CN216461180U - 一种导向条冲压模具 - Google Patents

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朱思和
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Qingdao Sanpin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导向条冲压模具,包括模具座;所述模具座内开设有滑槽,所述滑槽内部两侧活动安装有滑块,所述滑槽内横向活动安装有丝杆,所述滑块内贯穿开设有螺孔,所述丝杆贯穿于螺孔,所述模具座右端安装有电机;所述滑块顶部安装有模具,所述模具内开设有穿孔,所述穿孔内活动安装有底板。本实用新型通过电机启动即可带动丝杆位于螺孔内旋转,从而带动滑块位于滑槽内对向移动,此时可调节两侧模具的间距,且间距调节时底板可位于穿孔内自由活动,调节完成后即可进行冲压,该装置能够实现不同尺寸导向条的冲压工作,且调节方式简单便捷,能够大大提高灵活性,实用性强。

Description

一种导向条冲压模具
技术领域
本实用新型涉及导向条冲压技术领域,具体为一种导向条冲压模具。
背景技术
目前冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,导向条的制造往往都需要通过冲压完成,但是现有的导向条冲压模具还存在着一些不足的地方,例如;
现有公告号为(CN213888014U)的一种导向条冲压模具,该实用新型利用半开式的锻造部分将可能出现的飞边由竖向转变成了横向,方便了后期切边部分的一次性高效切边,去除了打磨工序的成本浪费,同时提升了模具寿命,也保证了锻件的成品率,但是该装置使用时依旧存在以下缺点:
该装置使用时无法精准尺寸的自由调节,从而只能进行单一尺寸型号的导向条冲压生产工作,往往需要配套多组不同尺寸的模具进行切换使用,使用灵活性较差,成本增加,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向条冲压模具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导向条冲压模具,包括模具座;
所述模具座内开设有滑槽,所述滑槽内部两侧活动安装有滑块,所述滑槽内横向活动安装有丝杆,所述滑块内贯穿开设有螺孔,所述丝杆贯穿于螺孔,所述模具座右端安装有电机;
所述滑块顶部安装有模具,所述模具内开设有穿孔,所述穿孔内活动安装有底板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板两侧安装有限位块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述模具座底部安装有安装座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机与丝杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆两侧外壁螺纹相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种导向条冲压模具,通过电机启动即可带动丝杆位于螺孔内旋转,从而带动滑块位于滑槽内对向移动,此时可调节两侧模具的间距,且间距调节时底板可位于穿孔内自由活动,调节完成后即可进行冲压,该装置能够实现不同尺寸导向条的冲压工作,且调节方式简单便捷,能够大大提高灵活性,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种导向条冲压模具的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种导向条冲压模具的正视剖面结构示意图。
图中:1、安装座;2、模具座;3、模具;4、电机;5、滑槽;6、滑块;7、丝杆;8、螺孔;9、底板;10、穿孔;11、限位块。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种导向条冲压模具,包括模具座2;
所述模具座2内开设有滑槽5,所述滑槽5内部两侧活动安装有滑块6,所述滑槽5内横向活动安装有丝杆7,所述滑块6内贯穿开设有螺孔8,所述丝杆7贯穿于螺孔8,所述模具座2右端安装有电机4;
所述滑块6顶部安装有模具3,所述模具3内开设有穿孔 10,所述穿孔10内活动安装有底板9。
本实施例中(请参阅图1和图2),通过电机4启动即可带动丝杆7位于螺孔8内旋转,从而带动滑块6位于滑槽5内对向移动,此时可调节两侧模具3的间距,且间距调节时底板9可位于穿孔10内自由活动,调节完成后即可进行冲压,该装置能够实现不同尺寸导向条的冲压工作,且调节方式简单便捷,能够大大提高灵活性,实用性强。
本实施例中(请参阅图1),所述底板9两侧安装有限位块 11,通过限位块11可避免底板9位于穿孔10内脱落。
本实施例中(请参阅图1),所述模具座2底部安装有安装座 1,通过安装座1可便于装置位于冲压设备上的安装工作。
本实施例中(请参阅图2),所述电机4与丝杆7传动连接,通过电机4可带动丝杆7转动。
本实施例中(请参阅图2),所述丝杆7两侧外壁螺纹相反,通过丝杆7两侧外壁螺纹相反可使其位于螺孔8内转动时带动两组滑块6对向移动。
需要说明的是,本实用新型为一种导向条冲压模具,包括1、安装座;2、模具座;3、模具;4、电机;5、滑槽;6、滑块; 7、丝杆;8、螺孔;9、底板;10、穿孔;11、限位块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,首先通过电机4启动即可带动丝杆7位于螺孔8内旋转,从而带动滑块6位于滑槽5 内对向移动,此时可调节两侧模具3的间距,且间距调节时底板9 可位于穿孔10内自由活动,调节完成后即可位于两侧模具3内侧和底板9上方进行冲压,该装置能够实现不同尺寸导向条的冲压工作,且调节方式简单便捷,能够大大提高灵活性,实用性强,而通过限位块11可避免底板9位于穿孔10内脱落,通过安装座1 可便于装置位于冲压设备上的安装工作。

Claims (5)

1.一种导向条冲压模具,其特征在于,包括模具座(2);
所述模具座(2)内开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部两侧活动安装有滑块(6),所述滑槽(5)内横向活动安装有丝杆(7),所述滑块(6)内贯穿开设有螺孔(8),所述丝杆(7)贯穿于螺孔(8),所述模具座(2)右端安装有电机(4);
所述滑块(6)顶部安装有模具(3),所述模具(3)内开设有穿孔(10),所述穿孔(10)内活动安装有底板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种导向条冲压模具,其特征在于:所述底板(9)两侧安装有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种导向条冲压模具,其特征在于:所述模具座(2)底部安装有安装座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种导向条冲压模具,其特征在于:所述电机(4)与丝杆(7)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种导向条冲压模具,其特征在于:所述丝杆(7)两侧外壁螺纹相反。
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