CN219485615U - 一种金属加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工工作台，包括加工平台，所述加工平台外表面顶部的右端固定连接有固定夹板，所述加工平台外表面左侧的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动夹板，所述加工平台内腔左侧的上端固定连接有U形导杆，所述U形导杆的右端活动连接有推板。本实用新型通过加工平台、伺服电机、活动夹板、固定夹板、推板、U形导杆、移动轮、第二弹簧、立柱、钢绳、升降板和螺杆之间配合的作用下，实现了本金属加工工作台在使用过程中便于对金属工件进行固定的同时，有效的提高了整体移动的便捷性，便于人员对整体进行移动。

Description

一种金属加工工作台

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种金属加工工作台。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属加工的过程中一般都需要用到工作台以使得加工操作更为便利。

如中国实用新型提供了“一种金属加工工作台”，其公告号为：CN214213705U，该申请包括照明调节装置、碎屑收集装置、碎屑收集传动装置、工件夹紧定位装置、操作平台、操作支撑架、照明灯和灯罩，本实用新型属于金属加工辅助设备技术领域，具体是一种金属加工工作台，通过设置照明调节装置、碎屑收集装置、碎屑收集传动装置、工件夹紧定位装置提高了金属加工工作台的工作效率，为可自动调节照明范围、除尘处碎屑效果更好、方便夹紧加工工件的高自动化水平的金属加工工作台提供了可能，提高了金属加工工作台的使用体验，降低了金属加工工作台维护的成本，延长了金属加工工作台的使用寿命，有效解决了目前市场上金属加工工作台效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题，上述技术中的金属加工工作台在使用过程中整体移动的便捷性较差，不便于人员对整体进行移动，移动操作往往需要借助叉车等器械，给人员的使用带来极大的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属加工工作台，具备便于人员对整体进行移动的优点，解决了上述技术中的金属加工工作台在使用过程中整体移动的便捷性较差，不便于人员对整体进行移动，移动操作往往需要借助叉车等器械的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工工作台所采用的技术方案是：包括加工平台，所述加工平台外表面顶部的右端固定连接有固定夹板，所述加工平台外表面左侧的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动夹板，所述加工平台内腔左侧的上端固定连接有U形导杆，所述U形导杆的右端活动连接有推板，所述加工平台内腔底部的两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部之间固定连接有升降板，所述升降板底部的中端与推板右侧的下端之间固定连接有钢绳，所述升降板底部的四周均固定连接有立柱，所述立柱的下端通过轴承活动连接有移动轮。

作为优选方案，所述加工平台内腔底部的中端通过轴承活动连接有第一导轮，所述钢绳的表面活动连接于第一导轮的表面，所述加工平台内腔右侧的两端均通过轴承活动连接有第二导轮，所述钢绳的表面活动连接于第二导轮的表面。

作为优选方案，所述加工平台顶部的左端固定连接有滑杆，所述活动夹板的上端活动连接于滑杆的表面。

作为优选方案，所述U形导杆内腔的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接于推板左侧的下端。

作为优选方案，所述加工平台底部的四周均固定连接有导块，所述立柱的表面开设有导槽，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述加工平台外表面顶部的右端且位于固定夹板的右方固定连接有过滤箱，所述过滤箱左侧的上端固定连接有吸尘盘，所述过滤箱内腔的中端固定安装有空气过滤网，所述过滤箱右侧的下端通过管道固定安装有鼓风机，所述过滤箱外表面右侧的下端固定连接有防护网罩。

作为优选方案，所述加工平台的正表面通过合页活动连接有活动门，所述加工平台内腔顶部的中端固定连接有支撑板，所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于支撑板的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工工作台，具备以下有益效果。

1、通过加工平台、伺服电机、活动夹板、固定夹板、推板、U形导杆、移动轮、第二弹簧、立柱、钢绳、升降板和螺杆之间配合的作用下，实现了本金属加工工作台在使用过程中便于对金属工件进行固定的同时，有效的提高了整体移动的便捷性，便于人员对整体进行移动。

2、通过第一导轮和第二导轮的设置，达到了对钢绳进行导向的目的，通过滑杆的设置，达到了对活动夹板进行导向的目的，通过第一弹簧的设置，达到了对推板进行支撑的目的，通过导块和导槽的设置，达到了对立柱进行导向的目的，通过过滤箱、吸尘盘、空气过滤网和鼓风机的设置，便于对加工过程中所产生的烟尘进行抽取和过滤，以降低对环境的污染，通过支撑板的设置，达到了对螺杆进行支撑的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型加工平台剖视结构示意图；

图3为本实用新型立柱局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。

图中：1、加工平台；2、活动门；3、伺服电机；4、滑杆；5、活动夹板；6、固定夹板；7、吸尘盘；8、过滤箱；9、支撑板；10、推板；11、第一弹簧；12、U形导杆；13、移动轮；14、第二弹簧；15、第一导轮；16、立柱；17、钢绳；18、升降板；19、第二导轮；20、导槽；21、导块；22、空气过滤网；23、鼓风机；24、防护网罩；25、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种金属加工工作台，包括加工平台1，加工平台1外表面顶部的右端固定连接有固定夹板6，加工平台1外表面左侧的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有螺杆25，螺杆25的表面螺纹连接有活动夹板5，加工平台1内腔左侧的上端固定连接有U形导杆12，U形导杆12的右端活动连接有推板10，加工平台1内腔底部的两端均固定连接有第二弹簧14，两个第二弹簧14的顶部之间固定连接有升降板18，升降板18底部的中端与推板10右侧的下端之间固定连接有钢绳17，升降板18底部的四周均固定连接有立柱16，立柱16的下端通过轴承活动连接有移动轮13。

通过上述技术方案，通过加工平台1、伺服电机3、活动夹板5、固定夹板6、推板10、U形导杆12、移动轮13、第二弹簧14、立柱16、钢绳17、升降板18和螺杆25之间配合的作用下，实现了本金属加工工作台在使用过程中便于对金属工件进行固定的同时，有效的提高了整体移动的便捷性，便于人员对整体进行移动。

加工平台1内腔底部的中端通过轴承活动连接有第一导轮15，钢绳17的表面活动连接于第一导轮15的表面，加工平台1内腔右侧的两端均通过轴承活动连接有第二导轮19，钢绳17的表面活动连接于第二导轮19的表面。

通过上述技术方案，通过第一导轮15和第二导轮19的设置，达到了对钢绳17进行导向的目的。

加工平台1顶部的左端固定连接有滑杆4，活动夹板5的上端活动连接于滑杆4的表面。

通过上述技术方案，通过滑杆4的设置，达到了对活动夹板5进行导向的目的。

U形导杆12内腔的左侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的右侧固定连接于推板10左侧的下端。

通过上述技术方案，通过第一弹簧11的设置，达到了对推板10进行支撑的目的。

加工平台1底部的四周均固定连接有导块21，立柱16的表面开设有导槽20，导块21的表面活动连接于导槽20的表面。

通过上述技术方案，通过导块21和导槽20的设置，达到了对立柱16进行导向的目的。

加工平台1外表面顶部的右端且位于固定夹板6的右方固定连接有过滤箱8，过滤箱8左侧的上端固定连接有吸尘盘7，过滤箱8内腔的中端固定安装有空气过滤网22，过滤箱8右侧的下端通过管道固定安装有鼓风机23，过滤箱8外表面右侧的下端固定连接有防护网罩24。

通过上述技术方案，通过过滤箱8、吸尘盘7、空气过滤网22和鼓风机23的设置，便于对加工过程中所产生的烟尘进行抽取和过滤，以降低对环境的污染。

加工平台1的正表面通过合页活动连接有活动门2，加工平台1内腔顶部的中端固定连接有支撑板9，螺杆25的右侧通过轴承活动连接于支撑板9的左侧。

通过上述技术方案，通过支撑板9的设置，达到了对螺杆25进行支撑的目的。

本实用新型的工作原理是：通过启动伺服电机3工作能够带动螺杆25进行旋转，并带动活动夹板5向右侧进行移动，而使得活动夹板5在移动的同时能够同加工平台1顶部，且位于固定夹板6左方所放置待加工金属工件的表面紧贴，而达到了对金属工件进行夹紧固定的效果，方便人员进行加工，且当需要对整体进行移动时，通过启动伺服电机3工作而带动螺杆25进行另一方向旋转，并带动活动夹板5向左侧进行移动，而使得活动夹板5能够同推板10的表面接触，并推动推板10向左侧进行移动，推板10移动能够经过钢绳17处拉动升降板18向下进行移动，并对第二弹簧14进行压缩，同时升降板18移动能够带动立柱16和移动轮13向下进行移动，而使得移动轮13的底部能够同地面接触，从而便于人员对整体进行直接移动，给人员的使用带来极大的便利，在整体配合的作用下，实现了本金属加工工作台在使用过程中便于对金属工件进行固定的同时，有效的提高了整体移动的便捷性，便于人员对整体进行移动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种金属加工工作台，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)外表面顶部的右端固定连接有固定夹板(6)，所述加工平台(1)外表面左侧的上端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面螺纹连接有活动夹板(5)，所述加工平台(1)内腔左侧的上端固定连接有U形导杆(12)，所述U形导杆(12)的右端活动连接有推板(10)，所述加工平台(1)内腔底部的两端均固定连接有第二弹簧(14)，两个所述第二弹簧(14)的顶部之间固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)底部的中端与推板(10)右侧的下端之间固定连接有钢绳(17)，所述升降板(18)底部的四周均固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)的下端通过轴承活动连接有移动轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述加工平台(1)内腔底部的中端通过轴承活动连接有第一导轮(15)，所述钢绳(17)的表面活动连接于第一导轮(15)的表面，所述加工平台(1)内腔右侧的两端均通过轴承活动连接有第二导轮(19)，所述钢绳(17)的表面活动连接于第二导轮(19)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的左端固定连接有滑杆(4)，所述活动夹板(5)的上端活动连接于滑杆(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述U形导杆(12)内腔的左侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的右侧固定连接于推板(10)左侧的下端。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述加工平台(1)底部的四周均固定连接有导块(21)，所述立柱(16)的表面开设有导槽(20)，所述导块(21)的表面活动连接于导槽(20)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述加工平台(1)外表面顶部的右端且位于固定夹板(6)的右方固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)左侧的上端固定连接有吸尘盘(7)，所述过滤箱(8)内腔的中端固定安装有空气过滤网(22)，所述过滤箱(8)右侧的下端通过管道固定安装有鼓风机(23)，所述过滤箱(8)外表面右侧的下端固定连接有防护网罩(24)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述加工平台(1)的正表面通过合页活动连接有活动门(2)，所述加工平台(1)内腔顶部的中端固定连接有支撑板(9)，所述螺杆(25)的右侧通过轴承活动连接于支撑板(9)的左侧。