CN115359728B - 一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置,柔性显示面板包括第一平面区和第一曲面区,第一曲面区至少部分包围第一平面区;第一曲面区的至少部分区域具有热缩结构,热缩结构用于在受热收缩后,使得第一曲面区贴合在曲面盖板的内侧。如此,利用热缩结构受热收缩的特性,使得第一曲面区中的热缩结构通过受热收缩来实现弯曲,进而与曲面盖板完全贴合,避免了传统的边缘弯曲方式导致的多边缘无法全贴合的情况,有效提升了显示效果。

Description

一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置。
背景技术
随着科学技术的发展,越来越多的显示屏需求实现视觉无边框设计,相应的,无边框显示形态如双曲面、四曲面等屏体应运而生。然而,对于曲面屏体,通常存在显示面板与盖板难以完全贴合的问题。例如,四曲面屏体,采用传统的边缘弯曲方式来形成曲面,很容易导致四角部分与盖板无法完全贴合,也就无法完全显示四曲效果。因此,如何使显示面板的曲面部分与盖板更加贴合,以实现更好地显示效果,亟待解决。
发明内容
有鉴于此,本申请致力于提供一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置,能够实现显示面板的曲面部分的全贴合,提升显示效果。
第一方面,本申请的实施例提供了一种柔性显示面板,所述柔性显示面板包括第一平面区和第一曲面区,所述第一曲面区至少部分包围所述第一平面区;
所述第一曲面区的至少部分区域具有热缩结构,所述热缩结构用于在受热收缩后,使得所述第一曲面区贴合在曲面盖板的内侧。
可选的,包括像素定义层,所述像素定义层形成有多个开口;所述开口对应设置有阳极;所述热缩结构环绕所述阳极设置。
可选的,所述热缩结构贯穿所述像素定义层;
优选地,所述热缩结构贯穿所述像素定义层的非开口区。
可选的,所述柔性显示面板还包括位于所述阳极一侧的平坦化层;所述热缩结构从所述像素定义层贯穿至所述平坦化层。
可选的,所述热缩结构在所述像素定义层上的正投影的形状为长方形,所述长方形的边长范围为2~3μm。
可选的,所述柔性显示面板还包括设置在所述像素定义层一侧的封装层;
所述封装层包括第一封装部和第二封装部;所述第一封装部设置在所述第一曲面区;所述第二封装部设置在所述第一平面区;所述第一封装部和所述第二封装部不连接。
可选的,所述柔性显示面板还包括相互层叠设置的第一衬底和第二衬底,所述第一衬底和所述第二衬底之间设置有隔热层。
可选的,所述热缩结构的材料包括具有热缩性质的有机胶;
优选地,所述有机胶包括聚丙烯或多层共挤聚烯烃。
第二方面,本申请的实施例提供了一种仿形冶具,包括第二平面贴合区和第二曲面贴合区,所述第二曲面贴合区具有加热部件,所述加热部件用于对如本申请的第一方面所述的柔性显示面板中第一曲面区的热缩结构进行加热,使得所述热缩结构受热收缩。
第三方面,本申请的实施例还提供了一种显示装置,包括如本申请的第一方面所述的柔性显示面板。
从上述技术方案可以看出,本申请实施例提供了一种柔性显示面板、仿形冶具和显示装置,该柔性显示面板包括第一平面区和第一曲面区,第一曲面区至少部分包围第一平面区;其中,第一曲面区的至少部分区域具有热缩结构,热缩结构用于在受热收缩后,使得第一曲面区贴合在曲面盖板的内侧。如此,利用热缩结构受热收缩的特性,使得第一曲面区中的热缩结构通过受热收缩来实现弯曲,进而与曲面盖板完全贴合,避免了传统的边缘弯曲方式导致的多边缘无法全贴合的情况,有效提升了显示效果。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1为本申请一个实施例提供的显示面板的平面结构示意图;
图2为图1所示的柔性显示面板沿切割线AA′的剖面结构示意图;
图3为本申请另一个实施例提供的柔性显示面板的剖面结构示意图;
图4(a)本申请另一个实施例提供的热缩发生前的柔性显示面板的俯视图;
图4(b)本申请另一个实施例提供的热缩发生后的柔性显示面板的俯视图;
图5为本申请又一个实施例提供的柔性显示面板的剖面结构示意图;
图6为本申请再一个实施例提供的柔性显示面板的剖面结构示意图;
图7为本申请一个实施例提供的柔性显示面板的衬底的剖面结构示意图;
图8为本申请一个实施例提供的仿形冶具的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
现阶段,越来越多的显示器件需求实现视觉无边框设计,如手机、电话手表等,相应的,曲面显示形态的产品也应运而生,如双曲面显示屏和四曲面显示屏。然而,曲面显示屏在带来良好的视觉体验的同时,也同样存在如何与曲面盖板完全贴合的问题。
这是因为现有的形成曲面的方式通常为边缘弯曲方式,然而,在屏体的相邻两个边进行边缘弯曲后,相交部分受两边边缘弯曲的影响,无法实现与曲面盖板的完全贴合。
基于此,本申请提供了一种适应曲面贴合的屏体设计方案,该方案中,在屏体的曲面贴合区域设置了热缩模块,如此,在将屏体与曲面盖板进行贴合时,只需要对曲面贴合区域进行加热,就可以利用热缩模块受热收缩的特性,完成屏体与曲面盖板的完全贴合,避免了传统的边缘弯曲方式导致的多边缘无法全贴合的情况,有效提升了显示效果。
作为本申请公开内容的一种可选实现,本申请实施例提供了一种柔性显示面板。如图1所示,图1为本申请一个实施例提供的柔性显示面板的平面结构示意图,该柔性显示面板S包括第一平面区S2和第一曲面区S1。
其中,第一曲面区S1至少部分包围第一平面区S2。
例如,在柔性显示面板S为双曲面屏体时,第一曲面区S1部分包围第一平面区S2,也即,第一曲面区S1为屏体两侧的弯曲区域,第一平面区S2为屏体中间的平面区域。又例如,在柔性显示面板S为四曲面屏体时,第一曲面区S1完全包围第一平面区S2,也即,第一曲面区S1环绕第一平面区S2,第一曲面区S1为屏体四侧的弯曲区域,第一平面区S2为屏体中间的平面区域。
需要说明的是,本申请的实施例仅以柔性显示面板S为双曲面屏体以及四曲面屏体为例进行说明,但并不仅限于此,在另一些实施例中,柔性显示面板S还可以是三曲面屏体,或者圆形的曲面屏体,等等。
如图2所示,图2为图1所示的柔性显示面板S沿切割线AA′的剖面结构示意图,第一曲面区S1的至少部分区域具有热缩结构P,热缩结构P用于在受热收缩后,使得第一曲面区S1贴合在曲面盖板的内侧。
其中,热缩是指高分子材料受热发生收缩的行为,其基于在一定温度下内收缩应力使“解冻”的链段发生收缩这种原理,且该行为是单向发生的,可以理解为,在收缩发生后,并不会因为温度的降低等变化而导致收缩恢复。
本申请的一些实施例中,热缩结构P的材料可以是有机胶,如此,可以将传统的柔性显示面板S中的部分有机胶结构替换为具有热缩性质的有机胶结构,从而使具有热缩结构P的第一曲面区S1在受热后,无需借助外力,即可因热缩结构P收缩而与曲面盖板的内侧完全贴合,有效提高了贴合的全面性和成功率。
其中,具有热缩性质的有机胶可以是聚丙烯或者多层共挤聚烯烃。
当然,本申请并不仅限于此,在另一些实施例中,热缩结构P的材料还可以是其他具有热缩性质的材料。
本申请的一些实施例中,如图3所示,柔性显示面板S可以包括像素定义层221。
其中,像素定义层221形成有多个开口,开口对应设置有阳极Q,热缩结构P环绕阳极Q设置。如此,可以使阳极Q周围的热缩更加均匀,使得柔性显示面板S与曲面盖板内侧的贴合更加全面。
如图4(a)和图4(b)所示,图4(a)为热缩发生前的柔性显示面板S的俯视图,图4(b)为热缩发生后的柔性显示面板S的俯视图,其中,每个阳极Q的四周都均匀设置4个热缩结构P,可以在热缩发生时,使发光器件的四周均匀收缩,避免了因热缩不均匀而导致的开口区变形。
本申请的一些实施例中,热缩结构P可以贯穿像素定义层221,并且,优选地,为了确保热缩结构P的收缩不会对阳极Q造成挤压、拉伸等影响,热缩结构P需要设置在像素定义层221的非开口区。基于此,如图4(a)和图4(b)所示,在热缩结构P发生收缩时,由于热缩结构P贯穿像素定义层221,所以像素定义层221的非开口区会随着热缩结构P的收缩而随之收缩,如此,热缩发生后,非开口区缩小,但由于开口区(阳极Q所处区域)并没有热缩结构P,所以开口区并不会发生变化。确保了通过像素定义层221的整体收缩来实现与曲面盖板内侧的完全贴合。
本申请的一些实施例中,如图4(a)和图4(b)所示,热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状可以是长方形,长方形的边长范围可以为2~3μm。例如,长方形的长可以是2.8μm,宽为2.3μm。
其中,热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为长方形,可以使热缩结构P在收缩时,周围能够随之均匀收缩,避免收缩不均匀而导致柔性显示面板S变形,进而影响贴合效果。
并且,长方形的边长范围为2~3μm,既可以避免因热缩结构P太小而导致第一曲面区S1的收缩程度不够,也可以避免因热缩结构P太大而导致第一曲面区S1过度收缩,从而影响到与曲面盖板内侧的贴合。
需要说明的是,图4(a)和图4(b)中仅以热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为长方形为例进行说明,但是本申请并不仅限于此,在另一些实施例中,热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状也可以是其他的形状,例如圆形、椭圆形、正方形等。
其中,需要注意的是,在热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为圆形时,其直径范围可以为2~3μm,在热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为圆形时,其长轴的范围可以为2~3μm。
当然,在一些其他的实施例中,热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为长方形时,其边长范围也可以是其他的范围,同样的,热缩结构P在像素定义层221上的正投影的形状为其它形状时,其尺寸也可以是其他的尺寸,以适应不同盖板的不同贴合需求。
本申请的一些实施例中,如图5所示,柔性显示面板S还可以包括位于阳极Q一侧的平坦化层222;相应的,为了避免热缩对开口内的阳极Q造成影响,热缩结构P可以从像素定义层221贯穿至平坦化层222。
基于此,在与曲面盖板进行贴合时,热缩结构受热收缩,其对应贯穿的非开口区的像素定义层221和平坦化层222随之收缩,既确保了阳极Q所处位置的基本平坦化要求,又有效确保了柔性显示面板S的第一曲面区S1与曲面盖板内侧的完全贴合。
本申请的一些实施例中,如图6所示,柔性显示面板S还可以包括设置在像素定义层221一侧的封装层23。
其中,像素定义层221和封装层23之间还可以包括阴极L,阴极L和阳极Q之间还包括发光层223。封装层23可以包括第一封装部231和第二封装部232;第一封装部231设置在第一曲面区S1;第二封装部232设置在第一平面区S2;第一封装部231和第二封装部232不连接。如此,可以防止封装完成后,因热缩结构P受热收缩而导致第一曲面区S1封装失效。
需要说明的是,可以在第一曲面区S1和第一平面区S2之间设置堤坝,在堤坝两侧分别形成第一封装部231和第二封装部232,以实现第一封装部231和第二封装部232的不连接。
基于此,本申请实施例中,在柔性显示面板S的常规屏体阵列段工艺完成后,即像素定义层221完成后,可以在第一曲面区S1再次进行曝光刻蚀,也即对热缩结构P的容纳区域进行刻蚀,其刻蚀区域为非开口区域,并且,刻蚀深度穿透平坦化层222,以便于达到完全热缩效果。在完成刻蚀后,可以通过涂布的方式,在刻蚀出的容纳区域中填充具有热缩性质的有机胶,并在填充完成后,对发生再次曝光刻蚀的第一曲面区S1进行单独化学气相沉积封装,以得到第一封装部231。另外,还需要对第一平面区S2进行单独的封装,以得到第二封装部232。并且,第一封装部231与第二封装部232不连接,如此,可以防止热缩过程中因第一曲面区S1收缩而导致整体封装失效。
本申请的一些实施例中,在柔性显示面板S的常规屏体阵列段工艺过程中,也即,在第一曲面区S1与曲面盖板贴合之前,如图7所示,柔性显示面板S还可以包括相互层叠设置的第一衬底211和第二衬底212;第一衬底211和第二衬底212之间设置有隔热层213;隔热层213用于隔绝外界热量透过衬底进一步传递至柔性显示面板S内部,防止激光热影响导致柔性显示面板S变形。
常规屏体设计中,第一衬底211和第二衬底212通常铺设在玻璃基板上,并且在与盖板进行贴合之前,需要将玻璃基板剥离。在进行剥离时,通常采用激光剥离的方式。然而,激光剥离往往会因激光热影响导致柔性显示面板S发生不规则变形,为此,在第一衬底211与第二衬底212之间设置隔热层213,可以在对玻璃基板进行激光剥离时,利用隔热层213避免过高的热量透过衬底进一步进入到柔性显示面板S内部,对柔性显示面板S造成影响。
同样的,在完成对玻璃基板的激光剥离后,隔热层213无需再保留,则可以通过流动酸蚀方式对隔热层213进行剥离,以去除冗余,只保留第一衬底211和第二衬底212。
其中,在生成隔热层213时,可以采用常规的化学气相沉积方式得到隔热层213。并且,为确保较好的隔热效果,隔热层213的材料可以是SiO、SiN等材料。
作为本申请公开内容的一种可选实现,本申请实施例还提供了一种仿形冶具,如图8所示,该仿形冶具包括第二平面贴合区R1和第二曲面贴合区R2,第二曲面贴合区R2具有加热部件T,加热部件T用于对如以上任一实施例所述的柔性显示面板S中第一曲面区S1的热缩结构P进行加热,使得热缩结构P受热收缩。
作为本申请公开内容的另一种可选实现,本申请实施例还提供了一种显示装置,包括:如以上任一实施例所述的柔性显示面板。该显示设备可以为智能手机,也可以为平板电脑或电话手表等,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板包括第一平面区和第一曲面区,所述第一曲面区至少部分包围所述第一平面区;
所述第一曲面区的至少部分区域具有热缩结构,所述热缩结构用于在受热收缩后,使得所述第一曲面区贴合在曲面盖板的内侧;所述热缩结构的材料包括具有热缩性质的有机胶。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,包括像素定义层,所述像素定义层形成有多个开口;所述开口对应设置有阳极;所述热缩结构环绕所述阳极设置。
3.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述热缩结构贯穿所述像素定义层。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,所述热缩结构贯穿所述像素定义层的非开口区。
5.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板还包括位于所述阳极一侧的平坦化层;所述热缩结构从所述像素定义层贯穿至所述平坦化层。
6.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述热缩结构在所述像素定义层上的正投影的形状为长方形,所述长方形的边长范围为2~3μm。
7.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板还包括设置在所述像素定义层一侧的封装层;
所述封装层包括第一封装部和第二封装部;所述第一封装部设置在所述第一曲面区;所述第二封装部设置在所述第一平面区;所述第一封装部和所述第二封装部不连接。
8.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板还包括相互层叠设置的第一衬底和第二衬底,所述第一衬底和所述第二衬底之间设置有隔热层。
9.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述有机胶包括聚丙烯或多层共挤聚烯烃。
10.一种仿形冶具,其特征在于,包括第二平面贴合区和第二曲面贴合区,所述第二曲面贴合区具有加热部件,所述加热部件用于对如权利要求1-9任一项所述的柔性显示面板中第一曲面区的热缩结构进行加热,使得所述热缩结构受热收缩。
11.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的柔性显示面板。
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