CN220992572U - 一种副车架安装支架冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种副车架安装支架冲压模具，涉及副车架安装支架冲压模具技术领域，本实用新型包括支架，所述支架的外表面一侧固定连接有定模，所述支架的外表面设置有夹持装置，所述支架的外表面固定连接有液压机，所述液压机的外表面一侧设置有取出装置，所述夹持装置包括开设在支架外表面一侧的矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有T型板，所述T型板的外表面固定连接有矩形板，所述T型板的外表面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面一侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合传动有绕线轮，本实用新型解决了待冲压件在支架表面位移的问题。

Description

一种副车架安装支架冲压模具

技术领域

本实用新型涉及副车架安装支架冲压模具技术领域，尤其涉及一种副车架安装支架冲压模具。

背景技术

副车架安装支架冲压模具是一种将塑料件或金属件进行冲压成型的一种装置，主要由支架与冲压组件组成，将待成型件放置在支架表面，通过冲压组件进行成型。

发明人在日常使用副车架安装支架冲压模具时发现，一般在进行冲压时，都是直接将金属件放置在冲压板上进行冲压，由于没有夹持，进而会导致金属件在进行冲压时，金属件会发生位移，进而导致金属件会造成浪费，从而使得一个大金属片上无法成型规定的冲压件，进而造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种副车架安装支架冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种副车架安装支架冲压模具，包括支架，所述支架的外表面一侧固定连接有定模，所述支架的外表面设置有夹持装置，所述支架的外表面固定连接有液压机，所述液压机的外表面一侧设置有取出装置，所述夹持装置包括开设在支架外表面一侧的矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有T型板，所述T型板的外表面固定连接有矩形板。

上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，使得待冲压的金属件得到固定，进而使得金属件被夹持住，在矩形板的作用下，使得金属件可以被夹持。

优选的，所述T型板的外表面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面一侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合传动有绕线轮，所述绕线轮的外表面设置有线，所述线的外表面固定连接有转动板，所述矩形板的外表面转动连接有转动杆，所述转动板的外表面一侧固定连接有伸缩簧。

上述部件所达到的效果为：在小齿轮的作用下，使得转动板可以在转动杆的表面进行转动，从而将金属件夹持住，避免了金属件位移的作用。

优选的，所述矩形板的外表面一侧滑动连接有齿条，所述齿条的与小齿轮啮合传动，所述齿条的外表面一侧固定连接有矩形小板。

上述部件所达到的效果为：在齿条的作用下，使得小齿轮可以被齿条带动，进而达到了小齿轮带动转动板夹持金属件的作用。

优选的，所述矩形板的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面一侧与矩形小板固定连接。

上述部件所达到的效果为：在第一弹簧的作用下，使得矩形小板在没有压力的情况下，可以进行复位。

优选的，所述固定杆的外表面套设有第二弹簧，所述小齿轮的外表面一侧固定连接有圆板，所述圆板的外表面一侧固定连接有卡板。

上述部件所达到的效果为：在卡板的作用下，使得齿条不会脱离小齿轮，进而使得转动板可以进行夹持，将金属件放置在定模的表面，进而使得金属件挤压矩形小板，进而使得齿条带动小齿轮进行啮合传动，进而带动大齿轮进行转动，进而使得绕线轮将线松掉，进而在伸缩簧的作用下将金属件被转动板夹持住，进而使得T型板在固定杆的表面进行滑动，当滑动到合适位置后，在第二弹簧的作用下，使得T型板进行固定，当冲压完毕后，将金属件取出，进而夹持装置在第二弹簧的作用下，进行复位，同时在第一弹簧的作用下，矩形小板带动齿条进行复位，从而将转动板在转动杆的表面转动至复位，从而达到了夹持的作用。

优选的，所述取出装置包括固定连接在液压机外表面一侧的冲压板，所述冲压板内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有圆球，所述圆球的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第三弹簧，所述伸缩杆的外表面一侧固定连接有固定板。

上述部件所达到的效果为：在取出装置的作用下，使得冲压完毕的金属件可以方便取出，进而达到了取出的作用。

优选的，所述圆球的外表面一侧固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外表面一侧固定连接有弧板。

上述部件所达到的效果为：在阻尼器的作用下，使得弧板可以将金属件从定模的内部取出。

优选的，所述定模的内部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面固定连接有顶出板。

上述部件所达到的效果为：在顶出板的作用下，使得金属件在冲压完毕后，进行辅助定出的作用，启动液压机进而使冲压板向定模的方向移动，从而将金属件进行冲压，当冲压完毕后，设置在冲压板内部圆球向下运动，进而将阻尼器带动弧板伸出，在顶出板与弹簧杆的配合下，将冲压好的金属件取出，进而达到了取出的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置夹持装置，将金属件放置在定模的表面，进而使得金属件挤压矩形小板，进而使得齿条带动小齿轮进行啮合传动，进而带动大齿轮进行转动，进而使得绕线轮将线松掉，进而在伸缩簧的作用下将金属件被转动板夹持住，进而使得T型板在固定杆的表面进行滑动，当滑动到合适位置后，在第二弹簧的作用下，使得T型板进行固定，当冲压完毕后，将金属件取出，进而夹持装置在第二弹簧的作用下，进行复位，同时在第一弹簧的作用下，矩形小板带动齿条进行复位，从而将转动板在转动杆的表面转动至复位，从而达到了夹持的作用，从而解决了待冲压件在支架表面位移的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种副车架安装支架冲压模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种副车架安装支架冲压模具的夹持装置示意图；

图3为本实用新型提出一种副车架安装支架冲压模具的夹持装置的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种副车架安装支架冲压模具的取出装置的示意图。

图例说明：1、支架；2、夹持装置；201、矩形槽；202、固定杆；203、第二弹簧；204、转动板；205、T型板；206、圆杆；207、齿条；208、小齿轮；209、卡板；210、大齿轮；211、绕线轮；212、转动杆；213、矩形板；214、线；215、第一弹簧；216、矩形小板；3、取出装置；31、冲压板；32、圆球；33、阻尼器；34、弧板；35、伸缩杆；36、第三弹簧；37、固定板；38、顶出板；39、弹簧杆；4、定模；5、液压机。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种副车架安装支架1冲压模具,包括支架1，支架1的外表面一侧固定连接有定模4，支架1的外表面设置有夹持装置2，支架1的外表面固定连接有液压机5，液压机5的外表面一侧设置有取出装置3，将金属件放置在定模4的外表面，启动液压机5进行冲压，进而使得金属件冲压完成。

参照图2-3，夹持装置2包括开设在支架1外表面一侧的矩形槽201，矩形槽201的内部固定连接有固定杆202，固定杆202的外表面滑动连接有T型板205，T型板205的外表面固定连接有矩形板213，通过设置夹持装置2，使得待冲压的金属件得到固定，进而使得金属件被夹持住，在矩形板213的作用下，使得金属件可以被夹持，T型板205的外表面固定连接有圆杆206，圆杆206的外表面转动连接有小齿轮208，小齿轮208的外表面一侧固定连接有大齿轮210，大齿轮210的外表面啮合传动有绕线轮211，绕线轮211的外表面设置有线214，线214的外表面固定连接有转动板204，矩形板213的外表面转动连接有转动杆212，转动板204的外表面一侧固定连接有伸缩簧，在小齿轮208的作用下，使得转动板204可以在转动杆212的表面进行转动，从而将金属件夹持住，避免了金属件位移的作用，矩形板213的外表面一侧滑动连接有齿条207，齿条207的与小齿轮208啮合传动，齿条207的外表面一侧固定连接有矩形小板216，在齿条207的作用下，使得小齿轮208可以被齿条207带动，进而达到了小齿轮208带动转动板204夹持金属件的作用，矩形板213的外表面固定连接有第一弹簧215，第一弹簧215的外表面一侧与矩形小板216固定连接，在第一弹簧215的作用下，使得矩形小板216在没有压力的情况下，可以进行复位，固定杆202的外表面套设有第二弹簧203，小齿轮208的外表面一侧固定连接有圆板，圆板的外表面一侧固定连接有卡板209，在卡板209的作用下，使得齿条207不会脱离小齿轮208，进而使得转动板204可以进行夹持，将金属件放置在定模4的表面，进而使得金属件挤压矩形小板216，进而使得齿条207带动小齿轮208进行啮合传动，进而带动大齿轮210进行转动，进而使得绕线轮211将线214松掉，进而在伸缩簧的作用下将金属件被转动板204夹持住，进而使得T型板205在固定杆202的表面进行滑动，当滑动到合适位置后，在第二弹簧203的作用下，使得T型板205进行固定，当冲压完毕后，将金属件取出，进而夹持装置2在第二弹簧203的作用下，进行复位，同时在第一弹簧215的作用下，矩形小板216带动齿条207进行复位，从而将转动板204在转动杆212的表面转动至复位，从而达到了夹持的作用。

参照图4，取出装置3包括固定连接在液压机5外表面一侧的冲压板31，冲压板31内部开设有凹槽，凹槽内部设置有圆球32，圆球32的外表面固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的外表面套设有第三弹簧36，伸缩杆35的外表面一侧固定连接有固定板37，在取出装置3的作用下，使得冲压完毕的金属件可以方便取出，进而达到了取出的作用，圆球32的外表面一侧固定连接有阻尼器33，阻尼器33的外表面一侧固定连接有弧板34，在阻尼器33的作用下，使得弧板34可以将金属件从定模4的内部取出，定模4的内部固定连接有弹簧杆39，弹簧杆39的外表面固定连接有顶出板38，在顶出板38的作用下，使得金属件在冲压完毕后，进行辅助定出的作用，启动液压机5进而使冲压板31向定模4的方向移动，从而将金属件进行冲压，当冲压完毕后，设置在冲压板31内部圆球32向下运动，进而将阻尼器33带动弧板34伸出，在顶出板38与弹簧杆39的配合下，将冲压好的金属件取出，进而达到了取出的作用。

工作原理，当需要使用副车架安装支架1冲压模具时，将金属件放置在定模4的外表面，启动液压机5进行冲压，进而使得金属件冲压完成，将金属件放置在定模4的表面，进而使得金属件挤压矩形小板216，进而使得齿条207带动小齿轮208进行啮合传动，进而带动大齿轮210进行转动，进而使得绕线轮211将线214松掉，进而在伸缩簧的作用下将金属件被转动板204夹持住，进而使得T型板205在固定杆202的表面进行滑动，当滑动到合适位置后，在第二弹簧203的作用下，使得T型板205进行固定，当冲压完毕后，将金属件取出，进而夹持装置2在第二弹簧203的作用下，进行复位，同时在第一弹簧215的作用下，矩形小板216带动齿条207进行复位，从而将转动板204在转动杆212的表面转动至复位，从而达到了夹持的作用，启动液压机5进而使冲压板31向定模4的方向移动，从而将金属件进行冲压，当冲压完毕后，设置在冲压板31内部圆球32向下运动，进而将阻尼器33带动弧板34伸出，在顶出板38与弹簧杆39的配合下，将冲压好的金属件取出，进而达到了取出的作用。

Claims (8)

1.一种副车架安装支架冲压模具，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的外表面一侧固定连接有定模(4)，所述支架(1)的外表面设置有夹持装置(2)，所述支架(1)的外表面固定连接有液压机(5)，所述液压机(5)的外表面一侧设置有取出装置(3)，所述夹持装置(2)包括开设在支架(1)外表面一侧的矩形槽(201)，所述矩形槽(201)的内部固定连接有固定杆(202)，所述固定杆(202)的外表面滑动连接有T型板(205)，所述T型板(205)的外表面固定连接有矩形板(213)。

2.根据权利要求1所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述T型板(205)的外表面固定连接有圆杆(206)，所述圆杆(206)的外表面转动连接有小齿轮(208)，所述小齿轮(208)的外表面一侧固定连接有大齿轮(210)，所述大齿轮(210)的外表面啮合传动有绕线轮(211)，所述绕线轮(211)的外表面设置有线(214)，所述线(214)的外表面固定连接有转动板(204)，所述矩形板(213)的外表面转动连接有转动杆(212)，所述转动板(204)的外表面一侧固定连接有伸缩簧。

3.根据权利要求2所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述矩形板(213)的外表面一侧滑动连接有齿条(207)，所述齿条(207)的与小齿轮(208)啮合传动，所述齿条(207)的外表面一侧固定连接有矩形小板(216)。

4.根据权利要求3所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述矩形板(213)的外表面固定连接有第一弹簧(215)，所述第一弹簧(215)的外表面一侧与矩形小板(216)固定连接。

5.根据权利要求4所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述固定杆(202)的外表面套设有第二弹簧(203)，所述小齿轮(208)的外表面一侧固定连接有圆板，所述圆板的外表面一侧固定连接有卡板(209)。

6.根据权利要求5所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述取出装置(3)包括固定连接在液压机(5)外表面一侧的冲压板(31)，所述冲压板(31)内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有圆球(32)，所述圆球(32)的外表面固定连接有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的外表面套设有第三弹簧(36)，所述伸缩杆(35)的外表面一侧固定连接有固定板(37)。

7.根据权利要求6所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述圆球(32)的外表面一侧固定连接有阻尼器(33)，所述阻尼器(33)的外表面一侧固定连接有弧板(34)。

8.根据权利要求7所述的副车架安装支架冲压模具，其特征在于：所述定模(4)的内部固定连接有弹簧杆(39)，所述弹簧杆(39)的外表面固定连接有顶出板(38)。