CN219786946U - 一种摩擦焊焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦焊焊机，包括工作台、驱动机构、驱动轴、驱动电机和限位滑轨，所述工作台的顶端一侧安装设置有驱动机构，且驱动机构的内部中间位置转动安装设置有驱动轴。该摩擦焊焊机，该摩擦焊机整体在进行使用时，通过驱动轴的转动，从而带动扇叶进行转动，同时通过收集管和过滤网的设置，从而将产生的碎屑进行吸取收集过滤，同时通过转轴转动带动刮板对过滤网上依附的碎屑进行刮除，具有一定的防堵作用，同时能够将刮除的碎屑导入掉落到收集盒内部进行收集，同时也可在收集管的排气端套设集尘袋，将细小的粉末进行二次收集，保证工作环境的洁净度，保护工作人员的呼吸健康。

Description

一种摩擦焊焊机

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊机技术领域，具体为一种摩擦焊焊机。

背景技术

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。

现有的摩擦焊机在使用的过程中，由于在摩擦焊接时，会产生一定的碎屑，但是现有的小型摩擦焊机不具备吸尘过滤的结构，使得碎屑粉末依附在工作台上，整体使用时间久后，可能会进入机器内部，造成机器整体运行顺畅性降低，同时工作人员在操作时可能会吸附一定的碎屑粉末，影响操作者的呼吸健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦焊焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的摩擦焊机在使用的过程中，由于在摩擦焊接时，会产生一定的碎屑，但是现有的小型摩擦焊机不具备吸尘过滤的结构，使得碎屑粉末依附在工作台上，整体使用时间久后，可能会进入机器内部，造成机器整体运行顺畅性降低，同时工作人员在操作时可能会吸附一定的碎屑粉末，影响操作者的呼吸健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦焊焊机，包括工作台、驱动机构、驱动轴、驱动电机和限位滑轨，所述工作台的顶端一侧安装设置有驱动机构，且驱动机构的内部中间位置转动安装设置有驱动轴，所述工作台的顶端一侧对称安装设置有限位滑轨，所述限位滑轨的顶端一侧滑动卡合安装设置有定位座，所述定位座的顶端外表面对称设置有双向螺纹杆和辅助杆，所述工作台远离定位座的一侧安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动轴之间通过传动链和传动轮连接，所述驱动机构的顶端外表面安装设置有收集管，所述收集管的输入端朝向驱动轴靠近定位座的顶端一侧，所述收集管的底端一侧安装设置有空腔块。

优选的，所述工作台远离驱动机构的顶端一侧安装设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与定位座的一侧固定安装，所述双向螺纹杆和辅助杆的两端均转动贯穿安装在定位座的顶端两侧，所述定位座靠近双向螺纹杆的一端固定安装设置有步进电机，且步进电机的输出端与双向螺纹杆的一端安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过电动伸缩杆推动定位座靠近驱动轴一侧和远离驱动轴一侧，从而便于进行抵触摩擦焊接和脱离取料。

优选的，所述定位座位于双向螺纹杆和辅助杆中间位置的顶端外表面贯穿固定设置有放置座，所述双向螺纹杆和辅助杆位于放置座的两侧对称贯穿设置有夹持块，所述夹持块与双向螺纹杆之间为螺纹贯穿连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过双向螺纹杆的不同方向转动控制两侧夹持块居中夹持或者两侧扩张，从而便于对不同宽度直径的原料进行定位。

优选的，所述放置座远离驱动轴的顶端一侧中间位置横向固定安装设置有滑槽架，且滑槽架的内部转动贯穿安装设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一侧外部贯穿螺纹连接设置有抵触块，所述抵触块的底端两侧滑动卡合安装在滑槽架的一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过抵触块保证原料在夹持抵触摩擦焊接时的稳定性，同时可进行长度适应调节。

优选的，所述收集管靠近空腔块的顶端一侧内部安装设置有过滤网，所述空腔块位于过滤网靠近收集管输入端的底端一侧导通安装设置有收集槽，所述空腔块的底端一侧内部滑动卡合安装设置有收集盒；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够对过滤网上依附清扫的碎屑灰尘进行收集，保证整体洁净度。

优选的，所述收集管远离输入端的一侧通过支架转动安装设置有扇叶，且扇叶的输出轴一端固定安装设置有链轮，所述驱动轴的一侧外表面也贯穿固定设置有链轮，且2个链轮之间连接设置有链条，所述扇叶靠近过滤网的一侧中间位置固定安装设置有转轴，且转轴的一端转动贯穿安装在过滤网靠近收集管输入端一侧，并且转轴的贯穿端安装设置有弧形状的刮板，同时刮板的一侧与过滤网的一侧贴合；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过刮板转动，从而防止过滤网堵塞，同时能够将过滤网上的杂质进行清扫收集，从而便于进行整体收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摩擦焊焊机：

1.该摩擦焊机整体在进行使用时，通过驱动轴的转动，从而带动扇叶进行转动，同时通过收集管和过滤网的设置，从而将产生的碎屑进行吸取收集过滤，同时通过转轴转动带动刮板对过滤网上依附的碎屑进行刮除，具有一定的防堵作用，同时能够将刮除的碎屑导入掉落到收集盒内部进行收集，同时也可在收集管的排气端套设集尘袋，将细小的粉末进行二次收集，保证工作环境的洁净度，保护工作人员的呼吸健康；

2.该摩擦焊机整体在进行使用时，通过限位滑轨、定位座、电动伸缩杆、双向螺纹杆、步进电机、辅助杆、放置座和夹持块的设置，从而使得整体在对原料进行夹持能够保证原料夹持的居中性，保证其与驱动轴夹持端的中心位置始终保持对准，同时能够对不同宽度原料进行夹持，整体通用性强；

3.该摩擦焊机整体在进行使用时，通过在放置块远离驱动轴的一侧安装滑槽架，同时在滑槽架的内部设置单向螺纹杆，同时在单向螺纹杆和滑槽架的外部滑动卡合抵触块，从而能够控制抵触块移动，从而使得整体在抵触摩擦能够保证原料抵触定位的稳定性，同时能够根据原料的长度进行适应调节，保证整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型收集管与扇叶安装立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转轴与刮板安装立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动机构；3、驱动轴；4、驱动电机；5、限位滑轨；6、定位座；7、电动伸缩杆；8、双向螺纹杆；9、步进电机；10、辅助杆；11、放置座；12、夹持块；13、滑槽架；14、单向螺纹杆；15、抵触块；16、收集管；17、扇叶；18、链轮；19、链条；20、过滤网；21、转轴；22、刮板；23、空腔块；24、收集槽；25、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摩擦焊焊机，包括工作台1、驱动机构2、驱动轴3、驱动电机4、限位滑轨5、定位座6、电动伸缩杆7、双向螺纹杆8、步进电机9、辅助杆10、放置座11、夹持块12、滑槽架13、单向螺纹杆14、抵触块15、收集管16、扇叶17、链轮18、链条19、过滤网20、转轴21、刮板22、空腔块23、收集槽24和收集盒25，工作台1的顶端一侧安装设置有驱动机构2，且驱动机构2的内部中间位置转动安装设置有驱动轴3，工作台1的顶端一侧对称安装设置有限位滑轨5，限位滑轨5的顶端一侧滑动卡合安装设置有定位座6，定位座6的顶端外表面对称设置有双向螺纹杆8和辅助杆10，工作台1远离定位座6的一侧安装设置有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与驱动轴3之间通过传动链和传动轮连接，驱动机构2的顶端外表面安装设置有收集管16，收集管16的输入端朝向驱动轴3靠近定位座6的顶端一侧，收集管16的底端一侧安装设置有空腔块23。

工作台1远离驱动机构2的顶端一侧安装设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的输出端与定位座6的一侧固定安装，双向螺纹杆8和辅助杆10的两端均转动贯穿安装在定位座6的顶端两侧，定位座6靠近双向螺纹杆8的一端固定安装设置有步进电机9，且步进电机9的输出端与双向螺纹杆8的一端安装固定；定位座6位于双向螺纹杆8和辅助杆10中间位置的顶端外表面贯穿固定设置有放置座11，双向螺纹杆8和辅助杆10位于放置座11的两侧对称贯穿设置有夹持块12，夹持块12与双向螺纹杆8之间为螺纹贯穿连接；放置座11远离驱动轴3的顶端一侧中间位置横向固定安装设置有滑槽架13，且滑槽架13的内部转动贯穿安装设置有单向螺纹杆14，单向螺纹杆14的一侧外部贯穿螺纹连接设置有抵触块15，抵触块15的底端两侧滑动卡合安装在滑槽架13的一侧外部，该摩擦焊机在使用时，首先将两个需要焊接的原料进行固定，首先将其中一个原料卡合进现有技术的驱动机构2和驱动轴3中，之后将另一个原料放置在放置座11上，之后启动一侧的步进电机9，通过步进电机9输出轴的转动，从而带动双向螺纹杆8转动，从而使得两侧的夹持块12居中靠拢，从而对原料进行夹持，整体对原料固定后，此时将一侧的单向螺纹杆14转动，从而带动顶端的抵触块15同时移动靠近原料的一端，对原料的一端进行抵触，从而保证原料整体抵触安装的稳定性，之后通过启动电动伸缩杆7带动定位座6和顶端夹持的原料靠近驱动轴3的一侧，之后通过启动驱动电机4，从而使得驱动轴3带动内部原料贴合另一侧的原料进行贴合转动，从而完成摩擦焊接，整体使用效果好，整体在焊接结束后，按照上述步骤进行倒推操作即可取出焊接成品。

收集管16靠近空腔块23的顶端一侧内部安装设置有过滤网20，空腔块23位于过滤网20靠近收集管16输入端的底端一侧导通安装设置有收集槽24，空腔块23的底端一侧内部滑动卡合安装设置有收集盒25；收集管16远离输入端的一侧通过支架转动安装设置有扇叶17，且扇叶17的输出轴一端固定安装设置有链轮18，驱动轴3的一侧外表面也贯穿固定设置有链轮18，且2个链轮18之间连接设置有链条19，扇叶17靠近过滤网20的一侧中间位置固定安装设置有转轴21，且转轴21的一端转动贯穿安装在过滤网20靠近收集管16输入端一侧，并且转轴21的贯穿端安装设置有弧形状的刮板22，同时刮板22的一侧与过滤网20的一侧贴合，整体通过驱动轴3在转动进行摩擦焊接时，此时带动顶端的扇叶17同时进行转动，从而产生吸力，从而使得收集管16将摩擦焊接产生的碎屑粉末进行吸取收集，从而保证工作台1洁净度，同时整体在吸附后，一些碎屑和粉末都依附在过滤网20的一侧，通过扇叶17的转动，从而带动转轴21和刮板22同时转动，从而将依附的碎屑灰尘刮取到空腔块23内部的收集盒25中，从而进行集中收集，整体的吸收处理效果好，同时可将收集盒25直接拉出进行内部杂质灰尘清理。

工作原理：在使用该摩擦焊焊机时，该摩擦焊机整体在使用时，通过单向螺纹杆14和双向螺纹杆8的调节运动，从而使得整体能够对不同长度和直径宽度的原料进行夹取定位，整体适用性广，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摩擦焊焊机，包括工作台(1)、驱动机构(2)、驱动轴(3)、驱动电机(4)和限位滑轨(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧安装设置有驱动机构(2)，且驱动机构(2)的内部中间位置转动安装设置有驱动轴(3)，所述工作台(1)的顶端一侧对称安装设置有限位滑轨(5)，所述限位滑轨(5)的顶端一侧滑动卡合安装设置有定位座(6)，所述定位座(6)的顶端外表面对称设置有双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)，所述工作台(1)远离定位座(6)的一侧安装设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端与驱动轴(3)之间通过传动链和传动轮连接，所述驱动机构(2)的顶端外表面安装设置有收集管(16)，所述收集管(16)的输入端朝向驱动轴(3)靠近定位座(6)的顶端一侧，所述收集管(16)的底端一侧安装设置有空腔块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊焊机，其特征在于：所述工作台(1)远离驱动机构(2)的顶端一侧安装设置有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的输出端与定位座(6)的一侧固定安装，所述双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)的两端均转动贯穿安装在定位座(6)的顶端两侧，所述定位座(6)靠近双向螺纹杆(8)的一端固定安装设置有步进电机(9)，且步进电机(9)的输出端与双向螺纹杆(8)的一端安装固定。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊焊机，其特征在于：所述定位座(6)位于双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)中间位置的顶端外表面贯穿固定设置有放置座(11)，所述双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)位于放置座(11)的两侧对称贯穿设置有夹持块(12)，所述夹持块(12)与双向螺纹杆(8)之间为螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦焊焊机，其特征在于：所述放置座(11)远离驱动轴(3)的顶端一侧中间位置横向固定安装设置有滑槽架(13)，且滑槽架(13)的内部转动贯穿安装设置有单向螺纹杆(14)，所述单向螺纹杆(14)的一侧外部贯穿螺纹连接设置有抵触块(15)，所述抵触块(15)的底端两侧滑动卡合安装在滑槽架(13)的一侧外部。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦焊焊机，其特征在于：所述收集管(16)靠近空腔块(23)的顶端一侧内部安装设置有过滤网(20)，所述空腔块(23)位于过滤网(20)靠近收集管(16)输入端的底端一侧导通安装设置有收集槽(24)，所述空腔块(23)的底端一侧内部滑动卡合安装设置有收集盒(25)。

6.根据权利要求5所述的一种摩擦焊焊机，其特征在于：所述收集管(16)远离输入端的一侧通过支架转动安装设置有扇叶(17)，且扇叶(17)的输出轴一端固定安装设置有链轮(18)，所述驱动轴(3)的一侧外表面也贯穿固定设置有链轮(18)，且2个链轮(18)之间连接设置有链条(19)，所述扇叶(17)靠近过滤网(20)的一侧中间位置固定安装设置有转轴(21)，且转轴(21)的一端转动贯穿安装在过滤网(20)靠近收集管(16)输入端一侧，并且转轴(21)的贯穿端安装设置有弧形状的刮板(22)，同时刮板(22)的一侧与过滤网(20)的一侧贴合。