CN218255381U - 一种聚乙烯实壁管用切割装置 - Google Patents

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吴术和
王建
曹艳芳
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Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯实壁管用切割装置,涉及管材切割技术领域,包括主体,所述主体的前端设置有工作台,所述主体的上端设置有台板,所述台板的上端安装有夹持装置,所述工作台的上端两侧设置有支架,所述支架的顶端安装有切割装置,所述支架的右侧安装有除尘装置。本实用新型通过侧板固定在工作台的上端,再通过转动调节阀,带动齿口杆进行旋转,从而带动镂空块平移,将上端的连板和伸缩夹具进行移动,将管材固定夹持住,再由上接块固定在支架的内侧顶端,再由驱动电机通电启动,从而带动底端的切割刀具进行旋转切割,伸缩板可进行伸缩工作,圆弧块可进行角度调节摆动,都保障了切割工作的顺利。

Description

一种聚乙烯实壁管用切割装置
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域,具体涉及一种聚乙烯实壁管用切割装置。
背景技术
聚乙烯实壁管大量应用于给排水工程等领域,公知常识中该实壁管均为圆管。在实壁管运输、储存时,实壁管两端开口是需要封住的,以免水分、灰尘进入实壁管内腔,造成不必要的污染,且管材生产出来时需要进行尺寸切割,但是,现有的管材切管设备存有一定的缺陷。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的聚乙烯实壁管用切割装置,在使用中,聚乙烯实壁管进行切割时,容易出现脱管、移位等现象,不能稳定牢靠的固定管材,影响管材的切割效果;
2、现有的聚乙烯实壁管用切割装置,在使用中,切割效果不佳,容易卡刀,拖慢工作进度,实用性降低;
3、现有的聚乙烯实壁管用切割装置,在使用中,在对管材进行切割工作时容易产生大量管屑,对工作环境和工人的身体健康造成影响,防护性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种聚乙烯实壁管用切割装置,包括主体,所述主体的前端设置有工作台,所述主体的上端设置有台板,所述台板的上端安装有夹持装置,所述工作台的上端两侧设置有支架,所述支架的顶端安装有切割装置,所述支架的右侧安装有除尘装置,所述夹持装置包括侧板,所述侧板的底端与台板的上端固定连接,所述侧板的内侧安装有齿口杆,所述齿口杆的表面设置有镂空块,所述齿口杆的顶端下侧安装有调节阀,所述镂空块的上端设置有连板,所述连板的内侧安装有伸缩夹具,所述切割装置包括上接块,所述上接块的上端与支架的内侧顶端固定连接,所述上接块的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧安装有伸缩板,所述驱动电机的底端设置有圆弧块,所述圆弧块的右侧安装有切割刀具。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述侧板的内侧表面与齿口杆的底端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连板的上端内侧表面与伸缩夹具的底端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上接块的下端与驱动电机的上端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆弧块的表面与切割刀具的一侧表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除尘装置包括集尘箱,所述集尘箱的左侧表面与支架的右侧表面活动连接,所述集尘箱的下端设置有导尘管,所述导尘管的底端安装有吸尘器,所述吸尘器的左端设置有分流框架,所述分流框架的左侧安装有吸尘板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集尘箱的下端与导尘管的顶端固定连接,所述分流框架的左侧与吸尘板的右侧活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种聚乙烯实壁管用切割装置,通过侧板、齿口杆、镂空块、调节阀、连板、伸缩夹具的共同作用下,可以在聚乙烯实壁管进行切割时,不容易出现脱管、移位等现象,可以稳定牢靠的固定管材,避免影响到管材的切割效果,通过侧板固定在工作台的上端,再通过转动调节阀,带动齿口杆进行旋转,从而带动镂空块平移,将上端的连板和伸缩夹具进行移动,将管材固定夹持住。
2、本实用新型提供一种聚乙烯实壁管用切割装置,通过上接块、驱动电机、伸缩板、圆弧块、切割刀具的共同作用下,可以提高切割效果,不容易卡刀,避免了拖慢工作进度,也提高了实用性,通过上接块固定在支架的内侧顶端,再由驱动电机通电启动,从而带动底端的切割刀具进行旋转切割,伸缩板可进行伸缩工作,圆弧块可进行角度调节摆动,都保障了切割工作的顺利。
3、本实用新型提供一种聚乙烯实壁管用切割装置,通过集尘箱、导尘管、吸尘器、分类框架、吸尘板的共同作用下,可以将管材切割时产生的管屑全部清除掉,不仅避免了对工作环境和工人的身体健康造成影响,也提高了防护性,通过集尘箱的右侧活动固定在支架的右端,再由下端的吸尘器通电工作,将管屑通过吸尘板吸入分流框架里,避免堵塞,再从分流框架通过导尘管吸入集尘箱里,则完成除尘装置,只需定期清理一下集尘箱即可。
附图说明
图1为本实用新型的聚乙烯实壁管用切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持装置的结构示意图;
图3为本实用新型的切割装置的结构示意图;
图4为本实用新型的除尘装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、工作台;3、台板;4、夹持装置;5、支架;6、切割装置;7、除尘装置;41、侧板;42、齿口杆;43、镂空块;44、调节阀;45、连板;46、伸缩夹具;61、上接块;62、驱动电机;63、伸缩板;64、圆弧块;65、切割刀具;71、集尘箱;72、导尘管;73、吸尘器;74、分流框架;75、吸尘板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种聚乙烯实壁管用切割装置,包括主体1,主体1的前端设置有工作台2,主体1的上端设置有台板3,台板3的上端安装有夹持装置4,工作台2的上端两侧设置有支架5,支架5的顶端安装有切割装置6,支架5的右侧安装有除尘装置7。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,夹持装置4包括侧板41,侧板41的底端与台板3的上端固定连接,侧板41的内侧安装有齿口杆42,齿口杆42的表面设置有镂空块43,齿口杆42的顶端下侧安装有调节阀44,镂空块43的上端设置有连板45,连板45的内侧安装有伸缩夹具46,侧板41的内侧表面与齿口杆42的底端固定连接,连板45的上端内侧表面与伸缩夹具46的底端固定连接。
在本实施例中,可以在聚乙烯实壁管进行切割时,不容易出现脱管、移位等现象,可以稳定牢靠的固定管材,避免影响到管材的切割效果,通过侧板41固定在工作台2的上端,再通过转动调节阀44,带动齿口杆42进行旋转,从而带动镂空块43平移,将上端的连板45和伸缩夹具46进行移动,将管材固定夹持住。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,切割装置6包括上接块61,上接块61的上端与支架5的内侧顶端固定连接,上接块61的下端设置有驱动电机62,驱动电机62的右侧安装有伸缩板63,驱动电机62的底端设置有圆弧块64,圆弧块64的右侧安装有切割刀具65,上接块61的下端与驱动电机62的上端固定连接,圆弧块64的表面与切割刀具65的一侧表面固定连接。
在本实施例中,可以提高切割效果,不容易卡刀,避免了拖慢工作进度,也提高了实用性,通过上接块61固定在支架5的内侧顶端,再由驱动电机62通电启动,从而带动底端的切割刀具65进行旋转切割,伸缩板63可进行伸缩工作,圆弧块64可进行角度调节摆动,都保障了切割工作的顺利。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,除尘装置7包括集尘箱71,集尘箱71的左侧表面与支架5的右侧表面活动连接,集尘箱71的下端设置有导尘管72,导尘管72的底端安装有吸尘器73,吸尘器73的左端设置有分流框架74,分流框架74的左侧安装有吸尘板75,集尘箱71的下端与导尘管72的顶端固定连接,分流框架74的左侧与吸尘板75的右侧活动连接。
在本实施例中,可以将管材切割时产生的管屑全部清除掉,不仅避免了对工作环境和工人的身体健康造成影响,也提高了防护性,通过集尘箱71的右侧活动固定在支架5的右端,再由下端的吸尘器73通电工作,将管屑通过吸尘板75吸入分流框架74里,避免堵塞,再从分流框架74通过导尘管72吸入集尘箱71里,则完成除尘装置,只需定期清理一下集尘箱71即可。
下面具体说一下该聚乙烯实壁管用切割装置的工作原理。
如图1-4所示,该聚乙烯实壁管用切割装置在使用时,通过夹持装置4可以在聚乙烯实壁管进行切割时,不容易出现脱管、移位等现象,可以稳定牢靠的固定管材,避免影响到管材的切割效果,通过侧板41固定在工作台2的上端,再通过转动调节阀44,带动齿口杆42进行旋转,从而带动镂空块43平移,将上端的连板45和伸缩夹具46进行移动,将管材固定夹持住,再由切割装置6可以提高切割效果,不容易卡刀,避免了拖慢工作进度,也提高了实用性,通过上接块61固定在支架5的内侧顶端,再由驱动电机62通电启动,从而带动底端的切割刀具65进行旋转切割,伸缩板63可进行伸缩工作,圆弧块64可进行角度调节摆动,都保障了切割工作的顺利,再通过除尘装置7可以将管材切割时产生的管屑全部清除掉,不仅避免了对工作环境和工人的身体健康造成影响,也提高了防护性,通过集尘箱71的右侧活动固定在支架5的右端,再由下端的吸尘器73通电工作,将管屑通过吸尘板75吸入分流框架74里,避免堵塞,再从分流框架74通过导尘管72吸入集尘箱71里,则完成除尘装置,只需定期清理一下集尘箱71即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚乙烯实壁管用切割装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设置有工作台(2),其特征在于:所述主体(1)的上端设置有台板(3),所述台板(3)的上端安装有夹持装置(4),所述工作台(2)的上端两侧设置有支架(5),所述支架(5)的顶端安装有切割装置(6),所述支架(5)的右侧安装有除尘装置(7);
所述夹持装置(4)包括侧板(41),所述侧板(41)的底端与台板(3)的上端固定连接,所述侧板(41)的内侧安装有齿口杆(42),所述齿口杆(42)的表面设置有镂空块(43),所述齿口杆(42)的顶端下侧安装有调节阀(44),所述镂空块(43)的上端设置有连板(45),所述连板(45)的内侧安装有伸缩夹具(46);
所述切割装置(6)包括上接块(61),所述上接块(61)的上端与支架(5)的内侧顶端固定连接,所述上接块(61)的下端设置有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的右侧安装有伸缩板(63),所述驱动电机(62)的底端设置有圆弧块(64),所述圆弧块(64)的右侧安装有切割刀具(65)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述侧板(41)的内侧表面与齿口杆(42)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述连板(45)的上端内侧表面与伸缩夹具(46)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述上接块(61)的下端与驱动电机(62)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述圆弧块(64)的表面与切割刀具(65)的一侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述除尘装置(7)包括集尘箱(71),所述集尘箱(71)的左侧表面与支架(5)的右侧表面活动连接,所述集尘箱(71)的下端设置有导尘管(72),所述导尘管(72)的底端安装有吸尘器(73),所述吸尘器(73)的左端设置有分流框架(74),所述分流框架(74)的左侧安装有吸尘板(75)。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯实壁管用切割装置,其特征在于:所述集尘箱(71)的下端与导尘管(72)的顶端固定连接,所述分流框架(74)的左侧与吸尘板(75)的右侧活动连接。
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