一种运行平稳的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,具体涉及一种运行平稳的激光切割机。
背景技术
申请号:CN201821939241.2,公开号:CN209035856U,一种激光切割机用工具夹具,该实用新型涉及一种激光切割机用工件夹具,涉及激光切割的技术领域,旨在解决现有的激光切割机用的真空吸盘夹具对工件的吸附效果较差的问题,其包括电磁吸盘,所述电磁吸盘设于激光切割机的支撑台下方并紧贴支撑台设置。该实用新型具有使待切割板材定位方便,夹紧可靠的有益效果。
现有技术中通过在激光切割机的支持台下方设置一电磁吸盘来达到吸附固定工件的作用,但是电磁吸盘成本高,后期运行能耗大,而现代化生产过程中激光切割机的固定夹具使用频率高,需要固定夹具操作便捷,因此需要研发一种运行平稳的激光切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:电磁吸盘夹具使用不便,使用成本高,本实用新型提供了一种运行平稳的激光切割机来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种运行平稳的激光切割机,包括:工作台,所述工作台上固定有切割支撑台,在所述切割支撑台的两侧还固定有若干固定装置,所述固定装置包括:气缸,和固定在所述气缸的活塞杆端部的固定爪,所述气缸的固定端固定在所述切割支撑台上,其中
所述气缸能够驱动所述活塞杆向内收缩并带动所述固定爪夹紧工件。
作为优选,所述固定爪包括:支撑板、驱动板、两联动杆和两夹紧杆,所述支撑板垂直固定在所述气缸的另一端,所述支撑板中部开设有一适于所述活塞杆贯穿的通孔;所述驱动板垂直固定在所述活塞杆的端部,两所述夹紧杆镜像铰接在所述支撑板的两侧,所述联动杆的一端铰接在所驱动板的一侧,所述联动杆的另一端铰接在所述夹紧杆的中部,其中
所述气缸能够驱动所述驱动板带动两所述夹紧杆相向移动夹紧工件。
作为优选,所述夹紧杆的端部还铰接有一夹紧块,所述夹紧块分为面板和背板,所述背板向远离所述面板方向凸起形成一固定块,所述固定块的端部为圆弧状;所述夹紧杆端部开设有与所述固定块适配的通槽,所述固定块能够插入所述通槽,并与所述夹紧杆铰接;所述面板能够与工件接触。
作为优选,所述面板上表面设有防滑纹,所述防滑纹包括竖直纹和菱形纹,所述竖直纹与所述面板的长边平行,所述竖直纹设置在所述菱形纹的两侧。
作为优选,所述工作台在所述切割支撑台下方开设有一空腔体,在所述空腔体内固定有漏料斗,所述漏料斗底部固定有吸尘装置,所述吸尘装置通过风道与吸尘箱连接,其中
启动所述吸尘箱能够从所述切割支撑台的下部抽走由激光雕刻设备工作时产生的烟尘。
作为优选,所述吸尘装置包括:容纳管,所述容纳管一端固定在所述漏料斗的底部,所述容纳管的另一端固定有单向阀,所述单向阀包括:阀体、两阀瓣和阀杆,所述阀体为中空管体,所述阀杆的两端固定在所述阀体的内壁,两阀瓣镜像设置在所述阀杆同侧,且与所述阀杆转动连接,两所述阀瓣通过弹簧互相支撑,当所述阀瓣上堆积的废料重量大于所述弹簧弹力时,所述阀瓣向下移动使废料滑落;
在所述容纳管上部靠近所述漏料斗的侧壁开设有与第一风管连通的吸尘孔,所述第一风管与所述风道连通;废料顺着所述漏料斗能够落入所述容纳管内,其中
当所述吸尘箱工作时,所述容纳管内会形成负压。
作为优选,所述工作台上还固定有防尘罩,所述防尘罩环绕所述切割支撑台的三条边形成一个半开放结构,在所述防尘罩内还设有若干吸尘管,每个所述吸尘管对应固定在所述切割支撑台的一条边,每个所述吸尘管上开设有若干吸尘口,所述吸尘口开口朝向所述切割支撑台,每个所述吸尘管通过第二风管与所述风道连接,所述第二风管固定在所述吸尘管中部且与所述吸尘管连通。
作为优选,所述吸尘管内壁还设有第一引流板、第二引流板和扰流板,所述第一引流板一端倾斜固定在所述防尘罩上内壁,所述第二引流板一端倾斜固定在所述防尘罩的下内壁,所述第一引流板的另一端和所述第二引流板的另一端与所述第二风管固定,所述扰流板固定在所述第一引流板和所述第二引流板之间,所述扰流板为梯形,且梯形长边朝向所述吸尘口。
作为优选,所述吸尘箱包括:箱体、初级拦截网、二级过滤网和负压风机,所述箱体为长方体,所述风道固定在所述箱体的一侧下部,所述初级拦截网设置在所述箱体内靠近所述风道的一侧,所述二级过滤网为活性炭过滤网,所述负压风机设置在所述箱体内靠近出风口的一侧,所述二级过滤网设置在所述负压风机与所述初级拦截网之间。
作为优选,所述空腔体底部还设有一回收篮,所述回收篮设置在所述容纳管下部,废料自所述阀瓣滑落后能够落入所述回收篮。
作为优选,所述切割支撑台的两侧还设有两移动滑轨,以及与所述移动滑轨相适配的移动滑块,两所述移动滑块之间通过支撑梁连接,移动一个移动滑块能够联动另一个移动滑块同步移动。
本实用新型的有益效果是:一种运行平稳的激光切割机,包括:工作台,所述工作平台上固定有切割支撑台,在所述切割支撑台的两侧固定有若干固定装置,所述固定装置包括:气缸,和固定在所述气缸活塞杆端部的固定爪,通过所述气缸以及和所述气缸适配的固定爪能够快速夹紧固定住工件,通过气缸的控制,能够快速的实现工件的夹紧固定工作,提升了工件夹紧过程中的稳定性,大大提升了激光切割机的切割精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型的防滑纹的平面图;
图3是本实用新型一种运行平稳的激光切割机的结构示意图;
图4是本实用新型的吸尘装置的立体图;
图5是本实用新型的单向阀纵截面剖视图;
图6是本实用新型的单向阀纵截面第二状态剖视图;
图7是本实用新型的吸尘管的纵截面剖视图;
图8是本实用新型的吸尘箱的纵截面剖视图。
图中:
工作台1、防尘罩10、吸尘管101、吸尘口1011、第一引流板1012、第二引流板1013、扰流板1014、回收篮11;
切割支撑台2、固定装置20、气缸201、活塞杆2011、固定爪202、支撑板 2021、驱动板2022、联动杆2023、夹紧杆2024、夹紧块2025、防滑纹2026、竖直纹20261、菱形纹20262、面板2027、背板2028、固定块2029;
漏料斗3、吸尘装置4、容纳管41、单向阀42、阀体421、阀瓣422、阀杆 423、弹簧424;
风道5、第一风管51、第二风管52、吸尘箱6、箱体61、初级拦截网62、二级过滤网63、负压风机64、出风口65。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图8所示,本实用新型提供了一种运行平稳的激光切割机,包括:工作台1,所述工作台1上固定有切割支撑台2,在所述切割支撑台2的两侧还固定有若干固定装置20,所述固定装置20包括:气缸201,和固定在所述气缸的活塞杆2011端部的固定爪202,所述固定爪202能够打开、闭合用于夹紧固定工件;所述气缸201的固定端固定在所述切割支撑台2上,其中所述气缸201 能够驱动所述活塞杆2011向内收缩并带动所述固定爪202夹紧工件。本实用新型结构简单,操作方便,通过电动控制的气缸201来使得所述固定爪202打开、闭合,用于快速的夹紧固定工件,而多个固定装置20的结合能够使得工件在所述切割支撑台2上夹紧固定的更稳定,大大提升了激光切割机的运行稳定性和精确度。
可选的,所述固定爪202包括:支撑板2021、驱动板2022、两联动杆2023 和两夹紧杆2024,所述支撑板2021垂直固定在所述气缸201的另一端,所述支撑板2021呈长方形,所述支撑板2021的两短边处分别与两所述夹紧杆2024铰接,所述支撑板2021中部开设有一适于所述活塞杆2011贯穿的通孔;所述通孔的内径大于所述活塞杆2011的外径,所述活塞杆2011能够穿过所述通孔往复移动,所述驱动板2022垂直固定在所述活塞杆2011的端部,所述驱动板2022 为正方形且正方形的边与所述支撑板2021的短边相同;两所述夹紧杆2024镜像铰接在所述支撑板2021的两侧,两所述夹紧杆2024能够以所述铰接点为轴相向或相离移动,所述联动杆2023的一端铰接在所驱动板2022的一侧,所述联动杆2023的另一端铰接在所述夹紧杆2024的中部,其中所述气缸201能够驱动所述驱动板2022带动两所述夹紧杆2024相向移动夹紧工件;当所述气缸 201带动所述活塞杆2011向内收缩时,所述活塞杆2011带动所述驱动板2022 向所述气缸201方向移动,所述驱动板2022向内移动联动两所述联动杆2023 向内移动,两所述联动杆2023分别拉动两所述夹紧杆2024向内移动,而所述夹紧杆2024的端部相向移动至夹紧工件。
优选的,所述夹紧杆2024的端部还铰接有一夹紧块2025,所述夹紧块2025 分为面板2027和背板2028,所述背板2028和所述面板2027一体设置,所述背板2028向远离所述面板2027方向凸起形成一固定块2029,所述固定块2029 一侧固定在所述背板2028上,所述固定块2029的端部为圆弧状;所述夹紧杆 2024端部开设有与所述固定块2029适配的通槽,所述固定块2029能够插入所述通槽,并与所述夹紧杆2024铰接;所述面板2027能够与工件接触,当所述夹紧杆2024相向移动时,两所述面板2027同步跟随移动并夹紧固定工件。
作为优选,所述面板2027上表面设有防滑纹2026,所述防滑纹2026包括竖直纹20261和菱形纹20262,所述竖直纹20261与所述面板2027的长边平行,所述竖直纹20261设置在所述菱形纹20262的两侧,所述竖直纹20261与工件垂直设置,这样有利于增加摩擦力,所述菱形纹20262设置在竖直纹20261的中间,进一步的增加了与工件的摩擦力,同时菱形纹20262也增加了工件在所述面板2027上的横向摩擦力,进一步提升了稳定性。可选的,所述工作台1在所述切割支撑台2下方开设有一空腔体,在所述空腔体内固定有漏料斗3,所述漏料斗3底部固定有吸尘装置4,所述吸尘装置4通过风道5与吸尘箱6连接,所述吸尘箱6内设有负压风机64,启动所述负压风机64能够将所述吸尘装置4 内形成负压,激光雕刻设备切割工件时产生的烟尘能够被所述负压风机64抽走;其中启动所述吸尘箱6能够从所述切割支撑台2的下部抽走由激光雕刻设备工作时产生的烟尘。本实用新型结构简单,通过在所述切割支撑台2下设置漏料斗3,在所述漏料斗3下设置吸尘装置4来达到抽走切割工件时的烟尘,相比较在上部设置吸尘装置4,下部设置的吸尘装置4不仅方便激光雕刻设备的工件加工,同时烟尘向下被抽走还不会腐蚀切割刀头,提升了工作效率的同时还保护了切割刀头的使用寿命。
可选的,所述吸尘装置4包括:容纳管41,所述容纳管41为圆柱中空体,所述容纳管41一端固定在所述漏料斗3的底部,所述容纳管41的另一端固定有单向阀42,所述单向阀42包括:阀体421、两阀瓣422和阀杆423,所述阀体421为中空管体,所述阀体421的内径不小于所述容纳管41的内径,所述阀杆423的两端固定在所述阀体421的内壁,两阀瓣422镜像设置在所述阀杆423 同侧,且与所述阀杆423转动连接,所阀瓣422呈半圆形且所述阀瓣422圆弧段设有密封片,两所述阀瓣422通过弹簧424互相支撑,当所述阀瓣422上堆积的废料重量大于所述弹簧424弹力时,所述阀瓣422向下移动使废料滑落,此时在所述弹簧424的弹力作用下两所述阀瓣422复位回复到闭合状态。在所述容纳管41上部靠近所述漏料斗3的侧壁开设有与第一风管51连通的吸尘孔,所述第一风管51与所述风道5连通;当所述阀瓣422呈闭合状态时,启动所述负压风机64所述容纳管41内会形成负压。废料顺着所述漏料斗3能够落入所述容纳管41内,其中当所述吸尘箱6工作时,所述容纳管41内会形成负压。
优选的,所述工作台1上还固定有防尘罩10,所述防尘罩10呈“L”型,所述防尘罩10一端垂直固定在所述工作台1上,所述防尘罩10另一端与所述工作台1平行;所述防尘罩10环绕所述切割支撑台2的三条边形成一个半开放结构,在所述防尘罩10内还设有若干吸尘管101,所吸尘管101的两端闭合且所述吸尘管101的一侧壁上设有若干吸尘口1011;每个所述吸尘管101对应固定在所述切割支撑台2的一条边,每个所述吸尘管101上开设有若干吸尘口1011,所述吸尘口1011开口朝向所述切割支撑台2,每个所述吸尘管101通过第二风管52与所述风道5连接,所述第二风管52固定在所述吸尘管101中部且与所述吸尘管101连通。启动所述吸尘箱6能够将所述吸尘管101内形成负压,激光雕刻机切割工件产生的烟尘顺着所述吸尘口1011能够被所述吸尘抽走。所述吸尘管101内壁还设有第一引流板1012、第二引流板1013和扰流板1014,所述第一引流板1012一端倾斜固定在所述防尘罩10上内壁,所述第二引流板1013 一端倾斜固定在所述防尘罩10的下内壁,所述第一引流板1012的另一端和所述第二引流板1013的另一端与所述第二风管52固定,所述第一引流板1012和所述第二引流板1013增加了所述第二风管52的入风口面积;所述扰流板1014 固定在所述第一引流板1012和所述第二引流板1013之间,所述扰流板1014设置在所述第一引流板1012和所述第二引流板1013之间一方面是烟尘通过所述扰流板1014的阻挡从两侧被所述第二风管52抽走时流速更快,同时也是因为所述吸尘管101为长条状,而所述第二风管52固定在所述吸尘管101的中部,扰流板1014阻挡在所述第一引流板1012和所述第二引流板1013之间是为了使得所述第二风管52形成的吸力顺着所述扰流板1014能够将所述吸尘管101两端部开设的吸尘口1011具有吸力。所述扰流板1014为梯形,且梯形长边朝向所述吸尘口1011。
可选的,所述吸尘箱6包括:箱体61、初级拦截网62、二级过滤网63和负压风机64,所述箱体61为长方体,所述风道5固定在所述箱体61的一侧下部,所述初级拦截网62设置在所述箱体61内靠近所述风道5的一侧,所述初级拦截网62为可替换的,当所述初级拦截网62过滤的烟尘太多堵住网孔后,可以将所述初级拦截网62拆卸清洗后再次使用;所述二级过滤网63为活性炭过滤网,所述二级过滤网63能够吸附过滤烟尘中一些有害物质,所述负压风机 64设置在所述箱体61内靠近出风口65的一侧,所述二级过滤网63设置在所述负压风机64与所述初级拦截网62之间。
优选的,所述空腔体底部还设有一回收篮11,所述回收篮11设置在所述容纳管41下部,所述回收篮11可抽拉的设置在所述工作平台下端,废料自所述阀瓣422滑落后能够落入所述回收篮11。所述切割支撑台2的两侧还设有两移动滑轨21,所述移动滑轨21固定在所述切割支撑台2的两侧,以及与所述移动滑轨21相适配的移动滑块22,两所述移动滑块22之间通过支撑梁连接,激光雕刻设备的切割刀头固定在所述支撑梁上,移动一个移动滑块22能够联动另一个移动滑块22同步移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。