CN115301017A - 一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，属于煤矿开采设备技术领域，一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，包括壳体，所述壳体对称设置有两个，且两个所述壳体均呈开放式结构设置，所述壳体顶端与底端均安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有同步直角减速器，所述壳体内壁对称开设有滑槽，所述壳体外壁焊接有支撑板，所述支撑板两侧均转动连接有丝杆，它可以实现，可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，当毛刷板与滤芯外壁相抵接之后，通过减速电机接通电源之后，带动滤芯做圆周运动，从而使毛刷板对滤芯外部粘附的粉尘进行清理，有效的提升了对滤芯的清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采设备技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构。
背景技术
根据煤矿安全规程的要求，在煤矿井下产生煤尘的地点均应采取防尘除尘措施，设置相应的防尘和除尘的设备，煤矿井下现有的粉尘防治措施主要包括：酒水除尘、布袋除尘和静电除尘三种类型。其中，洒水除尘措施工艺简单，除尘效果明显，因而得到广泛应用，采煤工作面回风巷一般均设有除尘水幕。但是在一些产生煤尘的源头如放煤口、转载点等地点采用洒水除尘效果不明显，一般采用布袋除尘或静电除尘。
现有的煤矿采用静电除尘的方式居多，但是在使用静电除尘时，需要定期对设备的滤芯进行清扫，而清扫的方式主要是通过人工借助工具手动对滤芯表面吸附的粉尘进行清扫，导致对滤芯的处理效率不高，所以我们提出了一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构来解决上述存在的问题。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，它可以实现可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，当毛刷板与滤芯外壁相抵接之后，通过减速电机接通电源之后，带动滤芯做圆周运动，从而使毛刷板对滤芯外部粘附的粉尘进行清理，有效的提升了对滤芯的清理效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，包括壳体，所述壳体对称设置有两个，且两个所述壳体均呈开放式结构设置，所述壳体顶端与底端均安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有同步直角减速器，所述壳体内壁对称开设有滑槽，所述壳体外壁焊接有支撑板，所述支撑板两侧均转动连接有丝杆，所述壳体内侧对称安装有活动块，所述活动块两端均转动连接有滚轮，且滚轮与滑槽相衔接，所述活动块与壳体端口相对应的一侧表面对称焊接有第一连接板，所述第一连接板之间焊接有第一连接轴，所述活动块与丝杆相对应的一侧表面焊接有连接杆，所述连接杆端部焊接有连接块，且连接块与丝杆相螺接，所述活动块一侧安装有连接臂，所述连接臂两端均焊接有连接耳，所述连接臂一侧安装有安装板，所述安装板一侧表面安装有毛刷板，所述安装板另一侧表面对称焊接有第二连接板，所述第二连接板之间焊接有第二连接轴，所述壳体之间安装有减速电机，所述减速电机上方安装有载板，所述载板上表面焊接有螺纹杆，所述减速电机底部安装有底座。
进一步的，所述同步直角减速器的动力输入端通过联轴器与伺服电机的动力输出端传动连接，所述同步直角减速器的动力输出端与丝杆传动连接。
进一步的，所述支撑板上表面与下表面均安装有轴承，所述丝杆与轴承相对应的一端焊接有轴头，且所述轴头与轴承内圈过盈连接。
进一步的，所述连接杆与壳体插接处开设有一字孔，所述一字孔内径与连接杆外径相适配。
进一步的，所述壳体底端边缘处对称固定连接有支杆，且支杆与底座焊接相连。
进一步的，所述滚轮外壁包覆有凸点胶垫，且所述凸点胶垫与滑槽相抵接。
进一步的，所述第一连接轴与第二连接轴分别与连接臂两端的连接耳插接相连，所述连接耳与第一连接轴和第二连接轴插接处开设有通孔，且通孔内径与第一连接轴和第二连接轴外径相适配。
进一步的，所述减速电机的动力输出端固定连接有安装座，所述安装座上表面可拆卸连接有连接座，所述安装座与连接座表面边缘处均开设有多个装配孔，且多个所述装配孔之间一一对应。
进一步的，所述连接座上表面固定连接有立柱，且立柱顶端与载板焊接相连。
进一步的，所述螺纹杆外壁转动连接有锁紧轮，所述锁紧轮内侧开设有螺孔，且螺孔内径与螺纹杆外径相匹配。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案，通过将滤芯固定好之后，在丝杆的驱动下，活动块两端的滚轮配合滑槽滚动，使两个活动块之间相对运动，两个活动块之间相互靠近时，同侧位置的两个连接臂之间的角度变小，从而使两个毛刷板之间的间距减小，反之，则两个毛刷板之间的间隙增大，因此可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，当毛刷板与滤芯外壁相抵接之后，通过减速电机接通电源之后，带动滤芯做圆周运动，从而使毛刷板对滤芯外部粘附的粉尘进行清理，有效的提升了对滤芯的清理效率。
（2）本方案，通过将待清理的筒状滤芯插接在螺纹杆上，同时使螺纹杆位于筒状滤芯插接处的中心位置，然后利用载板对滤芯进行支撑，而且滤芯外壁凸出于载板边缘处，通过在螺纹杆顶端处安装锁紧轮然后进行转动，从而使锁紧轮对滤芯顶端进行压紧，方便对滤芯进行固定。
（3）本方案，通过在滚轮外壁处设置凸点胶垫，不仅可提高滚轮与滑槽的贴合效果，同时可提高滚轮与滑槽之间的摩擦力，有利于滚轮配合滑槽滚动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的壳体结构示意图；
图3为本发明的A部分放大示意图；
图4为本发明的壳体另一视角下的结构示意图；
图5为本发明的B部分放大示意图；
图6为本发明的连接臂结构示意图；
图7为本发明的安装板结构示意图；
图8为本发明的安装板另一视角下的结构示意图；
图9为本发明的减速电机结构示意图；
图10为本发明的减速电机另一视角下的结构示意图。
图中标号说明：
1、壳体；101、伺服电机；102、同步直角减速器；103、滑槽；104、支撑板；105、轴承；106、丝杆；107、一字孔；108、支杆；
2、活动块；201、滚轮；202、第一连接板；203、第一连接轴；204、连接杆；205、连接块；
3、连接臂；301、连接耳；302、通孔；
4、安装板；401、毛刷板；402、第二连接板；403、第二连接轴；
5、减速电机；501、安装座；502、连接座；503、立柱；504、载板；505、螺纹杆；506、锁紧轮；
6、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-10，一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，包括壳体1，壳体1对称设置有两个，且两个壳体1均呈开放式结构设置，壳体1顶端与底端均安装有伺服电机101，伺服电机101一侧安装有同步直角减速器102，壳体1内壁对称开设有滑槽103，壳体1外壁焊接有支撑板104，支撑板104两侧均转动连接有丝杆106，壳体1内侧对称安装有活动块2，活动块2两端均转动连接有滚轮201，且滚轮201与滑槽103相衔接，活动块2与壳体1端口相对应的一侧表面对称焊接有第一连接板202，第一连接板202之间焊接有第一连接轴203，活动块2与丝杆106相对应的一侧表面焊接有连接杆204，连接杆204端部焊接有连接块205，且连接块205与丝杆106相螺接，活动块2一侧安装有连接臂3，连接臂3两端均焊接有连接耳301，连接臂3一侧安装有安装板4，安装板4一侧表面安装有毛刷板401，安装板4另一侧表面对称焊接有第二连接板402，第二连接板402之间焊接有第二连接轴403，壳体1之间安装有减速电机5，减速电机5上方安装有载板504，载板504上表面焊接有螺纹杆505，减速电机5底部安装有底座6；
通过将待清理的筒状滤芯插接在螺纹杆505上，同时使螺纹杆505位于筒状滤芯插接处的中心位置，然后利用载板504对滤芯进行支撑，然后对滤芯进行锁紧固定，通过伺服电机101外接控制装置，利用控制装置为伺服电机101设定一套合适的正反转程序，从而使同步直角减速器102的动力输出端带动丝杆106顺时针或逆时针转动，当在丝杆106的驱动下，活动块2两端的滚轮201配合滑槽103滚动，使两个活动块2之间相对运动，两个活动块2之间相互靠近时，同侧位置的两个连接臂3之间的角度变小，从而使两个毛刷板401之间的间距减小，反之，则两个毛刷板401之间的间隙增大，因此可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，当毛刷板401与滤芯外壁相抵接之后，通过减速电机5接通电源之后，带动滤芯做圆周运动，从而使毛刷板401对滤芯外部粘附的粉尘进行清理。
参阅图4，同步直角减速器102的动力输入端通过联轴器与伺服电机101的动力输出端传动连接，同步直角减速器102的动力输出端与丝杆106传动连接，通过伺服电机101的动力输出端驱动同步直角减速器102内部的齿轮组运转，从而带动丝杆106顺时针会逆时针转动，进而驱动活动块2配合滚轮201上下移动。
参阅图4，支撑板104上表面与下表面均安装有轴承105，丝杆106与轴承105相对应的一端焊接有轴头，且轴头与轴承105内圈过盈连接，不仅可有效的降低丝杆106在转动过程中的阻力，同时可有效的保证丝杆106的回旋精度。
参阅图4、图5，连接杆204与壳体1插接处开设有一字孔107，一字孔107内径与连接杆204外径相适配，通过在壳体1上开设一字孔107，可避免活动块2在移动过程中连接杆204与壳体1之间发生运动干涉。
参阅图1，壳体1底端边缘处对称固定连接有支杆108，且支杆108与底座6焊接相连，对壳体1起到稳定的支撑作用。
参阅图3，滚轮201外壁包覆有凸点胶垫，且凸点胶垫与滑槽103相抵接，通过在滚轮201外壁处设置凸点胶垫，不仅可提高滚轮201与滑槽103的贴合效果，同时可提高滚轮201与滑槽103之间的摩擦力，有利于滚轮201配合滑槽103滚动。
参阅图6、图7，第一连接轴203与第二连接轴403分别与连接臂3两端的连接耳301插接相连，连接耳301与第一连接轴203和第二连接轴403插接处开设有通孔302，且通孔302内径与第一连接轴203和第二连接轴403外径相适配，通过连接臂3两端的连接耳301分别绕第一连接轴203与第二连接轴403转动，从而可改变同侧两个连接臂3之间的角度，进而可对两个毛刷板401之间的间距进行调节，可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，而且通孔302内径与第一连接轴203和第二连接轴403外径相适配，保证连接臂3在摆动过程中的稳定性。
参阅图9、图10，减速电机5的动力输出端固定连接有安装座501，安装座501上表面可拆卸连接有连接座502，安装座501与连接座502表面边缘处均开设有多个装配孔，且多个装配孔之间一一对应，方便安装座501与连接座502之间的装配，从而方便对螺纹杆505安装固定。
参阅图9，连接座502上表面固定连接有立柱503，且立柱503顶端与载板504焊接相连，通过载板504对滤芯进行支撑，同时通过立柱503使安装的滤芯底端高于毛刷板401底端，从而有利于对滤芯进行清理。
参阅图9、图10，螺纹杆505外壁转动连接有锁紧轮506，锁紧轮506内侧开设有螺孔，且螺孔内径与螺纹杆505外径相匹配，通过将待清理的筒状滤芯插接在螺纹杆505上，同时使螺纹杆505位于筒状滤芯插接处的中心位置，然后利用载板504对滤芯进行支撑，而且滤芯外壁凸出于载板504边缘处，通过在螺纹杆505顶端处安装锁紧轮506然后进行转动，从而使锁紧轮506对滤芯顶端进行压紧，方便对滤芯进行固定。
在使用时：通过将待清理的筒状滤芯插接在螺纹杆505上，同时使螺纹杆505位于筒状滤芯插接处的中心位置，然后利用载板504对滤芯进行支撑，然后对滤芯进行锁紧固定，通过伺服电机101外接控制装置，利用控制装置为伺服电机101设定一套合适的正反转程序，从而使同步直角减速器102的动力输出端带动丝杆106顺时针或逆时针转动，当在丝杆106的驱动下，活动块2两端的滚轮201配合滑槽103滚动，使两个活动块2之间相对运动，两个活动块2之间相互靠近时，同侧位置的两个连接臂3之间的角度变小，从而使两个毛刷板401之间的间距减小，反之，则两个毛刷板401之间的间隙增大，因此可根据不同直径的筒状滤芯进行调节，提升了装置的适用性，当毛刷板401与滤芯外壁相抵接之后，通过减速电机5接通电源之后，带动滤芯做圆周运动，从而使毛刷板401对滤芯外部粘附的粉尘进行清理，有效的提升了对滤芯的清理效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）对称设置有两个，且两个所述壳体（1）均呈开放式结构设置，所述壳体（1）顶端与底端均安装有伺服电机（101），所述伺服电机（101）一侧安装有同步直角减速器（102），所述壳体（1）内壁对称开设有滑槽（103），所述壳体（1）外壁焊接有支撑板（104），所述支撑板（104）两侧均转动连接有丝杆（106），所述壳体（1）内侧对称安装有活动块（2），所述活动块（2）两端均转动连接有滚轮（201），且滚轮（201）与滑槽（103）相衔接，所述活动块（2）与壳体（1）端口相对应的一侧表面对称焊接有第一连接板（202），所述第一连接板（202）之间焊接有第一连接轴（203），所述活动块（2）与丝杆（106）相对应的一侧表面焊接有连接杆（204），所述连接杆（204）端部焊接有连接块（205），且连接块（205）与丝杆（106）相螺接，所述活动块（2）一侧安装有连接臂（3），所述连接臂（3）两端均焊接有连接耳（301），所述连接臂（3）一侧安装有安装板（4），所述安装板（4）一侧表面安装有毛刷板（401），所述安装板（4）另一侧表面对称焊接有第二连接板（402），所述第二连接板（402）之间焊接有第二连接轴（403），所述壳体（1）之间安装有减速电机（5），所述减速电机（5）上方安装有载板（504），所述载板（504）上表面焊接有螺纹杆（505），所述减速电机（5）底部安装有底座（6）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述同步直角减速器（102）的动力输入端通过联轴器与伺服电机（101）的动力输出端传动连接，所述同步直角减速器（102）的动力输出端与丝杆（106）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述支撑板（104）上表面与下表面均安装有轴承（105），所述丝杆（106）与轴承（105）相对应的一端焊接有轴头，且所述轴头与轴承（105）内圈过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述连接杆（204）与壳体（1）插接处开设有一字孔（107），所述一字孔（107）内径与连接杆（204）外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述壳体（1）底端边缘处对称固定连接有支杆（108），且支杆（108）与底座（6）焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述滚轮（201）外壁包覆有凸点胶垫，且所述凸点胶垫与滑槽（103）相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述第一连接轴（203）与第二连接轴（403）分别与连接臂（3）两端的连接耳（301）插接相连，所述连接耳（301）与第一连接轴（203）和第二连接轴（403）插接处开设有通孔（302），且通孔（302）内径与第一连接轴（203）和第二连接轴（403）外径相适配。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述减速电机（5）的动力输出端固定连接有安装座（501），所述安装座（501）上表面可拆卸连接有连接座（502），所述安装座（501）与连接座（502）表面边缘处均开设有多个装配孔，且多个所述装配孔之间一一对应。
9.根据权利要求8所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述连接座（502）上表面固定连接有立柱（503），且立柱（503）顶端与载板（504）焊接相连。
10.根据权利要求8所述的一种煤矿开采用除尘设备的高效自清理结构，其特征在于：所述螺纹杆（505）外壁转动连接有锁紧轮（506），所述锁紧轮（506）内侧开设有螺孔，且螺孔内径与螺纹杆（505）外径相匹配。
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2022
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