CN218694524U - 一种锯床原料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床原料回收装置，包括锯床本体，锯床本体的内部设置有灰尘收集装置和原料回收装置，锯床本体的上端中间部位设置有第一气缸，第一气缸的下端通过气缸杆连接有支撑板，灰尘收集装置的内部设置有吸尘风机，吸尘风机设置在锯床本体的内部下端，吸尘风机的两侧连接有吸尘管道，吸尘管道的末端连接有伸缩管，伸缩管的下端连接有吸尘口，该锯床原料回收装置设置有灰尘收集装置和原料回收装置，不仅能够将锯床切割加工件时产生的灰尘收集，防止灰尘飘散在空气中，影响空气质量，造成工人呼吸道感染，还能够将切割完成的剩余原料回收至收集框内部，自动化程序高，无需工人手动操作，利于使用。

Description

一种锯床原料回收装置

技术领域

本实用新型涉及锯床原料回收技术领域，具体为一种锯床原料回收装置。

背景技术

锯床是一种对木材、加工件、钢管等加工件进行切削操作的机床。

目前，现有的锯床在对加工件进行切削操作时，会存在一些原料残留，切削完成后，需要工作人员对原料进行收集处理，增加工作工作量，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床原料回收装置，以解决锯床对加工件切削时，剩余原料收集处理的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床原料回收装置，包括锯床本体，所述锯床本体的内部设置有灰尘收集装置和原料回收装置，所述锯床本体的上端中间部位设置有第一气缸，所述第一气缸的下端通过气缸杆连接有支撑板，所述灰尘收集装置的内部设置有吸尘风机，所述吸尘风机设置在锯床本体的内部下端，所述吸尘风机的两侧连接有吸尘管道，所述吸尘管道的末端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端连接有吸尘口，所述吸尘口固定在支撑板的内部左右两端，所述锯床本体的内部滑动连接有集尘盒，所述锯床本体的内部左右两侧对称设置有出风口，所述原料回收装置设置有第二气缸，所述第二气缸设置在锯床本体工作台的左右两侧，所述第二气缸通过气缸杆连接有侧推板，所述锯床本体的前端中间部位设置有第三气缸，所述第三气缸通过气缸杆连接有横推板，所述锯床本体的后端设置有收集框。

优选的，所述灰尘收集装置设置有的吸尘口有两个，分别位于锯刀的左右两侧，通过两个吸尘口的设置，具有保证锯刀在切割时产生的灰尘均被吸收。

优选的，所述集尘盒设置在吸尘风机的下端，所述集尘盒的内部底端设置有过滤网，集尘盒内部过滤网具有将灰尘留在集尘盒内，空气滤出的作用。

优选的，所述出风口设置在集尘盒下端左右两侧，出风口具有将吸尘风机吸入的风源流出的作用。

优选的，所述原料回收装置内部设置有的侧推板的长度与锯床本体工作台的宽度相同，通过将侧推板的长度设置与工作台的宽度相同，具有保证将工作台表面所有剩余原料推放在一起的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设置有灰尘收集装置，通过吸尘风机、吸尘管道、吸尘口和集尘盒等，能够将锯刀切割加工件时产生的灰尘吸收，从而防止灰尘漂浮空中，造成空气污染的现象。

2.本实用新型设置有原料回收装置，通过第二气缸、第三气缸、侧推板以及横推板共同作用，可以将切削剩余的原料推至收集框内收集，自动化程序较高，且无需工人手动操作，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧推板和横推板连接俯视图；

图3为图1的A处放大图。

图中标号说明：

1锯床本体、2灰尘收集装置、3原料回收装置、4第一气缸、5支撑板、6吸尘风机、7吸尘管道、8伸缩管、9吸尘口、10集尘盒、12出风口、13第二气缸、14侧推板、15第三气缸、16横推板、17收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的一种锯床原料回收装置，包括锯床本体1，锯床本体1的内部设置有灰尘收集装置2和原料回收装置3，锯床本体1的上端中间部位设置有第一气缸4，第一气缸4具有带动支撑板5以及吸尘口9上下移动的作用，第一气缸4的下端通过气缸杆连接有支撑板5，灰尘收集装置2的内部设置有吸尘风机6，吸尘风机6具有将锯床本体1工作时产生的灰尘吸收的作用，吸尘风机6设置在锯床本体1的内部下端，吸尘风机6的两侧连接有吸尘管道7，吸尘管道7的末端连接有伸缩管8，伸缩管8具有伸缩作用，通过伸缩管8的设置，具有保证吸尘口9能够被第一气缸4带动上下移动的作用，伸缩管8的下端连接有吸尘口9，吸尘口9固定在支撑板5的内部左右两端，锯床本体1的内部滑动连接有集尘盒10，集尘盒10具有收集灰尘的作用，锯床本体1的内部左右两侧对称设置有出风口12，原料回收装置2设置有第二气缸13，第二气缸13具有带动侧推板14移动的作用，第二气缸13设置在锯床本体1工作台的左右两侧，第二气缸13通过气缸杆连接有侧推板14，锯床本体1的前端中间部位设置有第三气缸15，第三气缸15具有带动横推板16移动的作用，第三气缸15通过气缸杆连接有横推板16，锯床本体1的后端设置有收集框17，收集框17具有对剩余原料进行收集的作用。

为了对锯床本体1切割加工件时产生的灰尘进行收集，设置有灰尘收集装置2，灰尘收集装置2内部设置有吸尘风机6、吸尘管道7、吸尘口9和集尘盒10等。

本实施方案中，通过吸尘风机6和集尘盒10等的设置，能够将锯刀切割加工件时产生的灰尘吸收至收集盒10内收集，防止灰尘漂空中，造成空气污染、工人呼吸道感染。

实施例2

为了对锯床本体1切割后剩余的原料进行收集，设置有原料回收装置3，原料回收装置3包括第二气缸13、侧推板14、第三气缸15、横推板16以及收集框17。

本实施方案中，通过侧推板14、横推板16以及收集框17的设置，侧推板14能够先将原料聚集，然后使用横推板16将剩余原料推动落入收集框17内收集，从而实现收集剩余原料的目的。

该锯床原料回收装置在使用时，打开控制锯刀的控制器，使得锯刀对加工件进行切割操作，此时控制器以及第一气缸4共同作用，带动吸尘口9位于加工件切割部位的左右两侧，且吸尘口9跟随锯刀移动位置，同时打开吸尘风机6，吸尘风机6将切割时产生的灰尘从吸尘口9吸入吸尘管道7，然后落入集尘盒10内，由于集尘盒10底部过滤网的设置，可以将灰尘留在集尘盒10内收集，空气从出风口12流出，当切割完成后，即可关闭吸尘风机6，取出集尘盒10对其收集的灰尘进行清理，此时还需要对剩余的原料进行收集处理，将切割完成的原料取出，然后打开第二气缸13，第二气缸13线带动侧推板14移动，将剩余原料推积在一起，然后打开第三气缸15，第三气缸15设置有的横推板15位于两个侧推板14之间，横推板16向前移动，将剩余原料推落至收集框17内，此时即可实现收集剩余原料的目的，操作简单，且自动化程序高，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锯床原料回收装置，包括锯床本体（1），其特征在于：所述锯床本体（1）的内部设置有灰尘收集装置（2）和原料回收装置（3），所述锯床本体（1）的上端中间部位设置有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的下端通过气缸杆连接有支撑板（5），所述灰尘收集装置（2）的内部设置有吸尘风机（6），所述吸尘风机（6）设置在锯床本体（1）的内部下端，所述吸尘风机（6）的两侧连接有吸尘管道（7），所述吸尘管道（7）的末端连接有伸缩管（8），所述伸缩管（8）的下端连接有吸尘口（9），所述吸尘口（9）固定在支撑板（5）的内部左右两端，所述锯床本体（1）的内部滑动连接有集尘盒（10），所述锯床本体（1）的内部左右两侧对称设置有出风口（12），所述原料回收装置（3）设置有第二气缸（13），所述第二气缸（13）设置在锯床本体（1）工作台的左右两侧，所述第二气缸（13）通过气缸杆连接有侧推板（14），所述锯床本体（1）的前端中间部位设置有第三气缸（15），所述第三气缸（15）通过气缸杆连接有横推板（16），所述锯床本体（1）的后端设置有收集框（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锯床原料回收装置，其特征在于：所述灰尘收集装置（2）设置有的吸尘口（9）有两个，分别位于锯刀的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种锯床原料回收装置，其特征在于：所述集尘盒（10）设置在吸尘风机（6）的下端，所述集尘盒（10）的内部底端设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种锯床原料回收装置，其特征在于：所述出风口（12）设置在集尘盒（10）下端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种锯床原料回收装置，其特征在于：所述原料回收装置（3）内部设置有的侧推板（14）的长度与锯床本体（1）工作台的宽度相同。

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