CN114905199A - 一种太阳能板生产线用焊接设备 - Google Patents
一种太阳能板生产线用焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114905199A CN114905199A CN202210828636.XA CN202210828636A CN114905199A CN 114905199 A CN114905199 A CN 114905199A CN 202210828636 A CN202210828636 A CN 202210828636A CN 114905199 A CN114905199 A CN 114905199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- box body
- solar panel
- production line
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/003—Cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/08—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
本发明公开了一种太阳能板生产线用焊接设备,涉及太阳能板焊接技术领域,其技术方案要点,包括:L型板、焊接机构、盒体、直齿板、固定板、触发组件、吸风机构,所述L型板固定于操作台上;所述焊接机构用于对太阳能板进行焊接。通过焊接头向下运动,使触发板接触在触发开关上,使焊接头在焊接时,电动伸缩杆通电启动,直齿板从开口上滑动,使开口被打开,让吸气头对产生的焊接烟雾进行吸取,并随着焊接的继续,使开口被继续打开,从而吸取连续焊接中产生的大量烟雾,实现了随着焊接时间的增加,对产生的较多烟雾进行处理,避免烟雾未及时得到处理,从而堆积在焊接件上,不仅容易被操作人员误吸,而且还造成生产环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能板焊接技术领域,更具体地说,它涉及一种太阳能板生产线用焊接设备。
背景技术
在太阳能电路板生产线上,需要将生产线上的连条和汇流条焊接在一起,以满足尺寸较大的太阳能板使用。
在焊接过程中,一部分位置处需要进行连续焊接,另一部分则需要进行点焊,然而,在连续焊接中,出现大量烟雾的堆积,且慢慢扩散至周围环境中,不仅容易被操作人员误吸,而且还造成生产环境的污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种太阳能板生产线用焊接设备。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种太阳能板生产线用焊接设备,包括:操作台、L型板、焊接机构、盒体、直齿板、固定板、触发组件、吸风机构,所述L型板固定于操作台上;所述焊接机构用于对太阳能板进行焊接,且焊接机构包括气缸,所述气缸固定连接在L型板上,且气缸伸缩端上设置有焊接头;所述盒体固定于所述L型板上,且盒体内部的一侧转动连接有齿轮,所述齿轮的内部开设有用于焊接头插入的圆槽,所述焊接头的底部依次贯穿所述盒体、圆槽并延伸至所述盒体的底部;所述直齿板滑动连接于盒体内部的一侧,且直齿板与所述齿轮的外表面啮合;所述固定板固定连接在盒体上,且固定板上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定于所述直齿板上;所述触发组件设置于所述盒体上,且触发组件包括触发开关,所述触发开关设置于所述盒体上,所述气缸伸缩端上设置有触发板;所述吸风机构用于对焊接产生的气体进行吸取,且吸风机构设置于盒体上。
优选地,所述圆槽的内部均设置有刮块,且刮块用于对焊接头上残留的杂质进行清洁,所述刮块接触于所述气缸伸缩端上。
优选地,所述盒体的底部开设有开口,所述吸风机构包括壳体,所述壳体固定连接在盒体上,且壳体内部的一侧设置有吸泵,所述吸泵的一侧连通有连接管,所述连接管的一端依次贯穿所述壳体、盒体并延伸至所述盒体的内部,所述连接管延伸至所述盒体内部的一端连通有吸气头,所述吸气头设置于所述盒体内部的一侧。
优选地,所述壳体内部的一侧设置有制冷器,所述吸泵的另一侧连通有出气口,所述壳体内部的两侧之间设置有滤网,且滤网用于对焊接气体进行过滤。
优选地,所述壳体的一侧连通有输送管,所述输送管的一端贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的内部,所述输送管延伸至所述盒体内部的一端连通有喷气头,且喷气头用于对焊接头表面杂质进行吹动清洁。
优选地,所述壳体的顶部设置有进气网,所述进气网与制冷器的内部连通,且进气网用于将外部的空气流入所述制冷器内制冷。
优选地,所述壳体上开设有下料口,且下料口上设置有盖板,所述壳体内部的一侧固定连接有导料板,且导料板的一侧接触于所述下料口上。
优选地,所述操作台上设置有电机,且操作台上均开设有活动槽,所述活动槽内部的两侧之间转动连接有转动辊,两个所述转动辊的外表面通过输送带传动连接。
优选地,所述电机输出轴上固定于转动辊上,通过电机的通电启动,使两个所述转动辊转动,带动所述输送带进行传动,对放置于输送带上的太阳能板进行输送焊接。
优选地,所述操作台的底部平行于地面接触放置。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
(1)通过焊接头向下运动,使触发板接触在触发开关上,使焊接头在焊接时,电动伸缩杆通电启动,直齿板从开口上滑动,使开口被打开,让吸气头对产生的焊接烟雾进行吸取,并随着焊接的继续,使开口被继续打开,从而吸取连续焊接中产生的大量烟雾,实现了随着焊接时间的增加,对产生的较多烟雾进行处理,避免烟雾未及时得到处理,从而堆积在焊接件上,不仅容易被操作人员误吸,而且还造成生产环境的污染。
(2)通过电动伸缩杆的启动,使直齿板与齿轮之间进行啮合,带动圆槽内的刮块进行旋转,对焊接头的表面进行摩擦,从而将残留的杂质进行清洁,避免影响下一次的焊接。
(3)通过设置的过滤网,对吸取的烟雾进行过滤,接着启动制冷器,对烟雾进行降温,之后在喷气头中喷出,对焊接头进行降温和附着的杂质进行吹动,从而达到清洁的作用。
附图说明
图1为本发明一种太阳能板生产线用焊接设备的结构示意图;
图2为图1所示操作台的底部结构示意图;
图3为图2所示盒体底部的剖视示意图;
图4为图3所示盒体的侧视截面示意图;
图5为图3所示齿轮的立体结构示意图;
图6为图2所示壳体的剖视示意图;
图7为图6所示壳体的背面结构示意图;
图8为图6所示导料板的结构示意图。
1、操作台;2、L型板;31、气缸;32、焊接头;4、盒体;5、齿轮;6、圆槽;7、直齿板;8、固定板;9、电动伸缩杆;101、触发开关;102、触发板;11、刮块;12、开口;131、壳体;132、吸泵;133、连接管;134、吸气头;14、制冷器;15、出气口;16、滤网;17、输送管;18、喷气头;19、进气网;20、下料口;21、盖板;22、导料板;23、转动辊;24、输送带;25、活动槽;26、电机。
具体实施方式
本发明一种太阳能板生产线用焊接设备实施例做进一步说明。
请参阅图1所示,一种太阳能板生产线用焊接设备,包括,操作台1;L型板2,固定于操作台1上;焊接机构,用于对太阳能板进行焊接,且焊接机构包括气缸31,所述气缸31固定连接在L型板2上,且气缸31伸缩端上设置有焊接头32。气缸31与外部的电源以及控制开关进行连接,且气缸31的设置,用于控制焊接头32进行上下移动,当焊接头32进行焊接时,此时触发板102与触发开关101恰好接触,使电动伸缩杆9进行通电启动,带动直齿板7在开口12上进行滑动,从而根据焊接时间的长度,控制开口12打开的大小。
需要说明的是,当焊接时间较长时,此时为连续焊接,焊接头32始终在焊接件上,并产生大量的烟雾,通过电动伸缩杆9的继续运行,使开口不断扩大,用来对大量的烟雾进行吸取;当焊接时间较短时,此时为点焊接,焊接头32焊接一个焊点后,使焊接头32向上运动,接着触发板102与触发开关101之间分离,电动伸缩杆9进行运行,将开口进行关闭。
本发明中,请参阅图3、图5所示,盒体4,固定于所述L型板2上,且盒体4内部的一侧转动连接有齿轮5,所述齿轮5的内部开设有用于焊接头32插入的圆槽6,所述焊接头32的底部依次贯穿所述盒体4、圆槽6并延伸至所述盒体4的底部;直齿板7,滑动连接于盒体4内部的一侧,且直齿板7与所述齿轮5的外表面啮合。圆槽6的开设,使焊接头32进行穿过,带动刮块11与焊接头32接触,用来对焊接头32上残留的焊接杂质进行刮动清洁,且齿轮5与直齿板7相适配。
本实施例中,请参阅图3所示,固定板8,固定连接在盒体4上,且固定板8上设置有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的一端固定于所述直齿板7上。电动伸缩杆9与外部的电源以及控制开关进行连接,且电动伸缩杆9的设置,用来对开口12的大小进行调节。
有必要说明的是,当焊接时间较长时,此时触发板102与触发开关101一直接触,开口12的大小在不断变大,使吸气头134对烟雾进行吸取。
请参阅图1所示,触发组件,设置于所述盒体4上,且触发组件包括触发开关101,所述触发开关101设置于所述盒体4上,所述气缸31伸缩端上设置有触发板102。触发开关101与吸泵和电动伸缩杆进行连接。
具体的,吸风机构,用于对焊接产生的气体进行吸取,且吸风机构设置于盒体上。
请参阅图5所示,所述圆槽6的内部均设置有刮块11,且刮块11用于对焊接头32上残留的杂质进行清洁,所述刮块11接触于所述气缸31伸缩端上。
本发明中,请参阅图2所示,所述盒体4的底部开设有开口12,所述吸风机构包括壳体131,所述壳体131固定连接在盒体4上,且壳体131内部的一侧设置有吸泵132,所述吸泵132的一侧连通有连接管133,所述连接管133的一端依次贯穿所述壳体131、盒体4并延伸至所述盒体4的内部,所述连接管133延伸至所述盒体4内部的一端连通有吸气头134,所述吸气头134设置于所述盒体4内部的一侧。吸气头134用来对焊接中的烟雾进行吸取,之后输送至壳体131内,通过滤网16进行过滤,之后再通过喷气头18喷出,对焊接头32附近的温度进行降温,同时,对焊接头32上的杂质进行吹动清洁。
进一步的,请参阅图6所示,所述壳体131内部的一侧设置有制冷器14,所述吸泵132的另一侧连通有出气口15,所述壳体131内部的两侧之间设置有滤网16,且滤网16用于对焊接气体进行过滤。制冷器14与外部的电源以及控制开关进行连接,且制冷器14用来产生冷气,对烟雾进行降温处理。
需要说明的是,请参阅图4所示,所述壳体131的一侧连通有输送管17,所述输送管17的一端贯穿所述盒体4并延伸至所述盒体4的内部,所述输送管17延伸至所述盒体4内部的一端连通有喷气头18,且喷气头18用于对焊接头32表面杂质进行吹动清洁。
具体的,请参阅图1所示,所述壳体131的顶部设置有进气网19,所述进气网19与制冷器14的内部连通,且进气网19用于将外部的空气流入所述制冷器14内制冷。
本实施例中,请参阅图7、图8所示,所述壳体131上开设有下料口20,且下料口20上设置有盖板21,所述壳体131内部的一侧固定连接有导料板22,且导料板22的一侧接触于所述下料口20上。下料口20的开设,用来对过滤后的杂质进行清洁,且导料板22用来将杂质导入下料口20处。
进一步的,请参阅图2所示,所述操作台1上设置有电机26,且操作台1上均开设有活动槽25,所述活动槽25内部的两侧之间转动连接有转动辊23,两个所述转动辊23的外表面通过输送带24传动连接。所述电机26输出轴上固定于转动辊23上,通过电机26的通电启动,使两个所述转动辊23转动,带动所述输送带24进行传动,对放置于输送带24上的太阳能板进行输送焊接。所述操作台1的底部平行于地面接触放置。电机26与外部的电源以及控制开关进行连接,且电机26的设置,用来驱动输送带24进行传动,对放置的焊接件进行移动,便于对不同位置处进行焊接。
工作原理:
步骤一:在进行焊接中,启动气缸31,推动焊接头32向下运动,并穿过圆槽6和盒体4,接着从盒体4中移动出,对放置在输送带24上的焊接件进行焊接,其中,当气缸31伸缩端向下移动时,带动触发板102对触发开关101进行挤压,使吸泵132和电动伸缩杆9进行通电启动,对直齿板7进行拉动,使开口12被打开,通过吸气头134,对焊接中的烟雾进行吸取,且随着焊接的继续进行,使直齿板7继续滑动,开口12不断增大,对连续焊接中的大量烟雾进行吸取,避免堆积在焊接件上。
步骤二:通过对烟雾进行吸取,之后在连接管133和出气口15的输送下,进入到壳体131内,且制冷器14打开,使烟雾与冷气进行混合,在滤网16的过滤下,使气体进入到输送管17内,并在喷气头18中喷出,且吹动在焊接头32上进行降温。
步骤三:焊接结束后,再次启动气缸31,使气缸31伸缩端向上运动,带动触发板102与触发开关101分离,使焊接头32停止焊接,且电动伸缩杆9启动收缩,直齿板7与齿轮5再次啮合,使齿轮5在焊接头32上进行转动,带动刮块11也随之转动,将焊接头32上残留的焊接杂质进行刮动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,包括:
操作台(1);
L型板(2),固定于操作台(1)上;
焊接机构,用于对太阳能板进行焊接,且焊接机构包括气缸(31),所述气缸(31)固定连接在L型板(2)上,且气缸(31)伸缩端上设置有焊接头(32);
盒体(4),固定于所述L型板(2)上,且盒体(4)内部的一侧转动连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的内部开设有用于焊接头(32)插入的圆槽(6),所述焊接头(32)的底部依次贯穿所述盒体(4)、圆槽(6)并延伸至所述盒体(4)的底部;
直齿板(7),滑动连接于盒体(4)内部的一侧,且直齿板(7)与所述齿轮(5)的外表面啮合;
固定板(8),固定连接在盒体(4)上,且固定板(8)上设置有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的一端固定于所述直齿板(7)上;
触发组件,设置于所述盒体(4)上,且触发组件包括触发开关(101),所述触发开关(101)设置于所述盒体(4)上,所述气缸(31)伸缩端上设置有触发板(102);
吸风机构,用于对焊接产生的气体进行吸取,且吸风机构设置于盒体(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述圆槽(6)的内部均设置有刮块(11),且刮块(11)用于对焊接头(32)上残留的杂质进行清洁,所述刮块(11)接触于所述气缸(31)伸缩端上。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述盒体(4)的底部开设有开口(12),所述吸风机构包括壳体(131),所述壳体(131)固定连接在盒体(4)上,且壳体(131)内部的一侧设置有吸泵(132),所述吸泵(132)的一侧连通有连接管(133),所述连接管(133)的一端依次贯穿所述壳体(131)、盒体(4)并延伸至所述盒体(4)的内部,所述连接管(133)延伸至所述盒体(4)内部的一端连通有吸气头(134),所述吸气头(134)设置于所述盒体(4)内部的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述壳体(131)内部的一侧设置有制冷器(14),所述吸泵(132)的另一侧连通有出气口(15),所述壳体(131)内部的两侧之间设置有滤网(16),且滤网(16)用于对焊接气体进行过滤。
5.根据权利要求3所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述壳体(131)的一侧连通有输送管(17),所述输送管(17)的一端贯穿所述盒体(4)并延伸至所述盒体(4)的内部,所述输送管(17)延伸至所述盒体(4)内部的一端连通有喷气头(18),且喷气头(18)用于对焊接头(32)表面杂质进行吹动清洁。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述壳体(131)的顶部设置有进气网(19),所述进气网(19)与制冷器(14)的内部连通,且进气网(19)用于将外部的空气流入所述制冷器(14)内制冷。
7.根据权利要求3所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述壳体(131)上开设有下料口(20),且下料口(20)上设置有盖板(21),所述壳体(131)内部的一侧固定连接有导料板(22),且导料板(22)的一侧接触于所述下料口(20)上。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述操作台(1)上设置有电机(26),且操作台(1)上均开设有活动槽(25),所述活动槽(25)内部的两侧之间转动连接有转动辊(23),两个所述转动辊(23)的外表面通过输送带(24)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述电机(26)输出轴上固定于转动辊(23)上,通过电机(26)的通电启动,使两个所述转动辊(23)转动,带动所述输送带(24)进行传动,对放置于输送带(24)上的太阳能板进行输送焊接。
10.根据权利要求1所述的一种太阳能板生产线用焊接设备,其特征在于,所述操作台(1)的底部平行于地面接触放置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210828636.XA CN114905199A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种太阳能板生产线用焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210828636.XA CN114905199A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种太阳能板生产线用焊接设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114905199A true CN114905199A (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82771857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210828636.XA Pending CN114905199A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种太阳能板生产线用焊接设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114905199A (zh) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108971808A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-11 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种具有旱烟处理功能的焊接机 |
CN208276379U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-12-25 | 新昌县大市聚镇伯凡机械厂 | 一种制冷配件加工用焊接装置 |
CN209832641U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-12-24 | 邯郸恒永防护洁净用品有限公司 | 一种口罩本体焊接设备 |
CN210060212U (zh) * | 2019-05-30 | 2020-02-14 | 昆山茂德森精密模具有限公司 | 一种用于熔焊机的焊接装置 |
CN210587865U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-05-22 | 河北安丰重工机械股份有限公司 | 一种带有烟尘除尘的焊接夹具 |
CN211804279U (zh) * | 2019-12-22 | 2020-10-30 | 陈洁 | 一种异形薄壁铜管自动火焰钎焊装置 |
CN112139741A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-29 | 济南健嵘精密机械有限公司 | 一种高精密锻件焊接设备 |
CN112139702A (zh) * | 2019-06-29 | 2020-12-29 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 一种五金配件加工焊接装置 |
CN112171099A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 萍乡市铛铛自动化科技有限公司 | 一种振动盘本体自动焊接设备 |
CN112222656A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 湖北金农丰实业有限公司 | 一种踏板支架机器人焊接工装 |
CN112894163A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 广州皇标科技有限公司 | 一种激光切割降温方法 |
CN213764575U (zh) * | 2020-09-10 | 2021-07-23 | 武汉众呈精工电子工程有限公司 | 一种全高闸旋转门焊接定位装置 |
CN113182725A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-07-30 | 诺冠自动化科技南通有限公司 | 一种压力表管尾焊接机 |
CN215280478U (zh) * | 2020-12-12 | 2021-12-24 | 惠州市裕隆电池配件有限公司 | 一种镍氢电池极板镍带平焊装置 |
CN215588092U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-01-21 | 深圳市鼎正电路板有限公司 | 一种用于电路板加工的定位焊接机构 |
CN216177809U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-04-05 | 广东永基电力器材厂有限公司 | 一种便于使产品快速冷却的焊接设备 |
CN114619169A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-14 | 江苏润杨结构件有限公司 | 一种汽车全自动电池组装自动化工作台及其使用方法 |
-
2022
- 2022-07-15 CN CN202210828636.XA patent/CN114905199A/zh active Pending
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208276379U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-12-25 | 新昌县大市聚镇伯凡机械厂 | 一种制冷配件加工用焊接装置 |
CN108971808A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-11 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种具有旱烟处理功能的焊接机 |
CN209832641U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-12-24 | 邯郸恒永防护洁净用品有限公司 | 一种口罩本体焊接设备 |
CN210060212U (zh) * | 2019-05-30 | 2020-02-14 | 昆山茂德森精密模具有限公司 | 一种用于熔焊机的焊接装置 |
CN112139702A (zh) * | 2019-06-29 | 2020-12-29 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 一种五金配件加工焊接装置 |
CN210587865U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-05-22 | 河北安丰重工机械股份有限公司 | 一种带有烟尘除尘的焊接夹具 |
CN211804279U (zh) * | 2019-12-22 | 2020-10-30 | 陈洁 | 一种异形薄壁铜管自动火焰钎焊装置 |
CN213764575U (zh) * | 2020-09-10 | 2021-07-23 | 武汉众呈精工电子工程有限公司 | 一种全高闸旋转门焊接定位装置 |
CN112171099A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 萍乡市铛铛自动化科技有限公司 | 一种振动盘本体自动焊接设备 |
CN112222656A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 湖北金农丰实业有限公司 | 一种踏板支架机器人焊接工装 |
CN112139741A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-29 | 济南健嵘精密机械有限公司 | 一种高精密锻件焊接设备 |
CN215280478U (zh) * | 2020-12-12 | 2021-12-24 | 惠州市裕隆电池配件有限公司 | 一种镍氢电池极板镍带平焊装置 |
CN112894163A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 广州皇标科技有限公司 | 一种激光切割降温方法 |
CN113182725A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-07-30 | 诺冠自动化科技南通有限公司 | 一种压力表管尾焊接机 |
CN215588092U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-01-21 | 深圳市鼎正电路板有限公司 | 一种用于电路板加工的定位焊接机构 |
CN216177809U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-04-05 | 广东永基电力器材厂有限公司 | 一种便于使产品快速冷却的焊接设备 |
CN114619169A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-14 | 江苏润杨结构件有限公司 | 一种汽车全自动电池组装自动化工作台及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110813616B (zh) | 一种电子配件加工用表面处理装置 | |
CN112791548B (zh) | 一种机电工程车间环保除尘装置 | |
CN116038061A (zh) | 一种电子元件生产用自动焊接平台 | |
CN112191424A (zh) | 一种用于机械零部件加工的表面附油装置 | |
CN114905199A (zh) | 一种太阳能板生产线用焊接设备 | |
CN213792992U (zh) | 一种家具板材加工上料清扫装置 | |
CN219949627U (zh) | 一种电路板加工用输送机构 | |
CN218530172U (zh) | 一种炭材烘干窑用废气回收处理装置 | |
CN115569926A (zh) | 一种不规则板材表面处理的气量调节系统 | |
CN210022949U (zh) | 除尘装置 | |
CN212238360U (zh) | 一种金属加工用清洗干燥装置 | |
CN211977326U (zh) | 一种汽车机械配件冷却装置 | |
CN114087690A (zh) | 无机高效抗菌防霉湿膜加湿器 | |
CN217729972U (zh) | 一种瓦楞纸加工用的自动烫金机 | |
CN210817851U (zh) | 焊锡排烟装置 | |
CN218710832U (zh) | 一种镀膜机用充气装置 | |
CN114313897B (zh) | 一种自清理粉体螺旋给料装置 | |
CN117102609B (zh) | 一种半导体制冷片焊接装置 | |
CN220362677U (zh) | 一种保温墙板切割装置 | |
CN218891313U (zh) | 一种点焊机用焊渣清理设备 | |
CN219210357U (zh) | 一种喷涂均匀的家具喷漆装置 | |
CN220823390U (zh) | 一种电路板喷锡设备 | |
CN218188749U (zh) | 一种工业废气处理机 | |
CN214724692U (zh) | 一种防止瓦楞纸板爆边的传送机构 | |
CN219756385U (zh) | 一种家具生产用废料回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |