CN115364986A - 一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置属于非食用植物油加工领域，具体为一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧端面上固定连接有固定框，所述固定框内安装有第一研磨组件，所述装置外壳内安装有第二研磨组件和混合组件，所述第一研磨组件通过转动筒与第二研磨组件和混合组件相连接，所述装置外壳内固定连接有中转漏斗和导料板，所述中转漏斗的底端固定连接有输送管，所述装置外壳的顶端固定连接有进料漏斗，解决了现有的研磨装置研磨方式较为单一，不能够对原料进行自动稳定的多级研磨工作，并且不能够同时对多种原料进行研磨和粉末混合工作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及非食用植物油加工领域，具体为一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置。
背景技术
非食用植物油就是不能供人食用的油，食用后会产生中毒和不良反应的油，非食用植物油一般作为化工原料，包括桐油（有毒，作为油漆和涂料用）、大麻油（有毒）、青油（又叫梓油、百子油食后呕吐)、蓖麻油、巴豆油（有剧毒，食后会腹泻，一般用于医药生产）等，非食用植物油主要是通过使用粉碎设备和研磨设备对一些植物的果实进行粉碎和研磨，然后对粉碎研磨后的植物果实进行压榨制得。
现有的研磨装置在工作过程中还存在一些问题，例如公开号为CN109847889B的一种食用油榨油设备用研磨装置，其虽能够对制备用原料进行高效研磨工作，但其不能够对原料进行自动稳定的多级研磨工作，进而不能够保证原料研磨精细度的合格性，从而不能够保证后续榨油工作的稳定；由于非食用植物油在制备过程中，需要对多种原料进行研磨混合，而现有的研磨装置虽能够进行研磨工作，但其功能性较为单一，不能够同时对多种原料进行研磨和粉末混合工作，因此需要对多种原料进行分别研磨，并且需要配合使用混合设备对多种原料粉末进行混合工作，工作效率低，因此需要提供一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置来满足使用者的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的研磨装置不能够对原料进行自动稳定的多级研磨工作，并且不能够同时对多种原料进行研磨和粉末混合工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧端面上固定连接有固定框，所述固定框内安装有第一研磨组件，所述装置外壳内安装有第二研磨组件和混合组件，所述第一研磨组件通过转动筒与第二研磨组件和混合组件相连接，所述装置外壳内固定连接有中转漏斗和导料板，所述中转漏斗的底端固定连接有输送管，所述装置外壳的顶端固定连接有进料漏斗，所述装置外壳上安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴转动连接在装置外壳内，所述连接轴上固定连接有粉碎辊和第四圆形齿轮，所述装置外壳的底端固定连接有排料管，所述排料管上安装有电磁阀。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述第一研磨组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在固定框上，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一圆形齿轮和研磨轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有内齿轮，所述内齿轮固定连接在固定框内，所述转动轴上转动连接有衔接板，所述第一伺服电机输出轴的中心轴线、固定框的中心轴线和衔接板的中心轴线均位于同一水平线上，所述转动轴连接在研磨轮的中心部位。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述衔接板通过密封轴承转动连接在研磨框上，所述研磨框固定连接在装置外壳内，所述研磨框的顶端与输送管的底端相连接，所述研磨框的底部固定连接有滤网板，所述研磨轮设置在研磨框内，所述转动轴通过轴承转动连接有转动筒，所述衔接板连接在研磨框的侧端中间部位，所述滤网板对称分布在研磨框底部两侧，所述滤网板内端面与研磨轮相贴合。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述第二研磨组件包括第一牵引绳，所述第一牵引绳的一端固定连接在转动筒上，所述第一牵引绳限位滑动连接在第一导向轮上，所述第一导向轮安装固定在装置外壳上，所述第一牵引绳的另一端缠绕在第一线圈上，所述第一线圈固定连接在传动轴上，所述传动轴上固定连接有第一涡卷弹簧，所述第一涡卷弹簧的外端固定连接在第一限位框内，所述传动轴转动连接在第一限位框内，所述第一限位框固定连接在导料板的底端面上，所述传动轴上固定连接有研磨块，所述传动轴的中心轴线与装置外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述研磨块对称分布在传动轴的两侧，所述研磨块呈圆台状，所述研磨块的直径小于装置外壳的内径，所述传动轴贯穿连接在研磨块的中心部位。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述传动轴贯穿设置在通孔内，所述通孔贯穿开设在研磨柱上，所述研磨柱固定连接在装置外壳内，所述传动轴的直径小于通孔的直径，所述通孔贯穿开设在研磨柱的中间部位，所述研磨柱整体呈沙漏状。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述混合组件包括第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端固定连接在转动筒上，所述第二牵引绳的另一端滑动连接在第二导向轮上，所述第二导向轮安装在装置外壳上，所述第二牵引绳的另一端缠绕在第二线圈上，所述第二线圈固定连接在第一搅拌杆上，所述第一搅拌杆上固定连接有第二涡卷弹簧，所述第二涡卷弹簧的外端固定连接在第二限位框内，所述第二限位框固定连接在研磨框的底端中间部位，所述第一搅拌杆转动连接在第二限位框内部中心部位。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述第一搅拌杆转动连接在第二限位框内，所述第一搅拌杆上固定连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮上啮合连接有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮上固定连接有第二搅拌杆，所述第三圆形齿轮设置有三个，三个第三圆形齿轮等角度分布在第二圆形齿轮上，所述第三圆形齿轮与第二搅拌杆一一对应。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述第二搅拌杆转动连接在装置外壳内部底端，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶等距分布在第一搅拌杆的两侧和第二搅拌杆的两侧，所述第一搅拌杆上的搅拌叶和第二搅拌杆上的搅拌叶相间分布。
作为本发明所述的一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置的一种优选方案，其中：所述连接轴对称分布在装置外壳内部两侧，所述连接轴分别与粉碎辊和第四圆形齿轮一一对应，两侧连接轴上的第四圆形齿轮相互啮合，所述导料板的两侧均呈倾斜状，所述装置外壳的内部底端面呈圆弧状，所述排料管连接在装置外壳的底部中间部位，所述进料漏斗连接在装置外壳的顶部中间部位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有粉碎辊，利用两侧连接轴上的第四圆形齿轮的啮合驱动，能够带动两侧的粉碎辊同时向内转动，进而能够对植物果实原料进行便捷稳定的粉碎处理，从而能够保证后续研磨工作的稳定和高效。
2、设置有研磨块和研磨柱，利用第一伺服电机能够带动连接板上的转动轴进行稳定的圆周转动，通过转动筒上的第一牵引绳以及第一涡卷弹簧的配合作用下，能够带动传动轴两侧的研磨块进行自动稳定的往复转动，配合研磨柱的上下两端能够对粉碎后的植物果实原料进行便捷稳定的一级研磨和二级研磨处理，有效提高了研磨效率。
3、设置有研磨框和研磨轮，转动轴在圆周转动过程中，利用第一圆形齿轮和内齿轮之间的啮合，能够保证转动轴上在研磨轮在研磨框内圆周转动的同时进行自转，进而能够对输送至研磨框内的原料进行三级研磨处理工作，进而能够对原料进行便捷稳定的多级研磨处理，有效提升了原料的研磨效果和研磨速率。
4、设置有混合组件，转动轴在圆周转动过程中，通过转动筒上的第二牵引绳以及第二涡卷弹簧的配合作用下，能够带动第一搅拌杆进行自动稳定的往复转动，并通过第二圆形齿轮和第三圆形齿轮之间的啮合驱动，结合第一搅拌杆和第二搅拌杆上的各个搅拌叶能够对研磨产生的原料粉末进行自动高效的均匀混合工作，进而能够保证非食用植物油后续制备工作的便捷，增加了装置的使用多样性和便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置整体立体结构示意图；
图2是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置研磨柱立体结构示意图；
图3是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置研磨块立体结构示意图；
图4是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置中转漏斗立体结构示意图；
图5是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置第一涡卷弹簧立体结构示意图；
图6是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置第二涡卷弹簧立体结构示意图；
图7是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置整体主视结构示意图；
图8是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置粉碎辊俯视结构示意图；
图9是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置固定框俯视结构示意图；
图10是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置连接板侧视结构示意图；
图11是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置转动筒侧视结构示意图；
图12是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置滤网板侧视结构示意图；
图13是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置衔接板侧视结构示意图；
图14是本发明一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置第三圆形齿轮俯视结构示意图。
图中标号：1、装置外壳；2、固定框；3、第一研磨组件；301、第一伺服电机；302、连接板；303、转动轴；304、第一圆形齿轮；305、内齿轮；306、衔接板；307、研磨框；308、滤网板；309、研磨轮；4、转动筒；5、第二研磨组件；501、第一牵引绳；502、第一导向轮；503、第一线圈；504、传动轴；505、第一涡卷弹簧；506、第一限位框；507、研磨块；508、研磨柱；509、通孔；6、中转漏斗；7、输送管；8、混合组件；801、第二牵引绳；802、第二导向轮；803、第二线圈；804、第一搅拌杆；805、第二涡卷弹簧；806、第二限位框；807、第二圆形齿轮；808、第三圆形齿轮；809、第二搅拌杆；810、搅拌叶；9、进料漏斗；10、第二伺服电机；11、连接轴；12、粉碎辊；13、第四圆形齿轮；14、导料板；15、排料管；16、电磁阀。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-14所示，一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，包括装置外壳1，装置外壳1的左侧端面上固定连接有固定框2，固定框2内安装有第一研磨组件3，装置外壳1内安装有第二研磨组件5和混合组件8，第一研磨组件3通过转动筒4与第二研磨组件5和混合组件8相连接，装置外壳1内固定连接有中转漏斗6和导料板14，中转漏斗6的底端固定连接有输送管7，装置外壳1的顶端固定连接有进料漏斗9，装置外壳1上安装固定有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端连接有连接轴11，连接轴11转动连接在装置外壳1内，连接轴11上固定连接有粉碎辊12和第四圆形齿轮13，装置外壳1的底端固定连接有排料管15，排料管15上安装有电磁阀16，利用两侧的粉碎辊12能够对植物果实原料进行便捷稳定的粉碎处理，并且利用第一研磨组件3和第二研磨组件5的驱动配合，能够对粉碎后的原料进行便捷稳定的多级研磨处理，有效提升了原料的研磨效果和研磨速率，且第一研磨组件3工作的同时能够驱动混合组件8对研磨产生的原料粉末进行自动高效的均匀混合工作，进而能够保证非食用植物油后续制备工作的便捷，增加了装置的使用多样性和便捷性。
在本实例中，第一研磨组件3包括第一伺服电机301，第一伺服电机301固定连接在固定框2上，第一伺服电机301的输出轴上固定连接有连接板302，连接板302上转动连接有转动轴303，转动轴303上固定连接有第一圆形齿轮304和研磨轮309，第一圆形齿轮304上啮合连接有内齿轮305，内齿轮305固定连接在固定框2内，转动轴303上转动连接有衔接板306，第一伺服电机301输出轴的中心轴线、固定框2的中心轴线和衔接板306的中心轴线均位于同一水平线上，转动轴303连接在研磨轮309的中心部位，衔接板306通过密封轴承转动连接在研磨框307上，研磨框307固定连接在装置外壳1内，研磨框307的顶端与输送管7的底端相连接，研磨框307的底部固定连接有滤网板308，研磨轮309设置在研磨框307内，转动轴303通过轴承转动连接有转动筒4，衔接板306连接在研磨框307的侧端中间部位，滤网板308对称分布在研磨框307底部两侧，滤网板308内端面与研磨轮309相贴合，转动轴303在圆周转动过程中，利用第一圆形齿轮304和内齿轮305之间的啮合，能够保证转动轴303上在研磨轮309在研磨框307内圆周转动的同时进行自转，进而能够对输送至研磨框307内的原料进行三级研磨处理工作，进而能够对原料进行便捷稳定的多级研磨处理，有效提升了原料的研磨效果和研磨速率。
在本实例中，第二研磨组件5包括第一牵引绳501，第一牵引绳501的一端固定连接在转动筒4上，第一牵引绳501限位滑动连接在第一导向轮502上，第一导向轮502安装固定在装置外壳1上，第一牵引绳501的另一端缠绕在第一线圈503上，第一线圈503固定连接在传动轴504上，传动轴504上固定连接有第一涡卷弹簧505，第一涡卷弹簧505的外端固定连接在第一限位框506内，传动轴504转动连接在第一限位框506内，第一限位框506固定连接在导料板14的底端面上，传动轴504上固定连接有研磨块507，传动轴504的中心轴线与装置外壳1的中心轴线位于同一竖直中心线上，研磨块507对称分布在传动轴504的两侧，研磨块507呈圆台状，研磨块507的直径小于装置外壳1的内径，传动轴504贯穿连接在研磨块507的中心部位，传动轴504贯穿设置在通孔509内，通孔509贯穿开设在研磨柱508上，研磨柱508固定连接在装置外壳1内，传动轴504的直径小于通孔509的直径，通孔509贯穿开设在研磨柱508的中间部位，研磨柱508整体呈沙漏状，通过转动筒4上的第一牵引绳501以及第一涡卷弹簧505的配合作用下，能够带动传动轴504两侧的研磨块507进行自动稳定的往复转动，配合研磨柱508的上下两端能够对粉碎后的植物果实原料进行便捷稳定的一级研磨和二级研磨处理，有效提高了研磨效率。
在本实例中，混合组件8包括第二牵引绳801，第二牵引绳801的一端固定连接在转动筒4上，第二牵引绳801的另一端滑动连接在第二导向轮802上，第二导向轮802安装在装置外壳1上，第二牵引绳801的另一端缠绕在第二线圈803上，第二线圈803固定连接在第一搅拌杆804上，第一搅拌杆804上固定连接有第二涡卷弹簧805，第二涡卷弹簧805的外端固定连接在第二限位框806内，第二限位框806固定连接在研磨框307的底端中间部位，第一搅拌杆804转动连接在第二限位框806内部中心部位，转动轴303在圆周转动过程中，通过转动筒4上的第二牵引绳801以及第二涡卷弹簧805的配合作用下，能够带动第一搅拌杆804进行自动稳定的往复转动，进而能够保证后续粉末混合工作的便捷和高效。
在本实例中，第一搅拌杆804转动连接在第二限位框806内，第一搅拌杆804上固定连接有第二圆形齿轮807，第二圆形齿轮807上啮合连接有第三圆形齿轮808，第三圆形齿轮808上固定连接有第二搅拌杆809，第三圆形齿轮808设置有三个，三个第三圆形齿轮808等角度分布在第二圆形齿轮807上，第三圆形齿轮808与第二搅拌杆809一一对应，通过第二圆形齿轮807和第三圆形齿轮808之间的啮合驱动，进而能够带动第一搅拌杆804和各个第二搅拌杆809同时转动，从而能够保证后续混合工作的高效和均匀。
在本实例中，第二搅拌杆809转动连接在装置外壳1内部底端，第一搅拌杆804和第二搅拌杆809上均固定连接有搅拌叶810，搅拌叶810等距分布在第一搅拌杆804的两侧和第二搅拌杆809的两侧，第一搅拌杆804上的搅拌叶810和第二搅拌杆809上的搅拌叶810相间分布，结合第一搅拌杆804和第二搅拌杆809上的各个搅拌叶810能够对研磨产生的原料粉末进行自动高效的均匀混合工作，进而能够保证非食用植物油后续制备工作的便捷，增加了装置的使用多样性和便捷性。
在本实例中，连接轴11对称分布在装置外壳1内部两侧，连接轴11分别与粉碎辊12和第四圆形齿轮13一一对应，两侧连接轴11上的第四圆形齿轮13相互啮合，导料板14的两侧均呈倾斜状，装置外壳1的内部底端面呈圆弧状，排料管15连接在装置外壳1的底部中间部位，进料漏斗9连接在装置外壳1的顶部中间部位，利用两侧第四圆形齿轮13之间的啮合，能够带动两侧的粉碎辊12同时向内转动，进而能够对植物果实原料进行便捷稳定的粉碎处理，从而能够保证后续研磨工作的稳定和高效。
需要说明的是，本发明为一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，首先，工作人员可通过控制开启第一伺服电机301和第二伺服电机10，随后工作人员可将需要处理的植物果实原料通过进料漏斗9输送至装置外壳1内，此时在第二伺服电机10的驱动作用下，能够带动一侧的连接轴11稳定转动，此时在两侧连接轴11上的第四圆形齿轮13的啮合作用下，能够带动两侧连接轴11上的粉碎辊12同时向中间运动，进而能够对植物果实原料进行便捷稳定的粉碎处理，且粉碎处理后的原料在导料板14的导向作用下能够被稳定输送至顶端的研磨块507与研磨柱508之间的间隙处；
在第二伺服电机10的驱动作用下，通过输出轴能够带动连接板302稳定转动，进而能够带动连接板302上的转动轴303在固定框2内进行稳定的圆周转动，此时在转动轴303的转动作用下，通过轴承连接的转动筒4能够带动第一导向轮502上的第一牵引绳501进行自动稳定的上下往复运动，此时在第一牵引绳501的运动作用下，结合第一限位框506内的第一涡卷弹簧505能够拉动第一线圈503上的传动轴504进行自动稳定的往复运动，进而能够带动传动轴504两侧的研磨块507在研磨柱508的上下两端进行自动稳定的往复转动工作，此时输送至上端研磨块507与研磨柱508之间的间隙处的原料在上端研磨块507的往复转动作用下，通过与研磨柱508的配合能够对原料进行一级研磨工作，且在研磨柱508内部倾斜面的导向作用下，一级研磨后的原料能够通过研磨柱508中心部位的通孔509稳定双支下端的研磨块507处，随后在下端研磨块507的往复转动作用下，通过与研磨柱508的配合能够对原料进行便捷稳定的二级研磨工作，随后原料通过中转漏斗6和输送管7能够稳定输送至研磨框307内；
且在转动轴303的转动过程中，能够带动第一圆形齿轮304在内齿轮305内进行稳定的圆周运动，此时在第一圆形齿轮304和内齿轮305之间的啮合作用下，通过转动轴303能够带动研磨轮309在研磨框307内圆周转动的同时进行自转，进而能够对输送至研磨框307内的原料进行自动高效的三级研磨处理工作，进而能够对原料进行便捷稳定的多级研磨处理，有效提升了原料的研磨效果和研磨速率，且研磨合格后的原料能够通过研磨框307底部两侧的滤网板308稳定输送至装置外壳1内部底端，方便后续混合工作；
并且在转动轴303的转动过程中，通过轴承连接的转动筒4能够带动第二导向轮802上的第二牵引绳801进行自动稳定的上下往复运动，此时在第二牵引绳801的运动作用下，结合第二限位框806内的第二涡卷弹簧805能够拉动第二线圈803上的第一搅拌杆804进行自动稳定的往复运动，与此同时，第一搅拌杆804通过第二圆形齿轮807和各个第三圆形齿轮808之间的啮合驱动，能够带动各个第二搅拌杆809同时进行自动稳定的往复转动，此时在第一搅拌杆804和第二搅拌杆809的共同往复转动作用下，结合各个搅拌叶810能够对研磨产生的原料粉末进行自动高效的均匀混合工作，进而能够保证非食用植物油后续制备工作的便捷，而研磨后的粉末均匀混合后，工作人员可通过控制开启排料管15上的电磁阀16，随后通过排料管15能够对粉末原料进行便捷稳定的输送工作，保证非食用植物油后续制备工作的稳定和便捷。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，包括装置外壳（1），其特征在于；所述装置外壳（1）的左侧端面上固定连接有固定框（2），所述固定框（2）内安装有第一研磨组件（3），所述装置外壳（1）内安装有第二研磨组件（5）和混合组件（8），所述第一研磨组件（3）通过转动筒（4）与第二研磨组件（5）和混合组件（8）相连接，所述装置外壳（1）内固定连接有中转漏斗（6）和导料板（14），所述中转漏斗（6）的底端固定连接有输送管（7），所述装置外壳（1）的顶端固定连接有进料漏斗（9），所述装置外壳（1）上安装固定有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端连接有连接轴（11），所述连接轴（11）转动连接在装置外壳（1）内，所述连接轴（11）上固定连接有粉碎辊（12）和第四圆形齿轮（13），所述装置外壳（1）的底端固定连接有排料管（15），所述排料管（15）上安装有电磁阀（16）。
2.根据权利要求1所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述第一研磨组件（3）包括第一伺服电机（301），所述第一伺服电机（301）固定连接在固定框（2）上，所述第一伺服电机（301）的输出轴上固定连接有连接板（302），所述连接板（302）上转动连接有转动轴（303），所述转动轴（303）上固定连接有第一圆形齿轮（304）和研磨轮（309），所述第一圆形齿轮（304）上啮合连接有内齿轮（305），所述内齿轮（305）固定连接在固定框（2）内，所述转动轴（303）上转动连接有衔接板（306），所述第一伺服电机（301）输出轴的中心轴线、固定框（2）的中心轴线和衔接板（306）的中心轴线均位于同一水平线上，所述转动轴（303）连接在研磨轮（309）的中心部位。
3.根据权利要求2所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述衔接板（306）通过密封轴承转动连接在研磨框（307）上，所述研磨框（307）固定连接在装置外壳（1）内，所述研磨框（307）的顶端与输送管（7）的底端相连接，所述研磨框（307）的底部固定连接有滤网板（308），所述研磨轮（309）设置在研磨框（307）内，所述转动轴（303）通过轴承转动连接有转动筒（4），所述衔接板（306）连接在研磨框（307）的侧端中间部位，所述滤网板（308）对称分布在研磨框（307）底部两侧，所述滤网板（308）内端面与研磨轮（309）相贴合。
4.根据权利要求1所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述第二研磨组件（5）包括第一牵引绳（501），所述第一牵引绳（501）的一端固定连接在转动筒（4）上，所述第一牵引绳（501）限位滑动连接在第一导向轮（502）上，所述第一导向轮（502）安装固定在装置外壳（1）上，所述第一牵引绳（501）的另一端缠绕在第一线圈（503）上，所述第一线圈（503）固定连接在传动轴（504）上，所述传动轴（504）上固定连接有第一涡卷弹簧（505），所述第一涡卷弹簧（505）的外端固定连接在第一限位框（506）内，所述传动轴（504）转动连接在第一限位框（506）内，所述第一限位框（506）固定连接在导料板（14）的底端面上，所述传动轴（504）上固定连接有研磨块（507），所述传动轴（504）的中心轴线与装置外壳（1）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述研磨块（507）对称分布在传动轴（504）的两侧，所述研磨块（507）呈圆台状，所述研磨块（507）的直径小于装置外壳（1）的内径，所述传动轴（504）贯穿连接在研磨块（507）的中心部位。
5.根据权利要求4所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述传动轴（504）贯穿设置在通孔（509）内，所述通孔（509）贯穿开设在研磨柱（508）上，所述研磨柱（508）固定连接在装置外壳（1）内，所述传动轴（504）的直径小于通孔（509）的直径，所述通孔（509）贯穿开设在研磨柱（508）的中间部位，所述研磨柱（508）整体呈沙漏状。
6.根据权利要求1所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述混合组件（8）包括第二牵引绳（801），所述第二牵引绳（801）的一端固定连接在转动筒（4）上，所述第二牵引绳（801）的另一端滑动连接在第二导向轮（802）上，所述第二导向轮（802）安装在装置外壳（1）上，所述第二牵引绳（801）的另一端缠绕在第二线圈（803）上，所述第二线圈（803）固定连接在第一搅拌杆（804）上，所述第一搅拌杆（804）上固定连接有第二涡卷弹簧（805），所述第二涡卷弹簧（805）的外端固定连接在第二限位框（806）内，所述第二限位框（806）固定连接在研磨框（307）的底端中间部位，所述第一搅拌杆（804）转动连接在第二限位框（806）内部中心部位。
7.根据权利要求6所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（804）转动连接在第二限位框（806）内，所述第一搅拌杆（804）上固定连接有第二圆形齿轮（807），所述第二圆形齿轮（807）上啮合连接有第三圆形齿轮（808），所述第三圆形齿轮（808）上固定连接有第二搅拌杆（809），所述第三圆形齿轮（808）设置有三个，三个第三圆形齿轮（808）等角度分布在第二圆形齿轮（807）上，所述第三圆形齿轮（808）与第二搅拌杆（809）一一对应。
8.根据权利要求7所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（809）转动连接在装置外壳（1）内部底端，所述第一搅拌杆（804）和第二搅拌杆（809）上均固定连接有搅拌叶（810），所述搅拌叶（810）等距分布在第一搅拌杆（804）的两侧和第二搅拌杆（809）的两侧，所述第一搅拌杆（804）上的搅拌叶（810）和第二搅拌杆（809）上的搅拌叶（810）相间分布。
9.根据权利要求1所述一种可对粉末混合的非食用植物油加工用多级研磨装置，其特征在于：所述连接轴（11）对称分布在装置外壳（1）内部两侧，所述连接轴（11）分别与粉碎辊（12）和第四圆形齿轮（13）一一对应，两侧连接轴（11）上的第四圆形齿轮（13）相互啮合，所述导料板（14）的两侧均呈倾斜状，所述装置外壳（1）的内部底端面呈圆弧状，所述排料管（15）连接在装置外壳（1）的底部中间部位，所述进料漏斗（9）连接在装置外壳（1）的顶部中间部位。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221122 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |