CN218016387U - 一种激光喷码机吸烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种激光喷码机吸烟装置，包括激光喷码头、机架、输送辊、吸烟罩、风机和除尘机构，输送辊左右对称设置有两个，输送辊之间联动有输送带，除尘机构也设有两处，本实用新型的有益效果是，通过输送辊的转动带动输送带转动，待喷码的产品通过输送带从左向右输送，在经过吸烟罩位置时，通过激光喷码头进行标识的加工，在此过程中，风机工作将吸烟罩中产生的烟气抽取并输送到除尘机构中，除尘机构将烟气中的烟尘截留，且除尘机构设有两个，其中一个除尘机构中的烟尘进行清理时，另一个除尘机构可以继续工作，可以避免装置停机，使生产流程更加顺畅。

Description

一种激光喷码机吸烟装置

技术领域

本实用新型涉及激光喷码机辅助装置技术领域，具体涉及一种激光喷码机吸烟装置。

背景技术

激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案，产品表面在灼烧的过程中会产生烟气，如果不对这些烟气进行及时的处理，会危害操作人员的健康。

专利申请号为：CN202021961575.7的中国专利公开了一种激光喷码机吸烟装置，包括激光喷码机主体，激光喷码机主体的边侧固定连接有抽风机，激光喷码机主体的边侧且位于抽风机的一侧位置处开设有转动槽，转动槽的内腔设有转轴，转轴的一端固定连接有转动板，转动板的一侧设有活动板，活动板的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内腔滑动套接有伸缩板，活动板的边侧固定连接有吸烟头，吸烟头的一侧固定连接有波纹软管，上述专利利用转动板、活动板和波纹软管的设置，通过转动板、活动板和波纹软管使吸烟头可以改变与喷码头的相对位置，从而使激光喷码机用吸烟装置可以更好更快速的吸取烟气，提高了激光喷码机用吸烟装置的工作质量。

但是上述专利还存在以下问题：

其一，在使用的过程中，喷码头没有专用的安装机构，在喷码时需要手持操作，从而导致使用不便，而且没有产品的输送机构，在喷码的过程中，需要手动将产品置于喷码头的下方，进一步降低效率。

其二，在吸烟的过程中，当需要对吸收的烟尘进行清理时，需要停机操作，影响生产的进程。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光喷码机吸烟装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种激光喷码机吸烟装置，包括激光喷码头、机架、输送辊、吸烟罩、风机和除尘机构；所述机架为U形，机架的下表面四角处固接有支腿，所述输送辊通过前后对称的转轴转动连接在机架的两个竖板之间，输送辊左右对称设置有两根，机架的前侧固接有减速箱，所述减速箱的输出轴与右前方的转轴对接，减速箱的前侧固接有电机，所述电机的驱动轴与减速箱的输入轴对接，两个所述输送辊通过输送带联动，后侧两个转轴的头部伸出到机架外并固接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带联动，所述吸烟罩固接在机架上，所述激光喷码头固接在吸烟罩的顶板内，吸烟罩的左右侧板底部开设有缺口，吸烟罩的前后侧板外壁固接有吸烟仓，吸烟罩的前后侧板上对应吸烟仓的位置横向均匀开设有吸烟孔，所述风机固接在机架的下方，风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的头部固接有第一三通，所述第一三通的另外两个接口分别通过抽烟管与前后两侧的吸烟仓连接，所述除尘机构设置在机架的下方，所述出风管的头部与除尘机构连接。

进一步地，所述除尘机构前后对称设有两处，所述出风管的头部固接有第二三通，所述第二三通的另外两个接口分别通过排烟管与除尘机构连接，所述排烟管上设有阀门。

进一步地，所述除尘机构包括箱体和过滤筒；所述箱体固接在机架的底部并前后对称设置，两个排烟管的头部分别与前后两侧的箱体连接，所述箱体的底板内固接有第一连接筒，所述第一连接筒的外壁设有外螺纹，所述过滤筒的顶部固接有第二连接筒，所述第二连接筒的的内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，所述第二连接筒和第一连接筒通过内螺纹和外螺纹的配合连接。

进一步地，所述输送带的内壁纵向均匀固接有橡胶材质的摩擦带，所述输送辊的辊面上对应摩擦带的位置开设有凹槽，所述凹槽的底部固接有橡胶材质的摩擦套，所述摩擦带嵌合在对应的凹槽中。

进一步地，所述传动带为齿形带，所述传动轮为适配传动带的齿形轮。

进一步地，所述机架的前侧固接有控制开关，所述控制开关的电源接口与外界市电电性连接，控制开关的电源出口分别电性连接电机和风机。

本实用新型的有益效果是，通过输送辊的转动带动输送带转动，待喷码的产品通过输送带从左向右输送，在经过吸烟罩位置时，通过激光喷码头进行标识的加工，在此过程中，风机工作将吸烟罩中产生的烟气抽取并输送到除尘机构中，除尘机构将烟气中的烟尘截留，且除尘机构设有两个，其中一个除尘机构中的烟尘进行清理时，另一个除尘机构可以继续工作，可以避免装置停机，使生产流程更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种激光喷码机吸烟装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种激光喷码机吸烟装置下方的立体示意图；

图3：本实用新型所述风机和除尘机构的连接示意图；

图4：本实用新型所述除尘机构的结构示意图；

图5：本实用新型所述吸烟罩的内部结构示意图；

图6：本实用新型所述输送辊和输送带的连接示意图；

图7：本实用新型所述输送辊的结构示意图。

附图标记如下：

A-激光喷码头，1-机架，11-支腿，2-输送辊，21-转轴，22-减速箱，23-电机，24-输送带，25-传动轮，26-传动带，27-摩擦带，28-凹槽，29-摩擦套，3-吸烟罩，31-缺口，32-吸烟仓，33-吸烟孔，4-风机，41-进风管，42-出风管，43-第一三通，44-抽烟管，45-第二三通，46-排烟管，47-阀门，5-除尘机构，51-箱体，52-过滤筒，53-第一连接筒，54-外螺纹，55-第二连接筒，56-内螺纹，6-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种激光喷码机吸烟装置，包括激光喷码头A、机架1、输送辊2、吸烟罩3、风机4和除尘机构5；机架1为U形，机架1的下表面四角处固接有支腿11，输送辊2通过前后对称的转轴21转动连接在机架1的两个竖板之间，输送辊2左右对称设置有两根，机架1的前侧固接有减速箱22，减速箱22的输出轴与右前方的转轴21对接，减速箱22的前侧固接有电机23，电机23的驱动轴与减速箱22的输入轴对接，两个输送辊2通过输送带24联动，后侧两个转轴21的头部伸出到机架1外并固接有传动轮25，两个传动轮25通过传动带26联动，吸烟罩3固接在机架1上，激光喷码头A固接在吸烟罩3的顶板内，吸烟罩3的左右侧板底部开设有缺口31，吸烟罩3的前后侧板外壁固接有吸烟仓32，吸烟罩3的前后侧板上对应吸烟仓32的位置横向均匀开设有吸烟孔33，风机4固接在机架1的下方，风机4的进口和出口分别固接有进风管41和出风管42，进风管41的头部固接有第一三通43，第一三通43的另外两个接口分别通过抽烟管44与前后两侧的吸烟仓32连接，除尘机构5设置在机架1的下方，出风管42的头部与除尘机构5连接。

优选的，除尘机构5前后对称设有两处，出风管42的头部固接有第二三通45，第二三通45的另外两个接口分别通过排烟管46与除尘机构5连接，排烟管46上设有阀门47。

优选的，除尘机构5包括箱体51和过滤筒52；箱体51固接在机架1的底部并前后对称设置，两个排烟管46的头部分别与前后两侧的箱体51连接，箱体51的底板内固接有第一连接筒53，第一连接筒53的外壁设有外螺纹54，过滤筒52的顶部固接有第二连接筒55，第二连接筒55的的内壁设有与外螺纹54适配的内螺纹56，第二连接筒55和第一连接筒53通过内螺纹56和外螺纹54的配合连接。

优选的，输送带24的内壁纵向均匀固接有橡胶材质的摩擦带27，输送辊2的辊面上对应摩擦带27的位置开设有凹槽28，凹槽28的底部固接有橡胶材质的摩擦套29，摩擦带27嵌合在对应的凹槽28中。

优选的，传动带26为齿形带，传动轮25为适配传动带26的齿形轮。

优选的，机架1的前侧固接有控制开关6，控制开关6的电源接口与外界市电电性连接，控制开关6的电源出口分别电性连接电机23和风机4。

本实用新型的一个具体实施方式为：

通过控制开关6启动电机23和风机4。

电机23工作时通过减速箱22带动右侧的输送辊2和传动轮25转动，在传动带26的作用下，左右测传动轮25和传动带26同步转动，由于传动带26为齿形带，且传动轮25为适配传动带26的齿形轮，可以避免传动带26与传动轮25发生打滑的现象，使得传动更加精准。

两个输送辊2同步转动时，输送带24同步转动，设置电机23的转向，使得输送带24顺时针转动，由于设置有摩擦带27和摩擦套29，可以提高摩擦力，使得输送辊2可以顺利的带动输送带24转动，且摩擦带27和凹槽28的配合还可以对输送带24进行定位，避免输送带24的前后移动。

将产品放置在输送带24的左侧，产品在输送带24的作用下从左向右输送，缺口31的设置可以用于产品通过，产品在经过吸烟罩3的过程中，通过激光喷码头A进行标识的加工。

风机4工作时，可以依次通过吸烟口、吸烟仓32、抽烟管44和进风管41将烟气抽取，并通过出风管42和排烟管46输送到箱体51中，箱体51中的烟气进入过滤筒52，其中烟尘被过滤筒52截留，洁净的空气排放到外界。

需要对烟尘进行清理时，可关闭其中一个阀门47，将对应的第一连接筒53和第二连接筒55分离，即可将对应的过滤筒52拆下进行烟尘的清理，此时另一个过滤筒52还可以继续行使除尘功能，即在烟尘处理的过程中，装置无需停机。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种激光喷码机吸烟装置，包括激光喷码头，其特征在于：还包括机架、输送辊、吸烟罩、风机和除尘机构；所述机架为U形，机架的下表面四角处固接有支腿，所述输送辊通过前后对称的转轴转动连接在机架的两个竖板之间，输送辊左右对称设置有两根，机架的前侧固接有减速箱，所述减速箱的输出轴与右前方的转轴对接，减速箱的前侧固接有电机，所述电机的驱动轴与减速箱的输入轴对接，两个所述输送辊通过输送带联动，后侧两个转轴的头部伸出到机架外并固接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带联动，所述吸烟罩固接在机架上，所述激光喷码头固接在吸烟罩的顶板内，吸烟罩的左右侧板底部开设有缺口，吸烟罩的前后侧板外壁固接有吸烟仓，吸烟罩的前后侧板上对应吸烟仓的位置横向均匀开设有吸烟孔，所述风机固接在机架的下方，风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的头部固接有第一三通，所述第一三通的另外两个接口分别通过抽烟管与前后两侧的吸烟仓连接，所述除尘机构设置在机架的下方，所述出风管的头部与除尘机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机吸烟装置，其特征在于：所述除尘机构前后对称设有两处，所述出风管的头部固接有第二三通，所述第二三通的另外两个接口分别通过排烟管与除尘机构连接，所述排烟管上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种激光喷码机吸烟装置，其特征在于：所述除尘机构包括箱体和过滤筒；所述箱体固接在机架的底部并前后对称设置，两个排烟管的头部分别与前后两侧的箱体连接，所述箱体的底板内固接有第一连接筒，所述第一连接筒的外壁设有外螺纹，所述过滤筒的顶部固接有第二连接筒，所述第二连接筒的内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，所述第二连接筒和第一连接筒通过内螺纹和外螺纹的配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光喷码机吸烟装置，其特征在于：所述输送带的内壁纵向均匀固接有橡胶材质的摩擦带，所述输送辊的辊面上对应摩擦带的位置开设有凹槽，所述凹槽的底部固接有橡胶材质的摩擦套，所述摩擦带嵌合在对应的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种激光喷码机吸烟装置，其特征在于：所述传动带为齿形带，所述传动轮为适配传动带的齿形轮。

6.根据权利要求1所述的一种激光喷码机吸烟装置，其特征在于：所述机架的前侧固接有控制开关，所述控制开关的电源接口与外界市电电性连接，控制开关的电源出口分别电性连接电机和风机。

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