CN218530172U - 一种炭材烘干窑用废气回收处理装置 - Google Patents

一种炭材烘干窑用废气回收处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于炭材加工设备技术领域,且公开了一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,包括底板,所述底板顶端的左侧固定安装有烘干窑,所述烘干窑顶端的中部固定安装有烘干机构。本实用新型通过设置水泵、齿轮和气压缸,由于风机的运行,使得吸气管抽取处理箱内部的气体,同时使得烘干窑内部的废气通过导管导入至处理箱的内部,再启动水泵,使得抽液管抽取外界净化液,通过输送管导入至喷液箱的内部,然后可以启动气压缸,带动连接块上下运动,使得推板拉动齿板整体发生左右位置活动,而由于齿轮外表面与齿板上表面相啮合的关系,进而带动齿轮、圆轴和喷液箱整体发生转动,最终进行全面喷洒净化处理。

Description

一种炭材烘干窑用废气回收处理装置
技术领域
本实用新型属于炭材加工设备技术领域,具体是一种炭材烘干窑用废气回收处理装置。
背景技术
目前,操作人员在将炭材放置在烘干窑内部进行烘干处理时会产生大量废气,所以经常用到废气处理装置,一般是将废气通过喷液的方式将其气体进行净化再进行过滤排出,而现有的废气处理装置在实际使用过程中,尽管能对炭材烘干后产生的废气进行良好的回收处理作业,但是由于其喷洒头一般为固定式设计,从而无法更加全面的对废气进行净化处理,不仅喷洒范围有,同时喷洒的效率低,进而给操作人员的作业使用带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,具有全面喷洒净化的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,包括底板,所述底板顶端的左侧固定安装有烘干窑,所述烘干窑顶端的中部固定安装有烘干机构,所述底板的顶部固定安装有位于烘干窑右侧的处理箱,所述烘干窑右侧顶端的中部固定连通有导管,所述导管的另一端与处理箱左侧顶端的中部固定连通,所述处理箱内壁的中部活动安装有过滤网板,所述处理箱背面顶端的中部固定安装有水泵,所述水泵的右侧固定连通有抽液管,所述水泵的正面固定连通有输送管,所述输送管的前端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内壁且活动套接有喷液箱,所述喷液箱的正面固定安装有圆轴,所述圆轴的前端贯穿处理箱并延伸至处理箱的前方且外表面固定套接有齿轮,所述处理箱的正面固定安装有位于齿轮下方的矩形块,所述矩形块的外表面活动套接有齿板,所述齿板的上表面与齿轮的外表面啮合连接,所述处理箱正面的右侧固定安装有位于齿板下方的气压缸,所述气压缸的顶部固定安装有连接块,所述连接块的左侧铰接有推板,所述推板的另一端与齿板的右侧铰接,所述处理箱右侧的顶部固定安装有吸风机构。
作为本实用新型优选的,所述烘干机构包括有热风机,所述热风机的底端与烘干窑的顶端固定连接,所述热风机顶端的中部固定连通有抽气管,所述热风机底端的中部固定连通有吹气管,所述吹气管的底端贯穿烘干窑并延伸至烘干窑的内部。
作为本实用新型优选的,所述吸风机构包括有风机,所述风机的左侧与处理箱的右侧固定连接,所述风机右侧的中部固定连通有排气管,所述风机左侧的中部固定连通有吸气管,所述吸气管的左侧贯穿处理箱并延伸至处理箱的内壁且内部固定安装有滤网板。
作为本实用新型优选的,所述过滤网板两侧的后方均固定安装有位于处理箱内壁的固定块,所述固定块的外表面与处理箱的内壁活动连接,所述处理箱的内壁固定安装有位于固定块后方的连接弹簧,所述连接弹簧的另一端固定安装有推块。
作为本实用新型优选的,所述处理箱的外表面活动套接有位于过滤网板外侧的活动架,所述处理箱的背面固定安装有位于活动架中部上方的驱动电机,所述驱动电机的前端外表面固定套接有活动板。
作为本实用新型优选的,所述活动板背面的右侧活动套接有连接板,所述连接板的另一端与活动架顶端的中部铰接。
作为本实用新型优选的,所述处理箱右侧的底部固定连通有排水管,所述烘干窑内壁的底端活动安装有放置架,所述放置架底端两侧的前后方均活动安装有万向轮,所述烘干窑左侧的前后方均铰接有活动门,所述活动门左端中部的内侧均固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置水泵、齿轮和气压缸,由于风机的运行,使得吸气管抽取处理箱内部的气体,同时使得烘干窑内部的废气通过导管导入至处理箱的内部,再启动水泵,使得抽液管抽取外界净化液,通过输送管导入至喷液箱的内部,然后可以启动气压缸,带动连接块上下运动,使得推板拉动齿板整体发生左右位置活动,而由于齿轮外表面与齿板上表面相啮合的关系,进而带动齿轮、圆轴和喷液箱整体发生转动,最终进行全面喷洒净化处理。
2、本实用新型通过设置连接弹簧、驱动电机和连接板,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动活动板整体发生偏转,进而使得连接板推动活动架整体向下运动,此时将会解除对过滤网板和固定块整体的固定效果,而由于连接弹簧的弹力作用将会推动推块、固定块和过滤网板整体向前运动伸出,最终可以将过滤网板和固定块整体取出进行清洗作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型过滤网板的剖视结构示意图;
图5为本实用新型喷液箱的剖视结构示意图;
图6为图4中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、烘干窑;3、烘干机构;301、热风机;302、抽气管;303、吹气管;4、导管;5、处理箱;6、过滤网板;7、水泵;8、抽液管;9、输送管;10、喷液箱;11、圆轴;12、齿轮;13、矩形块;14、齿板;15、气压缸;16、连接块;17、吸风机构;1701、风机;1702、排气管;1703、吸气管;1704、滤网板;18、固定块;19、连接弹簧;20、推块;21、活动架;22、驱动电机;23、转轴;24、活动板;25、连接板;26、排水管;27、放置架;28、万向轮;29、活动门;30、把手;31、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,包括底板1,底板1顶端的左侧固定安装有烘干窑2,烘干窑2顶端的中部固定安装有烘干机构3,底板1的顶部固定安装有位于烘干窑2右侧的处理箱5,烘干窑2右侧顶端的中部固定连通有导管4,导管4的另一端与处理箱5左侧顶端的中部固定连通,处理箱5内壁的中部活动安装有过滤网板6,处理箱5背面顶端的中部固定安装有水泵7,水泵7的右侧固定连通有抽液管8,水泵7的正面固定连通有输送管9,输送管9的前端贯穿处理箱5并延伸至处理箱5的内壁且活动套接有喷液箱10,喷液箱10的正面固定安装有圆轴11,圆轴11的前端贯穿处理箱5并延伸至处理箱5的前方且外表面固定套接有齿轮12,处理箱5的正面固定安装有位于齿轮12下方的矩形块13,矩形块13的外表面活动套接有齿板14,齿板14的上表面与齿轮12的外表面啮合连接,处理箱5正面的右侧固定安装有位于齿板14下方的气压缸15,气压缸15的顶部固定安装有连接块16,连接块16的左侧铰接有推板31,推板31的另一端与齿板14的右侧铰接,处理箱5右侧的顶部固定安装有吸风机构17。
先启动烘干机构3,从而可以对烘干窑2内部的炭材进行烘干处理,同时将会产生大量废气,然后启动吸风机构17抽取处理箱5内部的气体,同时烘干窑2内部的废气将会通过导管4导入至处理箱5的内部,再启动水泵7,而由于水泵7的运行,将会使得抽液管8抽取外界净化液,然后通过输送管9导入至喷液箱10的内部,于此同时启动气压缸15,而由于气压缸15的运行,将会带动连接块16上下运动,从而使得推板31拉动齿板14整体发生左右位置活动,此时由于齿轮12外表面与齿板14上表面之间的啮合连接关系,最终带动齿轮12、圆轴11和喷液箱10整体发生转动对处理箱5内部的气体进行全面净化,然后部分水将会通过过滤网板6进行过滤,最后排出。
参考图3,烘干机构3包括有热风机301,热风机301的底端与烘干窑2的顶端固定连接,热风机301顶端的中部固定连通有抽气管302,热风机301底端的中部固定连通有吹气管303,吹气管303的底端贯穿烘干窑2并延伸至烘干窑2的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有热风机301,由于热风机301的运行,将会使得抽气管302抽取外界气体,将其转化成热气流,然后通过吹气管303导入至烘干窑2的内部。
参考图3,吸风机构17包括有风机1701,风机1701的左侧与处理箱5的右侧固定连接,风机1701右侧的中部固定连通有排气管1702,风机1701左侧的中部固定连通有吸气管1703,吸气管1703的左侧贯穿处理箱5并延伸至处理箱5的内壁且内部固定安装有滤网板1704。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有风机1701,由于风机1701的运行,将会使得吸气管1703抽取处理箱5内部的气体,进而使得烘干窑2内部的废气通过导管4导入处理箱5的内部进行净化,然后净化后气体将会通过滤网板1704进行过滤,再通过排气管1702排出回收。
参考图4和图6,过滤网板6两侧的后方均固定安装有位于处理箱5内壁的固定块18,固定块18的外表面与处理箱5的内壁活动连接,处理箱5的内壁固定安装有位于固定块18后方的连接弹簧19,连接弹簧19的另一端固定安装有推块20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有连接弹簧19,此时由于连接弹簧19处于压缩状态,进而将会推动推块20、固定块18和过滤网板6整体向前运动。
参考图2,处理箱5的外表面活动套接有位于过滤网板6外侧的活动架21,处理箱5的背面固定安装有位于活动架21中部上方的驱动电机22,驱动电机22的前端外表面固定套接有活动板24。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有驱动电机22,由于驱动电机22的运行,将会使得转轴23发生旋转,从而将会带动活动板24整体发生转动。
参考图2,活动板24背面的右侧活动套接有连接板25,连接板25的另一端与活动架21顶端的中部铰接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有连接板25,当活动板24偏转时,此时将会使得连接板25推动活动架21整体向下运动,以便解除对过滤网板6的固定效果。
参考图2,处理箱5右侧的底部固定连通有排水管26,烘干窑2内壁的底端活动安装有放置架27,放置架27底端两侧的前后方均活动安装有万向轮28,烘干窑2左侧的前后方均铰接有活动门29,活动门29左端中部的内侧均固定安装有把手30。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有把手30,操作人员可以同时拉动两个把手30,将活动门29翻转打开,以便将放置架27拉动出进行加料或者取料操作。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以拉动两个把手30将活动门29翻转打开,然后将炭材放置在放置架27内部,再推送至烘干窑2内部,再拉动把手30将活动门29翻转关闭,此时可以启动热风机301,由于热风机301的运行,将会使得抽气管302抽取外界气体,将其转化成热气流,然后通过吹气管303对放置架27顶部的炭材进行烘干处理。
待烘干作业完毕时,此时可以启动风机1701,使得吸气管1703抽取处理箱5内部的气体,同时将会使得烘干窑2内部的气体通过导管4导入至处理箱5的内部,然后再启动水泵7,而由于水泵7的运行,将会使得抽液管8抽取外界净化液,再通过输送管9导入至喷液箱10的内部,再启动气压缸15,从而将会带动连接块16的整体发生上下位置活动,以便使得推板31拉动齿板14整体发生左右位置活动,同时由于齿轮12外表面与齿板14上表面的啮合连接关系,最终带动齿轮12、圆轴11和喷液箱10整体发生旋转全面喷洒净化,而部分液体将会通过过滤网板6进行过滤,再通过排水管26排出,而净化后的气体将会通过滤网板1704过滤,然后通过排气管1702排出回收。
当操作人员需要对过滤网板6进行拆卸清洗时,此时可以启动驱动电机22,而由于驱动电机22的运行,将会使得转轴23带动活动板24整体发生转动,进而将会使得连接板25推动活动架21整体向下运动,以便解除对过滤网板6和固定块18整体的固定效果,而由于连接弹簧19处于压缩状态,从而将会推动推块20、固定块18和过滤网板6整体向前运动,直至过滤网板6的前端伸出处理箱5的内部,最终操作人员可以拉动过滤网板6和固定块18整体抽取出处理箱5的内部,以便进行后续的清洗作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的左侧固定安装有烘干窑(2),所述烘干窑(2)顶端的中部固定安装有烘干机构(3),所述底板(1)的顶部固定安装有位于烘干窑(2)右侧的处理箱(5),所述烘干窑(2)右侧顶端的中部固定连通有导管(4),所述导管(4)的另一端与处理箱(5)左侧顶端的中部固定连通,所述处理箱(5)内壁的中部活动安装有过滤网板(6),所述处理箱(5)背面顶端的中部固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的右侧固定连通有抽液管(8),所述水泵(7)的正面固定连通有输送管(9),所述输送管(9)的前端贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的内壁且活动套接有喷液箱(10),所述喷液箱(10)的正面固定安装有圆轴(11),所述圆轴(11)的前端贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的前方且外表面固定套接有齿轮(12),所述处理箱(5)的正面固定安装有位于齿轮(12)下方的矩形块(13),所述矩形块(13)的外表面活动套接有齿板(14),所述齿板(14)的上表面与齿轮(12)的外表面啮合连接,所述处理箱(5)正面的右侧固定安装有位于齿板(14)下方的气压缸(15),所述气压缸(15)的顶部固定安装有连接块(16),所述连接块(16)的左侧铰接有推板(31),所述推板(31)的另一端与齿板(14)的右侧铰接,所述处理箱(5)右侧的顶部固定安装有吸风机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述烘干机构(3)包括有热风机(301),所述热风机(301)的底端与烘干窑(2)的顶端固定连接,所述热风机(301)顶端的中部固定连通有抽气管(302),所述热风机(301)底端的中部固定连通有吹气管(303),所述吹气管(303)的底端贯穿烘干窑(2)并延伸至烘干窑(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述吸风机构(17)包括有风机(1701),所述风机(1701)的左侧与处理箱(5)的右侧固定连接,所述风机(1701)右侧的中部固定连通有排气管(1702),所述风机(1701)左侧的中部固定连通有吸气管(1703),所述吸气管(1703)的左侧贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的内壁且内部固定安装有滤网板(1704)。
4.根据权利要求1所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述过滤网板(6)两侧的后方均固定安装有位于处理箱(5)内壁的固定块(18),所述固定块(18)的外表面与处理箱(5)的内壁活动连接,所述处理箱(5)的内壁固定安装有位于固定块(18)后方的连接弹簧(19),所述连接弹簧(19)的另一端固定安装有推块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述处理箱(5)的外表面活动套接有位于过滤网板(6)外侧的活动架(21),所述处理箱(5)的背面固定安装有位于活动架(21)中部上方的驱动电机(22),所述驱动电机(22)的前端外表面固定套接有活动板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述活动板(24)背面的右侧活动套接有连接板(25),所述连接板(25)的另一端与活动架(21)顶端的中部铰接。
7.根据权利要求1所述的一种炭材烘干窑用废气回收处理装置,其特征在于:所述处理箱(5)右侧的底部固定连通有排水管(26),所述烘干窑(2)内壁的底端活动安装有放置架(27),所述放置架(27)底端两侧的前后方均活动安装有万向轮(28),所述烘干窑(2)左侧的前后方均铰接有活动门(29),所述活动门(29)左端中部的内侧均固定安装有把手(30)。
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