CN213258136U

CN213258136U - 一种金属加工用立式加工中心

Info

Publication number: CN213258136U
Application number: CN202021889279.0U
Authority: CN
Inventors: 赵子维; 赵爱斌
Original assignee: Shenyang Xingda Metallurgical Machinery Co ltd
Current assignee: Shenyang Xingda Metallurgical Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用立式加工中心，具体涉及金属加工中心技术领域，包括顶板和加工机构，所述加工机构固定设置在顶板的底部中央，所述顶板两侧均固定有第一支撑板，所述第一支撑板底部设有工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有固定板，两个固定板之间通过轴承活动连接有丝杆。本实用新型通过三相异步电动机的启动带动第二皮带轮和主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转并分别啮合齿条将伸缩内杆向上推动，第二皮带轮的旋转进而通过皮带带动顶部的皮带旋转，从而带动丝杆转动，一个齿条既可以调节工作台的高度，同时又能调节两个滑板的间距一举两得，节约生产成本，提高工作效率。

Description

一种金属加工用立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及金属加工中心技术领域，更具体地说，本实用涉及一种金属加工用立式加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5~10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

中国专利公开了专利号：201922302257 .3的一种用于发动机金属件的CNC加工中心，但是其在实际使用时，使用了过多的电机，大大增加了生产的成本，不适应市场的需求，不利于该装置的普及和推广，所以目前需要可以节约成本又不影响使用效果的一款新型的加工中心。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属加工用立式加工中心，通过三相异步电动机的启动带动第二皮带轮和主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转并分别啮合齿条将伸缩内杆向上推动，第二皮带轮的旋转进而通过皮带带动顶部的皮带旋转，从而带动丝杆转动，一个齿条既可以调节工作台的高度，同时又能调节两个滑板的间距一举两得，节约生产成本，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用立式加工中心，包括顶板和加工机构，所述加工机构固定设置在顶板的底部中央，所述顶板两侧均固定有第一支撑板，所述第一支撑板底部设有工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有固定板，两个固定板之间通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿其中一个固定板并延伸至固定板的一侧，所述丝杆的另一端贯穿另一个固定板并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在工作台一侧，所述第一皮带轮的底部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外壁上套设有皮带，所述第二皮带轮内设有长杆，所述长杆的一端贯穿第二皮带轮并固定连接有三相异步电动机，所述长杆的两端分别固定有主动齿轮，所述主动齿轮设在工作台底部，每个主动齿轮的前侧均啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮同一水平设置，每个主动齿轮的后侧均设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆靠近主动齿轮的一侧设置有齿条，所述主动齿轮与齿条相啮合，每个从动齿轮的前侧均设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆靠近从动齿轮的一侧固定设有齿条，所述齿条与从动齿轮相啮合，每个伸缩内杆的底端均活动套设有伸缩套筒，所述伸缩套筒内固定设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与伸缩内杆底端固定连接。

优选的，每个第一支撑板的底部两侧均固定有支撑杆，每个支撑杆杆端均固定与伸缩套筒后侧固定连接。

优选的，所述丝杆外壁两端分别开设有正反向螺纹，所述丝杆两端外壁均活动设有滑板，两个滑板的底部均固定有T形滑脚，所述T形滑脚对应的工作台上开设有T形滑槽，所述T形滑槽与工作台相适配，两个滑板的一侧均对应设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括固定块、第一夹板、短板和第二夹板，所述短板的一侧与滑板固定连接，所述短板的另一侧顶部和底部分别固定有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定块。

优选的，所述固定块的底部固定设置有多个凸点，所述凸点采用橡胶材质。

优选的，所述三相异步电动机底部固定有电机固定架，所述电机固定架底部固定有长板，所述长板的一端与其中一个伸缩套筒外壁固定连接，所述长板底部固定有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与伸缩套筒相固定。

优选的，所述从动齿轮中央通过轴承固定有齿轮支撑架，所述齿轮支撑架的顶端与工作台底部相固定。

优选的，所述伸缩套筒底部固定有支撑脚，所述支撑脚底部固定有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过三相异步电动机的启动带动第二皮带轮和主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转并分别啮合齿条将伸缩内杆向上推动，第二皮带轮的旋转进而通过皮带带动顶部的皮带旋转，从而带动丝杆转动，与现有技术相比，一个齿条既可以调节工作台的高度，同时又能调节两个滑板的间距一举两得，节约生产成本，提高工作效率；

2、通过拧动固定块用以固定不同厚度的工件进行加工，同时配合橡胶材质的凸点，将工件牢牢固定，与现有技术相比，适应更多尺寸的工件进行加工制作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型局部结构剖视图。

图5为本实用新型局部结构俯视图。

附图标记为：1顶板、2加工机构、3第一支撑板、4固定块、5第一夹板、6短板、7滑板、8第二夹板、9皮带、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12三相异步电动机、13电机固定架、14长板、15第二支撑板、16长杆、17伸缩套筒、18伸缩内杆、19主动齿轮、20齿条、21工作台、22T形滑脚、23固定板、24T形滑槽、25丝杆、26支撑杆、27齿轮支撑架、28从动齿轮、29伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属加工用立式加工中心，包括顶板1和加工机构2，所述加工机构2固定设置在顶板1的底部中央，所述顶板1两侧均固定有第一支撑板3，所述第一支撑板3底部设有工作台21，所述工作台21顶部两侧分别固定有固定板23，两个固定板23之间通过轴承活动连接有丝杆25，所述丝杆25的一端贯穿其中一个固定板23并延伸至固定板23的一侧，所述丝杆25的另一端贯穿另一个固定板23并固定连接有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10设在工作台21一侧，所述第一皮带轮10的底部设有第二皮带轮11，所述第一皮带轮10与第二皮带轮11的外壁上套设有皮带9，所述第二皮带轮11内设有长杆16，所述长杆16的一端贯穿第二皮带轮11并固定连接有三相异步电动机12，所述长杆16的两端分别固定有主动齿轮19，所述主动齿轮19设在工作台21底部，每个主动齿轮19的前侧均啮合有从动齿轮28，所述主动齿轮19与从动齿轮28同一水平设置，每个主动齿轮19的后侧均设置有伸缩内杆18，所述伸缩内杆18靠近主动齿轮19的一侧设置有齿条20，所述主动齿轮19与齿条20相啮合，每个从动齿轮28的前侧均设置有伸缩内杆18，所述伸缩内杆18靠近从动齿轮28的一侧固定设有齿条20，所述齿条20与从动齿轮28相啮合，每个伸缩内杆18的底端均活动套设有伸缩套筒17，所述伸缩套筒17内固定设有伸缩杆29，所述伸缩杆29顶端与伸缩内杆18底端固定连接；

进一步的，每个第一支撑板3的底部两侧均固定有支撑杆26，每个支撑杆26杆端均固定与伸缩套筒17后侧固定连接，支撑杆26将顶板1和加工机构2支撑起来，保证加工时的稳定性。

进一步的，所述丝杆25外壁两端分别开设有正反向螺纹，所述丝杆25两端外壁均活动设有滑板7，两个滑板7的底部均固定有T形滑脚22，所述T形滑脚22对应的工作台21上开设有T形滑槽24，所述T形滑槽24与工作台21相适配，两个滑板7的一侧均对应设置有固定组件。丝杆25上的反向螺纹的设置保证滑板7保持相向或背向移动，进而对两个滑板7的间距进行合理的调整。

进一步的，所述固定组件包括固定块4、第一夹板5、短板6和第二夹板8，所述短板6的一侧与滑板7固定连接，所述短板6的另一侧顶部和底部分别固定有第一夹板5和第二夹板8，所述第一夹板5上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定块4，拧动固定块4即可向下位移对工件进行挤压固定。

进一步的，所述固定块4的底部固定设置有多个凸点，所述凸点采用橡胶材质，橡胶材质具有良好的回弹性和柔韧性，避免因为固定块4的硬挤压对工件造成一定的损伤，同时增大的固定块4与工件之间的摩擦力，提高该装置的稳定性。

进一步的，所述三相异步电动机12底部固定有电机固定架13，所述电机固定架13底部固定有长板14，所述长板14的一端与其中一个伸缩套筒17外壁固定连接，所述长板14底部固定有第二支撑板15，所述第二支撑板15的一侧与伸缩套筒17相固定，能够稳定的将三相异步电动机12固定与该装置一侧。

进一步的，所述从动齿轮28中央通过轴承固定有齿轮支撑架27，所述齿轮支撑架27的顶端与工作台21底部相固定，齿轮支撑架27将从动齿轮28限位与工作台21底部，加上中间的轴承保障从动齿轮的正常转动。

进一步的，所述伸缩套筒17底部固定有支撑脚，所述支撑脚底部固定有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质，防滑垫起到了很好的减震和防滑的作用，提高了该装置稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将三相异步电动机12打开并启动，三相异步电动机12带动长杆16转动，进而主动齿轮19与第二皮带轮11同时发生转动，在主动齿轮19同时驱动一侧的从动齿轮28转动，在主动齿轮19与从动齿轮28转动时，与其啮合的齿条20开始带动伸缩内杆18上移，利用伸缩内杆18底部伸缩杆29的支撑作用，提高了上升时的稳定性。与此同时第一皮带轮10因为外壁套设了皮带9被第二皮带轮11驱动开始旋转，接着皮带9带动丝杆25旋转对两个滑板7的间距进行调整，丝杆25被两侧的固定板23支撑并限位，提高了丝杆25旋转时的稳定性，同时在滑板7进行位移的时候，滑板7底部的T形滑脚22沿T形滑槽24进行滑动，由于T形滑脚22与T形滑槽24均采用T形结构，在滑动时对滑板7起到了很好的支撑和限位，大大增加的滑板7在位移时的稳定性，当工作台21的高度和滑板7的距离调节合适后将三相异步电动机12关闭；

参照说明书附图1-5，接着将工件放置于第一夹板5与第二夹板8之间，拧动固定块4抵住工件，橡胶制的凸点提高了固定时的摩擦力，同时橡胶良好的回弹性保护了工件不受固定块4的挤压而造成一定的摩擦损耗，然后利用加工机构2对工件进行加工处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属加工用立式加工中心，包括顶板（1）和加工机构（2），所述加工机构（2）固定设置在顶板（1）的底部中央，其特征在于：所述顶板（1）两侧均固定有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）底部设有工作台（21），所述工作台（21）顶部两侧分别固定有固定板（23），两个固定板（23）之间通过轴承活动连接有丝杆（25），所述丝杆（25）的一端贯穿其中一个固定板（23）并延伸至固定板（23）的一侧，所述丝杆（25）的另一端贯穿另一个固定板（23）并固定连接有第一皮带轮（10），所述第一皮带轮（10）设在工作台（21）一侧，所述第一皮带轮（10）的底部设有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（10）与第二皮带轮（11）的外壁上套设有皮带（9），所述第二皮带轮（11）内设有长杆（16），所述长杆（16）的一端贯穿第二皮带轮（11）并固定连接有三相异步电动机（12），所述长杆（16）的两端分别固定有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）设在工作台（21）底部，每个主动齿轮（19）的前侧均啮合有从动齿轮（28），所述主动齿轮（19）与从动齿轮（28）同一水平设置，每个主动齿轮（19）的后侧均设置有伸缩内杆（18），所述伸缩内杆（18）靠近主动齿轮（19）的一侧设置有齿条（20），所述主动齿轮（19）与齿条（20）相啮合，每个从动齿轮（28）的前侧均设置有伸缩内杆（18），所述伸缩内杆（18）靠近从动齿轮（28）的一侧固定设有齿条（20），所述齿条（20）与从动齿轮（28）相啮合，每个伸缩内杆（18）的底端均活动套设有伸缩套筒（17），所述伸缩套筒（17）内固定设有伸缩杆（29），所述伸缩杆（29）顶端与伸缩内杆（18）底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：每个第一支撑板（3）的底部两侧均固定有支撑杆（26），每个支撑杆（26）杆端均固定与伸缩套筒（17）后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述丝杆（25）外壁两端分别开设有正反向螺纹，所述丝杆（25）两端外壁均活动设有滑板（7），两个滑板（7）的底部均固定有T形滑脚（22），所述T形滑脚（22）对应的工作台（21）上开设有T形滑槽（24），所述T形滑槽（24）与工作台（21）相适配，两个滑板（7）的一侧均对应设置有固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述固定组件包括固定块（4）、第一夹板（5）、短板（6）和第二夹板（8），所述短板（6）的一侧与滑板（7）固定连接，所述短板（6）的另一侧顶部和底部分别固定有第一夹板（5）和第二夹板（8），所述第一夹板（5）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定块（4）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述固定块（4）的底部固定设置有多个凸点，所述凸点采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述三相异步电动机（12）底部固定有电机固定架（13），所述电机固定架（13）底部固定有长板（14），所述长板（14）的一端与其中一个伸缩套筒（17）外壁固定连接，所述长板（14）底部固定有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的一侧与伸缩套筒（17）相固定。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述从动齿轮（28）中央通过轴承固定有齿轮支撑架（27），所述齿轮支撑架（27）的顶端与工作台（21）底部相固定。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式加工中心，其特征在于：所述伸缩套筒（17）底部固定有支撑脚，所述支撑脚底部固定有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。