CN220073986U - 数控镗床用夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了数控镗床用夹持工装,包括镗床基板,镗床基板上安装有可移动的垂直夹板,镗床基板和垂直夹板之间放置有垂直工件,镗床基板上安装有支臂,支臂上安装有与垂直工件相对应的斜撑板,斜撑板的两端分别与垂直工件的底板和垂直板相接触。本实用新型的有益效果是:通过设置斜撑板能够对垂直工件的底板和垂直板内侧进行支撑,提高垂直工件内侧的承受力,避免垂直工件底板和垂直板之间的角度发生变化产生形变,保证加工质量,通过设置斜撑板为电动推杆能够调节斜撑板两端的长度使斜撑板支撑不同尺寸的垂直工件,提高斜撑板的适用性来加工不同尺寸的垂直工件。

Description

数控镗床用夹持工装
技术领域
本实用新型涉及镗床加工夹持技术领域,特别是数控镗床用夹持工装。
背景技术
镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,通常镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
现有的镗床夹具在对垂直工件进行夹持的过程中主要通过底板和垂直板进行固定夹持,但是一些夹具在对垂直薄件夹持的过程中,金属薄件的承受力较差,导致薄件垂直工件的垂直角容易产生形变,影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的镗床夹具在对垂直工件进行夹持的过程中主要通过底板和垂直板进行固定夹持,但是一些夹具在对垂直薄件夹持的过程中,金属薄件的承受力较差,导致薄件垂直工件的垂直角容易产生形变,影响加工质量的缺点,提供数控镗床用夹持工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:数控镗床用夹持工装,包括镗床基板,镗床基板上安装有可移动的垂直夹板,镗床基板和垂直夹板之间放置有垂直工件,镗床基板上安装有支臂,支臂上安装有与垂直工件相对应的斜撑板,斜撑板的两端分别与垂直工件的底板和垂直板相接触。
更进一步的技术方案是,斜撑板为电动推杆,斜撑板上设置有两组移动端,两组移动端的伸缩端分别与垂直工件的底板和垂直板相接触。
更进一步的技术方案是,两组移动端的伸缩端均安装有橡胶固定板。
更进一步的技术方案是,镗床基板上安装有电机,电机的动力输出端延伸至镗床基板内并安装有丝杠,丝杠上螺纹安装有螺母,螺母贯穿限位槽并与垂直夹板相连接。
更进一步的技术方案是,垂直夹板上开设有与垂直工件相对应的镗孔加工槽。
更进一步的技术方案是,镗床基板内设置有与丝杠相对应的集屑槽,集屑槽的出料端延伸至镗床基板外。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置斜撑板能够对垂直工件的底板和垂直板内侧进行支撑,提高垂直工件内侧的承受力,避免垂直工件底板和垂直板之间的角度发生变化产生形变,保证加工质量,通过设置斜撑板为电动推杆能够调节斜撑板两端的长度使斜撑板支撑不同尺寸的垂直工件,提高斜撑板的适用性来加工不同尺寸的垂直工件,通过设置集屑槽能够使镗孔产生的碎屑通过限位槽落入镗床基板内后通过集屑槽排出收集,便于后续的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、镗床基板;2、支臂;3、垂直夹板;4、斜撑板;5、电机;6、丝杠;7、螺母;8、镗孔加工槽;9、集屑槽;10、垂直工件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,数控镗床用夹持工装,包括镗床基板1,镗床基板1上安装有可移动的垂直夹板3,镗床基板1和垂直夹板3之间放置有垂直工件10,镗床基板1上安装有支臂2,支臂2上安装有与垂直工件10相对应的斜撑板4,斜撑板4的两端分别与垂直工件10的底板和垂直板相接触,通过设置斜撑板4能够对垂直工件10的底板和垂直板内侧进行支撑,提高垂直工件10内侧的承受力,避免垂直工件10底板和垂直板之间的角度发生变化产生形变,保证加工质量,斜撑板4为电动推杆,斜撑板4上设置有两组移动端,两组移动端的伸缩端分别与垂直工件10的底板和垂直板相接触,通过设置斜撑板4为电动推杆能够调节斜撑板4两端的长度使斜撑板4支撑不同尺寸的垂直工件10,提高斜撑板4的适用性来加工不同尺寸的垂直工件10,两组移动端的伸缩端均安装有橡胶固定板,通过设置橡胶固定板与垂直工件10相接触能够避免斜撑板4对垂直工件10的表面进行划伤,镗床基板1上安装有电机5,电机5的动力输出端延伸至镗床基板1内并安装有丝杠6,丝杠6上螺纹安装有螺母7,螺母7贯穿限位槽并与垂直夹板3相连接,通过设置电机5带动丝杠6转动使垂直夹板3在镗床基板1上进行移动,使垂直夹板3能够夹持不同尺寸的垂直工件10,垂直夹板3上开设有与垂直工件10相对应的镗孔加工槽8,通过设置镗孔加工槽8能够使便于镗孔加工,镗床基板1内设置有与丝杠6相对应的集屑槽9,集屑槽9的出料端延伸至镗床基板1外,通过设置集屑槽9能够使镗孔产生的碎屑通过限位槽落入镗床基板1内后通过集屑槽9排出收集,便于后续的清洁。
本实用新型的工作过程如下:在使用该工装的过程中,首先将垂直工件10放置在垂直夹板3和镗床基板1之间,然后启动斜撑板4带动两端的橡胶固定板与垂直工件10的底板和垂直板相接触,使斜撑板4对垂直工件10的内侧进行固定,镗床上的刀具通过镗孔加工槽8进行加工,加工产生的碎屑可通过集屑槽9排出镗床基板1外,同时斜撑板4的两端可调节,垂直夹板3可在镗床基板1上进行移动,满足对不同尺寸垂直工件10的夹持需求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数控镗床用夹持工装,包括镗床基板(1),其特征在于:所述镗床基板(1)上安装有可移动的垂直夹板(3),所述镗床基板(1)和垂直夹板(3)之间放置有垂直工件(10),所述镗床基板(1)上安装有支臂(2),所述支臂(2)上安装有与垂直工件(10)相对应的斜撑板(4),所述斜撑板(4)的两端分别与垂直工件(10)的底板和垂直板相接触。
2.根据权利要求1所述的数控镗床用夹持工装,其特征在于:所述斜撑板(4)为电动推杆,所述斜撑板(4)上设置有两组移动端,两组所述移动端的伸缩端分别与垂直工件(10)的底板和垂直板相接触。
3.根据权利要求2所述的数控镗床用夹持工装,其特征在于:两组所述移动端的伸缩端均安装有橡胶固定板。
4.根据权利要求1所述的数控镗床用夹持工装,其特征在于:所述镗床基板(1)上安装有电机(5),所述电机(5)的动力输出端延伸至镗床基板(1)内并安装有丝杠(6),所述丝杠(6)上螺纹安装有螺母(7),所述螺母(7)贯穿限位槽并与垂直夹板(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的数控镗床用夹持工装,其特征在于:所述垂直夹板(3)上开设有与垂直工件(10)相对应的镗孔加工槽(8)。
6.根据权利要求1所述的数控镗床用夹持工装,其特征在于:所述镗床基板(1)内设置有与丝杠(6)相对应的集屑槽(9),所述集屑槽(9)的出料端延伸至镗床基板(1)外。
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