CN113528044A - 复合胶带以及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种复合胶带以及显示装置，该复合胶带包括：层叠设置的胶层以及缓冲层；其中，胶层用于贴附于物体表面，至少贴附于物体表面弯曲部分的缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型，且缓冲层的收缩/膨胀应力差方向与跟随弯曲的弯曲应力方向相反。本申请所提供的复合胶带能够提高显示面板与复合胶带的贴合度。

Description

复合胶带以及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种复合胶带以及显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，柔性显示面板以其低功耗、可弯曲等特性，在折叠手机以及可穿戴智能设备上发挥着越来越重要的作用。而为了保护柔性显示面板，在组装过程中，通常会在柔性显示面板上粘贴复合胶带，利用复合胶带的缓冲作用来避免柔性显示面板收到挤压、冲击等。
本申请的发明人发现，现有技术中，在柔性显示面板的弯曲处，容易发生柔性显示面板与复合胶带分离的现象。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种复合胶带以及显示装置，能够提高显示面板与复合胶带的贴合度。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种复合胶带，包括：层叠设置的胶层以及缓冲层；其中，所述胶层用于贴附于物体表面，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型，且所述缓冲层的收缩/膨胀应力差方向与所述跟随弯曲的弯曲应力方向相反。
其中，所述复合胶带包括第一拼接体和第二拼接体，所述第一拼接体和所述第二拼接体拼接为一整体，且所述第一拼接体对应所述物体表面的平整部分，所述第二拼接体对应所述物体表面的弯曲部分，所述第二拼接体包括所述层叠设置的所述胶层以及所述缓冲层。
其中，所述第二拼接体围绕所述第一拼接体设置。
其中，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的材料为热缩材料。
其中，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的弯曲外侧设有多个凹槽；优选地，多个所述凹槽的宽度均相等，且任意相邻的两个所述凹槽的间距相等。
其中，所述热缩材料为热缩泡棉。
其中，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的材料在靠近所述胶层的方向上不同。
其中，所述复合胶带进一步包括：静电屏蔽层，位于所述缓冲层背离所述胶层一侧。
其中，所述静电屏蔽层包括：支撑子层，位于所述缓冲层背离所述胶层一侧；导体子层，位于所述支撑子层背离所述缓冲层一侧；优选地，所述支撑子层的材料为聚酰亚胺，所述导体子层的材料为铜箔。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示装置，包括显示面板以及上述的复合胶带，其中，所述显示面板包括弯曲部分，所述胶层贴附于所述显示面板的表面，且至少贴附于所述显示面板弯曲部分的所述缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型。
有益效果是：本申请设置复合胶带中至少贴附于物体表面弯曲部分的缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型，且缓冲层的收缩/膨胀应力差方向与跟随弯曲的弯曲应力方向相反，使得可以利用使得缓冲层的收缩/膨胀应力差抵消缓冲层因为弯曲而产生的应力，从而减小或者消除复合胶带与显示面板之间的贴合缝隙，提高显示面板与复合胶带的贴合度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1是本申请显示装置一实施方式的部分剖面结构示意图；
图2是图1中复合胶带的剖面结构示意图；
图3是本申请显示装置另一实施方式的部分剖面结构示意图；
图4是本申请显示装置另一实施方式的俯视示意图；
图5是本申请显示装置另一实施方式的俯视示意图；
图6是本申请复合胶带一实施方式的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参阅图1和图2，图1是本申请显示装置一实施方式的部分剖面结构示意图，图2是图1中复合胶带的剖面结构示意图，该显示装置1000包括显示面板1100以及复合胶带1200。
显示面板1100为柔性显示面板，其能够发生弯曲，且弯曲后能够定型，也就是说，在弯曲前，显示面板1100的表面是平坦的，在弯曲后，显示面板1100包括弯曲部分。在一应用场景中，显示面板1100为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板。
复合胶带1200贴附于显示面板1100表面，用于保护显示面板1100，其中，复合胶带1200可以是在显示面板1100弯曲之前就贴附在显示面板1100的表面，也可以是在显示面板1100弯曲之后才贴附在显示面板1100的表面。其中复合胶带1200包括依次层叠设置的胶层1210、缓冲层1220以及静电屏蔽层1230。
其中，胶层1210起粘结作用，其贴附于显示面板1100的表面，缓冲层1220起缓冲作用，静电屏蔽层1230用于屏蔽静电，避免静电损伤显示面板1100。需要说明的是，在其他实施方式中，复合胶带1200也可以不设置静电屏蔽层1230。
其中，由于复合胶带1200主要利用缓冲层1220起缓冲作用，因此缓冲层1220的厚度均大于胶层1210、静电屏蔽层1230的厚度。
继续参阅图1和图2，静电屏蔽层1230包括层叠设置的支撑子层1231以及导体子层1232，支撑子层1231设置在缓冲层1220以及导体子层1232之间。其中，支撑子层1231主要对导体子层1232起支撑作用。在一应用场景中，支撑子层1231的材料为聚酰亚胺(PI)，导体子层1232的材料为铜箔。
需要说明的是，在其他实施方式中，支撑子层1231、导体子层1232的材料还可以为其他，例如，支撑子层1231的材料为聚酯亚胺，导体子层1232的材料为钼。同时若导体子层1232有足够的强度，也可以不设置支撑子层1231。
继续参阅图1和图2，至少贴附于显示面板1100表面弯曲部分的缓冲层1220能够跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型，且缓冲层1220的收缩/膨胀应力差方向与跟随弯曲的弯曲应力方向相反。
具体地，贴附于显示面板1100表面弯曲部分的缓冲层1220能够随着显示面板1100弯曲，同时这部分缓冲层1220在贴附于显示面板1100上后，通过外力条件，其能够发生收缩或者膨胀。
其中，缓冲层1220的收缩/膨胀应力差方向与跟随弯曲的弯曲应力方向相反指的是，缓冲层1220的弯曲内侧的收缩程度大于弯曲外侧的收缩程度，或者缓冲层1220的弯曲内侧的膨胀程度小于弯曲外侧的膨胀程度。
如图1所示，当复合胶带1200贴附于显示面板1100的弯曲内侧时(相当于将复合胶带1200贴附在显示面板1100上后，显示面板1100朝向复合胶带1200弯曲)，贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220背离胶层1210一侧的收缩程度大于另一侧的收缩程度，或者，贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220背离胶层1210一侧的膨胀程度小于另一侧的膨胀程度。
或者，如3图所示，当复合胶带1200贴附于显示面板1100的弯曲外侧时(即将复合胶带1200贴附在显示面板1100上后，复合胶带1200朝向显示面板1100弯曲)，贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220靠近胶层1210一侧的收缩程度大于另一侧的收缩程度，或者，贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220靠近胶层1210一侧的膨胀程度小于另一侧的膨胀程度。
现有技术中，当复合胶带1200贴附于显示面板1100的弯曲内侧时，在弯曲处，缓冲层1220背离胶层1210一侧会挤压在一起，而由于缓冲层1220的厚度较大，因此缓冲层1220的挤压处会产生较大的反向应力而阻止缓冲层1220弯曲，从而缓冲层1220的弯曲弧度不够，进而复合胶带1200与显示面板1100之间容易产生贴合缝隙，同样地，当复合胶带1200贴附于显示面板1100的弯曲外侧时，也会产生同样的现象。
而本申请设置缓冲层1220的收缩/膨胀应力差方向与跟随弯曲的弯曲应力方向相反，使得可以利用缓冲层1220的收缩/膨胀应力差抵消缓冲层1220弯曲而产生的应力，从而减小或者消除复合胶带1200与显示面板1100之间的贴合缝隙，提高显示面板1100与复合胶带1200的贴合度。
在一应用场景中，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料为热缩材料，例如热缩泡棉，该热缩材料在受热后会发生收缩，此时在将复合胶带1200贴附于显示面板1100上后，只在复合胶带1200的一侧加热而使贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的两侧的收缩程度不同，从而产生收缩应力差。
例如，在图1中，在显示面板1100的弯曲处，在复合胶带1200背离显示面板1100一侧加热，而使缓冲层1220背离胶层1210一侧的收缩程度大于另一侧的收缩程度，或者，在图3中，在显示面板1100的弯曲处，在显示面板1100背离复合胶带1200一侧加热，从而使缓冲层1220靠近胶层1210一侧的收缩程度大于另一侧的收缩程度。
在其他应用场景中，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料还可以为受热后膨胀的材料，此时在将复合胶带1200贴附于显示面板1100上后，只在复合胶带1200的一侧加热，而使贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的两侧的膨胀程度不同，从而产生膨胀应力差。
例如，在图1中，在显示面板1100的弯曲处，在显示面板1100背离复合胶带1200一侧加热，而使缓冲层1220靠近胶层1210一侧的膨胀程度大于另一侧的膨胀程度，或者，在图3中，在显示面板1100的弯曲处，在复合胶带1200背离显示面板1100一侧加热，而使缓冲层1220背离胶层1210一侧的膨胀程度大于另一侧的膨胀程度。
其中，如图1和图3所示，当至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料为热缩材料时，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的弯曲外侧设有多个凹槽1221，即在图1应用场景中，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的靠近胶层1210的一侧设有多个凹槽1221，而在图3应用场景中，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的远离胶层1210的一侧设有多个凹槽1221。
具体地，凹槽1221的设置可以拉大缓冲层1220两侧的收缩差，保证贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220能够产生足够的收缩应力差来抵消弯曲应力。
需要说明的是，在其他应用场景中，当能够保证在缓冲层1220一侧加热也能产生足够的收缩应力差时，也可以不设置凹槽1221。
其中为了加工方便，多个凹槽1221的宽度均相等，且任意相邻的两个凹槽1221的间距相等。当然在其他实施方式中，多个凹槽1221的宽度也可以不等，任意相邻的两个凹槽1221的间距也可以不等，在此不做限制。
同时本申请对凹槽1221的数量、形状均不限制。
在其他应用场景中，也可以设置至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料在靠近胶层1210的方向上不同，而使贴附于显示面板1100弯部部分的缓冲层1220的两侧的收缩/膨胀程度不同。
例如，至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220包括层叠设置的第一缓冲子层以及第二缓冲子层，其中第一缓冲子层相对第二缓冲子层而言位于弯曲外侧，即在图1应用场景中，第一缓冲子层相对第二缓冲子层更加靠近胶层1210，在图3应用场景中，第二缓冲子层相对第一缓冲子层更加靠近胶层1210，其中，第一缓冲子层的材料与第二缓冲子层的材料不同，使得在进行加热时，第一缓冲子层的收缩程度大于第二缓冲子层的收缩程度。
结合图1和图4，复合胶带1200包括第一拼接体1201和第二拼接体1202，第一拼接体1201和第二拼接体1202拼接为一整体，且第一拼接体1201对应显示面板1100表面的平整部分，第二拼接体1202对应显示面板1100表面的弯曲部分，第二拼接体1202包括层叠设置的胶层1210、缓冲层1220以及静电屏蔽层1230。
具体地，当复合胶带1200贴附在显示面板1100上时，第一拼接体1201贴附在显示面板1100的平整部分，第二拼接体1202贴附在显示面板1100的弯曲部分。
其中第二拼接体1202的结构可参见上述，而关于第一拼接体1201的结构本申请不做限制。
例如，第一拼接体1201只包括起缓冲作用的材料层，此时复合胶带1200仅通过第二拼接体1202中的胶层1210实现贴附在显示面板1100的表面，或者，第一拼接体1201包括层叠设置的胶层1210、与缓冲层1220不同的另一缓冲层以及静电屏蔽层1230，此时第一拼接体1201、第二拼接体1202中的胶层1210可以是同一层，以及静电屏蔽层1230也可以是同一层，但是第一拼接体1201中的缓冲层不能收缩以及膨胀，例如，第一拼接体1201中的缓冲层的材料为普通泡棉(该普通泡棉不会发生收缩，也不会发生膨胀)，而第二拼接体1202中的缓冲层1220的材料为热缩泡棉。
在其他实施方式中，复合胶带1200也可以不是由拼接体拼接而成，而是对应显示面板1100弯曲部分和平整部分的结构完全相同，此时虽然贴附于显示面板1100平整部分的缓冲层1220也能够收缩/膨胀后定型，但是在将复合胶带1200贴附在显示面板1100上后，可以通过外力条件仅使贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220收缩/膨胀，并不会使贴附于显示面板1100平整部分的缓冲层1220发生形变。
在一应用场景中，如图4所示，第二拼接体1202设置在第一拼接体1201相背设置的两侧，对应地，此时显示面板1100两侧弯曲。
此时若至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料为热缩材料，则在将复合胶带1200贴附到显示面板1100的弯曲内侧后，可以将普通的辅助轮贴合在复合胶带1200的弯曲处而对弯曲部分的缓冲层1220进行加热，使得弯曲部分的缓冲层1220背离胶层1210一侧的收缩程度大于另一侧的收缩程度。
在一应用场景中，如图5所示，第二拼接体1202围绕第一拼接体1201设置，对应地，此时显示面板1100四周面都弯曲。
此时若至少贴附于显示面板1100弯曲部分的缓冲层1220的材料为热缩材料，则在将复合胶带1200贴附到显示面板1100的弯曲内侧后，在复合胶带1200的拐角处(即相邻两条侧边的交汇处，图5虚线框所框定的区域)可以使用仿形块(该仿形块与复合胶带1200弯曲后拐角处的形状匹配)或者球形滚轮贴合复合胶带1200而对复合胶带1200进行加热，而在其他弯曲部分，可以直接使用普通的辅助轮对复合胶带1200进行加热。
参阅图6，本申请还保护一种复合胶带2000，该复合胶带2000与上述任一项实施方式中的复合胶带1200结构相同，具体可参见上述实施方式，在此不再赘述。
其中本申请中的复合胶带2000不仅仅适用于贴附在显示面板的表面，其可以贴附在任何一种物体的表面上，在此不做限制。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合胶带，其特征在于，包括：
层叠设置的胶层以及缓冲层；
其中，所述胶层用于贴附于物体表面，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型，且所述缓冲层的收缩/膨胀应力差方向与所述跟随弯曲的弯曲应力方向相反。
2.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，
所述复合胶带包括第一拼接体和第二拼接体，所述第一拼接体和所述第二拼接体拼接为一整体，且所述第一拼接体对应所述物体表面的平整部分，所述第二拼接体对应所述物体表面的弯曲部分，所述第二拼接体包括所述层叠设置的所述胶层以及所述缓冲层。
3.根据权利要求2所述的复合胶带，其特征在于，所述第二拼接体围绕所述第一拼接体设置。
4.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的材料为热缩材料。
5.根据权利要求4所述的复合胶带，其特征在于，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的弯曲外侧设有多个凹槽；
优选地，多个所述凹槽的宽度均相等，且任意相邻的两个所述凹槽的间距相等。
6.根据权利要求4所述的复合胶带，其特征在于，所述热缩材料为热缩泡棉。
7.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，至少贴附于所述物体表面弯曲部分的所述缓冲层的材料在靠近所述胶层的方向上不同。
8.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述复合胶带进一步包括：
静电屏蔽层，位于所述缓冲层背离所述胶层一侧。
9.根据权利要求8所述的复合胶带，其特征在于，所述静电屏蔽层包括：
支撑子层，位于所述缓冲层背离所述胶层一侧；
导体子层，位于所述支撑子层背离所述缓冲层一侧；
优选地，所述支撑子层的材料为聚酰亚胺，所述导体子层的材料为铜箔。
10.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板以及如权利要求1至9任一项所述的复合胶带，其中，所述显示面板包括弯曲部分，所述胶层贴附于所述显示面板的表面，且至少贴附于所述显示面板弯曲部分的所述缓冲层跟随弯曲且能够收缩/膨胀后定型。
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