CN211915848U - 一种便于固定的制冷片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的制冷片加工装置，包括工作台、转动电机、液压缸、电机齿轮组件、液压导轨和激光切割组件，所述工作台的顶部中心处固定安装有定位架，且定位架的顶部中心轴承安装有支撑座，所述定位筒的内部活动安装有定位头的一端，且定位头的端部贯穿安装有定位销，所述支架上固定有定位管，且定位管的中部轴承安装有套筒，所述套筒的内部贯穿安装有丝杆，且丝杆的端部固定连接有液压导轨，所述液压导轨上滑动安装有滑块，且滑块的外壁上固定有激光切割组件。该便于固定的制冷片加工装置，便于制冷片的辅助安装定位，提高制冷片的定位稳定效果，同时能够进行定位后的角度偏转方便加工，进行加工所处环境的滤尘保护。

Description

一种便于固定的制冷片加工装置

技术领域

本实用新型涉及制冷片加工技术领域，具体为一种便于固定的制冷片加工装置。

背景技术

制冷片也叫半导体制冷组件，其使用时两面同步工作，分别进行吸热和使用散热，制冷片的应用在工作中起到导热的效应，实现内外侧的热量转移，本身不会产生冷气和低温，进行工作降热，在制冷片的加工生产过程中，根据其生产的大小形态不同，首先需要对其陶瓷基片进行定位切割，方便后续加工工作的进行。

然而现有的制冷片加工装置在使用时存在以下问题：

在进行制冷片的陶瓷基片切割加工时，不方便对陶瓷基片进行快速的夹持定位，在使用时不方便对其进行定位后角度的调整改变，易出现定位的夹持松动，同时不能够对切割时产生的粉尘进行收集处理，造成加工环境的脏污和污染。针对上述问题，急需在原有制冷片加工装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的制冷片加工装置，以解决上述背景技术提出现有的制冷片加工装置在进行制冷片的陶瓷基片切割加工时，不方便对陶瓷基片进行快速的夹持定位，在使用时不方便对其进行定位后角度的调整改变，易出现定位的夹持松动，同时不能够对切割时产生的粉尘进行收集处理，造成加工环境的脏污和污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的制冷片加工装置，包括工作台、转动电机、液压缸、电机齿轮组件、液压导轨和激光切割组件，所述工作台的顶部中心处固定安装有定位架，且定位架的顶部中心轴承安装有支撑座，并且定位架下方的工作台底部活动安装有集尘抽屉，而且支撑座的底部固定连接有转动电机，所述工作台的顶部固定有支架，且支架的顶部中心处固定安装有液压缸，并且液压缸的输出轴端部固定连接有定位筒，所述定位筒的内部活动安装有定位头的一端，且定位头的端部贯穿安装有定位销，并且定位销和定位头之间固定有复位弹簧，所述支架上固定有定位管，且定位管的中部轴承安装有套筒，并且定位管的顶部固定安装有电机齿轮组件，所述套筒的内部贯穿安装有丝杆，且丝杆的端部固定连接有液压导轨，并且液压导轨的端部固定有定位杆，所述液压导轨上滑动安装有滑块，且滑块的外壁上固定有激光切割组件。

优选的，所述定位架设置为中空的圆台状结构，且定位架的外壁设置为网状的镂空结构，并且定位架和集尘抽屉的内部贯通。

优选的，所述定位头与定位筒和定位销之间均设置为贯穿的相对伸缩结构，且定位销的横截面和定位头的内壁均设置为菱形结构，并且定位头和定位销为横向卡合、竖向贴合的相对滑动连接。

优选的，所述定位头和支撑座的端部均设置为橡胶材质，且定位头和支撑座的端部内分别固定有电磁铁和铁片，并且定位头和支撑座均设置为转动结构。

优选的，所述套筒的外壁设置为锯齿结构，且套筒的外壁和电机齿轮组件之间啮合连接，并且套筒和定位管构成轴承安装的旋转结构，而且套筒和丝杆之间螺纹连接。

优选的，所述定位杆关于液压导轨的中心轴线对称分布，且定位杆和液压导轨之间垂直分布，并且定位杆和支架为贯穿的互动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的制冷片加工装置，便于制冷片的辅助安装定位，提高制冷片的定位稳定效果，同时能够进行定位后的角度偏转方便加工，进行加工所处环境的滤尘保护：

1、只需要通过定位头与定位筒和定位销之间的相对伸缩，在进行陶瓷基片的加压式夹持定位时，进行陶瓷基片的加压防护，降低破损，同时在支撑座和定位头的同步作用下，利用磁性作用完成陶瓷基片的定位夹持，使其定位更稳，同时利用两者的同步旋转，方便陶瓷基片的旋转角度朝向改变，便于后续加工工作的进行；

2、在外壁网状结构的定位架作用下，方便进行粉尘的收集，同时丝杆和套筒的螺纹连接作用，套筒的外壁锯齿结构传动便于其旋转运动，在丝杆作用下调整液压导轨和激光切割组件定位位置，方便制冷片的加工工作进行，调整加工的尺寸大小，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型定位架结构示意图；

图3为本实用新型定位筒和定位头连接结构示意图；

图4为本实用新型定位销和定位头连接结构示意图；

图5为本实用新型套筒安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位架；3、支撑座；4、集尘抽屉；5、转动电机；6、支架；7、液压缸；8、定位筒；9、定位头；10、定位销；11、复位弹簧；12、电磁铁；13、铁片；14、定位管；15、套筒；16、电机齿轮组件；17、丝杆；18、液压导轨；19、定位杆；20、滑块；21、激光切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的制冷片加工装置，包括工作台1、定位架2、支撑座3、集尘抽屉4、转动电机5、支架6、液压缸7、定位筒8、定位头9、定位销10、复位弹簧11、电磁铁12、铁片13、定位管14、套筒15、电机齿轮组件16、丝杆17、液压导轨18、定位杆19、滑块20和激光切割组件21，工作台1的顶部中心处固定安装有定位架2，且定位架2的顶部中心轴承安装有支撑座3，并且定位架2下方的工作台1底部活动安装有集尘抽屉4，而且支撑座3的底部固定连接有转动电机5，工作台1的顶部固定有支架6，且支架6的顶部中心处固定安装有液压缸7，并且液压缸7的输出轴端部固定连接有定位筒8，定位筒8的内部活动安装有定位头9的一端，且定位头9的端部贯穿安装有定位销10，并且定位销10和定位头9之间固定有复位弹簧11，支架6上固定有定位管14，且定位管14的中部轴承安装有套筒15，并且定位管14的顶部固定安装有电机齿轮组件16，套筒15的内部贯穿安装有丝杆17，且丝杆17的端部固定连接有液压导轨18，并且液压导轨18的端部固定有定位杆19，液压导轨18上滑动安装有滑块20，且滑块20的外壁上固定有激光切割组件21。

定位架2设置为中空的圆台状结构，且定位架2的外壁设置为网状的镂空结构，并且定位架2和集尘抽屉4的内部贯通，便于进行切割加工产生的粉尘收集，维护工作环境的卫生。

定位头9与定位筒8和定位销10之间均设置为贯穿的相对伸缩结构，且定位销10的横截面和定位头9的内壁均设置为菱形结构，并且定位头9和定位销10为横向卡合、竖向贴合的相对滑动连接，定位头9和支撑座3的端部均设置为橡胶材质，且定位头9和支撑座3的端部内分别固定有电磁铁12和铁片13，并且定位头9和支撑座3均设置为转动结构，便于陶瓷基片的辅助安装定位，提高安装定位的稳定效果，同时能够对安装定位后的陶瓷基片进行旋转的角度朝向改变，便于切割加工工作的进行。

套筒15的外壁设置为锯齿结构，且套筒15的外壁和电机齿轮组件16之间啮合连接，并且套筒15和定位管14构成轴承安装的旋转结构，而且套筒15和丝杆17之间螺纹连接，定位杆19关于液压导轨18的中心轴线对称分布，且定位杆19和液压导轨18之间垂直分布，并且定位杆19和支架6为贯穿的互动连接，进行液压导轨18和其上的激光切割组件21所在位置的调节改变，从而提高制冷片的加工效率。

工作原理：在使用该便于固定的制冷片加工装置时，首先根据图1-4所示，在进行陶瓷基片的辅助安装定位，只需要通过液压缸7的工作启动，使得定位头9进行升降运动与支撑座3相互靠近，对陶瓷基片进行定位加压式夹持，如图3-4所示在定位头9接触陶瓷基片时，外力的挤压作用下，使得定位筒8和定位头9及定位头9和定位销10之间均进行相对伸缩运动，在复位弹簧11的作用下，进行定位头9对陶瓷基片加压时的缓冲保护，有效降低陶瓷基片的压迫损坏，同时在需要进行陶瓷基片不同角度的加工时，如图2-4所示在电磁铁12和铁片13之间的吸附连接作用，能够提高陶瓷基片在支撑座3和定位头9之间定位的稳定效果，同时转动电机5的工作启动使得支撑座3和定位头9同步旋转，便于调整陶瓷基片的定位安装位置，在切割加工中的粉尘直接通过定位架2的网孔结构掉落至集尘抽屉4内进行收集处理；

根据图1和图5所示，在进行切割加工时，通过电机齿轮组件16的工作启动，使得电机齿轮组件16和套筒15的外壁啮合连接，调整套筒15旋转运动，在套筒15和丝杆17的螺纹连接作用下，调整液压导轨18和光切割组件21的位置，便于陶瓷基片的切割大小改变调整，同时在液压导轨18与滑块20和激光切割组件21作用下，进行陶瓷基片的激光切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于固定的制冷片加工装置，包括工作台(1)、转动电机(5)、液压缸(7)、电机齿轮组件(16)、液压导轨(18)和激光切割组件(21)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处固定安装有定位架(2)，且定位架(2)的顶部中心轴承安装有支撑座(3)，并且定位架(2)下方的工作台(1)底部活动安装有集尘抽屉(4)，而且支撑座(3)的底部固定连接有转动电机(5)，所述工作台(1)的顶部固定有支架(6)，且支架(6)的顶部中心处固定安装有液压缸(7)，并且液压缸(7)的输出轴端部固定连接有定位筒(8)，所述定位筒(8)的内部活动安装有定位头(9)的一端，且定位头(9)的端部贯穿安装有定位销(10)，并且定位销(10)和定位头(9)之间固定有复位弹簧(11)，所述支架(6)上固定有定位管(14)，且定位管(14)的中部轴承安装有套筒(15)，并且定位管(14)的顶部固定安装有电机齿轮组件(16)，所述套筒(15)的内部贯穿安装有丝杆(17)，且丝杆(17)的端部固定连接有液压导轨(18)，并且液压导轨(18)的端部固定有定位杆(19)，所述液压导轨(18)上滑动安装有滑块(20)，且滑块(20)的外壁上固定有激光切割组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的制冷片加工装置，其特征在于：所述定位架(2)设置为中空的圆台状结构，且定位架(2)的外壁设置为网状的镂空结构，并且定位架(2)和集尘抽屉(4)的内部贯通。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的制冷片加工装置，其特征在于：所述定位头(9)与定位筒(8)和定位销(10)之间均设置为贯穿的相对伸缩结构，且定位销(10)的横截面和定位头(9)的内壁均设置为菱形结构，并且定位头(9)和定位销(10)为横向卡合、竖向贴合的相对滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的制冷片加工装置，其特征在于：所述定位头(9)和支撑座(3)的端部均设置为橡胶材质，且定位头(9)和支撑座(3)的端部内分别固定有电磁铁(12)和铁片(13)，并且定位头(9)和支撑座(3)均设置为转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的制冷片加工装置，其特征在于：所述套筒(15)的外壁设置为锯齿结构，且套筒(15)的外壁和电机齿轮组件(16)之间啮合连接，并且套筒(15)和定位管(14)构成轴承安装的旋转结构，而且套筒(15)和丝杆(17)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的制冷片加工装置，其特征在于：所述定位杆(19)关于液压导轨(18)的中心轴线对称分布，且定位杆(19)和液压导轨(18)之间垂直分布，并且定位杆(19)和支架(6)为贯穿的互动连接。

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