CN210060212U - 一种用于熔焊机的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于熔焊机的焊接装置，解决现有技术中存在影响工作环境和人员工作的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部分别通过螺栓固定有支撑板和模座，所述支撑板的一侧通过螺丝安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧焊接有升降板，通过滑动罩、升降板、安装板、盒体、风机、烟雾吸收管道、吸头、导轨、滑槽等结构的设置，在焊接时，当气缸带动焊接头向下进行焊接加工时，会带动升降板向下自动，经连杆自动驱动滑动罩将焊接工位包裹住，避免烟雾流出，同时内部的风机启动将烟雾完全吸收，整个焊接过程无烟雾产生，改善了工作环境，不会影响技术人员工作。

Description

一种用于熔焊机的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于熔焊机的焊接装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有技术中用于熔焊机的焊接装置在焊接时，会产生大量烟雾，影响工作环境，同时会伴随着刺激性气体，影响技术人员工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响工作环境和人员工作的缺点，而提出的一种用于熔焊机的焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于熔焊机的焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别通过螺栓固定有支撑板和模座，所述支撑板的一侧通过螺丝安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧焊接有升降板，所述升降板的底部活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有连接板，连接板的一端通过六角螺钉固定有滑动罩，所述滑动罩滑动设置在所述工作台的顶部，所述活塞杆的另一端通过螺丝连接有安装板，所述安装板的底部通过螺丝安装有焊接头，且安装板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设置有盒体，盒体的顶部装设有烟雾吸收管道。

优选的，所述工作台的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑动罩与导轨滑动连接。

优选的，所述滑动罩的数量设置为两个，两个滑动罩对称布置在所述模座的两侧，且滑动罩由硬质透明材料制成。

优选的，所述滑动罩的内部开设有内腔，且滑动罩的顶部开设有弧形槽。

优选的，所述烟雾吸收管道的一端装设有吸头，且烟雾吸收管道上还安装有风机。

优选的，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述安装板与滑槽的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过滑动罩、升降板、安装板、盒体、风机、烟雾吸收管道、吸头、导轨、滑槽等结构的设置，在焊接时，当气缸带动焊接头向下进行焊接加工时，会带动升降板向下自动，经连杆自动驱动滑动罩将焊接工位包裹住，避免烟雾流出，同时内部的风机启动将烟雾完全吸收，整个焊接过程无烟雾产生，改善了工作环境，不会影响技术人员工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于熔焊机的焊接装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的滑动罩的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于熔焊机的焊接装置的焊接时结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3气缸、4滑动罩、41内腔、42弧形槽、5导轨、6模座、7活塞杆、8升降板、9连杆、10安装板、11凹槽、12滑槽、13连接板、14焊接头、15盒体、16风机、17烟雾吸收管道、18吸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于熔焊机的焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部分别通过螺栓固定有支撑板2和模座6，支撑板2的一侧通过螺丝安装有气缸3，气缸3的内部设置有活塞杆7，活塞杆7的外侧焊接有升降板8，升降板8的底部活动铰接有连杆9，连杆9的另一端活动铰接有连接板13，连接板13的一端通过六角螺钉固定有滑动罩4，滑动罩4滑动设置在工作台1的顶部，通过滑动罩4、升降板8、安装板10、盒体15、风机16、烟雾吸收管道17、吸头18、导轨5、滑槽12等结构的设置，在焊接时，当气缸3带动焊接头14向下进行焊接加工时，会带动升降板8向下自动，经连杆9自动驱动滑动罩4将焊接工位包裹住，避免烟雾流出，同时内部的风机16启动将烟雾完全吸收，整个焊接过程无烟雾产生，改善了工作环境，不会影响技术人员工作，活塞杆7的另一端通过螺丝连接有安装板10，安装板10的底部通过螺丝安装有焊接头14，且安装板10的内部开设有凹槽11，凹槽11的内部固定设置有盒体15，盒体15的顶部装设有烟雾吸收管道17，工作台1的顶部通过铆钉固定有导轨5，滑动罩4与导轨5滑动连接，滑动罩4的数量设置为两个，两个滑动罩4对称布置在模座6的两侧，且滑动罩4由硬质透明材料制成，滑动罩4的内部开设有内腔41，且滑动罩4的顶部开设有弧形槽42，烟雾吸收管道17的一端装设有吸头18，且烟雾吸收管道17上还安装有风机16，支撑板2的一侧开设有滑槽12，安装板10与滑槽12的内部滑动连接。

本实施例中，在接通设备电源后，待加工工件放置在模座6的顶部，当气缸3驱动活塞杆7向下移动时，活塞杆7带着升降板8同时向下移动，升降板8可驱动两端的连杆9转动，使连杆9推动滑动罩4在导轨5上向中间滑动，当焊接头14与工件接触进行焊接时，滑动罩4将加工工位的外侧包裹住，弧形槽42压紧在活塞杆7的外侧，随后凹槽11内部的风机16启动，经吸头18将滑动罩4内部的烟雾吸入烟雾吸收管道17的内部，由于滑动罩4由透明材料制成，人员可观察内部的焊接情况，最后烟雾吸入盒体15的内部，灰尘和颗粒物都被吸收，加工完成后，活塞杆7拉动升降板8向上移动，滑动罩4被连杆9拉动复位，即可取出加工完成的工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于熔焊机的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别通过螺栓固定有支撑板(2)和模座(6)，所述支撑板(2)的一侧通过螺丝安装有气缸(3)，气缸(3)的内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的外侧焊接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部活动铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的另一端活动铰接有连接板(13)，连接板(13)的一端通过六角螺钉固定有滑动罩(4)，所述滑动罩(4)滑动设置在所述工作台(1)的顶部，所述活塞杆(7)的另一端通过螺丝连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部通过螺丝安装有焊接头(14)，且安装板(10)的内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定设置有盒体(15)，盒体(15)的顶部装设有烟雾吸收管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔焊机的焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过铆钉固定有导轨(5)，所述滑动罩(4)与导轨(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔焊机的焊接装置，其特征在于，所述滑动罩(4)的数量设置为两个，两个滑动罩(4)对称布置在所述模座(6)的两侧，且滑动罩(4)由硬质透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔焊机的焊接装置，其特征在于，所述滑动罩(4)的内部开设有内腔(41)，且滑动罩(4)的顶部开设有弧形槽(42)。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔焊机的焊接装置，其特征在于，所述烟雾吸收管道(17)的一端装设有吸头(18)，且烟雾吸收管道(17)上还安装有风机(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔焊机的焊接装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧开设有滑槽(12)，所述安装板(10)与滑槽(12)的内部滑动连接。

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