，所述右横梁连接板与前支撑定位条之间紧密配合安装有定位条，所述右横梁连接板与后支撑定位条之间紧密配合安装有定位条。

作为优选，所述铸铝横梁主体为中空铸铝结构。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型采用铸造铝结构来加工运动梁，铸造铝结构横梁重量减轻，使激光切割机在动态性能上得到了提高。相对于焊接横梁，铸铝横梁无焊接变形，保证了产品质量的统一性，提高了良品率，较少了后续机械加工时间；横梁结构采用绕轴旋转形式，方便横梁水平的调节，减少横梁调节的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－铸铝横梁主体，2－右横梁连接板，3－右横梁固定板，4－前支撑定位条，5－后支撑定位条，6－第二压块，7－左横梁连接板，8－左横梁固定板，9－横梁调节旋转轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1、图2所示，一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，包括铸铝横梁主体1和横梁调节旋转轴9，本实用新型优选的铸铝横梁主体1为中空铸铝结构。铸铝横梁主体 1左端底部固定有左横梁连接板7，左横梁连接板7底部固定有左横梁固定板8，铸铝横梁主体1右端底部固定有右横梁连接板2，右横梁连接板2底部设有右横梁固定板3。横梁调节旋转轴9顶部贯穿右横梁固定板3并顶持接触于右横梁连接板2底部，横梁调节旋转轴9底部伸出右横梁固定板3底部，横梁调节旋转轴9与右横梁固定板3螺纹连接。左横梁固定板8前后两侧分别固定有前支撑定位条4和后支撑定位条5，左横梁固定板8的前支撑定位条4与后支撑定位条5之间形成有左横梁连接槽，左横梁连接板7配合安装于左横梁连接槽中。

如图2所示，右横梁固定板3前后两侧分别固定有前支撑定位条4和后支撑定位条5，右横梁固定板3的前支撑定位条4与后支撑定位条5之间形成有右横梁连接槽，右横梁连接板2配合安装于右横梁连接槽中。右横梁连接板2与前支撑定位条4之间连接有第一压块，该第一压块通过螺钉与右横梁固定板3固定连接。右横梁连接板2与后支撑定位条5 之间连接有第二压块6，该第二压块6通过螺钉与右横梁固定板3固定连接。本实用新型优选的右横梁连接板2底部开有与横梁调节旋转轴9相配合的轴孔。本实用新型优选的右横梁连接板2与前支撑定位条4之间紧密配合安装有定位条，右横梁连接板2与后支撑定位条5之间紧密配合安装有定位条。

如图1所示，左横梁连接板7与前支撑定位条4之间连接有第三压块，该第三压块通过螺钉与左横梁固定板8固定连接。左横梁连接板7与后支撑定位条5之间连接有第四压块，该第四压块通过螺钉与左横梁固定板8固定连接。本实用新型优选的压块6为Y型压块，压块6安装于左横梁连接板7与左支撑定位条4中间位置，或者压块6安装于右横梁连接板2与右支撑定位条5中间位置。

本实用新型的工作原理如下：使用时，将左横梁固定板8和右横梁固定板3固定于激光切割机上，然后以横梁调节旋转轴9为轴心旋转铸铝横梁主体1，调节铸铝横梁主体1的水平度。调好铸铝横梁主体1后，在所有压块上紧固安装螺钉以压紧左横梁连接板7与右横梁连接板2，即可非常方便的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，其特征在于：包括铸铝横梁主体(1)和横梁调节旋转轴(9)，所述铸铝横梁主体(1)左端底部固定有左横梁连接板(7)，所述左横梁连接板(7)底部固定有左横梁固定板(8)，所述铸铝横梁主体(1)右端底部固定有右横梁连接板(2)，所述右横梁连接板(2)底部设有右横梁固定板(3)，所述横梁调节旋转轴(9)顶部贯穿右横梁固定板(3)并顶持接触于右横梁连接板(2)底部，所述横梁调节旋转轴(9)底部伸出右横梁固定板(3)底部，所述横梁调节旋转轴(9)与右横梁固定板(3)螺纹连接；所述左横梁固定板(8)前后两侧分别固定有前支撑定位条(4)和后支撑定位条(5)，所述左横梁固定板(8)的前支撑定位条(4)与后支撑定位条(5)之间形成有左横梁连接槽，所述左横梁连接板(7)配合安装于左横梁连接槽中；所述右横梁固定板(3)前后两侧分别固定有前支撑定位条(4)和后支撑定位条(5)，所述右横梁固定板(3)的前支撑定位条(4)与后支撑定位条(5)之间形成有右横梁连接槽，所述右横梁连接板(2)配合安装于右横梁连接槽中；所述右横梁连接板(2)与前支撑定位条(4)之间连接有第一压块，该第一压块通过螺钉与右横梁固定板(3)固定连接；所述右横梁连接板(2)与后支撑定位条(5)之间连接有第二压块(6)，该第二压块(6)通过螺钉与右横梁固定板(3)固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，其特征在于：所述右横梁连接板(2)底部开有与横梁调节旋转轴(9)相配合的轴孔。

3.按照权利要求1所述的一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，其特征在于：所述左横梁连接板(7)与前支撑定位条(4)之间连接有第三压块，该第三压块通过螺钉与左横梁固定板(8)固定连接；所述左横梁连接板(7)与后支撑定位条(5)之间连接有第四压块，该第四压块通过螺钉与左横梁固定板(8)固定连接。

4.按照权利要求1所述的一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，其特征在于：所述右横梁连接板(2)与前支撑定位条(4)之间紧密配合安装有定位条，所述右横梁连接板(2)与后支撑定位条(5)之间紧密配合安装有定位条。

5.按照权利要求1所述的一种用于激光切割机上的可旋转铸铝横梁，其特征在于：所述铸铝横梁主体(1)为中空铸铝结构。