CN220029207U - 一种金属件加工用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件加工用焊接工装，涉及金属加工技术领域，针对背景技术提出的无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差的问题，现提出以下方案，包括安装机构，安装机构包括操作台、承载板和边板，操作台顶部设有两个第一固定机构，第一固定机构包括两个固定板、安装板和电磁铁，两个电磁铁顶部均设有第二固定机构。本实用新型能够对两个金属工件的焊接角度进行调节，同时能够对管状工件进行固定，提高了实用性，能够对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，避免对工作人员身体健康造成影响，提高了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属件加工用焊接工装。
背景技术
金属加工，包括切削、打磨、钻孔和焊接等多种工序，在对金属工件进行焊接时，需要利用焊接工装对两个金属工件进行固定，使得两个金属工件能够以一定的角度进行焊接。
经检索，中国专利(申请号为“202223461492.3”)公开了“一种金属加工用焊接工装”，上述装置包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端与支撑腿固定连接，所述工作台的表面设有位移装置，所述位移装置包括电机和支撑板，所述电机通过电机支架与工作台固定连接，所述支撑板的下端与工作台固定连接，所述电机的输出端与往复丝杠固定连接，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
1、在对金属工件进行固定时，无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低；
2、在对金属工件进行固定时，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属件加工用焊接工装，解决了对比文件无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属件加工用焊接工装，包括安装机构，所述安装机构包括操作台、承载板和边板，所述操作台顶部设有两个第一固定机构，所述第一固定机构包括两个固定板、安装板和电磁铁，两个所述电磁铁顶部均设有第二固定机构，所述第二固定机构包括固定座、两个螺杆、挤压座和四个限位杆，所述承载板顶部设有净化机构，所述净化机构包括收集箱、活性炭过滤板和管道风机。
优选的，所述操作台一侧外壁上开有安装口，且承载板焊接于安装口底部内壁上，所述承载板一侧焊接于操作台一侧内壁上，所述边板焊接于操作台顶部一边外壁上，且边板一边外壁上开有两个弧形槽。
优选的，两个所述固定板分别固设于操作台顶部外壁上，且安装板分别铰接于两个固定板相对一侧外壁上，所述安装板一边外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓滑动套设于弧形槽内，所述安装板顶部外壁上开有安装槽，且电磁铁嵌装于安装槽内，所述安装板底部外壁上固设有两个支撑块，且两个支撑块分别抵接于操作台顶部外壁上。
通过上述的方案，通过电磁铁对待焊接的金属工件进行吸附固定，沿着弧形槽移动紧固螺栓，对安装板和电磁铁的角度进行调节，随后转动紧固螺栓对安装板和电磁铁进行固定，能够对两个金属工件的角度进行调节。
优选的，所述固定座抵接于电磁铁顶部外壁上，且两个螺杆底端分别通过轴承连接于固定座顶部的两边外壁上，所述挤压座分别螺接于两个螺杆外壁上，且固定座和挤压座相对一侧外壁上均开有弧形结构的挤压槽，四个所述限位杆分别固设于固定座顶部的两边外壁上，且挤压座分别滑动安装于四个限位杆外壁上。
通过上述的方案，将固定座放置于电磁铁上，随后同时转动两个螺杆，螺杆带动挤压座下降，进而对管状工件进行固定，将两个管状工件对齐，启动电磁铁，使得电磁铁对固定座进行吸附固定。
优选的，所述收集箱抵接于承载板顶部外壁上，且活性炭过滤板可拆卸安装于收集箱底部内壁上，所述管道风机固设于收集箱一侧内壁上，所述收集箱一侧的上部内壁上固设有输送管，且输送管一端固设于边板一边外壁上，输送管一端外壁上固设有集尘罩，且集尘罩固设于边板一边外壁上。
通过上述的方案，通过管道风机将焊接时产生的气体和粉尘吸进收集箱内，活性炭过滤板对气体进行净化，并将粉尘过滤在收集箱内。
优选的，所述管道风机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有第一固定机构和第二固定机构，通过电磁铁对待焊接的金属工件进行吸附固定，沿着弧形槽移动紧固螺栓，对安装板和电磁铁的角度进行调节，随后转动紧固螺栓对安装板和电磁铁进行固定，进而对两个金属工件的角度进行调节，将固定座放置于电磁铁上，随后同时转动两个螺杆，螺杆带动挤压座下降，进而对管状工件进行固定，将两个管状工件对齐，启动电磁铁，使得电磁铁对固定座进行吸附固定，能够对两个金属工件的焊接角度进行调节，同时能够对管状工件进行固定，提高了实用性。
2、设置有净化机构，通过管道风机将焊接时产生的气体和粉尘吸进收集箱内，活性炭过滤板对气体进行净化，并将粉尘过滤在收集箱内，能够对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，避免对工作人员身体健康造成影响，提高了环保性。
综上所述，本实用新型能够对两个金属工件的焊接角度进行调节，同时能够对管状工件进行固定，提高了实用性，能够对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，避免对工作人员身体健康造成影响，提高了环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的背面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的安装机构主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的第一固定机构主视剖面结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的第二固定机构主视剖面结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的第二固定机构侧视剖面结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种金属件加工用焊接工装的净化机构主视剖面结构示意图。
图中：1、安装机构；101、操作台；102、承载板；103、边板；2、第一固定机构；201、固定板；202、安装板；203、电磁铁；204、支撑块；3、第二固定机构；301、固定座；302、螺杆；303、挤压座；304、限位杆；4、净化机构；401、收集箱；402、活性炭过滤板；403、管道风机；404、输送管；405、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-6，一种金属件加工用焊接工装，包括安装机构1，安装机构1包括操作台101、承载板102和边板103，边板103一边外壁上开有两个弧形槽，操作台101顶部设有两个第一固定机构2，第一固定机构2包括两个固定板201、安装板202和电磁铁203，利用电磁铁203对板状金属工件进行吸附固定，安装板202一边外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓滑动套设于弧形槽内，沿着弧形槽移动紧固螺栓，进而使得安装板202和电磁铁203沿着固定板201的轴线转动，对两个金属工件之间的角度进行调节，安装板202底部外壁上固设有两个支撑块204，两个支撑块204分别抵接于操作台101顶部外壁上，两个电磁铁203顶部均设有第二固定机构3，第二固定机构3包括固定座301、两个螺杆302、挤压座303和四个限位杆304，固定座301和挤压座303相对一侧外壁上均开有弧形结构的挤压槽，两个挤压槽的内壁上均设置有等距离分布的防滑槽，将固定座301放在电磁铁203上，电磁铁203通电即可对固定座301进行吸附固定，其中电磁铁203为现有技术，同时转动两个螺杆302，进而使得挤压座303下降，挤压座303与固定座301相互配合对管状工件进行固定。
实施例2，参照图1和图7，一种金属件加工用焊接工装，还包括了净化机构4，净化机构4包括收集箱401、活性炭过滤板402和管道风机403，收集箱401一侧的上部内壁上固设有输送管404，输送管404一端固设于边板103一边外壁上，输送管404一端外壁上固设有集尘罩405，集尘罩405固设于边板103一边外壁上，通过管道风机403将焊接时产生的粉尘和气体吸进收集箱401内，随后活性炭过滤板402对气体和粉尘进行处理，粉尘聚集在收集箱401内。
工作原理：利用电磁铁203对板状金属工件进行吸附固定，沿着弧形槽移动紧固螺栓，进而使得安装板202和电磁铁203沿着固定板201的轴线转动，对两个金属工件之间的角度进行调节，将固定座301放在电磁铁203上，电磁铁203通电即可对固定座301进行吸附固定，同时转动两个螺杆302，进而使得挤压座303下降，挤压座303与固定座301相互配合对管状工件进行固定，工作人员手持焊枪对金属工件进行焊接即可，管道风机403将焊接时产生的粉尘和气体吸进收集箱401内，随后活性炭过滤板402对气体和粉尘进行处理，粉尘聚集在收集箱401内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件加工用焊接工装，包括安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)包括操作台(101)、承载板(102)和边板(103)；
所述操作台(101)顶部设有两个第一固定机构(2)，所述第一固定机构(2)包括两个固定板(201)、安装板(202)和电磁铁(203)；
两个所述电磁铁(203)顶部均设有第二固定机构(3)，所述第二固定机构(3)包括固定座(301)、两个螺杆(302)、挤压座(303)和四个限位杆(304)；
所述承载板(102)顶部设有净化机构(4)，所述净化机构(4)包括收集箱(401)、活性炭过滤板(402)和管道风机(403)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，所述操作台(101)一侧外壁上开有安装口，且承载板(102)焊接于安装口底部内壁上，所述承载板(102)一侧焊接于操作台(101)一侧内壁上，所述边板(103)焊接于操作台(101)顶部一边外壁上，且边板(103)一边外壁上开有两个弧形槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，两个所述固定板(201)分别固设于操作台(101)顶部外壁上，且安装板(202)分别铰接于两个固定板(201)相对一侧外壁上，所述安装板(202)一边外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓滑动套设于弧形槽内，所述安装板(202)顶部外壁上开有安装槽，且电磁铁(203)嵌装于安装槽内，所述安装板(202)底部外壁上固设有两个支撑块(204)，且两个支撑块(204)分别抵接于操作台(101)顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，所述固定座(301)抵接于电磁铁(203)顶部外壁上，且两个螺杆(302)底端分别通过轴承连接于固定座(301)顶部的两边外壁上，所述挤压座(303)分别螺接于两个螺杆(303)外壁上，且固定座(301)和挤压座(303)相对一侧外壁上均开有弧形结构的挤压槽，四个所述限位杆(304)分别固设于固定座(301)顶部的两边外壁上，且挤压座(303)分别滑动安装于四个限位杆(304)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，所述收集箱(401)抵接于承载板(102)顶部外壁上，且活性炭过滤板(402)可拆卸安装于收集箱(401)底部内壁上，所述管道风机(403)固设于收集箱(401)一侧内壁上，所述收集箱(401)一侧的上部内壁上固设有输送管(404)，且输送管(404)一端固设于边板(103)一边外壁上，输送管(404)一端外壁上固设有集尘罩(405)，且集尘罩(405)固设于边板(103)一边外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，所述管道风机(403)通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
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