CN220515769U - 一种具有防护功能的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体地说,涉及一种具有防护功能的激光切割机。其包括工作台,工作台的下表面对称固定连接有支撑块,工作台的上表面固定连接有匚形支撑架,匚形支撑架内部通过传动组件固定连接有液压缸,液压缸的输出端通过安装柱固定连接有激光切割头,安装柱的外部活动套设有安装板,安装板的下表面通过螺栓固定连接有防护罩,防护罩的外壁开设有用于安装吸气头的预留槽,本实用新型通过设置的防护罩可以将切割时产生的火花进行遮挡,同时,气泵可以将切割时产生的灰尘和烟雾通过输送软管输送至储尘箱内,防止灰尘与烟雾影响激光切割头的正常工作,而灰尘与烟雾也不会散发到周围的空气中,对工作人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体地说,涉及一种具有防护功能的激光切割机。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,由于激光切割装置具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
但激光切割机在切割过程中会伴随产生大量的粉尘、烟雾,若不及时清理,不仅会对设备造成不良效果,影响降低设备的使用寿命,同时工人长时间呼吸受污染的空气,易得呼吸道疾病。
公开号为CN218695125U的中国专利公开了一种高效型激光切割装置,涉及显示屏加工领域,本实用新型包括底板,底板的顶部安装有支撑架,支撑架的一侧安装有第一电机,第一电机的输出端连接有丝杆,丝杆的外壁套接有活动座,活动座的底部两侧均设有电动推杆,电动推杆的输出端连接有安装板,安装板的底部分别设有防护组件和激光切割头,防护组件内设有遮挡组件,防护组件包括安装于安装板底部的防护罩,防护罩的底部开设有滚珠槽。
该实用新型通过设置有防护组件,当对显示屏切割前,可先使防护罩下移,使得滚珠与显示屏接触,而由于激光切割头对显示屏进行切割所产生的火花会被防护罩遮挡,进而防止工作人员的眼睛被火花溅伤,并提高了该切割装置的安全效果,但是该装置在使用时,防护组件会阻挡粉尘、烟雾的散发,对激光切割刀头的工作造成影响,还可能粘附在激光切割刀头上,影响激光切割刀头的使用寿命鉴于此,我们提出一种具有防护功能的激光切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种具有防护功能的激光切割机,包括工作台,所述工作台的下表面对称固定连接有支撑块,所述工作台的上表面固定连接有匚形支撑架,所述匚形支撑架内部通过传动组件固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端通过安装柱固定连接有激光切割头,所述安装柱的外部活动套设有安装板,所述安装板的下表面通过螺栓固定连接有防护罩,所述防护罩的外壁开设有用于安装吸气头的预留槽,所述吸气头的出气端连通有输送软管,所述匚形支撑架的上表面固定安装有储尘箱和气泵,所述气泵的进气端通过管道与储尘箱的内部相连通,所述输送软管的另一端与除尘箱的内部相连通,所述除尘箱的内部滑动连接有安装架,所述安装架的内部卡接有过滤板和多个活性炭板。
作为本技术方案的进一步改进,所述激光切割头的外部固定套设有环形冷却管,所述环形冷却管的两端分别连通有进水软管与出水软管,所述匚形支撑架的上表面固定安装有水泵和水箱,所述水泵的进水端通过管道与水箱的内部相连通,所述水泵的出水端与进水软管相连通,所述出水软管的另一端与水箱的内部相连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述传动组件包括有电机、单向螺杆、导向杆和滑动块,所述匚形支撑架的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆,所述单向螺杆的外部螺纹连接有滑动块,所述匚形支撑架的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与单向螺杆传动连接,所述匚形支撑架的内壁固定连接有导向杆,所述滑动块的内部开设有与导向杆相适配的导向槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装柱的外部活动套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与安装柱的外壁和安装板的上表面固定连接,所述滑动块的下表面对称固定连接有限位杆,所述安装板的内部对称开设有与限位杆相适配的限位槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述防护罩的外壁固定连接有多个固定柱,多个所述固定柱的下表面均固定连接有转动套,多个所述转动套的内部均活动连接有转珠。
作为本技术方案的进一步改进,所述工作台的上表面对称设有推板,两个所述推板均通过电动推杆的伸缩端进行驱动,所述电动推杆固定安装在工作台的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该一种具有防护功能的激光切割机中,通过设置的防护罩对切割产生的火花进行遮挡,防止工作人员的眼睛被火花溅伤,同时,可以启动气泵,将切割时产生的灰尘与烟雾通过吸气头与输送软管输送至储尘箱内,在过滤板与活性炭板的作用下,灰尘与烟雾得到收集与净化,从而可以防止灰尘与烟雾对激光切割头的工作产生影响,影响激光切割头的使用寿命,同时,可以防止烟雾与灰尘散发到周围的工作环境中,影响工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型储尘箱处的结构图;
图3为本实用新型导向杆处的结构图;
图4为本实用新型防护罩处的拆分结构图;
图5为本实用新型环形冷却管处的结构图;
图6为本实用新型图4的A处放大结构图。
图中各个标号意义为:
1、工作台;2、支撑块;3、匚形支撑架;4、液压缸;5、激光切割头;6、安装板;7、防护罩;8、吸气头;9、输送软管;10、储尘箱;11、气泵;12、安装架;13、过滤板;14、活性炭板;15、环形冷却管;16、进水软管;17、出水软管;18、水泵;19、水箱;20、单向螺杆;21、导向杆;22、滑动块;23、复位弹簧;24、限位杆;25、固定柱;26、转动套;27、转珠;28、推板;29、电动推杆;30、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种具有防护功能的激光切割机,包括工作台1,工作台1的下表面对称固定连接有支撑块2,工作台1的上表面固定连接有匚形支撑架3,匚形支撑架3内部通过传动组件固定连接有液压缸4,液压缸4的输出端通过安装柱30固定连接有激光切割头5,安装柱30的外部活动套设有安装板6,安装板6的下表面通过螺栓固定连接有防护罩7,防护罩7的外壁开设有用于安装吸气头8的预留槽,吸气头8的出气端连通有输送软管9,匚形支撑架3的上表面固定安装有储尘箱10和气泵11,气泵11的进气端通过管道与储尘箱10的内部相连通,输送软管9的另一端与除尘箱的内部相连通,除尘箱的内部滑动连接有安装架12,安装架12的内部卡接有过滤板13和多个活性炭板14。
上述工作原理:在切割时,设置的防护罩7可以防止切割时产生的火花四处飞溅,同时,气泵11启动,使得切割时产生的灰尘和烟雾可以通过吸气头8与输送软管9输送至储尘箱10内,在过滤板13和活性炭板14的作用下,可以使得灰尘留在储尘箱10内,而烟雾也可以得到净化,防止切割时产生的灰尘与烟雾影响。激光切割头5的正常工作,同时可以防止烟雾与灰尘对外界环境造成影响,影响工作人员的身体健康。
为了保证激光切割头5的使用寿命,所以激光切割头5的外部固定套设有环形冷却管15,环形冷却管15的两端分别连通有进水软管16与出水软管17,匚形支撑架3的上表面固定安装有水泵18和水箱19,水泵18的进水端通过管道与水箱19的内部相连通,水泵18的出水端与进水软管16相连通,出水软管17的另一端与水箱19的内部相连通,在激光切割头5使用时,水泵18将水箱19内的冷却水通过进水软管16输送至环形冷却管15内,对激光切割头5进行冷却,从而保证激光切割头5的使用寿命,而使用后的冷却水再通过出水软管17输送回水箱19内。
考虑到保证激光切割头5的切割效果,所以传动组件包括有电机、单向螺杆20、导向杆21和滑动块22,匚形支撑架3的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆20,单向螺杆20的外部螺纹连接有滑动块22,匚形支撑架3的侧壁固定安装有电机,电机的输出端与单向螺杆20传动连接,匚形支撑架3的内壁固定连接有导向杆21,滑动块22的内部开设有与导向杆21相适配的导向槽,电机带动单向螺杆20进行转动,从而可以使得滑动块22在导向杆21的限制下进行移动,从而可以使得激光切割头5在工件上方进行移动,保证激光切割头5的切割效果。
为了保证防护罩7与激光切割头5的适配性,所以安装柱30的外部活动套设有复位弹簧23,复位弹簧23的两端分别与安装柱30的外壁和安装板6的上表面固定连接,滑动块22的下表面对称固定连接有限位杆24,安装板6的内部对称开设有与限位杆24相适配的限位槽,通过设置的限位杆24和复位弹簧23,可以在防护罩7接触待切割工件后,还可以对激光切割头5与工件之间的距离进行调整,保证对工件的切割效果。
在运行中需要保证激光切割头5在移动时,防护罩7不会对切割造成影响,所以防护罩7的外壁固定连接有多个固定柱25,多个固定柱25的下表面均固定连接有转动套26,多个转动套26的内部均活动连接有转珠27,在防护罩7在工件上进行移动时,在转动套26与转珠27的作用下,可以使得防护罩7在工件上的移动更加顺滑,防止防护罩7对切割造成影响。
另外为了工件切割时的稳定,所以工作台1的上表面对称设有推板28,两个推板28均通过电动推杆29的伸缩端进行驱动,电动推杆29固定安装在工作台1的上表面,在将工件放置到工作台1上后,启动多个电动推杆29,使得两个推板28同时移动,对工件进行夹持固定,保证了工件切割时的稳定。
本实施例中的一种具有防护功能的激光切割机在具体使用时,首先,将需要切割的工件放置在工作台1的上表面,接着启动多个电动推杆29,使两个推板28对工件进行夹持固定,然后液压缸4启动,带动激光切割头5向下移动,达到最适合切割的位置,而防护罩7也同时向下移动,在复位弹簧23和限位杆24的作用下,可以使得防护罩7与激光切割头5相对位置进行改变,方便调节激光切割头5与工件之间的距离,保证激光切割头5的切割效果,然后,激光切割头5开始工作,对工件进行切割,而电机带动单向螺杆20进行转动,从而可以使得滑动块22在导向杆21的限制下进行移动,使激光切割头5在工件上方进行移动切割,而在切割时,设置的防护罩7可以防止切割时产生的火花四处飞溅,同时在切割的同时,气泵11启动,使得切割时产生的灰尘和烟雾可以通过吸气头8与输送软管9输送至储尘箱10内,在过滤板13和活性炭板14的作用下,可以使得灰尘留在储尘箱10内,而烟雾也可以得到净化,防止切割时产生的灰尘与烟雾影响。激光切割头5的正常工作,同时可以防止烟雾与灰尘对外界环境造成影响,影响工作人员的身体健康,最后,在进行切割的同时,水泵18将水箱19内的冷却水通过进水软管16输送至环形冷却管15内,对激光切割头5进行冷却,从而保证激光切割头5的使用寿命,而使用后的冷却水再通过出水软管17输送回水箱19内,循环使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有防护功能的激光切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面对称固定连接有支撑块(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有匚形支撑架(3),所述匚形支撑架(3)内部通过传动组件固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端通过安装柱(30)固定连接有激光切割头(5),所述安装柱(30)的外部活动套设有安装板(6),所述安装板(6)的下表面通过螺栓固定连接有防护罩(7),所述防护罩(7)的外壁开设有用于安装吸气头(8)的预留槽,所述吸气头(8)的出气端连通有输送软管(9),所述匚形支撑架(3)的上表面固定安装有储尘箱(10)和气泵(11),所述气泵(11)的进气端通过管道与储尘箱(10)的内部相连通,所述输送软管(9)的另一端与除尘箱的内部相连通,所述除尘箱的内部滑动连接有安装架(12),所述安装架(12)的内部卡接有过滤板(13)和多个活性炭板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头(5)的外部固定套设有环形冷却管(15),所述环形冷却管(15)的两端分别连通有进水软管(16)与出水软管(17),所述匚形支撑架(3)的上表面固定安装有水泵(18)和水箱(19),所述水泵(18)的进水端通过管道与水箱(19)的内部相连通,所述水泵(18)的出水端与进水软管(16)相连通,所述出水软管(17)的另一端与水箱(19)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机,其特征在于:所述传动组件包括有电机、单向螺杆(20)、导向杆(21)和滑动块(22),所述匚形支撑架(3)的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆(20),所述单向螺杆(20)的外部螺纹连接有滑动块(22),所述匚形支撑架(3)的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与单向螺杆(20)传动连接,所述匚形支撑架(3)的内壁固定连接有导向杆(21),所述滑动块(22)的内部开设有与导向杆(21)相适配的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的激光切割机,其特征在于:所述安装柱(30)的外部活动套设有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的两端分别与安装柱(30)的外壁和安装板(6)的上表面固定连接,所述滑动块(22)的下表面对称固定连接有限位杆(24),所述安装板(6)的内部对称开设有与限位杆(24)相适配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机,其特征在于:所述防护罩(7)的外壁固定连接有多个固定柱(25),多个所述固定柱(25)的下表面均固定连接有转动套(26),多个所述转动套(26)的内部均活动连接有转珠(27)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称设有推板(28),两个所述推板(28)均通过电动推杆(29)的伸缩端进行驱动,所述电动推杆(29)固定安装在工作台(1)的上表面。
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