CN115488223A - 一种冲孔机床用板材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲孔机床技术领域，提供一种冲孔机床用板材固定装置，包括固定装置主体、连接柱和放置板，固定装置主体的一侧设置有连接架，固定装置主体顶端的两侧安装有连接柱，连接柱的顶端安装有放置板。本发明通过设置有固定结构，此类的固定装置在使用的过程中，一般的方式都是人工转动固定杆推动固定板对其进行一个固定，这种人工固定的方式导致在固定时速度较慢，效率较低，影响板材冲孔的效率，因此通过第二伺服电机与第一固定盘、皮带、第二固定盘之间的配合传动，从而带动双向丝杆进行一个转动，转动的双向丝杆再带动丝杆套进行一个移动，从而带动夹持板对板材进行一个固定，不需要人工在对板材进行一个固定，从而提高了便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及冲孔机床技术领域，特别涉及一种冲孔机床用板材固定装置。
背景技术
冲孔机床是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业；
一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，日本称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品，在对板材进行冲孔时就需要用到专门的冲孔机床，冲孔机床在对板材进行冲孔的过程中容易出现板材位置偏移的情况，导致冲孔失败，为了减少这种问题的发生就需要用到固定装置对其进行一个固定，此类固定装置在使用的过程中还存在一些问题
1、此类的固定装置在使用的过程中，一般的方式都是人工转动固定杆推动固定板对其进行一个固定，这种人工固定的方式导致在固定时速度较慢，效率较低，影响板材冲孔的效率；
2、此类的固定装置在对板材固定完成之后，容易因为板材的厚度不同，导致板材与冲孔头之间的间距不够，使在冲孔的过程中，因为板材太薄冲孔头接触不到板材，出现冲孔失败的问题，因此实用性不佳。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种冲孔机床用板材固定装置，用以解决现有的冲孔机床用板材固定装置在使用的过程中还需要人工对板材进行一个固定的缺陷。
(二)发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冲孔机床用板材固定装置，包括固定装置主体、连接柱和放置板，所述固定装置主体的一侧设置有连接架，所述固定装置主体顶端的两侧安装有连接柱；
所述连接柱的顶端安装有放置板，所述放置板内部的两端设置有固定结构，所述固定结构包括双向丝杆、丝杆套、第一固定盘、皮带、第二伺服电机和第二固定盘，所述双向丝杆设置于放置板内部的两端，所述双向丝杆两侧的表面套设有丝杆套，所述双向丝杆的一侧设置有第一固定盘，所述第二伺服电机设置于连接架的顶端，所述第二伺服电机的输出端设置有第二固定盘，所述第一固定盘与第二固定盘之间通过皮带相连接，所述双向丝杆的顶端设置有防滑结构；
所述固定装置主体的前端设置有控制面板，所述固定装置主体底端的两侧设置有高度调节结构，所述固定装置主体的顶部的两端设置有限位槽。
优选的，所述高度调节结构包括套筒、底座、固定箱、齿盘、移动杆、限位杆、限位孔、第一伺服电机和固定板，所述套筒设置于固定装置主体底端的两侧，所述套筒的底端设置有底座，所述套筒的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶端设置有安装块，所述安装块的顶端与固定装置主体的底端相固定，所述套筒的一侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有齿盘，所述固定箱的一侧设置有固定板，所述固定板的顶端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至固定箱的内部与齿盘的一端相连接，所述固定箱一端开设有限位孔，所述限位孔的内部开设有限位杆。通过套筒、固定箱、齿盘和第一伺服电机的配合使用，可以对放置板的高度进行一个调节，从而根据板材的厚度调节板材与冲孔头的间距，防止出现冲孔头冲不到板材的问题。
优选的，所述套筒设置有两组，两组所述套筒在固定装置主体的底端呈对称分布。
优选的，所述齿盘的表面设置有若干个齿牙，若干个齿牙与移动杆的一侧相互啮合。若干个齿牙的使用，使齿盘与移动杆的啮合效果更好。
优选的，所述限位孔的内径大于限位杆的外径，所述限位杆与限位孔之间构成插设结构。插设结构的设置在进行限位时更加的方便。
优选的，所述防滑结构包括夹持板、螺纹杆、通槽、螺纹槽、连接板、插槽、突齿和插块，所述夹持板设置于丝杆套的顶端，所述夹持板的内部开设有插槽，所述插槽的内部设置有插块，所述插块的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧设置有突齿，所述螺纹槽开设于插块一侧的内部，所述通槽开设于夹持板一侧的内部，所述螺纹杆的一端通过通槽插设进螺纹槽的内部。
优选的，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹槽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在进行安装时个更加的方便。
优选的，所述突齿设置有若干个，若干个所述突齿在夹持板的一侧呈等间距排列。若干个突齿的使用可以使防滑的效果更好。
优选的，所述突齿设置有若干个，若干个所述突齿与夹持板的一侧呈焊接一体化。
优选的，所述丝杆套的内径大于双向丝杆的外径，所述双向丝杆与丝杆套之间螺纹连接。螺纹连接的设置使丝杆套在移动时更加的方便。
(三)有益效果
本发明提供的一种冲孔机床用板材固定装置，其优点在于：通过设置有固定结构，此类的固定装置在使用的过程中，一般的方式都是人工转动固定杆推动固定板对其进行一个固定，这种人工固定的方式导致在固定时速度较慢，效率较低，影响板材冲孔的效率，因此通过第二伺服电机与第一固定盘、皮带、第二固定盘之间的配合传动，从而带动双向丝杆进行一个转动，转动的双向丝杆再带动丝杆套进行一个移动，从而带动夹持板对板材进行一个固定，不需要人工在对板材进行一个固定，从而提高了便捷性；
通过设置有高度调节结构，此类的固定装置在对板材固定完成之后，容易因为板材的厚度不同，导致板材与冲孔头之间的间距不够，使在冲孔的过程中，板材太薄冲孔头接触不到板材，出现冲孔失败的情况，因此通过套筒、固定箱、齿盘和第一伺服电机的配合使用，可以对放置板的高度进行一个调节，从而根据板材的厚度调节板材与冲孔头的间距，防止出现冲孔头冲不到板材的问题；
通过设置有防滑结构，在对板材进行固定的时候，为了提高了夹持板一侧的摩擦力，因此通过突齿的使用，可以增强夹持板一侧的摩擦力，使夹持板在对板材进行固定时固定效果更好，螺纹杆、螺纹杆和螺纹槽的使用，即可以对连接板进行一个固定，也可以在突齿出现损坏时，快速的将连接板取出进行更换，使连接板在使用时更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图5为本发明的高度调节结构正视局部剖面结构示意图；
图6为本发明的固定结构正视立体结构示意图；
图7为本发明的正视立体结构示意图；
图8为本发明的高度调节结构侧视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、固定装置主体；2、高度调节结构；201、套筒；202、底座；203、固定箱；204、齿盘；205、移动杆；206、限位杆；207、限位孔；208、第一伺服电机；209、固定板；3、连接柱；4、放置板；5、防滑结构；501、夹持板；502、螺纹杆；503、通槽；504、螺纹槽；505、连接板；506、插槽；507、突齿；508、插块；6、控制面板；7、固定结构；701、双向丝杆；702、丝杆套； 703、第一固定盘；704、皮带；705、第二伺服电机；706、第二固定盘；8、连接架；9、安装块；10、限位槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-8，本发明提供的一种冲孔机床用板材固定装置，包括固定装置主体1、连接柱3和放置板4，固定装置主体1的一侧设置有连接架8，固定装置主体1顶端的两侧安装有连接柱3，连接柱 3的顶端安装有放置板4，放置板4内部的两端设置有固定结构7，固定结构7包括双向丝杆701、丝杆套702、第一固定盘703、皮带 704、第二伺服电机705和第二固定盘706，双向丝杆701设置于放置板4内部的两端，双向丝杆701两侧的表面套设有丝杆套702，双向丝杆701的一侧设置有第一固定盘703，第二伺服电机705设置于连接架8的顶端，第二伺服电机705的输出端设置有第二固定盘706，第一固定盘703与第二固定盘706之间通过皮带704相连接，双向丝杆701的顶端设置有防滑结构5，固定装置主体1的前端设置有控制面板6，固定装置主体1底端的两侧设置有高度调节结构2，固定装置主体1的顶部的两端设置有限位槽10，防滑结构5包括夹持板501、螺纹杆502、通槽503、螺纹槽504、连接板505、插槽506、突齿507 和插块508，夹持板501设置于丝杆套702的顶端，夹持板501的内部开设有插槽506，插槽506的内部设置有插块508，插块508的一侧固定有连接板505，连接板505的一侧设置有突齿507，螺纹槽504 开设于插块508一侧的内部，通槽503开设于夹持板501一侧的内部，螺纹杆502的一端通过通槽503插设进螺纹槽504的内部，螺纹杆502的外侧壁上设置有外螺纹，螺纹槽504的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹杆502与螺纹槽504之间构成螺纹连接，突齿507设置有若干个，若干个突齿507在夹持板501的一侧呈等间距排列，突齿507设置有若干个，若干个突齿507与夹持板501的一侧呈焊接一体化。
基于实施例1的一种冲孔机床用板材固定装置工作原理是：在对板材进行冲孔时，先将连接板505拿起，然后将连接板505一端的插块508插设进插槽506的内部，插设完成之后，将螺纹杆502拿出插设进螺纹槽504的内部，插设完成之后转动螺纹杆502，随着螺纹杆502与螺纹槽504之间转动，从而将插块508固定在夹持板501的内部，插块508固定完成之后，从而完成对连接板505的安装工作，连接板505安装完成之后，若干个突齿507的使用可以增强连接板505 一侧的摩擦力，使连接板505在对板材进行固定时，固定的效果更好。
实施例二本实施例还包括：放置板4内部的两端设置有固定结构7，固定结构 7包括双向丝杆701、丝杆套702、第一固定盘703、皮带704、第二伺服电机705和第二固定盘706，双向丝杆701设置于放置板4内部的两端，双向丝杆701两侧的表面套设有丝杆套702，双向丝杆701 的一侧设置有第一固定盘703，第二伺服电机705设置于连接架8的顶端，第二伺服电机705的输出端设置有第二固定盘706，第一固定盘703与第二固定盘706之间通过皮带704相连接，双向丝杆701的顶端设置有防滑结构5，丝杆套702的内径大于双向丝杆701的外径，双向丝杆701与丝杆套702之间螺纹连接。
本实施例中，连接板505安装完成之后，将板材放到放置板4的顶端，放置完成之后，外接电源启动第二伺服电机705第二伺服电机 705在启动后会带动第二固定盘706进行一个旋转，第二固定盘706 在旋转的过程中，会通过皮带704带动第一固定盘703进行转动，第一固定盘703在转动时会带动双向丝杆701进行旋转，双向丝杆701 在旋转时通过限位槽10的限位会带动丝杆套702向中间移动，当丝杆套702顶端的夹持板501抵住板材的一侧时停止第二伺服电机705 之转动，从而完成对板材的固定的工作，节省了人工固定的时间。
实施例三
本实施例还包括：高度调节结构2包括套筒201、底座202、固定箱 203、齿盘204、移动杆205、限位杆206、限位孔207、第一伺服电机208和固定板209，套筒201设置于固定装置主体1底端的两侧，套筒201的底端设置有底座202，套筒201的内部设置有移动杆205，移动杆205的顶端设置有安装块9，安装块9的顶端与固定装置主体 1的底端相固定，套筒201的一侧设置有固定箱203，固定箱203的内部设置有齿盘204，固定箱203的一侧设置有固定板209，固定板 209的顶端设置有第一伺服电机208，第一伺服电机208的输出端延伸至固定箱203的内部与齿盘204的一端相连接，固定箱203一端开设有限位孔207，限位孔207的内部开设有限位杆206，套筒201设置有两组，两组套筒201在固定装置主体1的底端呈对称分布，齿盘 204的表面设置有若干个齿牙，若干个齿牙与移动杆205的一侧相互啮合，限位孔207的内径大于限位杆206的外径，限位杆206与限位孔207之间构成插设结构。
本实施例中，板材工作完成之后，外接电源启动第一伺服电机 208、第一伺服电机208在启动后会带动齿盘204进行一个旋转，旋转的齿盘204通过与移动杆205之间的啮合，从而带动移动杆205进行一个高度的调节，从而间接根据板材的厚度调节板材与冲压头之间的间距，防止出现板材太薄冲压头，冲压不到的情况，高度调节完成之后，将限位杆206的一端插设进限位孔207的内部，并插在齿盘 204的齿牙缝隙中，防止出现倒转的情况，高度调节完成之后，启动冲压机床对板材进行一个冲孔，最终完成对板材的固定冲孔工作。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种冲孔机床用板材固定装置，包括固定装置主体(1)、连接柱(3)和放置板(4)，其特征在于：所述固定装置主体(1)的一侧设置有连接架(8)，所述固定装置主体(1)顶端的两侧安装有连接柱(3)；
所述连接柱(3)的顶端安装有放置板(4)，所述放置板(4)内部的两端设置有固定结构(7)，所述固定结构(7)包括双向丝杆(701)、丝杆套(702)、第一固定盘(703)、皮带(704)、第二伺服电机(705)和第二固定盘(706)，所述双向丝杆(701)设置于放置板(4)内部的两端，所述双向丝杆(701)两侧的表面套设有丝杆套(702)，所述双向丝杆(701)的一侧设置有第一固定盘(703)，所述第二伺服电机(705)设置于连接架(8)的顶端，所述第二伺服电机(705)的输出端设置有第二固定盘(706)，所述第一固定盘(703)与第二固定盘(706)之间通过皮带(704)相连接，所述双向丝杆(701)的顶端设置有防滑结构(5)；
所述固定装置主体(1)的前端设置有控制面板(6)，所述固定装置主体(1)底端的两侧设置有高度调节结构(2)，所述固定装置主体(1)的顶部的两端设置有限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述高度调节结构(2)包括套筒(201)、底座(202)、固定箱(203)、齿盘(204)、移动杆(205)、限位杆(206)、限位孔(207)、第一伺服电机(208)和固定板(209)，所述套筒(201)设置于固定装置主体(1)底端的两侧，所述套筒(201)的底端设置有底座(202)，所述套筒(201)的内部设置有移动杆(205)，所述移动杆(205)的顶端设置有安装块(9)，所述安装块(9)的顶端与固定装置主体(1)的底端相固定，所述套筒(201)的一侧设置有固定箱(203)，所述固定箱(203)的内部设置有齿盘(204)，所述固定箱(203)的一侧设置有固定板(209)，所述固定板(209)的顶端设置有第一伺服电机(208)，所述第一伺服电机(208)的输出端延伸至固定箱(203)的内部与齿盘(204)的一端相连接，所述固定箱(203)一端开设有限位孔(207)，所述限位孔(207)的内部开设有限位杆(206)。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述套筒(201)设置有两组，两组所述套筒(201)在固定装置主体(1)的底端呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述齿盘(204)的表面设置有若干个齿牙，若干个齿牙与移动杆(205)的一侧相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述限位孔(207)的内径大于限位杆(206)的外径，所述限位杆(206)与限位孔(207)之间构成插设结构。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述防滑结构(5)包括夹持板(501)、螺纹杆(502)、通槽(503)、螺纹槽(504)、连接板(505)、插槽(506)、突齿(507)和插块(508)，所述夹持板(501)设置于丝杆套(702)的顶端，所述夹持板(501)的内部开设有插槽(506)，所述插槽(506)的内部设置有插块(508)，所述插块(508)的一侧固定有连接板(505)，所述连接板(505)的一侧设置有突齿(507)，所述螺纹槽(504)开设于插块(508)一侧的内部，所述通槽(503)开设于夹持板(501)一侧的内部，所述螺纹杆(502)的一端通过通槽(503)插设进螺纹槽(504)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽(504)的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆(502)与螺纹槽(504)之间构成螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述突齿(507)设置有若干个，若干个所述突齿(507)在夹持板(501)的一侧呈等间距排列。
9.根据权利要求6所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述突齿(507)设置有若干个，若干个所述突齿(507)与夹持板(501)的一侧呈焊接一体化。
10.根据权利要求1所述的一种冲孔机床用板材固定装置，其特征在于：所述丝杆套(702)的内径大于双向丝杆(701)的外径，所述双向丝杆(701)与丝杆套(702)之间螺纹连接。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202211127469.2A patent/CN115488223A/zh active Pending
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