CN115132086B - 显示屏及其制备方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示屏及其制备方法和显示装置，显示屏包括：盖板，包括第一平整区和第一弧形区，第一弧形区自第一平整区的边缘朝向远离第一平整区一侧弯曲；显示面板，与盖板的弯曲侧贴合，显示面板包括对应第一平整区的第二平整区和对应第一弧形区的第二弧形区；以及缓冲层，与显示面板的弯曲侧贴合，缓冲层包括对应第二平整区的第三平整区和对应第二弧形区的第三弧形区，第三弧形区包括多个边角区，至少一个边角区设置有第一开口。通过在缓冲层的边角区设置第一开口，可以在盖板和显示面板贴合时，在显示面板中容易产生褶皱以及应力集中的区域提供缓冲，通过第一开口的变形来释放一部分应力，进而可以减少显示面板褶皱的出现。

Description

显示屏及其制备方法和显示装置

技术领域

本申请属于显示技术领域，尤其涉及一种显示屏及其制备方法和显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置的技术不断进步，用户对显示装置的要求在不断提高。OLED的基底可以采用柔性材料，因此，OLED显示屏也经常作为柔性显示屏出现在显示装置中。

其中，为了实现全面屏，通常将显示屏的四边处设计为曲面结构。然而，对显示屏来说，盖板的四角弧形区域为球面，平面的显示面板贴合到球面上，容易产生褶皱。

发明内容

本申请实施例提供一种显示屏及其制备方法，以减少现有的显示屏中显示面板与盖板贴合时容易产生褶皱的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种显示屏，包括：

盖板，包括第一平整区和围绕所述第一平整区的第一弧形区，所述第一弧形区自所述第一平整区的边缘朝向远离所述第一平整区一侧弯曲；

显示面板，与所述盖板的弯曲侧贴合，所述显示面板包括对应所述第一平整区的第二平整区和对应所述第一弧形区的第二弧形区；以及

缓冲层，与所述显示面板的弯曲侧贴合，所述缓冲层包括对应所述第二平整区的第三平整区和对应所述第二弧形区的第三弧形区，所述第三弧形区包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口。

可选的，所述第一开口为沿所述缓冲层厚度方向开设的孔，或者，所述第一开口为从所述缓冲层的边缘朝向所述缓冲层的中间设置的缺口。

可选的，所述缓冲层包括：

胶体层，设置于所述显示面板背离所述盖板的一侧；

泡棉层，设置于所述胶体层背离所述显示面板的一侧；以及

散热层，设置于所述泡棉层背离所述显示面板的一侧；

其中，所述胶体层、所述泡棉层和所述散热层中的至少一层中设置有所述第一开口。

可选的，所述第三弧形区还包括多个连接区，每一所述连接区连接两个相邻的所述边角区，至少一个所述连接区设置有第二开口。

可选的，所述显示屏还包括：

支撑层，设置在所述缓冲层和所述显示面板之间，所述支撑层包括对应所述第二平整区的第四平整区和对应所述第二弧形区的第四弧形区，所述第四弧形区对应多个所述边角区中的至少一个区域设置有第三开口。

第二方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括：

如上任一项所述的显示屏；和

壳体，用于承载所述显示屏。

第三方面，本申请实施例还提供一种显示屏的制备方法，包括：

提供一盖板，所述盖板包括第一平整区和围绕所述第一平整区的第一弧形区，所述第一弧形区自所述第一平整区的边缘朝向远离所述第一平整区一侧弯曲；

提供一显示面板；

提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口；

将所述缓冲层与所述显示面板贴合，以形成叠层结构；

将所述叠层结构与所述盖板的弯曲侧贴合，以使所述显示面板包括对应所述第一平整区的第二平整区和对应所述第一弧形区的第二弧形区，使所述缓冲层包括对应所述第二平整区的第三平整区和对应所述第二弧形区的第三弧形区，所述第三弧形区包括多个所述边角区。

可选的，所述提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口，包括：

提供一胶体层；

在所述胶体层上设置泡棉层；

在所述泡棉层上设置散热层，以形成所述缓冲层；

其中，所述胶体层、所述泡棉层和所述散热层中的至少一层中设置有所述第一开口，以形成所述缓冲层。

可选的，所述提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口，还包括：

提供一胶体层；

在所述胶体层上设置泡棉层；

在所述泡棉层上设置散热层；

在所述胶体层、所述泡棉层和所述散热层开设第一开口，以形成所述缓冲层。

可选的，所述提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口，还包括：

在至少一个连接区开设第二开口，所述缓冲层还包括多个所述连接区，每一所述连接区连接相邻两个所述边角区。

本申请实施例的显示屏及其制备方法和显示装置中，通过在缓冲层的边角区设置第一开口，可以在盖板和显示面板贴合时，在显示面板中容易产生褶皱以及应力集中的区域提供缓冲，通过第一开口的变形来释放一部分应力，进而可以减少显示面板褶皱的出现。此外，由于是对显示面板下方的缓冲层设置开口，无需对显示面板进行重新设计，成本低，且不会影响显示面板的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。

图2为图1所示的显示装置中显示屏的第一种截面结构示意图。

图3为图2所示的显示屏中缓冲层的第一种结构示意图。

图4为图2所示的显示屏中缓冲层的第二种结构示意图。

图5为图2所示的显示屏中缓冲层的第三种结构示意图。

图6为图2所示的显示屏中缓冲层的第四种结构示意图。

图7为图1所示的显示装置中显示屏的第二种截面结构示意图。

图8为本申请实施例提供的三种显示屏的应力测试图。

图9为本申请实施例提供的显示屏的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。本申请实施例提供一种显示装置1，显示装置1可以包括显示屏10和壳体20，显示屏10安装于壳体20，壳体20可以用于承载显示屏10，且壳体20内可以设置控制显示屏10主控电路板等。比如，显示装置1可以是手机、平板等可移动电子设备，显示装置1也可以是计算机设备、电视机、车载电脑等具有显示功能的设备。

其中，显示屏10可以是包括OLED的器件，或者说显示屏10中的元器件的发光形式是OLED发光形式，OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。

由于OLED的基底可以选择柔性材料制作，因此，OLED可以实现软屏的效果。其中，为了实现全面屏，现有技术中通过将显示屏的四边处设计为曲面显示。然而，对于显示屏来说，盖板的四角弧形区域为球面，平面的显示面板贴合到球面上，容易产生褶皱。

为了解决上述问题，本申请实施例对显示屏10以及显示屏的制备方法进行了改进，以下将结合附图分别从显示屏10的结构组成和显示屏的制备方法两个方面进行说明。

请结合图1并参阅图2，图2为图1所示的显示装置中显示屏的第一种截面结构示意图。显示屏10可以包括显示面板11、盖板12和缓冲层13。显示面板11可以包括阵列基板、阳极、阴极、空穴传输层、电子传输层等，也即是说显示面板11可以说上述部件组成的层结构。显示面板11可以具有显示面和非显示面，非显示面与显示面相对设置。显示面也即是朝向用户的一面，非显示面的一侧可以用于设置一些线材或者电路板等器件。对于组装完成的显示屏10来说，为适应全面屏或者说增加显示面积，显示面板11可以设置成圆弧形边缘，比如，显示面板11可以包括第二平整区110和第二弧形区112，第二弧形区112围绕第二平整区110设置，第二弧形区112可以自第二平整区110的边缘朝向远离显示面一侧呈弧形弯折或弯曲。并且，第二平整区110和第二弧形区112均可以用来显示，将显示面板11的四周边缘设置为弧形，可以增加显示面板11的显示面积，以提升用户的视觉效果。

盖板12设置于显示面板11的一侧，比如，盖板12可以设置于显示面板11的显示面一侧。盖板12可以为透明的玻璃盖板，设置在显示面板11的显示面一侧，可以对显示面板11的结构进行保护，又可以让显示面板11发出的光透过。盖板12的四周边缘可以为圆弧形。比如，盖板12可以包括第一平整区120和第一弧形区122，第一弧形区122围绕第一平整区120设置。第一弧形区122可以自第一平整区120的边缘朝向远离第一平整区120一侧弯曲，比如，对于显示屏10来说，第一弧形区122可以自第一平整区120的边缘朝向远离显示面一侧进行弯曲。也即是说，盖板12与显示面板11的边缘弯曲方向是相同的。需要说明的是，在制作过程中，显示面板11未与盖板12连接时，显示面板11呈平面状，不带有弧形区。由于显示面板11可以是柔性显示面板，盖板12可以是带有弧形区的硬质玻璃盖板，将显示面板11与盖板12的弯曲侧贴合，即可以使显示面板11的形状与盖板12的形状相近或相同。在将盖板12与显示面板11贴合连接后，第一弧形区122与第二弧形区112贴合在一起。由于显示面板11由平面转变为带有弧形区的边缘曲面，多余材料无处释放，因此，显示面板11的边角处容易产生褶皱。并且，由于显示面板11为叠构的整面结构，即整面材料都一致，导致在长边和短边交接的角落处，材料之间挤压产生的应力无处释放，应力集中会导致显示面板11的翘曲，出现褶皱。褶皱会容易导致显示面板11在封装过程中破裂，出现显示黑斑的问题。

为了解决上述褶皱问题，本申请实施例对缓冲层13的结构进行了改进。示例性的，请结合图1和图2并参阅图3，图3为图2所示的显示屏中缓冲层的第一种结构示意图。缓冲层13设置于显示面板11背离盖板12的一侧，也即是显示面板11的弯曲一侧设置有缓冲层13。缓冲层13可以包括对应第二平整区110的第三平整区130和对应第二弧形区112的第三弧形区131，第三弧形区131可以包括多个边角区131a和多个连接区131b，每一连接区131b连接相邻的两个边角区131a。其中，至少一个边角区131a设置有第一开口1310。比如，边角区131a和连接区131b的数量均可以为四个，也即是说，显示屏10整体呈四边形。在至少一个边角区131a开设第一开口1310，可以减少显示面板11与盖板12贴合时产生的褶皱以及应力集中问题，也即第一开口1310可以对应力集中的显示面板11的区域进行缓冲，减少显示面板11与盖板12贴合时产生的褶皱。

通过在缓冲层13的边角区131a设置第一开口1310，可以在盖板12和显示面板11贴合时，在显示面板11中容易产生褶皱以及应力集中的区域提供缓冲，通过第一开口1310的变形来释放一部分应力，进而可以减少显示面板11褶皱的出现。此外，由于是对显示面板11下方的缓冲层设置开口，无需对显示面板11进行重新设计，成本低，且不会影响显示面板11的显示效果。

需要说明的是，平整区和弯折区是为了方便说明进行的区域划分。

请结合图1至图3并参阅图4，图4为图2所示的显示屏中缓冲层的第二种结构示意图。为了使缓冲层13防止褶皱的效果较好，可以在每个边角区131a中均设置第一开口1310，比如，四个边角区131a中均可以设置第一开口1310。这样可以使得第二弧形区112对应边角区131a的区域的应力得到释放，也即可以减少第二弧形区112对应边角区131a的区域发生褶皱。当然，也可以在其中一个边角区131a、其中两个边角区131a或者其中三个边角区131a设置第一开口1310，这里不作限制，用户可以根据需要进行选择。第一开口1310的形状可以为多种形状。比如，第一开口1310可以为沿缓冲层13厚度方向开设的孔。再比如，第一开口1310也可以为从缓冲层13边缘朝向缓冲层13的中间设置的缺口，或者缺口也可以称为开槽。缓冲层13的边缘和中间是相对的，缓冲层13的中间可以理解为缓冲层13的中心区域，缓冲层13的边缘也即是最外围的周缘。当第一开口1310设置为从厚度方向开设的孔时，第一开口1310的形状可以为弧形、方形孔、圆形、圆环形或者异形孔，异形孔也即不规则形状孔。第一开口1310的数量可以根据其形状及尺寸进行相匹配的设计，这里不作限定。比如，第一开口1310可以为弧形孔，此时，可以在每一边角区131a仅设置一个弧形孔。第一开口1310还可以为方形孔或圆形孔，此时，可以在每一边角区131a设置多个方形孔、多个圆形孔或者多个方形孔与圆形孔的组合。当然，第一开口1310的形状还可以为其他形状，这里不再一一举例。

请结合图1至图4并参阅图5，图5为图2所示的显示屏中缓冲层的第三种结构示意图。在边角区131a设置第一开口1310的基础上，也可以在至少一个连接区131b设置第二开口1311，比如，在四个连接区131b上均设置第二开口1311。这样可以使得第二弧形区112的整个区域都能得到应力释放，也即可以减少第二弧形区112产生的褶皱。第二开口1311的形状与数量也不作限制，比如，第二开口1311可以为方形孔，多个方形孔在连接部132上呈阵列排布，第二开口1311还可以为圆形孔、圆环孔、弧形孔或者异形孔，第二开口1311也可以为缺口或者间隙。

请结合图1至图5并参阅图6，图6为图2所示的显示屏中缓冲层的第四种结构示意图。需要说明的是，缓冲层13也可以称为超净泡棉层(Super Clean Foam，SCF)，缓冲层13可以包括胶体层133、泡棉层134和散热层135，胶体层133设置于显示面板11背离盖板12的一侧，胶体层133的材料为胶体PSA，胶体层133用于粘合背板或者说支撑层。泡棉层134设置于胶体层133背离显示面板11的一侧，泡棉层134起到缓冲作用，降低其他部件对显示面板11的外力损坏作用。散热层135设置于泡棉层134背离显示面板11的一侧，散热层135可以采用金属材料，如铜箔，散热层135用于显示面板11的散热。

对于第一开口1310和第二开口1311的设置，可以进行灵活选择，比如，第一开口1310可以设置在胶体层133、泡棉层134和散热层135中的至少一层中，也即是说，第一开口1310可以只设置在胶体层133、泡棉层134或者散热层135中，也即第一开口1310只穿透一个层结构。第一开口1310也可以设置在胶体层133、泡棉层134和散热层135中的两个层结构，也即第一开口1310穿透两个层结构。第一开口1310还可以将胶体层133、泡棉层134和散热层135三个层结构均穿透。第二开口1311的设置方式可以参照第一开口1310，这里不再赘述。

请结合图1至图6并参阅图7，图7为图1所示的显示装置中显示屏的第二种截面结构示意图。显示屏10不仅包括上述结构，示例性的，显示屏10还可以包括支撑层14、偏光片15和连接层16。支撑层14也可以称为背板(Back Plate，BP)，支撑层14设置在缓冲层13和显示面板11之间，支撑层14可以用于对显示面板11进行支撑，以增加显示面板11的稳定性。偏光片15(Polarizer，POL)设置在显示面板11和盖板12之间，偏光片15用于使显示面板11发出的光呈现不同的颜色或者灰度。连接层16设置在显示面板11和盖板12之间，且位于偏光片15背离显示面板11的一侧。连接层16的材料可以为光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)，连接层16用于将显示面板11和盖板12进行连接。示例性的，支撑层14的厚度可以为100微米，偏光片15的厚度可以为104微米，连接层16的厚度可以为150微米。缓冲层13的厚度可以为100微米。显示面板11的厚度可以为40微米。

其中，支撑层14可以包括对应第二平整区110的第四平整区140和对应第二弧形区112的第四弧形区142，第四弧形区142对应缓冲层13的多个边角区131a中的至少一个区域设置有第三开口1420。第三开口1420的设置方式可以参照第一开口1310，这里不再赘述。示例性的，在第四弧形区142对应多个连接区131b中的至少一个区域也可以设置第四开口1401。在显示面板11的非显示面一侧，通过在支撑层14和缓冲层13分别设置开口，开口可以对显示面板11弯曲时产生的应力进行缓冲，以减少显示面板11褶皱的产生。且无需对显示面板11进行重新设计，成本低，不影响显示面板11的显示效果。

需要说明的是，现有技术中解决褶皱一般是通过在显示面板11的四角开孔或者开槽的方式，释放角落位置的应力，来消除褶皱。但是上述方案需要对显示面板11进行重新设计，增加了产品的成本。并且，开槽后由于封装和边缘走线的存在，开槽两边会存在黑边，影响视觉观感。而本申请实施例是在缓冲层13的边角区131a设置第一开口1310，既能减少褶皱的产生，又不会对显示面板11的显示效果造成影响。

请结合图1至图7并参阅图8，图8为本申请实施例提供的三种显示屏的应力测试图。为了验证本申请实施例的对缓冲层13设置第一开口1310对降低显示屏10应力的影响，以(1)缓冲层不设置第一开口、(2)缓冲层13设置缺口或者开槽形式的第一开口1310以及(3)缓冲层13设置孔形式的第一开口1310作为三个测试对象，经多次测试验证，得到如图所示的验证结果。从图中可以看出，缓冲层不设置第一开口时，显示屏10出现了褶皱，此时显示屏10边角处的第一应力为25.18MPa。缓冲层13设置缺口或者开槽形式的第一开口1310时，此时显示屏10褶皱减少，显示屏10边角处的第二应力为16.8MPa。缓冲层13设置孔形式的第一开口1310时，显示屏10的褶皱现象减少，显示屏10边角处的第三应力为16.1MPa。从上述结果可以得知，本申请实施例在缓冲层13的边角区131a设置第一开口1310，不仅可以减小应力，从而减少显示屏10褶皱现象的发生，还不影响显示效果。

为了更清楚的说明本申请实施例的缓冲层13减少褶皱的作用原理，以下将从显示屏的制备方法的角度进行说明。

示例性的，请结合图1至图8并参阅图9，图9为本申请实施例提供的显示屏的制备方法的流程示意图。显示屏的制备方法包括：

101、提供一盖板，盖板包括第一平整区和围绕第一平整区的第一弧形区，第一弧形区自第一平整区的边缘朝向远离第一平整区一侧弯曲。

盖板12可以为玻璃盖板，能使光线透过。为了提升显示屏10的显示效果，增大显示屏10的显示面积，可以将盖板12制作为带有弧形区域的结构。盖板12可以为硬质材料，在制作时，通过模具或者注塑的方式，将盖板12一体成型为具有弧形区域的结构。因此，提供的盖板12可以包括第一平整区120和围绕第一平整区120的第一弧形区122，第一弧形区122自第一平整区120的边缘朝向远离第一平整区120一侧弯曲。

102、提供一显示面板。

显示面板11可以包括阵列基板、阳极、阴极、空穴传输层、电子传输层等，也即是说显示面板11可以说上述部件组成的层结构。所提供的显示面板11在未与其他结构连接时其两侧表面均呈平面结构。由于显示面板11的基底可以采用柔性材料，因此，显示面板11在后续连接过程中可以呈现出具有弧形弯曲的区域。显示面板11可以具有相对的显示面和非显示面。

在显示面板11制程结束之后，未与盖板12连接之前，还可以将支撑层14、偏光片15和连接层16通过滚轮方式平贴在一起。支撑层14用于支撑显示面板11，偏光片15用于使显示面板11发出的光呈现出不同的颜色或灰度。连接层16用于连接显示面板11与盖板12。支撑层14可以设置于显示面板11的非显示面一侧，偏光片15和连接层16依次设置于显示面板11的显示面一侧。

103、提供一缓冲层，缓冲层包括多个边角区，至少一个边角区设置有第一开口。

缓冲层13用于对显示面板11与其他部件的连接提供缓冲以及散热的空间。本申请实施例的缓冲层13还用于对显示面板11弯曲时产生的应力进行缓冲，以减少显示面板11褶皱的发生。

缓冲层13可以包括多个边角区131a，至少一个边角区131a设置有第一开口1310。

在制作缓冲层13时，可以由多层材料连接而成，比如，缓冲层13可以由胶体层133、泡棉层134和散热层135组成，胶体层133用于粘合背板或者说支撑层14。泡棉层134起到缓冲作用，降低其他部件对显示面板11的外力损坏作用。散热层135可以采用金属材料，如铜箔，散热层135用于显示面板11的散热。在制作时，可以先提供一胶体层133，在胶体层133上设置泡棉层134，在泡棉层134上设置散热层135，也即是将胶体层133、泡棉层134和散热层135三层结构进行连接，形成三明治结构。其中，胶体层133、泡棉层134和散热层135中的至少一层中设置有第一开口1310。比如，可以在胶体层133、泡棉层134和散热层135三层结构中开设第一开口1310，以形成带有开口的缓冲层13结构。

缓冲层13还可以包括多个连接区131b，每一连接区131b连接相邻两个边角区131a。在制作缓冲层13时，还可以在至少一个连接区131b开设第二开口1311，第二开口1311与第一开口1310所起作用相同。

104、将缓冲层与显示面板贴合，以形成叠层结构。

将上述制作完成的显示面板11与缓冲层13进行贴合，形成双侧面平整的叠层结构。可以理解的是，此时可以是将连接有支撑层14、偏光片15和连接层16的显示面板11与缓冲层13进行贴合。

105、将叠层结构与盖板的弯曲侧贴合，以使显示面板包括对应第一平整区的第二平整区和对应第一弧形区的第二弧形区，使缓冲层包括对应第二平整区的第三平整区和对应第二弧形区的第三弧形区，第三弧形区包括多个边角区。

将上述组装完成的叠层结构与盖板12的弯曲侧贴合，由于叠层结构均具有柔性，因此，叠层结构与盖板12贴合后，会顺应盖板12的形状而形成具有弧形区的叠层结构。此时，显示面板11可以包括对应第一平整区120的第二平整区110和对应第一弧形区122的第二弧形区112，缓冲层13可以包括对应第二平整区110的第三平整区130和对应第二弧形区112的第三弧形区131，多个边角区131a属于第三弧形区131的区域。由此边角区131a设置的第一开口1310可以对显示面板11与盖板12贴合时产生的应力进行缓冲，由此减少显示面板11褶皱的发生。

需要说明的是，将显示面板11与缓冲层13贴合后再与弯曲的盖板12进行贴合，缓冲层13的第一开口1310可以在显示面板11弯曲过程中产生的应力进行缓冲，也即使第一开口1310变形来释放一部分应力，由此可以减少显示面板11褶皱的发生。而现有技术中通常将显示面板与盖板贴合后再与缓冲层连接，由此显示面板出现的褶皱便不可逆，显示面板已经产生的褶皱较难处理。

本申请实施例提供的显示屏10及其制备方法和显示装置1中，通过在缓冲层13的边角区131a设置第一开口1310，可以在盖板12和显示面板11贴合时，在显示面板11中容易产生褶皱以及应力集中的区域提供缓冲，通过第一开口1310的变形来释放一部分应力，进而可以减少显示面板11褶皱的出现。此外，由于是对显示面板11下方的缓冲层设置开口，无需对显示面板11进行重新设计，成本低，且不会影响显示面板11的显示效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的显示屏及其制备方法和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

盖板，包括第一平整区和围绕所述第一平整区周缘的第一弧形区，所述第一弧形区自所述第一平整区的边缘朝向远离所述第一平整区一侧弯曲；

显示面板，与所述盖板的弯曲侧贴合，所述显示面板包括对应所述第一平整区的第二平整区和对应所述第一弧形区的第二弧形区，所述第二弧形区围绕所述第二平整区的周缘设置；

缓冲层，与所述显示面板的弯曲侧贴合，所述缓冲层包括对应所述第二平整区的第三平整区和对应所述第二弧形区的第三弧形区，所述第三弧形区围绕所述第三平整区的周缘设置，所述第三弧形区包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口；

支撑层，设置在所述缓冲层和所述显示面板之间，所述支撑层包括对应所述第二平整区的第四平整区和对应所述第二弧形区的第四弧形区，所述第四弧形区围绕所述第四平整区的周缘设置，所述第四弧形区对应多个所述边角区中的至少一个区域设置有第三开口；

其中，所述缓冲层包括：

胶体层，设置于所述显示面板背离所述盖板的一侧；

泡棉层，设置于所述胶体层背离所述显示面板的一侧；以及

散热层，设置于所述泡棉层背离所述显示面板的一侧；

所述第一开口仅设置于所述胶体层中，且所述第一开口为沿所述缓冲层厚度方向开设的弧形孔。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第三弧形区还包括多个连接区，每一所述连接区连接两个相邻的所述边角区，至少一个所述连接区设置有第二开口。

3.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-2任一项所述的显示屏；和

壳体，用于承载所述显示屏。

4.一种显示屏的制备方法，其特征在于，包括：

提供一盖板，所述盖板包括第一平整区和围绕所述第一平整区周缘的第一弧形区，所述第一弧形区自所述第一平整区的边缘朝向远离所述第一平整区一侧弯曲；

提供一显示面板；

提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口；

提供一支撑层，所述支撑层对应所述多个边角区中的至少一个区域设置有第三开口；

将所述缓冲层、所述支撑层与所述显示面板依次贴合，以形成叠层结构；

将所述叠层结构与所述盖板的弯曲侧贴合，以使所述显示面板包括对应所述第一平整区的第二平整区和对应所述第一弧形区的第二弧形区，所述第二弧形区围绕所述第二平整区的周缘设置；使所述缓冲层包括对应所述第二平整区的第三平整区和对应所述第二弧形区的第三弧形区，所述第三弧形区围绕所述第三平整区的周缘设置，所述第三弧形区包括多个所述边角区；使所述支撑层包括对应所述第二平整区的第四平整区和对应所述第二弧形区的第四弧形区，所述第四弧形区围绕所述第四平整区的周缘设置；

其中，所述提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口，包括：

提供一胶体层；

在所述胶体层上设置泡棉层；

在所述泡棉层上设置散热层，以形成所述缓冲层；

其中，所述第一开口仅设置于所述胶体层中，以形成所述缓冲层。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述提供一缓冲层，所述缓冲层包括多个边角区，至少一个所述边角区设置有第一开口，还包括：

在至少一个连接区开设第二开口，所述缓冲层还包括多个所述连接区，每一所述连接区连接相邻两个所述边角区。