CN212978462U - 一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,包括工作台、切割刀和伺服电机,所述工作台底端的拐角位置处均固定有支撑腿,所述工作台一侧的顶端设置有调节结构,述移动块的一端设置有电动推杆,且电动推杆的一侧固定有壳架,所述壳架的一侧设置有驱动电机,所述壳架的内部设置有切割刀,所述工作台底部的两端均设置有降尘结构,所述降尘结构用于除尘使用。本实用新型通过设置有调节结构,通过旋转手柄带动第二螺纹杆旋转,此时连杆带动挡板进行移动,并且将挡板根据贯穿工作台一端的刻度尺能够将挡板调整到合适位置,而通过挡板的作用能够对波纹管切割进行一定距离长度,实现了该切割装置具有定距的现象。

Description

一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置
技术领域
本实用新型涉及预应力塑料波纹管生产用技术领域,具体为一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置。
背景技术
随着社会的不断发展,预应力塑料波纹管被广泛的应用在各个相关行业中,而预应力塑料波纹管在生产的过程中需要经过一些列的环节,其中最为重要的则是对预应力塑料波纹管进行切割,将预应力塑料波纹管切割到合适长度,因此在切割时需要使用到应用的切割装置。
传统的此类切割装置,在使用时由于不足以将波纹管切割到合适长度,因此需要后期再次进行切割,而在再次切割时会浪费大量的波纹管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,以解决上述背景技术中提出装置不便控制波纹管长度并进行切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,包括工作台、切割刀和伺服电机,所述工作台底端的拐角位置处均固定有支撑腿,所述工作台一侧的顶端设置有调节结构,所述调节结构用于定距使用,所述调节结构包括挡板、连杆、滑槽、第二螺纹杆以及手柄,所述滑槽设置在工作台的两侧,所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆一侧延伸至工作台的一侧,所述第二螺纹杆的一侧固定有手柄,所述第二螺纹杆的外部套设有连杆,且连杆一端延伸至工作台的外部,所述挡板设置在工作台一侧的顶部,所述工作台顶部的两端均固定有支撑柱,且支撑柱的内部设置有第一螺纹杆,所述支撑柱一端的两侧均设置有夹持结构,所述夹持结构用于波纹管夹持使用,所述支撑柱的顶端安装有伺服电机,所述第一螺纹杆的外部套设有移动块,且移动块的一端延伸至支撑柱外部,所述移动块的一端设置有电动推杆,且电动推杆的一侧固定有壳架,所述壳架的一侧设置有驱动电机,所述壳架的内部设置有切割刀,所述工作台底部的两端均设置有降尘结构,所述降尘结构用于除尘使用。
优选的,所述降尘结构包括收集箱、吸尘罩、壳体、连接筒、负压风机以及隔尘板,所述收集箱设置在工作台的底端,所述吸尘罩设置在支撑柱一端夹持结构的一侧,所述吸尘罩一侧支撑柱内部贯穿有壳体,且壳体一端与吸尘罩的一端相连接,所述壳体一端的内部设置有负压风机,且负压风机一端壳体的内部设置有隔尘板,所述壳体的底端固定有连接筒,且连接筒底端贯穿与工作台并延伸至收集箱的内部。
优选的,所述吸尘罩关于支撑柱的中垂线呈对称分布,所述吸尘罩呈倾斜设计。
优选的,所述夹持结构包括弹簧、夹板以及伸缩杆,所述伸缩杆的一端与支撑柱的一侧固定连接,所述伸缩杆的外部套设有夹板,所述伸缩杆的一端固定有夹板。
优选的,所述夹板呈弧形设计,所述夹板一端的表面设置有防护垫。
优选的,所述挡板的两端均与连杆的一端固定连接,所述连杆一端工作台一端的表面设置有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置不仅实现了该切割装置具有定距的现象、实现了该切割装置具有除尘的效果以及实现了该切割装置具有夹持的现象;
(1)通过设置有调节结构,通过旋转手柄带动第二螺纹杆旋转,此时连杆带动挡板进行移动,并且将挡板根据贯穿工作台一端的刻度尺能够将挡板调整到合适位置,而通过挡板的作用能够对波纹管切割进行一定距离长度,实现了该切割装置具有定距的现象;
(2)通过设置有降尘结构,负压风机运作通过吸尘罩的作用能够将在切割的过程中所产生的粉尘进行吸附并且通过连接筒流入到收集箱的内部,当需要对收集箱内部清理时,可将收集箱卸取下即可,实现了该切割装置具有除尘的效果;
(3)通过设置有夹持结构,在切割时,由夹板在弹簧的作用下对波纹管进行夹持,避免切割的过程中,波纹管出现移动现象,影响切割的效果,实现了该切割装置具有夹持的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、降尘结构;201、收集箱;202、吸尘罩;203、壳体;204、连接筒;205、负压风机;206、隔尘板;3、切割刀;4、壳架;5、驱动电机;6、支撑柱;7、夹持结构;701、弹簧;702、夹板;703、伸缩杆;8、调节结构;801、挡板;802、连杆;803、滑槽;804、第二螺纹杆;805、手柄;9、支撑腿;10、伺服电机;11、移动块;12、第一螺纹杆;13、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,包括工作台1、切割刀3和伺服电机10,工作台1底端的拐角位置处均固定有支撑腿9,工作台1一侧的顶端设置有调节结构8,调节结构8用于定距使用,调节结构8包括挡板801、连杆802、滑槽803、第二螺纹杆804以及手柄805,滑槽803设置在工作台1的两侧,滑槽803的内部设置有第二螺纹杆804,且第二螺纹杆804一侧延伸至工作台1的一侧,第二螺纹杆804的一侧固定有手柄805,第二螺纹杆804的外部套设有连杆802,且连杆802一端延伸至工作台1的外部,挡板801设置在工作台1一侧的顶部,挡板801的两端均与连杆802的一端固定连接,连杆802一端工作台1一端的表面设置有刻度尺;
具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,首先通过旋转手柄805带动第二螺纹杆804旋转,此时连杆802带动挡板801进行移动,并且将挡板801根据贯穿工作台1一端的刻度尺能够将挡板801调整到合适位置,而通过挡板801的作用能够对波纹管切割进行一定距离长度,实现了该切割装置具有定距的现象,避免使用时需要再次对波纹管进行切割;
工作台1顶部的两端均固定有支撑柱6,且支撑柱6的内部设置有第一螺纹杆12,支撑柱6一端的两侧均设置有夹持结构7,夹持结构7用于波纹管夹持使用,夹持结构7包括弹簧701、夹板702以及伸缩杆703,伸缩杆703的一端与支撑柱6的一侧固定连接,伸缩杆703的外部套设有夹板702,伸缩杆703的一端固定有夹板702,夹板702呈弧形设计,夹板702一端的表面设置有防护垫;
具体地,如图2所示,使用该结构时,首先在切割时,由夹板702在弹簧701的作用下对波纹管进行夹持,而在夹持时伸缩杆703延伸,避免切割的过程中,波纹管出现移动现象,影响切割的效果,实现了该切割装置具有夹持的现象;
支撑柱6的顶端安装有伺服电机10,该伺服电机10的型号可为QS-750W,伺服电机10的输入端与控制面板的输出端电性连接,第一螺纹杆12的外部套设有移动块11,且移动块11的一端延伸至支撑柱6外部,移动块11的一端设置有电动推杆13,该电动推杆13的型号可为DYTZB1000-500,电动推杆13的输入端与控制面板的输出端电性连接,且电动推杆13的一侧固定有壳架4,壳架4的一侧设置有驱动电机5,该驱动电机5的型号可为Y90S-2,驱动电机5的输入端与控制面板的输出端电性连接,壳架4的内部设置有切割刀3,工作台1底部的两端均设置有降尘结构2,降尘结构2用于除尘使用,降尘结构2包括收集箱201、吸尘罩202、壳体203、连接筒204、负压风机205以及隔尘板206,收集箱201设置在工作台1的底端,吸尘罩202设置在支撑柱6一端夹持结构7的一侧,吸尘罩202一侧支撑柱6内部贯穿有壳体203,且壳体203一端与吸尘罩202的一端相连接,壳体203一端的内部设置有负压风机205,负压风机205的型号可为4-72,负压风机205的输入端与控制面板的输出端电性连接,且负压风机205一端壳体203的内部设置有隔尘板206,壳体203的底端固定有连接筒204,且连接筒204底端贯穿与工作台1并延伸至收集箱201的内部,吸尘罩202关于支撑柱6的中垂线呈对称分布,吸尘罩202呈倾斜设计;
具体地,如图1、图2和图3,使用该结构时,首先负压风机205运作,将切割时所产生的粉尘通过吸尘罩202进行吸附并且通过连接筒204流入到收集箱201的内部,而隔尘板206的作用对粉尘进行遮挡的效果,当需要对收集箱201内部清理时,可将收集箱201卸取下即可,实现了该切割装置具有除尘的效果,避免切割时产生灰尘影响周围环境。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先根据需要将挡板801移动到合适位置,而在挡板801移动时,先手动旋转手柄805带动第二螺纹杆804旋转,因此带动连杆802同时带动挡板801移动,继续旋转手柄805并将挡板801移动到合适位置即可;
其次将波纹管放置到工作台1的上方,使得波纹管的一侧抵压在挡板801的一侧,此时夹板702在弹簧701的作用下对波纹管进行夹持,随后同时启动伺服电机10与驱动电机5,而驱动电机5启动时带动切割刀3旋转,而伺服电机10运行时带动第一螺纹杆12旋转,同时由移动块11带动壳架4下移,而在壳架4下移时由切割刀3对波纹管进行切割,当需要切割较宽时,启动电动推杆13能够将壳架4进行作用移动并进行切割;
最后在切割时会产生灰尘,而此时启动负压风机205将所切割时产生的灰尘通过吸尘罩202向壳体203流动,再通过连接筒204流到收集箱201的内部,切割完成时,通过伺服电机10的反作用将壳架4向上移动,并将波纹管拉出即可,当对收集箱201清理时,将收集箱201卸取下即可,最终完成该切割装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,包括工作台(1)、切割刀(3)和伺服电机(10),其特征在于:所述工作台(1)底端的拐角位置处均固定有支撑腿(9),所述工作台(1)一侧的顶端设置有调节结构(8),所述调节结构(8)用于定距使用,所述调节结构(8)包括挡板(801)、连杆(802)、滑槽(803)、第二螺纹杆(804)以及手柄(805),所述滑槽(803)设置在工作台(1)的两侧,所述滑槽(803)的内部设置有第二螺纹杆(804),且第二螺纹杆(804)一侧延伸至工作台(1)的一侧,所述第二螺纹杆(804)的一侧固定有手柄(805),所述第二螺纹杆(804)的外部套设有连杆(802),且连杆(802)一端延伸至工作台(1)的外部,所述挡板(801)设置在工作台(1)一侧的顶部,所述工作台(1)顶部的两端均固定有支撑柱(6),且支撑柱(6)的内部设置有第一螺纹杆(12),所述支撑柱(6)一端的两侧均设置有夹持结构(7),所述夹持结构(7)用于波纹管夹持使用,所述支撑柱(6)的顶端安装有伺服电机(10),所述第一螺纹杆(12)的外部套设有移动块(11),且移动块(11)的一端延伸至支撑柱(6)外部,所述移动块(11)的一端设置有电动推杆(13),且电动推杆(13)的一侧固定有壳架(4),所述壳架(4)的一侧设置有驱动电机(5),所述壳架(4)的内部设置有切割刀(3),所述工作台(1)底部的两端均设置有降尘结构(2),所述降尘结构(2)用于除尘使用。
2.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,其特征在于:所述降尘结构(2)包括收集箱(201)、吸尘罩(202)、壳体(203)、连接筒(204)、负压风机(205)以及隔尘板(206),所述收集箱(201)设置在工作台(1)的底端,所述吸尘罩(202)设置在支撑柱(6)一端夹持结构(7)的一侧,所述吸尘罩(202)一侧支撑柱(6)内部贯穿有壳体(203),且壳体(203)一端与吸尘罩(202)的一端相连接,所述壳体(203)一端的内部设置有负压风机(205),且负压风机(205)一端壳体(203)的内部设置有隔尘板(206),所述壳体(203)的底端固定有连接筒(204),且连接筒(204)底端贯穿与工作台(1)并延伸至收集箱(201)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,其特征在于:所述吸尘罩(202)关于支撑柱(6)的中垂线呈对称分布,所述吸尘罩(202)呈倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,其特征在于:所述夹持结构(7)包括弹簧(701)、夹板(702)以及伸缩杆(703),所述伸缩杆(703)的一端与支撑柱(6)的一侧固定连接,所述伸缩杆(703)的外部套设有夹板(702),所述伸缩杆(703)的一端固定有夹板(702)。
5.根据权利要求4所述的一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,其特征在于:所述夹板(702)呈弧形设计,所述夹板(702)一端的表面设置有防护垫。
6.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管生产用具有定距结构的切割装置,其特征在于:所述挡板(801)的两端均与连杆(802)的一端固定连接,所述连杆(802)一端工作台(1)一端的表面设置有刻度尺。
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