CN111331309A - 一种汽车排气管加工的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车排气管加工技术领域，具体公开了一种汽车排气管加工的焊接装置，包括底座、防护罩、支撑板和夹持机构，底座顶部一侧设有防护罩，防护罩内部顶端设有滑杆，滑杆滑动连接滑动套筒，滑动套筒底部设置的气缸连接液压升降杆，液压升降杆底端连接安装架，安装架一侧设有焊枪，安装架另一侧通过转轴铰接吸气罩的支架，底座顶部两侧设有电动滑轨一，电动滑轨一滑动连接支撑板底部两侧的滑块，支撑板两侧对称设有转盘，两个转盘中心位置设有转动杆，转盘内表面设有夹持机构；本发明的焊接装置可一体化、快速对汽车排气管进行自动焊接加工，焊接时对汽车排气管可自动送料，有效提高工作效率；在焊接时可有效处理烟气，减少空气污染。

Description

一种汽车排气管加工的焊接装置
技术领域
本发明涉及汽车排气管加工技术领域，具体为一种汽车排气管加工的焊接装置。
背景技术
汽车排气管对汽车机身而言，起到减震降噪，延长排气消声系统寿命的作用。通过多通道使气流分流，这些分流之间互相摩擦撞击使得气流的流速逐渐降低，如此反复循环，最终使得废气通过汽车的排气管排放流出，使得噪音降低，进而达到汽车降低噪音的效果。汽车排气管的主要材质是不锈钢，由多个管道焊接而成。传统的汽车排气管的焊接方式一般是人工手持焊枪对半成品汽车排气管进行焊接，这样的操作效率低，劳动强度大，且焊接时产生的烟气弥散在空气中，污染环境，被工人吸入影响身体健康，为了解决上述问题，因此，设计一种汽车排气管加工的焊接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车排气管加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车排气管加工的焊接装置，包括底座、防护罩、支撑板和夹持机构，所述底座顶部一侧设有防护罩，所述净化器外部一侧设有净化器，所述防护罩内部顶端设有滑杆，所述滑杆滑动连接滑动套筒，所述滑动套筒底部设置的气缸连接液压升降杆，所述液压升降杆底端连接安装架，所述安装架一侧设有焊枪，所述安装架另一侧通过转轴铰接吸气罩的支架，所述防护罩的开口配套设有挡盖，所述防护罩的开口两侧面设有电动滑轨二，所述电动滑轨二滑动连接挡盖上的滑块，所述底座顶部两侧设有电动滑轨一且电动滑轨一延伸至防护罩内部，所述电动滑轨一电性连接电机一，所述电动滑轨一滑动连接支撑板底部两侧的滑块，所述支撑板为凹字型结构，所述支撑板两侧对称设有转盘，两个所述转盘中心位置设有转动杆，所述转盘内表面设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接转盘外壁的下夹块，所述下夹块顶部两侧设有螺纹杆，所述下夹块顶部对称设有上夹块，所述上夹块两端的通孔穿过对称的螺纹杆且螺纹杆螺纹连接固定螺母。
进一步的，所述底座一侧设有侧板，所述侧板表面均匀分布若干放置架。
进一步的，所述防护罩左右两侧面对称设有透明视窗。
进一步的，所述吸气罩通过管道连接净化器。
进一步的，所述滑动套筒设有锁紧按钮，所述滑杆两端设有固定座且固定座固定连接防护罩内壁。
进一步的，所述支撑板表面间隔设有若干支撑架。
进一步的，所述支撑板外部一侧设有电机二，所述电机二的输出轴端部套接主齿轮且主齿轮啮合连接副齿轮，所述副齿轮套接支撑板左侧的转动杆端部，所述支撑板右侧的转动杆转动连接支撑板凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的焊接装置可一体化、快速对汽车排气管进行自动焊接加工，汽车排气管拿取收纳方便；焊接时对汽车排气管可自动送料，有效提高工作效率，减少人工劳动强度；在焊接时可有效处理烟气，减少空气污染，功能多样、实用性强，装置整体使用灵活度高，操作简单，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的防护罩结构示意图；
图3为本发明的支撑板结构示意图；
图4为本发明的夹持机构结构示意图；
图5为本发明的支撑架结构示意图。
图中：1、防护罩；2、净化器；3、透明视窗；4、吸气罩；5、电动滑轨一；6、底座；7、电机一；8、支撑板；9、滑块；10、转盘；11、侧板；12、放置架；13、电机二；14、转动杆；15、夹持机构；16、支撑架；17、上夹块；18、下夹块；19、螺纹杆；20、挡盖；21、电动滑轨二；22、滑动套筒；23、液压升降杆；24、安装架；25、焊枪；26、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种汽车排气管加工的焊接装置，包括底座6、防护罩1、支撑板8和夹持机构15，所述底座6顶部一侧设有防护罩1，所述净化器2外部一侧设有净化器2，所述防护罩1内部顶端设有滑杆26，所述滑杆26滑动连接滑动套筒22，所述滑动套筒22底部设置的气缸连接液压升降杆23，所述液压升降杆23底端连接安装架24，所述安装架24一侧设有焊枪25，所述安装架24另一侧通过转轴铰接吸气罩4的支架，所述防护罩1的开口配套设有挡盖20，所述防护罩1的开口两侧面设有电动滑轨二21，所述电动滑轨二21滑动连接挡盖20上的滑块9，所述底座6顶部两侧设有电动滑轨一5且电动滑轨一5延伸至防护罩1内部，所述电动滑轨一5电性连接电机一7，所述电动滑轨一5滑动连接支撑板8底部两侧的滑块9，所述支撑板8为凹字型结构，所述支撑板8两侧对称设有转盘10，两个所述转盘10中心位置设有转动杆14，所述转盘10内表面设有夹持机构15，所述夹持机构15包括固定连接转盘10外壁的下夹块18，所述下夹块18顶部两侧设有螺纹杆19，所述下夹块18顶部对称设有上夹块17，所述上夹块17两端的通孔穿过对称的螺纹杆19且螺纹杆19螺纹连接固定螺母。
进一步的，所述底座6一侧设有侧板11，所述侧板11表面均匀分布若干放置架12。
进一步的，所述防护罩1左右两侧面对称设有透明视窗3。
进一步的，所述吸气罩4通过管道连接净化器2。
进一步的，所述滑动套筒22设有锁紧按钮，所述滑杆26两端设有固定座且固定座固定连接防护罩1内壁。
进一步的，所述支撑板8表面间隔设有若干支撑架16。
进一步的，所述支撑板8外部一侧设有电机二13，所述电机二13的输出轴端部套接主齿轮且主齿轮啮合连接副齿轮，所述副齿轮套接支撑板8左侧的转动杆14端部，所述支撑板8右侧的转动杆14转动连接支撑板8凹槽。
工作原理：在实际的使用过程中，待焊接的汽车排气管横向摆放在侧板11的放置架12上，便于随时拿取；
首先对待焊接的两个汽车排气管进行安装，将汽车排气管一端放置在夹持机构15的上夹块17和下夹块18之间的空腔处，手动移动上夹块17下降贴合于汽车排气管外壁，并拧动螺纹杆19上的固定螺母，利用上夹块17和下夹块18夹持固定住汽车排气管一端，按照上述相同的操作方式对另一个汽车排气管进行安装，保证汽车排气管的安装稳固性(汽车排气管的中部可以搭放在支撑架16的容纳凹槽内，两个汽车排气管焊接位置拼接在一起)；
然后启动电机一7，支撑板8上的滑块9在电动滑轨一5上移动，在支撑板8快要移动到防护罩1时，启动电动滑轨二21连接的微型电机，让挡盖20上的滑块9在电动滑轨二21向上移动，带动挡盖20向上移动，从而打开防护罩1开口，让支撑板8经过防护罩1开口移动到防护罩1内部；通过防护罩1上的透明视窗3查看汽车排气管移动位置，当移动到焊枪25底部时，暂停支撑板8上的滑块9移动，然后控制挡盖20上的滑块9向下移动退回到原来位置，闭合防护罩1；
焊接时，启动气缸，利用气缸驱动控制液压升降杆23下降，带动安装架24上的焊枪25下移到汽车排气管的焊接位置(当汽车排气管的焊接位置在其他位置时，可以手动操作滑动套筒22在滑杆26上向左或者向右侧移动，确定好焊枪25的位置，并拧动滑动套筒22的锁紧按钮，固定滑动套筒22)，然后利用焊枪25进行焊接工作，当汽车排气管一处焊接结束时，启动电机二13，电机二13的输出轴转动，主齿轮啮合连接副齿轮，带动安装有副齿轮的转动杆14转动，转动杆14的转动从而带动转盘10的转动，从而带动支撑板8上安装的汽车排气管进行旋转，随着汽车排气管的转动利用焊枪25对其继续进行焊接加工；在焊接的同时，启动吸气罩4上的风机将焊接产生的烟气抽取经过管道传送到净化器2经过净化处理后向外排出，在相对封闭的环境下进行焊接加工，避免烟气的弥散，减少环境污染；
本发明的焊接装置可一体化、快速对汽车排气管进行自动焊接加工，汽车排气管拿取收纳方便；焊接时对汽车排气管可自动送料，有效提高工作效率，减少人工劳动强度；在焊接时可有效处理烟气，减少空气污染，功能多样、实用性强，装置整体使用灵活度高，操作简单，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车排气管加工的焊接装置，包括底座(6)、防护罩(1)、支撑板(8)和夹持机构(15)，其特征在于，所述底座(6)顶部一侧设有防护罩(1)，所述净化器(2)外部一侧设有净化器(2)，所述防护罩(1)内部顶端设有滑杆(26)，所述滑杆(26)滑动连接滑动套筒(22)，所述滑动套筒(22)底部设置的气缸连接液压升降杆(23)，所述液压升降杆(23)底端连接安装架(24)，所述安装架(24)一侧设有焊枪(25)，所述安装架(24)另一侧通过转轴铰接吸气罩(4)的支架，所述防护罩(1)的开口配套设有挡盖(20)，所述防护罩(1)的开口两侧面设有电动滑轨二(21)，所述电动滑轨二(21)滑动连接挡盖(20)上的滑块(9)，所述底座(6)顶部两侧设有电动滑轨一(5)且电动滑轨一(5)延伸至防护罩(1)内部，所述电动滑轨一(5)电性连接电机一(7)，所述电动滑轨一(5)滑动连接支撑板(8)底部两侧的滑块(9)，所述支撑板(8)为凹字型结构，所述支撑板(8)两侧对称设有转盘(10)，两个所述转盘(10)中心位置设有转动杆(14)，所述转盘(10)内表面设有夹持机构(15)，所述夹持机构(15)包括固定连接转盘(10)外壁的下夹块(18)，所述下夹块(18)顶部两侧设有螺纹杆(19)，所述下夹块(18)顶部对称设有上夹块(17)，所述上夹块(17)两端的通孔穿过对称的螺纹杆(19)且螺纹杆(19)螺纹连接固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述底座(6)一侧设有侧板(11)，所述侧板(11)表面均匀分布若干放置架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述防护罩(1)左右两侧面对称设有透明视窗(3)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述吸气罩(4)通过管道连接净化器(2)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述滑动套筒(22)设有锁紧按钮，所述滑杆(26)两端设有固定座且固定座固定连接防护罩(1)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑板(8)表面间隔设有若干支撑架(16)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车排气管加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑板(8)外部一侧设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴端部套接主齿轮且主齿轮啮合连接副齿轮，所述副齿轮套接支撑板(8)左侧的转动杆(14)端部，所述支撑板(8)右侧的转动杆(14)转动连接支撑板(8)凹槽。
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