CN215941984U - 一种管道焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接用夹具，包括箱体，所述箱体顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并固定连接有丝杆，所述丝杆的底端与箱体活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板与丝杆螺纹连接。本实用新型具备可对管道进行旋转调节及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具适用性的问题。

Description

一种管道焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道焊接用夹具。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用夹具，具备可对管道进行旋转调节及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用夹具，包括箱体，所述箱体顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并固定连接有丝杆，所述丝杆的底端与箱体活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板与丝杆螺纹连接，所述连接板底部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板，所述第一支板相对的一侧活动连接有第一限位辊，所述箱体顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第二支板，所述第二支板相对的一侧活动连接有第二限位辊，所述连接板的顶部贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底端贯穿至连接板的底部，所述第一螺栓与连接板螺纹连接，所述箱体的顶部固定连接有粗效过滤网，所述箱体的顶部开设有矩形孔，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿隔板并连通有输送管，所述输送管远离风机的一端连通有吸烟管，所述箱体内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有导轨，所述导轨相对的一侧设置有活性炭过滤网，所述箱体的左侧开设有排风孔。

优选的，所述第一螺栓的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接板的左侧固定连接有滑块，所述支撑板的右侧开设有滑槽，所述滑块的左侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述粗效过滤网顶部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿粗效过滤网并与箱体螺纹连接。

优选的，所述箱体前侧的左侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有第三螺栓，第三螺栓的后端贯穿检修板并与箱体螺纹连接。

优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、丝杆、连接板、第一支板、第一限位辊、第二支板、第二限位辊、第一螺栓、粗效过滤网、矩形孔、隔板、风机、输送管、吸烟管、导轨和活性炭过滤网的配合，具备可对管道进行旋转调节及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具适用性的问题。

2、本实用新型通过设置电机、丝杆和连接板，使第一限位辊可以进行上下移动，通过设置第一限位辊和第二限位辊，方便对管道进行夹持，同时可以对管道进行旋转，便于使用者对管道进行焊接，通过设置第一螺栓，可以对管道进行限位固定，通过设置粗效过滤网，可以对烟气中含有的颗粒物进行过滤，通过设置风机、输送管和吸烟管，可以对烟气进行吸收，通过设置活性炭过滤网，可以对烟气中含有的杂质和细小颗粒物进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型粗效过滤网结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构右视示意图。

图中：1箱体、2支撑板、3固定板、4电机、5丝杆、6连接板、7第一支板、8第一限位辊、9第二支板、10第二限位辊、11第一螺栓、12粗效过滤网、13矩形孔、14隔板、15风机、16输送管、17吸烟管、18导轨、19活性炭过滤网、20排风孔、21滑块、22滑槽、23检修板、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支撑板2、固定板3、电机4、丝杆5、连接板6、第一支板7、第一限位辊8、第二支板9、第二限位辊10、第一螺栓11、粗效过滤网12、矩形孔13、隔板14、风机15、输送管16、吸烟管17、导轨18、活性炭过滤网19、排风孔20、滑块21、滑槽22、检修板23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种管道焊接用夹具，包括箱体1，箱体1前侧的左侧固定连接有检修板23，检修板23前侧的四角均贯穿设置有第三螺栓，第三螺栓的后端贯穿检修板23并与箱体1螺纹连接，通过设置检修板23，方便对活性炭过滤网19进行拆卸清理，箱体1的前侧固定连接有控制器24，控制器24分别与电机4和风机15电性连接，箱体1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2右侧的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电机4，电机4的转轴贯穿固定板3并固定连接有丝杆5，丝杆5的底端与箱体1活动连接，丝杆5的表面螺纹套设有连接板6，通过设置电机4、丝杆5和连接板6，使第一限位辊8可以进行上下移动，连接板6的左侧固定连接有滑块21，支撑板2的右侧开设有滑槽22，滑块21的左侧延伸至滑槽22的内腔，通过设置滑块21和滑槽22，使连接板6在移动过程中更加的平稳，连接板6与丝杆5螺纹连接，连接板6底部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板7，第一支板7相对的一侧活动连接有第一限位辊8，箱体1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第二支板9，第二支板9相对的一侧活动连接有第二限位辊10，通过设置第一限位辊8和第二限位辊10，方便对管道进行夹持，同时可以对管道进行旋转，便于使用者对管道进行焊接，连接板6的顶部贯穿设置有第一螺栓11，通过设置第一螺栓11，可以对管道进行限位固定，第一螺栓11的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹，第一螺栓11的底端贯穿至连接板6的底部，第一螺栓11与连接板6螺纹连接，箱体1的顶部固定连接有粗效过滤网12，通过设置粗效过滤网12，可以对烟气中含有的颗粒物进行过滤，粗效过滤网12顶部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿粗效过滤网12并与箱体1螺纹连接，箱体1的顶部开设有矩形孔13，箱体1的内腔固定连接有隔板14，隔板14的左侧固定连接有风机15，风机15的进风管贯穿隔板14并连通有输送管16，输送管16远离风机15的一端连通有吸烟管17，通过设置风机15、输送管16和吸烟管17，可以对烟气进行吸收，箱体1内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有导轨18，导轨18相对的一侧设置有活性炭过滤网19，通过设置活性炭过滤网19，可以对烟气中含有的杂质和细小颗粒物进行过滤，箱体1的左侧开设有排风孔20，通过电机4、丝杆5、连接板6、第一支板7、第一限位辊8、第二支板9、第二限位辊10、第一螺栓11、粗效过滤网12、矩形孔13、隔板14、风机15、输送管16、吸烟管17、导轨18和活性炭过滤网19的配合，具备可对管道进行旋转调节及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具适用性的问题。

使用时，将管道放置在第二限位辊10的表面，然后控制器24控制电机4运转，电机4转轴带动丝杆5旋转，丝杆5通过与连接板6螺纹连接使连接板6向下移动，连接板6带动第一限位辊8向下移动，第一限位辊8和第二限位辊10对管道进行夹持固定，然后转动管道，对管道进行旋转调节，调节完成后，转动转盘，转盘带动第一螺栓11旋转，第一螺栓11通过与连接板6螺纹连接使第一螺栓11开始向下移动，第一螺栓11的底端与管道接触，从而对管道进行限位固定，然后开始对管道之间进行焊接，然后控制器24控制风机15运转，风机15通过输送管16和吸烟管17对烟气进行吸取，粗效过滤网12对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤，活性炭过滤网19对烟气中含有的细小杂质进行过滤，经过双重过滤后的烟气通过排风孔20排放出箱体1。

综上所述：该管道焊接用夹具，通过电机4、丝杆5、连接板6、第一支板7、第一限位辊8、第二支板9、第二限位辊10、第一螺栓11、粗效过滤网12、矩形孔13、隔板14、风机15、输送管16、吸烟管17、导轨18和活性炭过滤网19的配合，解决了现有的管道焊接用夹具，在使用过程中，无法对夹持后的管道进行旋转调节，从而不便于使用者对管道进行焊接，影响焊接效率，且由于结构单一，不具有烟气净化功能，不能对焊接过程中产生的烟尘进行净化过滤，降低了夹具适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道焊接用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转轴贯穿固定板(3)并固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底端与箱体(1)活动连接，所述丝杆(5)的表面螺纹套设有连接板(6)，所述连接板(6)与丝杆(5)螺纹连接，所述连接板(6)底部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板(7)，所述第一支板(7)相对的一侧活动连接有第一限位辊(8)，所述箱体(1)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第二支板(9)，所述第二支板(9)相对的一侧活动连接有第二限位辊(10)，所述连接板(6)的顶部贯穿设置有第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)的底端贯穿至连接板(6)的底部，所述第一螺栓(11)与连接板(6)螺纹连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有粗效过滤网(12)，所述箱体(1)的顶部开设有矩形孔(13)，所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的左侧固定连接有风机(15)，所述风机(15)的进风管贯穿隔板(14)并连通有输送管(16)，所述输送管(16)远离风机(15)的一端连通有吸烟管(17)，所述箱体(1)内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有导轨(18)，所述导轨(18)相对的一侧设置有活性炭过滤网(19)，所述箱体(1)的左侧开设有排风孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹具，其特征在于：所述第一螺栓(11)的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹具，其特征在于：所述连接板(6)的左侧固定连接有滑块(21)，所述支撑板(2)的右侧开设有滑槽(22)，所述滑块(21)的左侧延伸至滑槽(22)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹具，其特征在于：所述粗效过滤网(12)顶部的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿粗效过滤网(12)并与箱体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹具，其特征在于：所述箱体(1)前侧的左侧固定连接有检修板(23)，所述检修板(23)前侧的四角均贯穿设置有第三螺栓，第三螺栓的后端贯穿检修板(23)并与箱体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹具，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(24)，所述控制器(24)分别与电机(4)和风机(15)电性连接。

Images