CN215172993U - 一种环保设备废气输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保设备废气输送管，包括第一输送管和卡块，所述第一输送管的内壁固接有多个卡块，所述第一输送管的内部上方安装有导气装置。该环保设备废气输送管，通过网板、凸形杆、电机、第一横板、第一箱体和扇叶等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动凸形杆进行转动，凸形杆带动扇叶进行转动，从而通过扇叶达到了导气的作用，通过第二箱体、第二输送管、凹形板、第一过滤层、第二过滤层和H形板等结构之间的相互配合，当废气进入第二箱体内后，废气依次经过第二过滤层和第一过滤层，通过第二过滤层和第一过滤层可以对废气进行预处理，从而方便了后续工作的进行。

Description

一种环保设备废气输送管

技术领域

本实用新型涉及废气输送技术领域，具体为一种环保设备废气输送管。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，蜂窝状活性炭如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，这些设备在运行时便需要通过输送管将废气输送，而现有技术中的废气输送管不存在导气装置，输送效果并不好，同时现有技术中的废弃输送管也无法对废气进行预处理，这样便降低了使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保设备废气输送管，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的废气输送管不存在导气装置，输送效果并不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保设备废气输送管，包括第一输送管和卡块，所述第一输送管的内壁固接有多个卡块，所述第一输送管的内部上方安装有导气装置；

所述导气装置包括壳体、螺栓、网板、凸形杆、电机、第一横板、第一箱体和扇叶；

所述壳体的下表面与卡块的上表面相贴合，所述壳体通过多个螺栓与第一输送管螺纹相连，所述壳体的外壁加工有网板，所述壳体的内部通过轴承转动连接有凸形杆，所述凸形杆的外壁固接有扇叶，所述凸形杆的上表面固接有电机，所述电机的外壁固接有第一横板，所述第一横板的外壁固接有第一箱体，所述第一箱体的下表面与壳体固定相连。

优选的，所述电机的输出轴中点与凸形杆的中点在同一竖直线上。

优选的，所述第一输送管的上方安装有过滤装置；

所述过滤装置包括第二箱体、第二输送管、凹形板、第一过滤层、第二过滤层和H形板；

所述第二箱体位于第一输送管的上方，所述第二箱体的弧形凹槽处内壁与第一输送管的上方外壁间隙配合，所述第二箱体的上表面固接有第二输送管，所述第二箱体的内部固接有多个凹形板，上下多个所述凹形板的内部分别安装有第一过滤层和第二过滤层，所述第二箱体的下表面固接有多个H形板。

优选的，所述第一过滤层的厚度与第二过滤层的厚度一致。

优选的，所述第二箱体的下方安装有固定装置；

所述固定装置包括第一竖板、螺纹杆、把手、第二竖板、套筒、第二横板和第三竖板；

左右所述第一竖板与第二箱体固定相连，所述第一竖板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有把手，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第二竖板，所述第二竖板的上下两侧分别固接有套筒和第二横板，所述套筒的内壁与H形板的外壁间隙配合，所述第二横板的内侧固接有第三竖板，所述第三竖板的外壁与第一输送管的凹槽处内壁间隙配合。

优选的，所述套筒与H形板组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保设备废气输送管，通过网板、凸形杆、电机、第一横板、第一箱体和扇叶等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动凸形杆进行转动，凸形杆带动扇叶进行转动，从而通过扇叶达到了导气的作用。

通过第二箱体、第二输送管、凹形板、第一过滤层、第二过滤层和H形板等结构之间的相互配合，当废气进入第二箱体内后，废气依次经过第二过滤层和第一过滤层，通过第二过滤层和第一过滤层可以对废气进行预处理，从而方便了后续工作的进行。

通过第一竖板、螺纹杆、把手、第二竖板、套筒、第二横板和第三竖板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺栓进行转动，螺栓带动第二竖板进行移动，第二竖板带动第二横板进行移动，第二横板带动第三竖板进入到第一输送管的凹槽内，从而将第一输送管进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺栓、第一输送管和卡块处的结构示意图；

图3为图1中电机、第一横板和第一箱体处的结构示意图；

图4为图1中把手、螺栓和套筒处的结构示意图。

图中：1、第一输送管，2、卡块，3、导气装置，301、壳体，302、螺栓，303、网板，304、凸形杆，305、电机，306、第一横板，307、第一箱体，308、扇叶，4、过滤装置，401、第二箱体，402、第二输送管，403、凹形板，404、第一过滤层，405、第二过滤层，406、H形板，5、固定装置，501、第一竖板，502、螺纹杆，503、把手，504、第二竖板，505、套筒，506、第二横板，507、第三竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保设备废气输送管，包括第一输送管1和卡块2，第一输送管1的内壁固接有2个卡块2，第一输送管1的上方外壁加工有凹槽，第一输送管1的内部上方安装有导气装置3，导气装置3包括壳体301、螺栓302、网板303、凸形杆304、电机305、第一横板306、第一箱体307和扇叶308，壳体301的下表面与卡块2的上表面相贴合，壳体301通过2个螺栓302与第一输送管1螺纹相连，壳体301通过螺栓302可以固定在第一输送管1处，壳体301的外壁加工有网板303，壳体301的内部通过轴承转动连接有凸形杆304，凸形杆304的外壁固接有扇叶308，凸形杆304可以带动扇叶308进行转动，凸形杆304的上表面固接有电机305，电机305的型号为3GB-555，电机305的输出轴可以带动凸形杆304进行转动，电机305的外壁固接有第一横板306，第一横板306的外壁固接有第一箱体307，第一箱体307的下表面与壳体301固定相连，电机305的输出轴中点与凸形杆304的中点在同一竖直线上。

第一输送管1的上方安装有过滤装置4，过滤装置4包括第二箱体401、第二输送管402、凹形板403、第一过滤层404、第二过滤层405和H形板406，第二箱体401位于第一输送管1的上方，第二箱体401的下表面加工有弧形凹槽，第二箱体401的上下两侧均加工有开口，第二箱体401的弧形凹槽处内壁与第一输送管1的上方外壁间隙配合，第二箱体401的上表面固接有第二输送管402，第二箱体401的内部固接有4个凹形板403，上下2个凹形板403的内部分别安装有第一过滤层404和第二过滤层405，第一过滤层404通过HEPA技术进行过滤，可以对废气中的生物大颗粒进行阻挡，第二过滤层405为活性炭过滤层，活性炭具有较强的吸附性，可以将生物小颗粒进行吸附，从而提高了过滤效果，第二箱体401的下表面固接有2个H形板406，第一过滤层404的厚度与第二过滤层405的厚度一致。

第二箱体401的下方安装有固定装置5，固定装置5包括第一竖板501、螺纹杆502、把手503、第二竖板504、套筒505、第二横板506和第三竖板507，左右第一竖板501与第二箱体401固定相连，第一竖板501的内部转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端固接有把手503，螺纹杆502的外壁螺纹连接有第二竖板504，第二竖板504通过螺纹杆502可以进行移动，第二竖板504的上下两侧分别固接有套筒505和第二横板506，套筒505的内壁与H形板406的外壁间隙配合，套筒505通过H形板406可以对第二横板506起限位作用，第二横板506的内侧固接有第三竖板507，第三竖板507的外壁与第一输送管1的凹槽处内壁间隙配合，套筒505与H形板406组成滑动结构。

当操作人员需要使用环保设备废气输送管时，首先操作人员将第一输送管1安装在第二箱体401的下方弧形凹槽内，转动把手503，通过把手503带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502带动第二竖板504进行移动，使第二竖板504带动套筒505和第二横板506进行移动，套筒505通过H形板406可以对第二竖板504进行限位，使第二竖板504带动第二横板506保持水平方向移动，第二横板506带动第三竖板507进行移动，使第三竖板507进入到第一输送管1的凹槽内，从而将第一输送管1固定，接通电机305的外接电源，启动电机305，通过电动305的输出轴带动凸形杆304进行转动，使凸形杆304带动扇叶308进行转动，从而将废气导入，这样便达到了提高此装置使用效果的目的，当导入的废气通过第一输送管1进入第二箱体401后，通过第一过滤层404和第二过滤层405可以对废气进行预处理，从而方便了后续工作的进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保设备废气输送管，包括第一输送管(1)和卡块(2)，所述第一输送管(1)的内壁固接有多个卡块(2)，其特征在于：所述第一输送管(1)的内部上方安装有导气装置(3)；

所述导气装置(3)包括壳体(301)、螺栓(302)、网板(303)、凸形杆(304)、电机(305)、第一横板(306)、第一箱体(307)和扇叶(308)；

所述壳体(301)的下表面与卡块(2)的上表面相贴合，所述壳体(301)通过多个螺栓(302)与第一输送管(1)螺纹相连，所述壳体(301)的外壁加工有网板(303)，所述壳体(301)的内部通过轴承转动连接有凸形杆(304)，所述凸形杆(304)的外壁固接有扇叶(308)，所述凸形杆(304)的上表面固接有电机(305)，所述电机(305)的外壁固接有第一横板(306)，所述第一横板(306)的外壁固接有第一箱体(307)，所述第一箱体(307)的下表面与壳体(301)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种环保设备废气输送管，其特征在于：所述电机(305)的输出轴中点与凸形杆(304)的中点在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种环保设备废气输送管，其特征在于：所述第一输送管(1)的上方安装有过滤装置(4)；

所述过滤装置(4)包括第二箱体(401)、第二输送管(402)、凹形板(403)、第一过滤层(404)、第二过滤层(405)和H形板(406)；

所述第二箱体(401)位于第一输送管(1)的上方，所述第二箱体(401)的弧形凹槽处内壁与第一输送管(1)的上方外壁间隙配合，所述第二箱体(401)的上表面固接有第二输送管(402)，所述第二箱体(401)的内部固接有多个凹形板(403)，上下多个所述凹形板(403)的内部分别安装有第一过滤层(404)和第二过滤层(405)，所述第二箱体(401)的下表面固接有多个H形板(406)。

4.根据权利要求3所述的一种环保设备废气输送管，其特征在于：所述第一过滤层(404)的厚度与第二过滤层(405)的厚度一致。

5.根据权利要求3所述的一种环保设备废气输送管，其特征在于：所述第二箱体(401)的下方安装有固定装置(5)；

所述固定装置(5)包括第一竖板(501)、螺纹杆(502)、把手(503)、第二竖板(504)、套筒(505)、第二横板(506)和第三竖板(507)；

左右所述第一竖板(501)与第二箱体(401)固定相连，所述第一竖板(501)的内部转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端固接有把手(503)，所述螺纹杆(502)的外壁螺纹连接有第二竖板(504)，所述第二竖板(504)的上下两侧分别固接有套筒(505)和第二横板(506)，所述套筒(505)的内壁与H形板(406)的外壁间隙配合，所述第二横板(506)的内侧固接有第三竖板(507)，所述第三竖板(507)的外壁与第一输送管(1)的凹槽处内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种环保设备废气输送管，其特征在于：所述套筒(505)与H形板(406)组成滑动结构。

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