CN115302595A - 一种抗菌复合板连续热复合装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种抗菌复合板连续热复合装置，涉及复合板加工技术领域，包括第一操作台、第一固定台、第二固定台、第二操作台以及第三操作台，所述第一固定台与第二固定台前后分布，所述第二操作台固定设在第一固定台和第二固定台之间，所述第一操作台设置在第二操作台的一侧且二者固定连接，所述第三操作台设置在第二操作台的另一侧且二者固定连接，所述第一操作台顶端嵌入加热板，所述加热板的顶端与第一操作台的顶端平齐，所述第一操作台顶部设置有复合机构。本申请能够对完成热复合的抗菌复合板需要码垛整齐进行包装运输，使得热复合作业的连续性较高，减少了企业劳动成本。

Description

一种抗菌复合板连续热复合装置

技术领域

本发明涉及复合板加工技术领域，具体而言，涉及一种抗菌复合板连续热复合装置。

背景技术

社会的快速发展提高了人们生活和卫生标准，人们对疾病控制和预防的重视提到了前所未有的高度，公众对自身居住、工作和生活环境的卫生要求越来越高，这极大促进了抗菌技术和抗菌材料的快速发展。木材在人们的居住条件和生活环境中将会发挥越来越重要的作用。木材及其制品大量用于公共环境如车船、饭店、医院、娱乐等场所，这些地方往往成为微生物和细菌繁殖的温床。因此，使用抗菌剂增强后的木材或木基复合材料表面对致病性微生物产生抑制或杀菌作用，具有重要的现实意义。

而这种具有抗菌功能的复合板，由多层木板胶合而成，相邻层木板的纹理互相垂直，粘接相邻层木质单板所采用的胶黏剂添加了抗菌成分的胶黏剂，需要通过热熔复合机进行热复合才可以保障相邻层木板之间的连接强度，进而实现加工出的抗菌复合板环保耐用。

抗菌复合板进行热复合作业之前需要人工对复合板进行定位摆放，致使工作效率较为低下，而完成热复合的抗菌复合板需要码垛整齐进行包装运输，现有的热熔复合机暂不具备码垛的功能，使得热复合作业的连续性较低同时增加了企业劳动成本。

因此我们对此做出改进，提出一种抗菌复合板连续热复合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌复合板连续热复合装置，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

抗菌复合板连续热复合装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括第一操作台、第一固定台、第二固定台、第二操作台以及第三操作台，所述第一固定台与第二固定台前后分布，所述第二操作台固定设在第一固定台和第二固定台之间，所述第一操作台设置在第二操作台的一侧且二者固定连接，所述第三操作台设置在第二操作台的另一侧且二者固定连接，所述第一操作台顶端嵌入加热板，所述加热板的顶端与第一操作台的顶端平齐，所述第一操作台顶部设置有复合机构；所述复合机构设于加热板的外侧，所述复合机构包括热压机构、夹持机构以及阻挡机构，所述第二操作台和第三操作台的顶部分别设置有第一传输机构和第二传输机构；

所述热压机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有安装座，所述第一电动推杆的底端固定连接有隔热板，所述隔热板的底端固定连接有导热板，所述导热板设于加热板的正上方，所述第一操作台的外侧固定连接有控制面板，所述加热板与控制面板电性连接；

所述夹持机构包括三个推板，三个所述推板的外侧均设置有第二电动推杆，所述推板的内侧固定设有磨砂板，三个所述磨砂板均设于加热板的外侧，其中一个所述推板的外侧设置有导向机构和阻挡机构，所述导向机构设置在阻挡机构的一侧；

所述第二传输机构包括两个第一立杆、两个第二立杆、四个第三皮带轮、一个第二皮带以及一个第三皮带，两个所述第一立杆和两个第二立杆均设于第三操作台的外侧且对称分布，两个所述第一立杆的外端设置有传动机构，四个所述第三皮带轮分别固定设在第一立杆或第二立杆的外端，其中两个所述第三皮带轮通过第二皮带连接，另外两个所述第三皮带轮通过第三皮带连接，所述第二皮带与第三皮带均设于第三操作台的顶部。

作为本申请优选的技术方案，其中两个所述第二电动推杆的一端固定连接有U形杆，所述U形杆的一端与第一操作台的外侧固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述阻挡机构包括挡板，所述挡板设置在推板的一侧，所述推板的一侧设置有挡板且挡板设于第一操作台的顶部，所述挡板的内部开设有两个对称分布的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部滑动连接有矩形块，所述矩形块的一侧固定设有第二L形杆，所述第二L形杆的一端延伸出挡板的外侧且二者之间滑动连接，所述第二L形杆的一端固定设有固定环，两个所述固定环的内侧均固定连接有第一L形杆，其中一个所述第一L形杆的外端设置有转动机构，两个所述第一L形杆之间固定连接有伸缩杆。

作为本申请优选的技术方案，所述转动机构包括正反电机，剩余所述第二电动推杆的一端与正反电机的输出端固定连接，该第二电动推杆另一端与其中一个所述推板的外侧通过轴承连接，该第二电动推杆的外端固定连接有支撑座，所述支撑座与第一操作台的顶端固定连接，所述正反电机的底端通过安装底座与第一操作台的外侧固定连接，该第二电动推杆的外端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的内侧与其中一个所述第一L形杆的外端固定连接，该第一L形杆的一端与其中一个所述推板的外侧通过轴承连接。

作为本申请优选的技术方案，所述导向机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆设于第一直齿轮的另一侧，所述第三电动推杆的一端与其中一个所述推板的外侧固定连接，所述第三电动推杆的另一端固定连接有第三L形杆，所述第三L形杆的底端与第一操作台的顶端通过螺栓固定。

作为本申请优选的技术方案，所述第一传输机构包括两个上下分布的输送辊，所述第三操作台的顶端低于两个输送辊间隔处的高度，所述输送辊设于第一固定台和第二固定台之间，两个所述输送辊的内侧分别固定连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的一端均延伸出第一固定台的外侧，所述第一转杆的外端固定连接有第三直齿轮，所述第二转杆的外端固定连接有第四直齿轮和第一皮带轮，所述第四直齿轮设在第一皮带轮的一侧，所述第四直齿轮设在第三直齿轮的下方且二者啮合，所述第三操作台的内侧顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第三转杆，所述第三转杆的外端固定设有支撑挡板，所述支撑挡板的内侧与第一固定台的外侧固定连接，所述第三转杆的一端延伸出支撑挡板的外侧，所述第三转杆的外端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接。

作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述第一立杆的底端固定连接且该第一立杆的外端固定连接有主动皮带轮，两个所述第一立杆之间设置有第三立杆，所述第三立杆的外端固定设有从动皮带轮和第六直齿轮，所述从动皮带轮设于第六直齿轮的上方，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过第四皮带连接，另一个所述第一立杆的外端固定连接有第五直齿轮，所述第五直齿轮设于第六直齿轮的一侧且二者啮合，其中所述第二电机的外端固定连接有两个第六L形杆，所述第六L形杆的一端与第三操作台的外侧固定连接。

作为本申请优选的技术方案，两个所述第二立杆的底端均通过轴承连接有第四L形杆，所述第四L形杆的底端与第二固定台的外侧固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第三立杆的底端和外端固定有第五直齿轮的第一立杆底端均通过轴承连接有第五L形杆，所述第五L形杆的底端与第三操作台的外侧固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第三操作台的外侧固定连接有滑板，所述滑板设于两个第一立杆之间，所述滑板的顶部加工成斜面，所述滑板设于从动皮带轮上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过传动机构工作使得两个第一立杆转动，继而两个第一立杆上的第三皮带轮转动，这两个第三皮带轮分别通过第二皮带和第三皮带带动另外两个第三皮带轮转动。此时这两个第三皮带轮转动内侧的第二立杆也转动，此时批量被输送到第三操作台上的复合板向着靠近传动机构的方向移动，并通过第二皮带与第三皮带逐渐收窄的趋势排列成线，对完成热复合的抗菌复合板需要码垛整齐进行包装运输，使得热复合作业的连续性较高，同时减少了企业劳动成本，解决了现有技术中完成热复合的抗菌复合板需要码垛整齐进行包装运输，现有的热熔复合机暂不具备码垛的功能，使得热复合作业的连续性较低同时增加了企业劳动成本的问题；

2.通过第一电动推杆工作缩短，导热板和隔热板上移，将添加了抗菌成分的胶黏剂的复合板从第一操作台的一侧放置在第一操作台上，靠近第一操作台的一侧的一个第二电动推杆启动工作将复合板推至加热板上，此时另外两个第二电动推杆启动，这两个第二电动推杆工作伸长，此时三个推板同时向着靠近复合板的方向移动，此时复合板被推至加热板的顶端且位于三个磨砂板围成的内侧摆正，第一电动推杆再次工作伸长带动导热板下移并与复合板的顶端接触，实现了复合板受热方向自外向内，使得复合板受热均匀，解决了现有技术中抗菌复合板进行热复合作业之前需要人工对复合板进行定位摆放，致使工作效率较为低下的问题，同时防止复合板出现受热不均的问题。

附图说明

图1为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的主视结构示意图；

图2为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的侧视结构示意图；

图3为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的后视结构示意图；

图4为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的俯视结构示意图；

图5为本申请提供的图1中A部结构示意图；

图6为本申请提供的图2中B部结构示意图；

图7为本申请提供的图2中C部结构示意图；

图8为本申请提供的图2中D部结构示意图；

图9为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的阻挡机构剖视示意图；

图10为本申请提供的一种抗菌复合板连续热复合装置的传动机构局部示意图；

图11为本申请提供的图9中E部结构示意图。

图中标示：

1、第一操作台；2、第一固定台；3、第二固定台；4、第二操作台；5、第三操作台；6、复合机构；7、热压机构；8、第一传输机构；9、第二传输机构；10、加热板；11、控制面板；12、导热板；13、隔热板；14、第一电动推杆；15、安装座；16、正反电机；17、第二电动推杆；18、U形杆；19、推板；20、磨砂板；21、第一直齿轮；22、第二直齿轮；23、伸缩杆；24、第一L形杆；25、固定环；26、第二L形杆；27、挡板；28、矩形滑槽；29、矩形块；30、第三电动推杆；31、第三L形杆；32、输送辊；33、第一转杆；34、第二转杆；35、第三直齿轮；36、第四直齿轮；37、第一皮带轮；38、第二皮带轮；39、第三转杆；40、第一皮带；41、第一电机；42、第一立杆；43、第二立杆；44、第三皮带轮；45、第四L形杆；46、第二皮带；47、第三皮带；48、主动皮带轮；49、第二电机；50、从动皮带轮；51、第三立杆；52、第五L形杆；53、第五直齿轮；54、滑板；55、第四皮带；56、第六直齿轮；57、第六L形杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图6、图9以及图11所示，本实施方式提出一种抗菌复合板连续热复合装置，包括第一操作台1、第一固定台2、第二固定台3、第二操作台4以及第三操作台5，第一固定台2与第二固定台3前后分布，第二操作台4固定设在第一固定台2和第二固定台3之间，第一操作台1设置在第二操作台4的一侧且二者固定连接，第三操作台5设置在第二操作台4的另一侧且二者固定连接，第一操作台1顶端嵌入加热板10，加热板10的顶端与第一操作台1的顶端平齐，第一操作台1顶部设置有复合机构6；复合机构6设于加热板10的外侧，复合机构6包括热压机构7、夹持机构以及阻挡机构，第二操作台4和第三操作台5的顶部分别设置有第一传输机构8和第二传输机构9；

热压机构7包括第一电动推杆14，第一电动推杆14的顶端固定连接有安装座15，安装座15与外部支架一类设备固定安装，第一电动推杆14的底端固定连接有隔热板13，隔热板13的底端固定连接有导热板12，导热板12设于加热板10的正上方，启动第一电动推杆14，第一电动推杆14工作伸长带动导热板12和隔热板13下移至加热板10的顶端，第一操作台1的外侧固定连接有控制面板11，加热板10与控制面板11电性连接，通过操作控制面板11，使得加热板10工作发热，此时导热板12的底端与加热板10的顶端接触导热；

夹持机构包括三个推板19，三个推板19的外侧均设置有第二电动推杆17，推板19的内侧固定设有磨砂板20，磨砂板20增大推板19与复合板之间的摩擦力，便于夹持移动，三个磨砂板20均设于加热板10的外侧，第一电动推杆14工作缩短，导热板12和隔热板13上移，将添加了抗菌成分的胶黏剂的复合板从第一操作台1的一侧放置在第一操作台1上，靠近第一操作台1的一侧的一个第二电动推杆17启动工作将复合板推至加热板10上，此时另外两个第二电动推杆17启动，这两个第二电动推杆17工作伸长，此时三个推板19同时向着靠近复合板的方向移动，此时复合板被推至加热板10的顶端且位于三个磨砂板20围成的内侧摆正，第一电动推杆14再次工作伸长带动导热板12下移并与复合板的顶端接触，此时复合板受热方向自外向内，使得复合板受热均匀，其中一个推板19的外侧设置有导向机构和阻挡机构，导向机构设置在阻挡机构的一侧；

阻挡机构包括挡板27，挡板27设置在推板19的一侧，推板19的一侧设置有挡板27且挡板27设于第一操作台1的顶部，挡板27的内部开设有两个对称分布的矩形滑槽28，矩形滑槽28的开设使得推板19活动便捷，矩形滑槽28的内部滑动连接有矩形块29，矩形块29的一侧固定设有第二L形杆26，第二L形杆26的一端延伸出挡板27的外侧且二者之间滑动连接，第二L形杆26的一端固定设有固定环25，两个固定环25的内侧均固定连接有第一L形杆24，其中一个第一L形杆24的外端设置有转动机构，两个第一L形杆24之间固定连接有伸缩杆23，推板19远离复合板时，伸缩杆23伸长，此时两个第一L形杆24向着互相远离的方向移动，此时两组固定环25和第二L形杆26向着互相远离的方向移动，而第一L形杆24推杆转动机构驱动转动。

如图1-图6、图9以及图11所示，本实施方式提出一种抗菌复合板连续热复合装置，第二传输机构9包括两个第一立杆42、两个第二立杆43、四个第三皮带轮44、一个第二皮带46以及一个第三皮带47，两个第一立杆42和两个第二立杆43均设于第三操作台5的外侧且对称分布，两个第一立杆42的外端设置有传动机构，四个第三皮带轮44分别固定设在第一立杆42或第二立杆43的外端，其中两个第三皮带轮44通过第二皮带46连接，另外两个第三皮带轮44通过第三皮带47连接，第二皮带46与第三皮带47均设于第三操作台5的顶部，传动机构工作使得两个第一立杆42转动，继而两个第一立杆42上的第三皮带轮44转动，这两个第三皮带轮44分别通过第二皮带46和第三皮带47带动另外两个第三皮带轮44转动。此时这两个第三皮带轮44转动内侧的第二立杆43也转动，此时批量被输送到第三操作台5上的复合板向着靠近传动机构的方向移动，并通过第二皮带46与第三皮带47逐渐收窄的趋势排列成线。

如图1-图6、图9以及图11所示，本实施方式提出一种抗菌复合板连续热复合装置，第一传输机构8包括两个上下分布的输送辊32，第三操作台5的顶端低于两个输送辊32间隔处的高度，输送辊32设于第一固定台2和第二固定台3之间，复合机构6工作将完成热复合作业的复合板，推送至第二操作台4上，两个输送辊32的内侧分别固定连接有第一转杆33和第二转杆34，第一转杆33和第二转杆34的一端均延伸出第一固定台2的外侧，第一转杆33的外端固定连接有第三直齿轮35，第二转杆34的外端固定连接有第四直齿轮36和第一皮带轮37，第四直齿轮36设在第一皮带轮37的一侧，第四直齿轮36设在第三直齿轮35的下方且二者啮合，第三操作台5的内侧顶端固定设有第一电机41，第一电机41的输出端固定设有第三转杆39，第三转杆39的外端固定设有支撑挡板，支撑挡板的内侧与第一固定台2的外侧固定连接，第三转杆39的一端延伸出支撑挡板的外侧，第三转杆39的外端固定连接有第二皮带轮38，第一皮带轮37与第二皮带轮38通过第一皮带40连接，第一电机41工作驱动第三转杆39转动，第三转杆39转动使得其上的第二皮带轮38转动，第二皮带轮38转动推杆第一皮带40传动使得第一皮带轮37转动，第一皮带轮37转动使得其内侧的第二转杆34转动，则第四直齿轮36转动，第四直齿轮36转动带动与之啮合的第三直齿轮35转动，此时第一转杆33转动，此时两个输送辊32全部转动，此时两个输送辊32将移送至二者之间的复合板向着靠近第三操作台5的方向输送，同时对复合板进行进一步的热压。

实施例2：

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，其中两个第二电动推杆17的一端固定连接有U形杆18，U形杆18的一端与第一操作台1的外侧固定连接，U形杆18对第二电动推杆17进行支撑。

如图1-图5、图9以及图11所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动机构包括正反电机16，剩余第二电动推杆17的一端与正反电机16的输出端固定连接，该第二电动推杆17另一端与其中一个所述推板19的外侧通过轴承连接，该第二电动推杆17的外端固定连接有支撑座，支撑座与第一操作台1的顶端固定连接，正反电机16的底端通过安装底座与第一操作台1的外侧固定连接，该第二电动推杆17的外端固定连接有第一直齿轮21，第一直齿轮21的一侧啮合有第二直齿轮22，第二直齿轮22的内侧与其中一个第一L形杆24的外端固定连接，该第一L形杆24的一端与其中一个推板19的外侧通过轴承连接，正反电机16工作驱动与之连接的第二电动推杆17转动，该第二电动推杆17转动带动骑上的第一直齿轮21转动，继而带动第二直齿轮22转动，此时该第二直齿轮22内侧的第一L形杆24转动，此时挡板27也转动立置在第一操作台1的顶部，该转动机构驱动阻挡机构，并与夹持机构配合便于对复合板进行定位，其中复合机构6工作将完成热复合作业的复合板推送至第二操作台4上的操作，就是将正反电机16反转。

如图1-图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，作为本申请优选的技术方案，导向机构包括第三电动推杆30，第三电动推杆30设于第一直齿轮21的另一侧，第三电动推杆30的一端与其中一个推板19的外侧固定连接，第三电动推杆30的另一端固定连接有第三L形杆31，第三L形杆31的底端与第一操作台1的顶端通过螺栓固定，第二电动推杆17伸长时向着复合板靠近时，此时与推板19固定的第三电动推杆30也随之伸长并对推板19进行导向。

如图1-图4、图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个第二立杆43的底端均通过轴承连接有第四L形杆45，第四L形杆45的底端与第二固定台3的外侧固定连接，对第二立杆43支撑的同时不妨碍第二立杆43的转动。

如图1-图4、图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第三操作台5的外侧固定连接有滑板54，滑板54设于两个第一立杆42之间，滑板54的顶部加工成斜面，滑板54设于从动皮带轮50上方，通过第二皮带46与第三皮带47逐渐收窄的趋势排列后的复合板顺着滑板54滑下，直接进行码垛，大大节约了劳动成本，提高了工作效率。

如图2、图4、图8以及图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，作为本申请优选的技术方案，第三立杆51的底端和外端固定有第五直齿轮53的第一立杆42底端均通过轴承连接有第五L形杆52，第五L形杆52的底端与第三操作台5的外侧固定连接，第五L形杆52对第三立杆51支撑的同时不妨碍第三立杆51的转动。

如图1-图4、图8、图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构包括第二电机49，第二电机49的输出端与其中一个第一立杆42的底端固定连接且该第一立杆42的外端固定连接有主动皮带轮48，两个第一立杆42之间设置有第三立杆51，第三立杆51的外端固定设有从动皮带轮50和第六直齿轮56，从动皮带轮50设于第六直齿轮56的上方，主动皮带轮48与从动皮带轮50通过第四皮带55连接，另一个第一立杆42的外端固定连接有第五直齿轮53，第五直齿轮53设于第六直齿轮56的一侧且二者啮合，其中第二电机49的外端固定连接有两个第六L形杆57，第六L形杆57的一端与第三操作台5的外侧固定连接，第二电机49工作驱动与之连接的第一立杆42转动，该第一立杆42上的主动皮带轮48转动，主动皮带轮48通过第四皮带55带动从动皮带轮50、第三立杆51转动以及第六直齿轮56转动，第六直齿轮56转动带动与之啮合的第五直齿轮53转动，继而第五直齿轮53内侧的第一立杆42也转动，此时两个第一立杆42转动。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，包括第一操作台（1）、第一固定台（2）、第二固定台（3）、第二操作台（4）以及第三操作台（5），所述第一固定台（2）与第二固定台（3）前后分布，所述第二操作台（4）固定设在第一固定台（2）和第二固定台（3）之间，所述第一操作台（1）设置在第二操作台（4）的一侧且二者固定连接，所述第三操作台（5）设置在第二操作台（4）的另一侧且二者固定连接，所述第一操作台（1）顶端嵌入加热板（10），所述加热板（10）的顶端与第一操作台（1）的顶端平齐，所述第一操作台（1）顶部设置有复合机构（6）；所述复合机构（6）设于加热板（10）的外侧，所述复合机构（6）包括热压机构（7）、夹持机构以及阻挡机构，所述第二操作台（4）和第三操作台（5）的顶部分别设置有第一传输机构（8）和第二传输机构（9）；

所述热压机构（7）包括第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的顶端固定连接有安装座（15），所述第一电动推杆（14）的底端固定连接有隔热板（13），所述隔热板（13）的底端固定连接有导热板（12），所述导热板（12）设于加热板（10）的正上方，所述第一操作台（1）的外侧固定连接有控制面板（11），所述加热板（10）与控制面板（11）电性连接；

所述夹持机构包括三个推板（19），三个所述推板（19）的外侧均设置有第二电动推杆（17），所述推板（19）的内侧固定设有磨砂板（20），三个所述磨砂板（20）均设于加热板（10）的外侧，其中一个所述推板（19）的外侧设置有导向机构和阻挡机构，所述导向机构设置在阻挡机构的一侧；

所述第二传输机构（9）包括两个第一立杆（42）、两个第二立杆（43）、四个第三皮带轮（44）、一个第二皮带（46）以及一个第三皮带（47），两个所述第一立杆（42）和两个第二立杆（43）均设于第三操作台（5）的外侧且对称分布，两个所述第一立杆（42）的外端设置有传动机构，四个所述第三皮带轮（44）分别固定设在第一立杆（42）或第二立杆（43）的外端，其中两个所述第三皮带轮（44）通过第二皮带（46）连接，另外两个所述第三皮带轮（44）通过第三皮带（47）连接，所述第二皮带（46）与第三皮带（47）均设于第三操作台（5）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，其中两个所述第二电动推杆（17）的一端固定连接有U形杆（18），所述U形杆（18）的一端与第一操作台（1）的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述阻挡机构包括挡板（27），所述挡板（27）设置在推板（19）的一侧，所述推板（19）的一侧设置有挡板（27）且挡板（27）设于第一操作台（1）的顶部，所述挡板（27）的内部开设有两个对称分布的矩形滑槽（28），所述矩形滑槽（28）的内部滑动连接有矩形块（29），所述矩形块（29）的一侧固定设有第二L形杆（26），所述第二L形杆（26）的一端延伸出挡板（27）的外侧且二者之间滑动连接，所述第二L形杆（26）的一端固定设有固定环（25），两个所述固定环（25）的内侧均固定连接有第一L形杆（24），其中一个所述第一L形杆（24）的外端设置有转动机构，两个所述第一L形杆（24）之间固定连接有伸缩杆（23）。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述转动机构包括正反电机（16），剩余所述第二电动推杆（17）的一端与正反电机（16）的输出端固定连接，该第二电动推杆（17）另一端与其中一个所述推板（19）的外侧通过轴承连接，该第二电动推杆（17）的外端固定连接有支撑座，所述支撑座与第一操作台（1）的顶端固定连接，所述正反电机（16）的底端通过安装底座与第一操作台（1）的外侧固定连接，该第二电动推杆（17）的外端固定连接有第一直齿轮（21），所述第一直齿轮（21）的一侧啮合有第二直齿轮（22），所述第二直齿轮（22）的内侧与其中一个所述第一L形杆（24）的外端固定连接，该第一L形杆（24）的一端与其中一个所述推板（19）的外侧通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述导向机构包括第三电动推杆（30），所述第三电动推杆（30）设于第一直齿轮（21）的另一侧，所述第三电动推杆（30）的一端与其中一个所述推板（19）的外侧固定连接，所述第三电动推杆（30）的另一端固定连接有第三L形杆（31），所述第三L形杆（31）的底端与第一操作台（1）的顶端通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述第一传输机构（8）包括两个上下分布的输送辊（32），所述第三操作台（5）的顶端低于两个输送辊（32）间隔处的高度，所述输送辊（32）设于第一固定台（2）和第二固定台（3）之间，两个所述输送辊（32）的内侧分别固定连接有第一转杆（33）和第二转杆（34），所述第一转杆（33）和第二转杆（34）的一端均延伸出第一固定台（2）的外侧，所述第一转杆（33）的外端固定连接有第三直齿轮（35），所述第二转杆（34）的外端固定连接有第四直齿轮（36）和第一皮带轮（37），所述第四直齿轮（36）设在第一皮带轮（37）的一侧，所述第四直齿轮（36）设在第三直齿轮（35）的下方且二者啮合，所述第三操作台（5）的内侧顶端固定设有第一电机（41），所述第一电机（41）的输出端固定设有第三转杆（39），所述第三转杆（39）的外端固定设有支撑挡板，所述支撑挡板的内侧与第一固定台（2）的外侧固定连接，所述第三转杆（39）的一端延伸出支撑挡板的外侧，所述第三转杆（39）的外端固定连接有第二皮带轮（38），所述第一皮带轮（37）与第二皮带轮（38）通过第一皮带（40）连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述传动机构包括第二电机（49），所述第二电机（49）的输出端与其中一个所述第一立杆（42）的底端固定连接且该第一立杆（42）的外端固定连接有主动皮带轮（48），两个所述第一立杆（42）之间设置有第三立杆（51），所述第三立杆（51）的外端固定设有从动皮带轮（50）和第六直齿轮（56），所述从动皮带轮（50）设于第六直齿轮（56）的上方，所述主动皮带轮（48）与从动皮带轮（50）通过第四皮带（55）连接，另一个所述第一立杆（42）的外端固定连接有第五直齿轮（53），所述第五直齿轮（53）设于第六直齿轮（56）的一侧且二者啮合，其中所述第二电机（49）的外端固定连接有两个第六L形杆（57），所述第六L形杆（57）的一端与第三操作台（5）的外侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，两个所述第二立杆（43）的底端均通过轴承连接有第四L形杆（45），所述第四L形杆（45）的底端与第二固定台（3）的外侧固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述第三立杆（51）的底端和外端固定有第五直齿轮（53）的第一立杆（42）底端均通过轴承连接有第五L形杆（52），所述第五L形杆（52）的底端与第三操作台（5）的外侧固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种抗菌复合板连续热复合装置，其特征在于，所述第三操作台（5）的外侧固定连接有滑板（54），所述滑板（54）设于两个第一立杆（42）之间，所述滑板（54）的顶部加工成斜面，所述滑板（54）设于从动皮带轮（50）上方。

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