CN111807064A - 一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，属于地板堆叠装置技术领域，以解决目前在对木质地板进行堆叠时，由于人工操作，不仅增加工作人员劳动力的损耗，且耗费时间的问题，包括:传送机架，所述传送机架前侧设有对齐机构。加工后的木质地板经传送机架上传送带，向前传送至对齐机构上，从而使四块木质地板前端面实现对齐操作，然后通过推动机构将四块木质地板向左推送至托盘上，然后通过控制开关，使控制器发送给步进电机一个脉冲信号，从而使升降机构带动托盘向下移动一块木质地板厚度的距离，从而使木质地板在堆叠时，无需人工进行堆叠，不仅降低了工作人员劳动力的损耗，且节省时间，进而提高了木质地板堆叠时的效率和便捷性。
Description
技术领域
本发明属于地板堆叠装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置。
背景技术
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
例如申请号：CN201910630491.0本发明公开了一种复合地板堆叠装置，包括两根立板，立板对称设置；若干承载板，承载板上下平行排列设于立板之间，且承载板与立板滑动连接；链条，链条设置在上下两承载板之间，用于连接上下两个承载板，链条上端与上方承载板下表面固定连接，链条底端与下方承载板顶面连接；转动轴，转动轴转动设于立板顶部；传动链条，传动链条对称设于转动轴的两端，传动链条一端与转动轴固定连接，另一端与最上方的承载板表面固定连接；动力组件，动力组件设于立板的右侧且与转动轴配合连接。解决了复合地板在堆叠过程中清点不便的问题。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，木质地板在生产加工过程中，为了方便运输，故一般会将木质地板进行堆叠，然后再通过搬运装置进行搬运，而目前在对木质地板进行堆叠时，通常是多人守在传送带一端，然后通过手动将这些木质地板进行堆叠，这样一来便会增加工作人员劳动力的损耗，且耗费时间，进而降低了木质地板堆叠时的效率和便捷性，并且木质地板在堆叠过程中，由于木质地板加工后上表面会附着大量木屑，而这些木屑会直接掉落至地面上，进而降低了工作环境质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，以解决目前在对木质地板进行堆叠时，通常是多人守在传送带一端，然后通过手动将这些木质地板进行堆叠，这样一来便会增加工作人员劳动力的损耗，且耗费时间，进而降低了木质地板堆叠时的效率和便捷性，并且木质地板在堆叠过程中，由于木质地板加工后上表面会附着大量木屑，而这些木屑会直接掉落至地面上，进而降低了工作环境质量的问题。
本发明一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，包括传送机架，所述传送机架前侧设有对齐机构，所述对齐机构包括传送转辊、双槽从动带轮、对齐挡板和矩形板，所述对齐机构上部内侧呈均匀状转动连接有五根传送转辊，且五根传送转辊外周面传动连接有传送带，每根所述传送转辊转轴右端均设有一个双槽从动带轮，且每前后相邻两个双槽从动带轮均通过一根皮带传动相连接，所述对齐机构上端面前侧设有对齐挡板，且对齐机构上部左端面设有与对齐机构上传送带上表面处于同一水平面的矩形板；所述对齐机构上部设有推动机构；所述对齐机构前侧右部安装有控制器，且控制器上设有控制按钮；所述对齐机构左侧下部设有支撑座，且支撑座上部设有升降机构；所述升降机构上连接有限位机构，且限位机构右侧内部固定安装有与控制器为普通电性连接的控制开关；所述升降机构上部放置有托盘；所述传送机架上部前侧呈左右对称状安装有两个轴承座，且两个轴承座之间转动连接有清理机构；所述传送机架上部前侧设有匚型毛刷。
进一步的，所述传送机架包括驱动电机、双槽主动带轮和导料板，所述传送机架内侧上部转动连接有两根传送辊，且两根传送辊外周面传动连接有传送带，所述驱动电机安装在传送机架前侧左部，且驱动电机通过转轴与前侧一根传送辊转动相连接，前侧一根传送辊转轴右端设有双槽主动带轮，所述导料板焊接在传送机架上前侧两根支柱之间，且传送机架底部位于导料板下端设有接料盒，所述导料板下端呈向下三十五度至四十度倾斜状分布，且导料板上端面左右两侧均设有限料挡板；
进一步的，当所述对齐机构与传送机架处于安装状态时，后侧一个双槽从动带轮通过皮带与双槽主动带轮传动相连接；
进一步的，所述推动机构包括推动电机、推动螺杆、推动板、推动螺母和推动滑杆，所述推动电机通过支架安装在对齐机构上端面右侧前部，且推动电机通过转轴转动连接有推动螺杆，所述推动电机与控制器为普通电性连接，所述推动螺杆外部通过螺纹连接有一个推动螺母，且推动螺母下部固定连接有一块推动板，所述推动板左端面前侧设有一个滑筒，且滑筒内滑动连接有固定在对齐挡板后端面的推动滑杆，所述推动板底端面与对齐机构上传送带上表面相接触；
进一步的，所述升降机构包括升降滑杆、步进电机、升降丝杆和升降螺母，所述升降机构为矩形板块结构，且升降机构四个夹角处均滑动连接有固定在支撑座上端面夹角处的一根升降滑杆，每根所述升降滑杆上端均设有限位块，所述步进电机安装在支撑座底端前侧，且步进电机通过转轴转动连接有贯穿支撑座的升降丝杆，所述升降机构前侧内部固定镶嵌有升降螺母，且升降机构顶端面开设有与托盘底部相匹配的矩形凹槽，所述步进电机通过控制开关与控制器为普通电性连接，左后方一根所述升降滑杆上的限位块顶端面中心部位开设有螺纹盲孔，左前方一根所述升降滑杆上的限位块上部通过转轴转动连接有限位机构，当所述升降滑杆顺时针转动三圈时，升降机构向下移动的距离为一块木质地板的厚度；
进一步的，所述限位机构包括限位螺杆、限位挡板、限位螺母、紧固手轮和轴套，所述限位机构左端面中部固定连接有限位螺母，且限位螺母内部通过螺纹连接有贯穿限位机构的限位螺杆，所述限位螺杆右端设有T型卡块，且限位螺杆右端转动连接有轴套，所述轴套内部设有与T型卡块转动相连接的T型卡槽，且轴套右端固定连接有限位挡板，所述限位挡板左端面呈对称状设有与限位机构滑动连接的两根限位滑杆，所述限位机构后端插接有紧固手轮，当所述限位机构与升降机构处于安装状态时，紧固手轮与左后方一根升降滑杆上的限位块通过螺纹相连接；
进一步的，所述清理机构包括单槽带轮和轴承，所述清理机构为圆柱形结构，且清理机构外周面呈均匀状设有清理毛刷，所述清理机构左右两端均通过转轴转动连接有一个轴承，且清理机构转轴右端设有单槽带轮，当所述清理机构与传送机架处于安装状态时，单槽带轮通过皮带与双槽主动带轮传动相连接；
进一步的，所述轴承座包括轴承下座、轴承上盖和紧固螺栓，所述轴承下座固定安装在传送机架上端面，且轴承下座上部通过转轴转动连接有轴承上盖，所述轴承下座和轴承上盖内侧均开设有二分之一环形凹槽，且轴承下座前侧上端面开设有螺纹通孔，所述轴承上盖前侧插接有与轴承下座上螺纹通孔相连接的紧固螺栓，当所述轴承座与清理机构处于安装状态时，轴承位于轴承下座和轴承上盖内侧二分之一环形凹槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过对齐机构与升降机构的配合，加工后的木质地板经传送机架上传送带，向前传送至对齐机构上的传送带上，在驱动电机转轴带动前侧一根传送辊逆时针转动同时，使双槽主动带轮通过皮带带动后侧一个双槽从动带轮逆时针转动，从而使传送转辊带动外部传送带将木质地板向前传送，从而使四块木质地板前端面实现对齐操作，然后通过推动机构将四块木质地板向左推送至托盘上，然后最左侧一块木质地板将控制开关上按钮进行按压操作，使控制器发送给步进电机一个脉冲信号，从而使步进电机转轴带动升降丝杆顺时针转动三圈，从而使升降机构带动托盘向下移动一块木质地板厚度的距离，从而使木质地板在堆叠时，无需人工进行堆叠，不仅降低了工作人员劳动力的损耗，且节省时间，进而提高了木质地板堆叠时的效率和便捷性。
本发明通过清理机构与匚型毛刷的配合，在双槽主动带轮逆时针转动同时，通过皮带带动单槽带轮进行逆时针转动，从而使清理机构在传送机架上部进行逆时针转动，从而使清理机构外部毛刷将传送机架上木质地板上表面进行清扫操作，从而使木质地板上表面附着到木屑得到清理，然后再通过匚型毛刷上毛刷将向前移动的木质地板上表面进行进一步的清扫操作，从而使木质地板上表面附着的木屑掉落至传送机架上传送带上表面，然后经过传送机架上传送带的传动，使木屑经导料板掉落至传送机架底部收集盒内，从而使木质地板在堆叠时，这些木屑不会直接掉落至地面上，进而提高了工作环境质量。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的图1中A处局部放大结构示意图。
图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的图1中B处局部放大结构示意图。
图5是本发明的对齐机构和推动机构拆分后结构示意图。
图6是本发明的升降机构和限位机构结构示意图。
图7是本发明的图6中C处局部放大结构示意图。
图8是本发明的限位机构拆分状态下结构示意图。
图9是本发明的清理机构和轴承座结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、传送机架；101、驱动电机；102、双槽主动带轮；103、导料板；2、对齐机构；201、传送转辊；202、双槽从动带轮；203、对齐挡板；204、矩形板；3、推动机构；301、推动电机；302、推动螺杆；303、推动板；304、推动螺母；305、推动滑杆；4、控制器；5、支撑座；6、升降机构；601、升降滑杆；602、步进电机；603、升降丝杆；604、升降螺母；7、限位机构；701、限位螺杆；702、限位挡板；703、限位螺母；704、紧固手轮；705、轴套；8、清理机构；801、单槽带轮；802、轴承；9、轴承座；901、轴承下座；902、轴承上盖；903、紧固螺栓；10、托盘；11、匚型毛刷；12、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，包括有：传送机架1，传送机架1前侧设有对齐机构2，对齐机构2包括传送转辊201、双槽从动带轮202、对齐挡板203和矩形板204，对齐机构2上部内侧呈均匀状转动连接有五根传送转辊201，且五根传送转辊201外周面传动连接有传送带，每根传送转辊201转轴右端均设有一个双槽从动带轮202，且每前后相邻两个双槽从动带轮202均通过一根皮带传动相连接，对齐机构2上端面前侧设有对齐挡板203，且对齐机构2上部左端面设有与对齐机构2上传送带上表面处于同一水平面的矩形板204，当对齐机构2与传送机架1处于安装状态时，后侧一个双槽从动带轮202通过皮带与双槽主动带轮102传动相连接，使双槽主动带轮102转动同时能够带动传送转辊201进行转动，从而使对齐机构2上无需另配电机即可将木质地板进行对齐操作；对齐机构2上部设有推动机构3，推动机构3包括推动电机301、推动螺杆302、推动板303、推动螺母304和推动滑杆305，推动电机301通过支架安装在对齐机构2上端面右侧前部，且推动电机301通过转轴转动连接有推动螺杆302，推动电机301与控制器4为普通电性连接，推动螺杆302外部通过螺纹连接有一个推动螺母304，且推动螺母304下部固定连接有一块推动板303，推动板303左端面前侧设有一个滑筒，且滑筒内滑动连接有固定在对齐挡板203后端面的推动滑杆305，使推动板303在向左推动木质地板时更加平稳，推动板303底端面与对齐机构2上传送带上表面相接触；对齐机构2前侧右部安装有控制器4，且控制器4上设有控制按钮；对齐机构2左侧下部设有支撑座5，且支撑座5上部设有升降机构6，升降机构6包括升降滑杆601、步进电机602、升降丝杆603和升降螺母604，升降机构6为矩形板块结构，且升降机构6四个夹角处均滑动连接有固定在支撑座5上端面夹角处的一根升降滑杆601，每根升降滑杆601上端均设有限位块，步进电机602安装在支撑座5底端前侧，且步进电机602通过转轴转动连接有贯穿支撑座5的升降丝杆603，升降机构6前侧内部固定镶嵌有升降螺母604，且升降机构6顶端面开设有与托盘10底部相匹配的矩形凹槽，步进电机602通过控制开关12与控制器4为普通电性连接，左后方一根升降滑杆601上的限位块顶端面中心部位开设有螺纹盲孔，左前方一根升降滑杆601上的限位块上部通过转轴转动连接有限位机构7，当升降滑杆601顺时针转动三圈时，升降机构6向下移动的距离为一块木质地板的厚度，从而使托盘10上的最顶层木质地板顶端面始终与传送转辊201外部传送带上表面处于同一水平面；升降机构6上连接有限位机构7，且限位机构7右侧内部固定安装有与控制器4为普通电性连接的控制开关12；升降机构6上部放置有托盘10；传送机架1上部前侧呈左右对称状安装有两个轴承座9，轴承座9包括轴承下座901、轴承上盖902和紧固螺栓903，轴承下座901固定安装在传送机架1上端面，且轴承下座901上部通过转轴转动连接有轴承上盖902，轴承下座901和轴承上盖902内侧均开设有二分之一环形凹槽，且轴承下座901前侧上端面开设有螺纹通孔，轴承上盖902前侧插接有与轴承下座901上螺纹通孔相连接的紧固螺栓903，当轴承座9与清理机构8处于安装状态时，轴承802位于轴承下座901和轴承上盖902内侧二分之一环形凹槽内，通过轴承座9的设置，使清理机构8在需要拆卸维修时只需通过外部工具将每个轴承座9上的一个紧固螺栓903进行松动操作即可，有效提高了清理机构8拆卸时的拆卸效率；两个轴承座9之间转动连接有清理机构8，清理机构8包括单槽带轮801和轴承802，清理机构8为圆柱形结构，且清理机构8外周面呈均匀状设有清理毛刷，清理机构8左右两端均通过转轴转动连接有一个轴承802，且清理机构8转轴右端设有单槽带轮801，当清理机构8与传送机架1处于安装状态时，单槽带轮801通过皮带与双槽主动带轮102传动相连接，从而使双槽主动带轮102转动同时，能够带动清理机构8进行转动；传送机架1上部前侧设有匚型毛刷11。
其中，传送机架1包括驱动电机101、双槽主动带轮102和导料板103，传送机架1内侧上部转动连接有两根传送辊，且两根传送辊外周面传动连接有传送带，驱动电机101安装在传送机架1前侧左部，且驱动电机101通过转轴与前侧一根传送辊转动相连接，前侧一根传送辊转轴右端设有双槽主动带轮102，导料板103焊接在传送机架1上前侧两根支柱之间，且传送机架1底部位于导料板103下端设有接料盒，导料板103下端呈向下三十五度至四十度倾斜状分布，使掉落至导料板103上的木屑能够在斜坡作用下快速导入收集盒内，且导料板103上端面左右两侧均设有限料挡板。
其中，限位机构7包括限位螺杆701、限位挡板702、限位螺母703、紧固手轮704和轴套705，限位机构7左端面中部固定连接有限位螺母703，且限位螺母703内部通过螺纹连接有贯穿限位机构7的限位螺杆701，限位螺杆701右端设有T型卡块，且限位螺杆701右端转动连接有轴套705，轴套705内部设有与T型卡块转动相连接的T型卡槽，且轴套705右端固定连接有限位挡板702，限位挡板702左端面呈对称状设有与限位机构7滑动连接的两根限位滑杆，限位机构7后端插接有紧固手轮704，当限位机构7与升降机构6处于安装状态时，紧固手轮704与左后方一根升降滑杆601上的限位块通过螺纹相连接，使限位机构7在固定时更加便捷。
使用时：加工后的木质地板经传送机架1上传送带，向前传送至对齐机构2上的传送带上，在驱动电机101转轴带动前侧一根传送辊逆时针转动同时，使双槽主动带轮102通过皮带带动后侧一个双槽从动带轮202逆时针转动，从而使传送转辊201带动外部传送带将木质地板向前传送，从而使四块木质地板前端面实现对齐操作，然后通过按动控制器4上控制按钮，使推动电机301转轴带动推动螺杆302转动，然后推动螺母304在螺纹作用下带动推动板303向左直线移动，从而使对齐机构2上的四块木质地板被向左推送至托盘10上，然后最左侧一块木质地板将控制开关12上按钮进行按压操作，使控制器4发送给步进电机602一个脉冲信号，从而使步进电机602转轴带动升降丝杆603顺时针转动三圈，从而使升降机构6带动托盘10向下移动一块木质地板厚度的距离，从而使托盘10上的最顶层木质地板顶端面始终与传送转辊201外部传送带上表面处于同一水平面，从而使木质地板在堆叠时，无需人工进行堆叠，不仅降低了工作人员劳动力的损耗，且节省时间，进而提高了木质地板堆叠时的效率和便捷性；堆叠后的木质地板在需要通过外部搬运装置进行搬运时，先将紧固手轮704通过手动进行松动，使限位机构7失去固定作用，然后将限位机构7逆时针转动一百八十度，使托盘10左侧失去遮挡作用，然后再通过外部搬运装置将托盘10及其上部的木质地板进行搬运即可；
在双槽主动带轮102逆时针转动同时，通过皮带带动单槽带轮801进行逆时针转动，从而使清理机构8在传送机架1上部进行逆时针转动，从而使清理机构8外部毛刷将传送机架1上木质地板上表面进行清扫操作，从而使木质地板上表面附着到木屑得到清理，然后再通过匚型毛刷11上毛刷将向前移动的木质地板上表面进行进一步的清扫操作，从而使木质地板上表面附着的木屑掉落至传送机架1上传送带上表面，然后经过传送机架1上传送带的传动，使木屑经导料板103掉落至传送机架1底部收集盒内，从而使木质地板在堆叠时，这些木屑不会直接掉落至地面上，进而提高了工作环境质量。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：包括传送机架(1)，所述传送机架(1)前侧设有对齐机构(2)，所述对齐机构(2)包括传送转辊(201)、双槽从动带轮(202)、对齐挡板(203)和矩形板(204)，所述对齐机构(2)上部内侧呈均匀状转动连接有五根传送转辊(201)，且五根传送转辊(201)外周面传动连接有传送带，每根所述传送转辊(201)转轴右端均设有一个双槽从动带轮(202)，且每前后相邻两个双槽从动带轮(202)均通过一根皮带传动相连接，所述对齐机构(2)上端面前侧设有对齐挡板(203)，且对齐机构(2)上部左端面设有与对齐机构(2)上传送带上表面处于同一水平面的矩形板(204)；所述对齐机构(2)上部设有推动机构(3)；所述对齐机构(2)前侧右部安装有控制器(4)，且控制器(4)上设有控制按钮；所述对齐机构(2)左侧下部设有支撑座(5)，且支撑座(5)上部设有升降机构(6)；所述升降机构(6)上连接有限位机构(7)，且限位机构(7)右侧内部固定安装有与控制器(4)为普通电性连接的控制开关(12)；所述升降机构(6)上部放置有托盘(10)；所述传送机架(1)上部前侧呈左右对称状安装有两个轴承座(9)，且两个轴承座(9)之间转动连接有清理机构(8)；所述传送机架(1)上部前侧设有匚型毛刷(11)。
2.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述传送机架(1)包括驱动电机(101)、双槽主动带轮(102)和导料板(103)，所述传送机架(1)内侧上部转动连接有两根传送辊，且两根传送辊外周面传动连接有传送带，所述驱动电机(101)安装在传送机架(1)前侧左部，且驱动电机(101)通过转轴与前侧一根传送辊转动相连接，前侧一根传送辊转轴右端设有双槽主动带轮(102)，所述导料板(103)焊接在传送机架(1)上前侧两根支柱之间，且传送机架(1)底部位于导料板(103)下端设有接料盒，所述导料板(103)下端呈向下三十五度至四十度倾斜状分布，且导料板(103)上端面左右两侧均设有限料挡板。
3.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：当所述对齐机构(2)与传送机架(1)处于安装状态时，后侧一个双槽从动带轮(202)通过皮带与双槽主动带轮(102)传动相连接。
4.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述推动机构(3)包括推动电机(301)、推动螺杆(302)、推动板(303)、推动螺母(304)和推动滑杆(305)，所述推动电机(301)通过支架安装在对齐机构(2)上端面右侧前部，且推动电机(301)通过转轴转动连接有推动螺杆(302)，所述推动电机(301)与控制器(4)为普通电性连接，所述推动螺杆(302)外部通过螺纹连接有一个推动螺母(304)，且推动螺母(304)下部固定连接有一块推动板(303)，所述推动板(303)左端面前侧设有一个滑筒，且滑筒内滑动连接有固定在对齐挡板(203)后端面的推动滑杆(305)，所述推动板(303)底端面与对齐机构(2)上传送带上表面相接触。
5.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降滑杆(601)、步进电机(602)、升降丝杆(603)和升降螺母(604)，所述升降机构(6)为矩形板块结构，且升降机构(6)四个夹角处均滑动连接有固定在支撑座(5)上端面夹角处的一根升降滑杆(601)，每根所述升降滑杆(601)上端均设有限位块，所述步进电机(602)安装在支撑座(5)底端前侧，且步进电机(602)通过转轴转动连接有贯穿支撑座(5)的升降丝杆(603)，所述升降机构(6)前侧内部固定镶嵌有升降螺母(604)，且升降机构(6)顶端面开设有与托盘(10)底部相匹配的矩形凹槽，所述步进电机(602)通过控制开关(12)与控制器(4)为普通电性连接，左后方一根所述升降滑杆(601)上的限位块顶端面中心部位开设有螺纹盲孔，左前方一根所述升降滑杆(601)上的限位块上部通过转轴转动连接有限位机构(7)，当所述升降滑杆(601)顺时针转动三圈时，升降机构(6)向下移动的距离为一块木质地板的厚度。
6.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位螺杆(701)、限位挡板(702)、限位螺母(703)、紧固手轮(704)和轴套(705)，所述限位机构(7)左端面中部固定连接有限位螺母(703)，且限位螺母(703)内部通过螺纹连接有贯穿限位机构(7)的限位螺杆(701)，所述限位螺杆(701)右端设有T型卡块，且限位螺杆(701)右端转动连接有轴套(705)，所述轴套(705)内部设有与T型卡块转动相连接的T型卡槽，且轴套(705)右端固定连接有限位挡板(702)，所述限位挡板(702)左端面呈对称状设有与限位机构(7)滑动连接的两根限位滑杆，所述限位机构(7)后端插接有紧固手轮(704)，当所述限位机构(7)与升降机构(6)处于安装状态时，紧固手轮(704)与左后方一根升降滑杆(601)上的限位块通过螺纹相连接。
7.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括单槽带轮(801)和轴承(802)，所述清理机构(8)为圆柱形结构，且清理机构(8)外周面呈均匀状设有清理毛刷，所述清理机构(8)左右两端均通过转轴转动连接有一个轴承(802)，且清理机构(8)转轴右端设有单槽带轮(801)，当所述清理机构(8)与传送机架(1)处于安装状态时，单槽带轮(801)通过皮带与双槽主动带轮(102)传动相连接。
8.如权利要求1所述一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置，其特征在于：所述轴承座(9)包括轴承下座(901)、轴承上盖(902)和紧固螺栓(903)，所述轴承下座(901)固定安装在传送机架(1)上端面，且轴承下座(901)上部通过转轴转动连接有轴承上盖(902)，所述轴承下座(901)和轴承上盖(902)内侧均开设有二分之一环形凹槽，且轴承下座(901)前侧上端面开设有螺纹通孔，所述轴承上盖(902)前侧插接有与轴承下座(901)上螺纹通孔相连接的紧固螺栓(903)，当所述轴承座(9)与清理机构(8)处于安装状态时，轴承(802)位于轴承下座(901)和轴承上盖(902)内侧二分之一环形凹槽内。
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| CN202010755864.XA CN111807064A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置 |
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| CN202010755864.XA CN111807064A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种基于木质地板堆叠用的自动堆叠装置 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010755864.XA patent/CN111807064A/zh not_active Withdrawn
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