CN111725435A - 曲面显示器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种曲面显示器及其制备方法，所述曲面显示器的制备方法包括如下步骤，提供一柔性衬底基板；设置一OLED显示屏于所述柔性衬底基板上；提供一热处理形变膜层；贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上；对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理，以使所述热处理形变膜层及所述OLED显示屏形变，形成弯曲的热处理形变膜层及弯曲的OLED显示屏。本发明在OLED显示屏与盖板贴合步骤之前，通过将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏处于高温、高湿、较高压的环境下，使得OLED显示屏由平坦状态变为弯曲状态，当OLED显示屏与盖板贴合时，有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象，该工艺操作简单、成功率高。

Description

曲面显示器及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示器及其制备方法。
背景技术
显示器是当代社会人机交互的重要媒介。为了提升交互效率，显示器的屏占比有着明显增大的趋势。扩大显示器屏占比的典型手段包括折叠屏、屏下摄像头、屏下指纹识别、屏幕发声、边框尺寸缩减等。
使用边缘弯曲的弧形三维盖板(Cover Glass或者Cover Window)可以达到视觉上边框缩减的效果，例如90度3D盖板或者是弯曲弧度更大的U型瀑布屏盖板。当今主流的三维贴合方式通过压头把平坦状态的显示屏压成弯曲形态，弯曲的曲面承受着很大的应力，因此容易发生膜层撕裂、走线断裂。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种曲面显示器及其制备方法，以解决现有曲面显示器存在弯曲后的显示屏容易发生膜层撕裂、走线断裂的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种曲面显示器的制备方法，包括如下步骤：
提供一柔性衬底基板；
设置一OLED显示屏于所述柔性衬底基板上；
提供一热处理形变膜层；
贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上；以及
对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理，以使所述热处理形变膜层及所述OLED显示屏形变，形成弯曲的热处理形变膜层及弯曲的OLED显示屏。
进一步地，在对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理步骤中，在温度为90-130℃，湿度为60％RH-95％RH，压强为0.1MPa-0.15MPa的环境下，将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏放置4-48小时，以使所述热处理形变膜层形变，形成弯曲的热处理形变膜层。
进一步地，所述热处理形变膜层采用热传递的方式，以使OLED显示屏受热形变，形成弯曲的OLED显示屏。
进一步地，在提供一热处理形变膜层步骤中，对所述热处理形变膜层进行裁切处理，形成环状的热处理形变膜层。
进一步地，所述热处理形变膜层中部具有一镂空部以及四条首尾衔接的条状热处理形变条。
进一步地，在贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上步骤中，所述热处理形变条对应地贴覆于所述OLED显示屏的边缘处；所述镂空部与所述OLED显示屏的中部相对设置。
进一步地，所述OLED显示屏的边缘处的弯曲度大于所述OLED显示屏的中部的弯曲度。
进一步地，在对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理步骤中，弯曲的热处理形变膜层与弯曲的OLED显示屏自然分离。
进一步地，所述热处理形变膜层的材质包括偏光片。
为实现上述目的，本发明还提供一种根据前文所述的曲面显示器的制备方法制备的曲面显示器。
本发明的技术效果在于，提供一种曲面显示器及其制备方法，在OLED显示屏与盖板贴合步骤之前，通过将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏处于高温、高湿、较高压的环境下，使得OLED显示屏由平坦状态变为弯曲状态，当OLED显示屏与盖板贴合时，有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象，该工艺操作简单、成功率高。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为实施例1所述曲面显示器的制备方法的流程图。
图2为实施例1所述热处理形变膜层贴附于OLED显示屏的结构示意图。
图3为实施例1所述OLED显示屏弯曲后的结构示意图。
图4为实施例2所述曲面显示器的制备方法的流程图。
图5为实施例2所述热处理形变膜层的结构示意图。
图6为实施例2所述热处理形变膜层设于所述OLED显示屏上的平面图。
图7为实施例2所述热处理形变膜层与OLED显示屏形变前的截面图。
图8为实施例2所述热处理形变膜层与OLED显示屏形变后的截面图。
附图部分标识如下：
10热处理形变膜层；20OLED显示屏；30柔性衬底基板；
101镂空部；102热处理形变条。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有的曲面显示面板是在OLED显示屏与盖板贴合的过程中，通过压头将OLED显示屏边缘由平坦状态的压成弯曲状态。现有的OLED显示屏在弯曲的过程中，其边缘被弯折的曲面承受着很大的应力，容易使得OLED显示屏出现膜层撕裂、走线断裂等现象。
本实施例提供一种曲面显示器的制备方法，在OLED显示屏与盖板贴合之前，通过将OLED显示屏处由平坦状态变为弯曲状态，使得OLED显示屏与盖板贴合时，弯曲的OLED显示屏保形地与盖板实现无缝贴合，并有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种曲面显示器的制备方法，包括如下步骤S11)-S16)。
S11)提供一柔性衬底基板。
所述柔性衬底基板的材质包括聚酰亚胺、超薄玻璃、超薄金属中的至少一种。
S12)设置一OLED显示屏于所述柔性衬底基板上。
S13)提供一热处理形变膜层。所述热处理形变膜层的材质包括偏光片等膜材。
S14)贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上。
如图2所示，热处理形变膜层10贴附于OLED显示屏20的上表面。
S15)对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理，以使所述热处理形变膜层及所述OLED显示屏形变，形成弯曲的热处理形变膜层及弯曲的OLED显示屏。
如图3所示，在温度为90-130℃，湿度为60％RH-95％RH，压强为0.1MPa-0.15MPa的环境下，将贴附有热处理形变膜层10的OLED显示屏20放置4-48小时，以使热处理形变膜层10形变，形成弯曲的热处理形变膜层。
当所述热处理形变膜层在升温的过程中，采用热传递的方式，热处理形变膜层10将热量传递给OLED显示屏20以及柔性衬底基板30，使OLED显示屏20和柔性衬底基板30逐渐升温，以使OLED显示屏20和柔性衬底基板30受热发生形变，形成弯曲的OLED显示屏20和弯曲的柔性衬底基板30，弯曲后热处理形变膜层10与弯曲的OLED显示屏20自然分离。
本实施例中，OLED显示屏的边缘处的弯曲度大于所述OLED显示屏的中部的弯曲度。具体地，在高温、高湿、较高压的环境下，热处理形变膜层10可以与OLED显示屏20发生自然的分离。其中，在分离的过程中，热处理形变膜层10从其对应OLED显示屏20的边缘处向OLED显示屏20的中部发生分离。换句话来说，与OLED显示屏20的边缘处对应的热处理形变膜层10先发生撕离，与OLED显示屏20的中部对应的热处理形变膜层10后发生撕离。
本实施例中，当热处理形变膜层10与OLED显示屏20的边缘处发生撕离时，此时，热处理形变膜层10覆盖OLED显示屏20的表面积最大，所以OLED显示屏20的边缘承受的应力较大，其弯折程度较大。
当热处理形变膜层10从OLED显示屏20的边缘处向OLED显示屏20的中部发生撕离时，热处理形变膜层10与OLED显示屏20的接触面积会逐渐减小，因此OLED显示屏20承受的应力会逐渐减小，OLED显示屏20的形变量也会逐渐减小。当热处理形变膜层10与OLED显示屏20完全分离后，OLED显示屏20的会呈现其边缘处弯曲度较大、中部弯曲度较小的形态，并以此形态保留下来。OLED显示屏20在弯曲的过程中，不会出现膜层撕裂、线路断裂等现象，可以正常点亮和工作，显示功能不受影响。需要说明的是，本实施例中所述弯曲度指的是OLED显示屏的弯曲弧度，即OLED显示屏的程度。
S16)贴合一盖板于所述OLED显示屏上。
将一盖板贴合至所述OLED显示屏的上表面，所述盖板为3D盖板，所述OLED显示屏与盖板贴合时，弯曲的OLED显示屏保形地与盖板实现无缝贴合，并有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象。
本实施例还提供一种曲面显示器，由前文所述的曲面显示器的制备方法制备而成。所述曲面显示器包括柔性衬底基板、OLED显示屏以及盖板，通过将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏处于高温、高湿、较高压的环境下，使得OLED显示屏由平坦状态变为弯曲状态，当OLED显示屏与盖板贴合时，有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象，该工艺操作简单、成功率高。
实施例2
如图4所示，本实施例提供一种曲面显示器的制备方法，包括如下步骤S21)-S26)。
S21)提供一柔性衬底基板。
所述柔性衬底基板的材质包括聚酰亚胺、超薄玻璃、超薄金属中的至少一种。
S22)设置一OLED显示屏于所述柔性衬底基板上。
S23)提供一热处理形变膜层。所述热处理形变膜层的材质包括偏光片等膜材。
在提供一热处理形变膜层步骤中，对所述热处理形变膜层进行裁切处理，形成环状的热处理形变膜层。
如图5所示，环状的热处理形变膜层10的中部具有一镂空部101以及四条首尾衔接的条状热处理形变条102。
S24)贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上。
如图6所示，热处理形变条102对应地贴覆于OLED显示屏20的边缘处。其中，镂空部101与OLED显示屏20的中部相对设置。
S25)对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理，以使所述热处理形变膜层及所述OLED显示屏形变，形成弯曲的热处理形变膜层及弯曲的OLED显示屏。
如图7-8所示，图7为所述热处理形变膜层与OLED显示屏形变前的截面图，图8为热处理形变膜层与OLED显示屏形变后的截面图。
在温度为90-130℃，湿度为60％RH-95％RH，压强为0.1MPa-0.15MPa的环境下，将贴附有热处理形变膜层10的OLED显示屏20放置4-48小时，以使热处理形变膜层10形变，形成弯曲的热处理形变膜层。
当所述热处理形变膜层在升温的过程中，采用热传递的方式，热处理形变膜层10将热量传递给OLED显示屏20，OLED显示屏20逐渐升温，以使OLED显示屏20的边缘处受热发生形变，形成弯曲的OLED显示屏20。本实施例中，OLED显示屏20的中部因未被所述热处理形变膜层的覆盖，因而OLED显示屏20受热后，其边缘处发生形变，中部未发生形变。因此，OLED显示屏20的边缘处的弯曲度大于所述OLED显示屏20的中部的弯曲度。
本实施例中，热处理形变膜层10采用异形设计，即热处理形变膜层10被裁切成具有镂空部101以及环状的热处理形变膜层。在高温、高湿、较高压的环境下，热处理形变膜层10形变，带动粘附在一起的OLED显示屏20发生卷曲变形，参照图8所示。由于热处理形变膜层10的中间为镂空部101，OLED显示屏20的中部未与热处理形变膜层10接触，因此，OLED显示屏20的中部未被直接带动而变形，OLED显示屏20的边缘处发生了自然的弯曲变形。
从上述弯曲OLED显示屏的制备过程可以看出，OLED显示屏的边缘处和其中部区域的弯曲程度是弯曲显示器制程的关键。因此，本实施例可以通过设计不同的热处理形变膜层的材料、粘附力、形状等参数来综合调控OLED显示屏的弯曲度，以形成最终OLED显示屏的3D形态。需要说明的是，本实施例中所述弯曲度指的是OLED显示屏的弯曲弧度，即OLED显示屏的程度。
S26)贴合一盖板于所述热处理形变膜层上。
将一盖板贴合至所述热处理形变膜层的上表面，所述盖板为3D盖板。弯曲的OLED显示屏保形地与所述盖板贴合，有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象。
本实施例还提供一种曲面显示器，由前文所述的曲面显示器的制备方法制备而成。所述曲面显示器包括柔性衬底基板、OLED显示屏以及盖板，通过将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏处于高温、高湿、较高压的环境下，使得OLED显示屏由平坦状态变为弯曲状态，当OLED显示屏与盖板贴合时，有效地避免了OLED显示屏在贴合的过程中出现膜层撕裂、线路断裂等现象，该工艺操作简单、成功率高。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种曲面显示器及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种曲面显示器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一柔性衬底基板；
设置一OLED显示屏于所述柔性衬底基板上；
提供一热处理形变膜层；
贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上；以及
对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理，以使所述热处理形变膜层及所述OLED显示屏形变，形成弯曲的热处理形变膜层及弯曲的OLED显示屏。
2.根据权利要求1所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，
在对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理步骤中，
在温度为90-130℃，湿度为60％RH-95％RH，压强为0.1MPa-0.15MPa的环境下，将贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏放置4-48小时，以使所述热处理形变膜层形变，形成弯曲的热处理形变膜层。
3.根据权利要求2所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，
所述热处理形变膜层采用热传递的方式，以使OLED显示屏受热形变，形成弯曲的OLED显示屏。
4.根据权利要求1所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，在提供一热处理形变膜层步骤中，对所述热处理形变膜层进行裁切处理，形成环状的热处理形变膜层。
5.根据权利要求4所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，
所述热处理形变膜层中部具有一镂空部以及四条首尾衔接的条状热处理形变条。
6.根据权利要求5所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，在贴附所述热处理形变膜层于所述OLED显示屏上步骤中，
所述热处理形变条对应地贴覆于所述OLED显示屏的边缘处；
所述镂空部与所述OLED显示屏的中部相对设置。
7.根据权利要求1所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，
所述OLED显示屏的边缘处的弯曲度大于所述OLED显示屏的中部的弯曲度。
8.根据权利要求1所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，
在对贴附有热处理形变膜层的OLED显示屏进行热处理步骤中，弯曲的热处理形变膜层与弯曲的OLED显示屏自然分离。
9.根据权利要求1所述的曲面显示器的制备方法，其特征在于，所述热处理形变膜层的材质包括偏光片。
10.一种根据权利要求1-9所述的曲面显示器的制备方法制备的曲面显示器。
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