CN215796219U - 用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，属于石塑地板生产设备技术领域。包括分切结构、导辊输送结构、换向输送结构、横向挡板、倾斜皮带输送结构、翻板储料结构、水平皮带输送结构、纵向挡板和止挡挡板；换向输送结构能将顶靠在横向挡板的地板向右输送至倾斜皮带输送结构，倾斜皮带输送结构由左至右斜向上设置且其左端与换向输送结构的右端相接，倾斜皮带输送结构右端输出的地板的右侧与后侧分别顶靠在纵向挡板与止挡挡板上并上下叠层在水平皮带输送结构上，止挡挡板位于倾斜皮带输送结构的后侧且其与水平皮带输送结构之间具有仅能让底部的一块地板通过的间隙，倾斜皮带输送结构的输送速度大于换向输送结构的输送速度。

Description

用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置

技术领域

本实用新型属于石塑地板生产设备技术领域，特别涉及一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置。

背景技术

在工业生产中，石塑地板生产制造需要经过称料、研磨、搅拌混合、冷却、挤出成型、覆膜、上漆、烘干、裁切、开槽及黏贴静音垫等工序。通常裁切和开槽可在一条生产线上实现，通过分切结构将矩形的大块胚板切割为条状的地板，再通过输送结构输出至锁扣加工装置中加工锁扣，分切结构上左右并排设有多个切刀。

申请人发现经分切处理后的地板左右并排放置，而在锁扣加工时需要将地板前后顶靠在一起输出至锁扣加工装置；同时，分切加工装置处理后，分切处温度较高不能直接送入锁扣加工装置（分切边与锁扣加工边相同，需要冷却）；另外，分切加工后地板上粘附有粉尘，较大的粉尘可能影响后续加工（如影响定位的准确性）。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，在分切与锁扣加工之间，可实现冷却、粉尘分离和地板顺序释放等作用。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，该高速进料装置包括由前至后依次设置的分切结构1和导辊输送结构2，所述分切结构1和导辊输送结构2均沿前后向设置，所述分切结构1上左右并排设有多个切刀，所述导辊输送结构2包括前后并排设置的多根导辊；该高速进料装置还包括导辊输送结构2后部且沿左右向设置的换向输送结构3、导辊输送结构2后端且沿左右向设置的横向挡板4、导辊输送结构2的后部右侧且沿左右向设置的倾斜皮带输送结构5、倾斜皮带输送结构5上且沿前后向设置的翻板储料结构6、倾斜皮带输送结构5右端下方且沿前后向水平设置的水平皮带输送结构7、水平皮带输送结构7右侧且沿前后向设置的纵向挡板8和水平皮带输送结构7上方且沿左右向设置的止挡挡板9；所述换向输送结构3能将顶靠在横向挡板4的地板10向右输送至倾斜皮带输送结构5，所述倾斜皮带输送结构5由左至右斜向上设置且其左端与换向输送结构3的右端相接，所述倾斜皮带输送结构5右端输出的地板10的右侧与后侧分别顶靠在纵向挡板8与止挡挡板9上并上下叠层在水平皮带输送结构7上，所述止挡挡板9位于倾斜皮带输送结构5的后侧且其与水平皮带输送结构7之间具有仅能让底部的一块地板10通过的间隙，所述倾斜皮带输送结构5的输送速度大于换向输送结构3的输送速度；所述翻板储料结构6向右翻转收集并存储倾斜皮带输送结构5左侧输入的地板10，收集完一次分切的多块地板10后停止翻转，在下一次分切的地板10输入时，继续翻转并将其上的地板10输出至倾斜皮带输送结构5的右侧。

其中，本实用新型实施例中的换向输送结构3包括升降气缸、沿左右向设置的旋转架和旋转架上前后并排设置的多条第一窄输送皮带，所述旋转架的右端向右伸出导辊输送结构2的右侧并通过左右向的转轴转动设于导辊输送结构2的输送机架上，所述升降气缸铰接在旋转架的左侧下部与输送机架之间，所述第一窄输送皮带沿左右向设置且其与导辊相间设置；所述升降气缸收缩时，所述第一窄输送皮带的左侧位于导辊的下方；所述升降气缸伸展时，所述旋转架绕转轴向上旋转，所述第一窄输送皮带的左侧位于导辊的上方。

其中，本实用新型实施例中的倾斜皮带输送结构5包括前后并排设置的多条第二窄输送皮带；所述第二窄输送皮带由左至右斜向上设置，其左端与第一窄输送皮带的右端相接，其右端位于水平皮带输送结构7的左侧上方，其输送速度大于第一窄输送皮带的输送速度。

其中，本实用新型实施例中的翻板储料结构6包括翻转电机、沿前后向设置的翻转轴、翻转轴上前后并排设置的多个转盘和转盘上均匀分布的多根翻转臂，所述翻转轴与翻转电机传动连接且其位于第二窄输送皮带的中部，所述翻转臂沿翻转轴的径向设置，多个转盘与第二窄输送皮带相间设置且其上的翻转臂对应。

具体地，本实用新型实施例中的第一窄输送皮带和第二窄输送皮带的数量均为三条，所述第二窄输送皮带的倾斜角度小于30°，所述翻转臂的数量大于等于8根。

优选地，本实用新型实施例中的第二窄输送皮带的右端由左至右斜向下设有引导支撑滑板11，所述引导支撑滑板11上沿左右向设有用于支撑地板10的滑轮，所述引导支撑滑板11的右端至水平皮带输送结构7上的地板10的左侧且其右端下侧沿竖直方向设有挡杆12，所述挡杆12位于水平皮带输送结构7上的地板10的相邻左侧且其下端位于水平皮带输送结构7的相邻上方。

优选地，本实用新型实施例中的纵向挡板8上前后并排设有多个缺口。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，在分切与锁扣加工之间，可实现冷却、粉尘分离和地板顺序释放等作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置的结构示意图；

图2是图1的使用状态图；

图3是倾斜皮带输送结构、翻板储料结构和水平皮带输送结构组合的结构示意图。

图中：1分切结构、2导辊输送结构、3换向输送结构、4横向挡板、5倾斜皮带输送结构、6翻板储料结构、7水平皮带输送结构、8纵向挡板、9止挡挡板、10地板、11引导支撑滑板、12挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，该高速进料装置包括由前至后依次设置的分切结构1（用于将胚板分切位于地板10）和导辊输送结构2（用于将地板10向后输送），分切结构1和导辊输送结构2均沿前后向设置，分切结构1上左右并排设有多个切刀，导辊输送结构2包括前后并排设置的多根导辊。前述结构与现有的锁扣加工装置之前的进料装置的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的高速进料装置还包括导辊输送结构2后部且沿左右向设置的换向输送结构3(与常规的升降换向结构类似)、导辊输送结构2后端且沿左右向设置的横向挡板4（用于阻挡地板10，并让地板10的后端对齐，具体为竖向设置的矩形板（位于导辊输送结构2的相邻上方））、导辊输送结构2的后部右侧且沿左右向设置的倾斜皮带输送结构5（将地板10提升和便于分切加工时的粉尘掉落）、倾斜皮带输送结构5上且沿前后向设置的翻板储料结构6（与常规的连续翻板输送结构类似，但是无需连续翻转，用于储料和将地板10翻转便于粉尘掉落（翻转的离心力更容易分离粉尘））、倾斜皮带输送结构5右端下方且沿前后向水平设置的水平皮带输送结构7（与锁扣加工的进料结构对接）、水平皮带输送结构7右侧且沿前后向设置的纵向挡板8（用于阻挡地板10并让其一侧对齐，具体为竖向设置的矩形板（位于水平皮带输送结构7的相邻上方））和水平皮带输送结构7上方且沿左右向设置的止挡挡板9（与纵向挡板8围成能储存地板10的料仓，将地板10依次放出）等。其中，换向输送结构3能将顶靠在横向挡板4的地板10向右输送至倾斜皮带输送结构5，倾斜皮带输送结构5由左至右斜向上设置且其左端与换向输送结构3的右端相接，倾斜皮带输送结构5右端（至水平皮带输送结构7的左侧上方）输出的地板10的右侧与后侧分别顶靠在纵向挡板8与止挡挡板9上并上下叠层在水平皮带输送结构7上。止挡挡板9位于倾斜皮带输送结构5的后侧且其与水平皮带输送结构7之间具有仅能让底部的一块地板10（上下叠层）通过的间隙（高度较地板10的厚度稍大）。倾斜皮带输送结构5的输送速度大于换向输送结构3的输送速度以保证地板10隔开，其需要与翻板储料结构6配合。翻板储料结构6向右翻转收集并存储（翻转臂的数量要求上侧的翻转臂即可存放一次分切的地板10）倾斜皮带输送结构5左侧输入的地板10，收集完一次分切的多块地板10后停止翻转，在下一次分切的地板10输入翻板储料结构6时，翻板储料结构6继续翻转并将其上的地板10输出至倾斜皮带输送结构5的右侧。

其中，参见图1-2，本实用新型实施例中的换向输送结构3包括升降气缸、沿左右向设置的旋转架和旋转架上前后并排设置的多条第一窄输送皮带等，旋转架的右端向右伸出导辊输送结构2的右侧并通过左右向的转轴转动设于导辊输送结构2的输送机架上，升降气缸铰接在旋转架的左侧下部与输送机架之间，第一窄输送皮带沿左右向设置且其与导辊相间设置。升降气缸收缩时，第一窄输送皮带的左侧（顶部，右侧可位于导辊的上方（但是不能影响地板10进入））位于导辊（顶部）的下方。升降气缸伸展时，旋转架绕转轴向上旋转，第一窄输送皮带的左侧（顶部）位于导辊（顶部）的上方以保证将地板10向右输送。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的倾斜皮带输送结构5包括前后并排设置的多条第二窄输送皮带。第二窄输送皮带由左至右斜向上设置，其左端与第一窄输送皮带的右端相接，其右端位于水平皮带输送结构7的左侧上方，其输送速度大于第一窄输送皮带的输送速度。

其中，参见图1-3，本实用新型实施例中的翻板储料结构6包括翻转电机（可分度旋转）、沿前后向设置的翻转轴、翻转轴上前后并排设置的多个转盘（与翻转轴同轴设置，具体为圆盘）和转盘上均匀分布的多根翻转臂（具体为矩形杆）等，翻转轴与翻转电机传动连接且其位于第二窄输送皮带的中部，翻转臂沿翻转轴的径向设置，多个转盘与第二窄输送皮带相间设置且其上的翻转臂对应。

具体地，参见图1-2，本实用新型实施例中的第一窄输送皮带和第二窄输送皮带的数量均为三条（分别对应地板的前部、中部和后部），第二窄输送皮带的倾斜角度小于30°以保证地板10能输送，翻转臂的数量大于等于8根（数量根据实际需要进行设计）。

优选地，参见图1-3，本实用新型实施例中的第二窄输送皮带的右端由左至右斜向下设有引导支撑滑板11用于向右下引导地板10，引导支撑滑板11（具体为竖向设置的板状结构）上沿左右向设有用于支撑地板10的滑轮（具体为设于引导支撑滑板11前侧或后侧的轴承，其上部凸出引导支撑滑板11），引导支撑滑板11的右端至水平皮带输送结构7上的地板10的左侧且其右端下侧沿竖直方向设有挡杆12用于对地板10的左侧进行限位，挡杆12位于水平皮带输送结构7上的地板10的相邻左侧且其下端位于水平皮带输送结构7的相邻上方。

优选地，本实用新型实施例中的纵向挡板8上前后并排设有多个缺口（如矩形缺口）以减少阻力，纵向挡板8的左侧光滑。

其中，本实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，包括由前至后依次设置的分切结构(1)和导辊输送结构(2)，所述分切结构(1)和导辊输送结构(2)均沿前后向设置，所述分切结构(1)上左右并排设有多个切刀，所述导辊输送结构(2)包括前后并排设置的多根导辊；其特征在于，

该高速进料装置还包括导辊输送结构(2)后部且沿左右向设置的换向输送结构(3)、导辊输送结构(2)后端且沿左右向设置的横向挡板(4)、导辊输送结构(2)的后部右侧且沿左右向设置的倾斜皮带输送结构(5)、倾斜皮带输送结构(5)上且沿前后向设置的翻板储料结构(6)、倾斜皮带输送结构(5)右端下方且沿前后向水平设置的水平皮带输送结构(7)、水平皮带输送结构(7)右侧且沿前后向设置的纵向挡板(8)和水平皮带输送结构(7)上方且沿左右向设置的止挡挡板(9)；

所述换向输送结构(3)能将顶靠在横向挡板(4)的地板(10)向右输送至倾斜皮带输送结构(5)，所述倾斜皮带输送结构(5)由左至右斜向上设置且其左端与换向输送结构(3)的右端相接，所述倾斜皮带输送结构(5)右端输出的地板(10)的右侧与后侧分别顶靠在纵向挡板(8)与止挡挡板(9)上并上下叠层在水平皮带输送结构(7)上，所述止挡挡板(9)位于倾斜皮带输送结构(5)的后侧且其与水平皮带输送结构(7)之间具有仅能让底部的一块地板(10)通过的间隙，所述倾斜皮带输送结构(5)的输送速度大于换向输送结构(3)的输送速度；

所述翻板储料结构(6)向右翻转收集并存储倾斜皮带输送结构(5)左侧输入的地板(10)，收集完一次分切的多块地板(10)后停止翻转，在下一次分切的地板(10)输入时，继续翻转并将其上的地板(10)输出至倾斜皮带输送结构(5)的右侧。

2.根据权利要求1所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述换向输送结构(3)包括升降气缸、沿左右向设置的旋转架和旋转架上前后并排设置的多条第一窄输送皮带，所述旋转架的右端向右伸出导辊输送结构(2)的右侧并通过左右向的转轴转动设于导辊输送结构(2)的输送机架上，所述升降气缸铰接在旋转架的左侧下部与输送机架之间，所述第一窄输送皮带沿左右向设置且其与导辊相间设置；所述升降气缸收缩时，所述第一窄输送皮带的左侧位于导辊的下方；所述升降气缸伸展时，所述旋转架绕转轴向上旋转，所述第一窄输送皮带的左侧位于导辊的上方。

3.根据权利要求2所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述倾斜皮带输送结构(5)包括前后并排设置的多条第二窄输送皮带；所述第二窄输送皮带由左至右斜向上设置，其左端与第一窄输送皮带的右端相接，其右端位于水平皮带输送结构(7)的左侧上方，其输送速度大于第一窄输送皮带的输送速度。

4.根据权利要求3所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述翻板储料结构(6)包括翻转电机、沿前后向设置的翻转轴、翻转轴上前后并排设置的多个转盘和转盘上均匀分布的多根翻转臂，所述翻转轴与翻转电机传动连接且其位于第二窄输送皮带的中部，所述翻转臂沿翻转轴的径向设置，多个转盘与第二窄输送皮带相间设置且其上的翻转臂对应。

5.根据权利要求4所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述第一窄输送皮带和第二窄输送皮带的数量均为三条，所述第二窄输送皮带的倾斜角度小于30°，所述翻转臂的数量大于等于8根。

6.根据权利要求3所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述第二窄输送皮带的右端由左至右斜向下设有引导支撑滑板(11)，所述引导支撑滑板(11)上沿左右向设有用于支撑地板(10)的滑轮，所述引导支撑滑板(11)的右端至水平皮带输送结构(7)上的地板(10)的左侧且其右端下侧沿竖直方向设有挡杆(12)，所述挡杆(12)位于水平皮带输送结构(7)上的地板(10)的相邻左侧且其下端位于水平皮带输送结构(7)的相邻上方。

7.根据权利要求6所述的用于石塑地板的锁扣加工的高速进料装置，其特征在于，所述纵向挡板(8)上前后并排设有多个缺口。

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