CN212049442U - 倾斜式辅助下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倾斜式辅助下料装置，包括滑道板，滑道板转动安装于机架上，滑道板倾斜设置于机架上，滑道板的表面设有滑槽；滑台，滑台滑动安装于机架上并位于滑道板下方；清洗盘，清洗盘安装于滑台上，清洗盘上设置有放置位，放置位与滑槽相对；推料板，用于推动产品从产品夹具中沿滑槽滑落至清洗盘中。本实用新型在下料过程中，不会接触产品抛光面，可提高良品率。通过推料板推动，使产品落入清洗盘中，能够减轻工人的劳动强度并提高下料效率。

Description

倾斜式辅助下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种3C产品下料装置，尤其涉及一种倾斜式辅助下料装置。

背景技术

在对3C产品(如手机音量按键卡托)加工的过程中，需要将完成抛光后的3C产品从抛光夹具中下料至清洗盘，而产品的抛光面不允许碰触。

现有的一种下料方式，是通过纯人工进行下料，通过这种方式进行下料，下料效率低，且需要投入大量人员，劳动强度高。

现有的另一种下料方式，是通过全自动下料装置进行下料，该全自动下料装置包括吸嘴，通过吸嘴将产品吸附，并将产品从夹具中移动至清洗盘中摆盘，下料完毕后再将清洗盘移动至下一步工序。但通过吸嘴下料，吸嘴会与抛光面接触，导致不良率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种倾斜式辅助下料装置，该倾斜式辅助下料装置能够提高良品率，且能够提高下料效率并降低工人的劳动强度。

根据本实用新型实施例的倾斜式辅助下料装置，包括滑道板，所述滑道板转动安装于机架上，所述滑道板倾斜设置于机架上，所述滑道板的表面开设有供产品滑落的滑槽；滑台，所述滑台滑动安装于所述机架上，所述滑台位于所述滑道板的下方；清洗盘，所述清洗盘安装于所述滑台上，所述清洗盘上设置有用于容纳产品的放置位，所述放置位与所述滑槽相对；以及推料板，用于推动所述产品从产品夹具中沿所述滑槽滑落至所述清洗盘中。

根据本实用新型实施例的倾斜式辅助下料装置，至少具有如下有益效果：本实用新型的滑道板转动安装于机架上，滑台滑动安装于机架上，而清洗盘安装于滑台上，在清洗盘上有用于容纳产品的放置位，滑台沿机架滑动，朝靠近滑道板的方向滑动，并滑动至滑道板的下方，通过推料板将产品夹具中的产品从产品夹具中推出，并推动产品沿滑槽滑落至清洗盘中，实现下料。在整个过程中，不会接触到产品的抛光面，工人只需安装产品夹具，并通过推料板推动，使产品落入清洗盘中，能够减轻工人的劳动强度并提高下料效率，且产品的抛光面不会被破坏，能够提高良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗盘上设置有多排的所述放置位。该方案的清洗盘上设置有多排的放置位，当清洗盘同一行的放置位排满后，推动滑台朝远离滑道板的方向移动，切换至下一行空的放置位，下一行空的放置位与滑槽相对，可再通过推料板将产品推入至空的放置位中，实现高效生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑道板与所述机架之间的角度设置为 20°-30°。该方案将滑道板与机架之间的角度设置为20°-30°，能够避免由于设置角度过小，而导致产品粘连在滑道板上，无法顺利落下；也能够避免由于设置角度过大，而导致产品直接翻倒，使产品损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有滑轨，所述滑台沿所述滑轨滑动。该方案通过设置滑轨，并使滑台沿滑轨滑动，能够保证滑台在滑动的过程中不会发生偏移，同时设置滑轨能够减少滑台与机架之间的摩擦，减少磨损。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料板的下方设置有推料部，所述推料部呈片状结构。该方案通过设置与滑槽对应的推料部，推料部呈片状结构，推动推料板，推料部将产品夹具中的产品推出，并推动产品沿滑槽滑落至清洗盘中，在推料部的导向下，能够使产品一一滑落至清洗盘的放置位中，避免产品之间发生碰触，也避免产品在沿滑槽滑落的过程中翻倒。

根据本实用新型的一些实施例，所述倾斜式辅助下料装置还包括连接板以及用于承托所述产品夹具的托板，所述托板位于所述滑道板的下方，所述连接板位于所述滑道板的两侧，所述连接板连接所述滑道板和托板。该方案通过设置托板，产品夹具能够放置于托板上，并能够使产品夹具与滑道板对接，使下料更加准确。

根据本实用新型的一些实施例，所述倾斜式辅助下料装置还包括隔热板，所述隔热板位于所述托板和滑道板之间，且部分所述隔热板突出于所述滑道板。该方案的隔热板设置于托板和滑道板之间，并且部分的隔热板突出于滑道板。由于产品夹具在进行上一步工序后温度较高，在产品夹具与滑道板对接时，突出部分的隔热板会将产品夹具与滑道板隔开，避免产品夹具与滑道板直接接触，避免损坏滑道板。

根据本实用新型的一些实施例，所述倾斜式辅助下料装置还包括第一安装块、第二安装块以及转轴，所述第一安装块和第二安装块相对设置且安装于机架上，所述转轴包括两个，其中一个所述转轴的一端穿过所述滑道板以及连接板，所述转轴的另一端与所述第一安装块相连，另一个所述转轴的一端穿过所述滑道板以及连接板，所述转轴的另一端与所述第二安装块相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑台的一侧设置有手柄。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的倾斜式辅助下料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的倾斜式辅助下料装置的侧视图。

图3为本实用新型的倾斜式辅助下料装置除去滑道板的结构示意图。

图4为本实用新型的清洗盘和滑台的结构示意图。

图5为本实用新型的推料板的结构示意图。

附图标记：

倾斜式辅助下料装置100、滑道板110、滑槽111、滑台120、手柄121、清洗盘130、放置位131、推料板140、推料部141、机架150、滑轨151、产品夹具160、连接板170、托板180、隔热板190、第一安装块101、第二安装块102、转轴103。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、外、内等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

请参考图1、图2以及图4，本实用新型提供一种倾斜式辅助下料装置100，包括滑道板110、滑台120、清洗盘130、推料板140以及机架150。其中，滑道板110倾斜设置并转动安装于机架150上，在滑道板110的表面开设有若干个供产品滑落的滑槽111，滑台120滑动安装于机架150上，滑台120位于滑道板110的下方，清洗盘130安装于滑台120上(清洗盘130为产品的周转载具，清洗盘130可快速定位安装于滑台120上)，清洗盘130可随滑台120一起滑动，在清洗盘130上设置有一排排的放置位131，一个放置位131可容纳一个产品，当滑台120移动至滑道板110处时，放置位131与滑槽111相对且一一对应。

当完成抛光后，此时3C产品在产品夹具160内，对产品进行下料时，先将清洗盘130安装于滑台120上，推动滑台120沿靠近滑道板110的方向移动，移动至最后一行的放置位131与滑槽111一一对应，将产品夹具160与滑道板 110对接，再通过推料板140将产品从产品夹具160中推出，并推动产品沿滑槽111滑落至清洗盘130的放置位131中。当产品放满同一行的放置位131后，推动滑台120沿远离滑道板110的方向移动，并将新的一行放置位131移出至与滑槽111相对，重复上述下料步骤，直至整个清洗盘130全部放满产品后，将清洗盘130拆卸，更换新的清洗盘130。

在本实施例中，滑道板110的滑槽111的数量为28条，滑道板110分成两个部分，每一部分的滑槽111数量为14条，在两个部分可以各自对接产品夹具160，每一个产品夹具160上的产品数量为7个，对应地，清洗盘130处于同一行的放置位131共有28个，清洗盘130分成两个部分，每一部分的同一行的放置位131共14个，每个放置位131均与滑槽111一一对应。而一个产品夹具160上的产品数量为7个，产品夹具160上的两相邻产品的间隙是两相邻的滑槽111的一倍。因此，在下料的过程中，先在滑道板110的两个部分上分别放置一个产品夹具160，通过推料板140将产品从产品夹具160中推出，并使产品沿滑槽111滑落至放置位131中，处于同一部分内的相邻的两个产品之间存在一个空的放置位131，再将新的两个产品夹具160与滑道板110对接，此时，调节产品夹具160的位置，使产品对应空的放置位131，再通过推料板 140将产品推入至空的放置位131中，此时，同一行的放置位131中全部放满产品，推动滑台120朝远离滑道板110的方向移动，使新的一行空的放置位 131移出并与滑槽111相对，重复上述下料步骤，直至整个清洗盘130全部放满产品后，将清洗盘130拆卸，更换新的清洗盘130。

在本实施例中，清洗盘130上具有多排的放置位131，能够通过滑台120 的滑动，切换放置位131，再通过推料板140的推动，实现多次下料，提高下料速率。当然，也可以在清洗盘130上仅设置一排放置位131，在一排放置位 131均放满后，通过更换清洗盘130后再进行下料。

请参考图1及图5，为了保证推料板140能够将产品逐一推入滑槽111中，并沿滑槽111滑落至清洗盘130中，在推料板140的下方设置有推料部141，推料部141呈具有一定长度的片状结构，推料部141的宽度小于滑槽111的宽度，而两相邻推料部141之间的距离与产品夹具160中的产品间的间距相同，推料部141的数量也与产品夹具160中的产品数量相同，推料部141与产品一一对应，将产品从推料部141中推出，并推动产品沿滑槽111滑落至清洗盘130中。

请参考图2，为了避免产品粘连在滑道板110或从滑道板110上翻到而损坏，滑道板110的倾斜角度不宜过大也不宜过小，在本实施例中，优选地，滑道板110与机架150之间的角度设置为20°-30°，当角度小于20°时，由于倾斜度较小，产品不易沿着滑槽111滑落至清洗盘130中；当角度大于30°时，由于倾斜度较大，产品容易在推料板140推动的过程中，脱离滑槽111直接翻倒。因此，可以根据实际情况，从20°至30°之间选择滑道板110的倾斜角度。

请参考图1及图3，倾斜式辅助下料装置100还包括连接板170以及托板 180，托板180位于滑道板110的下方，连接板170位于滑道板110的两侧，连接板170将滑道板110以及托板180连接起来，托板180用于承托产品夹具160，产品夹具160能够放置于托板180上，再通过推料板140将产品夹具160 中的产品推出并沿滑槽111滑落至清洗盘130中。

请继续参考图1及图3，倾斜式辅助下料装置100还包括隔热板190，隔热板190位于托板180与滑道板110之间，且隔热板190的一部分突出于滑道板110，在产品夹具160放置在托板180上时，隔热板190将产品夹具160与滑道板110隔开，由于产品夹具160在经过抛光后的温度较高，隔热板190将产品夹具160和滑道板110隔开，能够避免产品夹具160过热而损坏滑道板 110。

请继续参考图1及图3，倾斜式辅助下料装置100还包括第一安装块101、第二安装块102以及转轴103，第一安装块101和第二安装块102安装于机架 150上，并且第一安装块101和第二安装块102相对设置，转轴103包括两个，其中一个转轴103的一端穿过滑道板110以及连接板170，转轴103的另一端与第一安装块101相连；而另一转轴103的一端穿过滑道板110以及连接板 170，转轴103的另一端与第二安装块102相连，连接完毕后，转轴103分别转动安装于第一安装块101和第二安装块102上，滑道板110、连接板170、托板180以及隔热板190能够随转轴103转动，以调节滑道板110的倾斜角度，也便于滑台120滑动至滑道板110的下面。

请参考图1，在机架150上开设有滑轨151，滑台120可沿滑轨151滑动，较佳地，在本实施例中，滑轨151呈弧形状，在滑轨151内放置一圆棒，在滑台120的底部对应开设滑槽，所述滑槽与所述圆棒匹配，通过滑轨151、滑槽以及圆棒的相互配合，能够更好地定位滑台120，避免滑台120偏移滑轨151，同时，能够使得滑台120在滑动时的阻力更小，能够减少滑台120和机架150 之间的摩擦。当然，也可直接在机架150上开设导轨，在滑台120的底部安装滑轮，使滑轮沿导轨滑动，实现滑台120朝远离或靠近滑道板110的方向滑动。当然，还可以采用调心直线滑轨，使滑台120沿调心直线滑轨滑动，也能够更好地定位滑台120，避免滑台120发生偏移，且阻力较小。

请参考图4，在滑台120的一侧设置有手柄121，便于拿取，通过手柄121 便于转移和安装清洗盘130。

结合图1至图5，倾斜式辅助下料装置100的工作过程如下：在托板180 上分别放置两个产品夹具160，通过推料板140分别将两个产品夹具160中的产品推落至清洗盘130中，完成下料后，将新的两个产品夹具160放置于托板 180上，并左右调节产品夹具160，以使产品夹具160中的产品对准空的放置位131，再通过推料板140分别将两个产品夹具160中的产品推落至清洗盘130 中，此时，同一行的放置位131放满产品，推动滑台120朝远离滑道板110的方向移动，推动滑道板110向上转动，使新的一行放置位131露出，露出后，推动滑道板110向下转动，并使放置位131与滑槽111对接，重复上述步骤，对产品进行下料。当整个清洗盘130放满产品后，将清洗盘130拆卸，更换新的清洗盘130在滑台120上，再进行下料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种倾斜式辅助下料装置，其特征在于，包括：

滑道板，所述滑道板转动安装于机架上，所述滑道板倾斜设置于机架上，所述滑道板的表面开设有供产品滑落的滑槽；

滑台，所述滑台滑动安装于所述机架上，所述滑台位于所述滑道板的下方；

清洗盘，所述清洗盘安装于所述滑台上，所述清洗盘上设置有用于容纳产品的放置位，所述放置位与所述滑槽相对；以及

推料板，用于推动所述产品从产品夹具中沿所述滑槽滑落至所述清洗盘中。

2.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，所述清洗盘上设置有多排的所述放置位。

3.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，所述滑道板与所述机架之间的角度设置为20°-30°。

4.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，所述机架上设置有滑轨，所述滑台沿所述滑轨滑动。

5.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，所述推料板的下方设置有推料部，所述推料部呈片状结构。

6.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，还包括连接板以及用于承托所述产品夹具的托板，所述托板位于所述滑道板的下方，所述连接板位于所述滑道板的两侧，所述连接板连接所述滑道板和托板。

7.如权利要求6所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，还包括隔热板，所述隔热板位于所述托板和滑道板之间，且部分所述隔热板突出于所述滑道板。

8.如权利要求6所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，还包括第一安装块、第二安装块以及转轴，所述第一安装块和第二安装块相对设置且安装于机架上，所述转轴包括两个，其中一个所述转轴的一端穿过所述滑道板以及连接板，所述转轴的另一端与所述第一安装块相连，另一个所述转轴的一端穿过所述滑道板以及连接板，所述转轴的另一端与所述第二安装块相连。

9.如权利要求1所述的倾斜式辅助下料装置，其特征在于，所述滑台的一侧设置有手柄。

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