CN215966605U - 一种用于机械加工的自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的自动化切割装置，包括固定切割机构和排气机构，所述固定切割机构包括作业箱、固定块、待切割管体和一号滑槽，所述作业箱与支撑腿固定连接，所述支撑腿与操作台固定连接，所述固定块与操作台固定连接，且固定块与一号电液推杆固定连接，所述所述待切割管体与一号防滑橡胶垫固定连接，且待切割管体与四号防滑橡胶垫固定连接，所述一号滑槽与操作台固定连接，且一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述一号滑块与四号连接板固定连接。通过弹簧伸缩形变对导流罩进行减震保护，避免导流罩在移动过程中受到震动影响，造成其形变损坏，通过多个固定螺母保证对导流罩进行充分的减震保护。

Description

一种用于机械加工的自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种用于机械加工的自动化切割装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工过程中经常需要对管材进行切割。

传统的切割装置在使用时缺乏固定措施，导致管材固定不牢，切割位置容易发生偏移，导致切割位置不准确，多数切割装置缺乏排气措施，在切割过程中会产生大量的烟雾和金属粉尘会污染作业环境。因此，针对上述问题提出一种用于机械加工的自动化切割装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种用于机械加工的自动化切割装置，用于解决现有技术中传统的切割装置在使用时缺乏固定措施，导致管材固定不牢，切割位置容易发生偏移，导致切割位置不准确，多数切割装置缺乏排气措施，在切割过程中会产生大量的烟雾和金属粉尘会污染作业环境的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于机械加工的自动化切割装置，包括固定切割机构和排气机构，所述固定切割机构包括作业箱、固定块、待切割管体、一号滑槽、四号连接板和固定架，所述作业箱与支撑腿固定连接，所述支撑腿与操作台固定连接，所述固定块与操作台固定连接，且固定块与一号电液推杆固定连接，所述所述待切割管体与一号防滑橡胶垫固定连接，且待切割管体与四号防滑橡胶垫固定连接，所述一号滑槽与操作台固定连接，且一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述一号滑块与四号连接板固定连接，所述四号连接板与连接头固定连接，所述连接头与连接块固定连接，所述固定架与操作台固定连接，且固定架与二号电液推杆固定连接；

所述排气机构包括一号固定壳体、二号滑槽、五号连接板和弹簧，所述一号固定壳体与排风机固定连接，且一号固定壳体与作业箱固定连接，所述二号滑槽与作业箱固定连接，且二号滑槽与二号滑块滑动连接，所述二号滑块与四号电液推杆固定连接，所述四号电液推杆与二号连接板固定连接，所述五号连接板与导流罩固定连接，且固定块与螺纹连接杆固定连接，所述螺纹连接杆与二号连接板滑动连接，且二号连接板与固定螺母螺纹连接，所述弹簧与五号连接板固定连接，且弹簧与二号连接板固定连接。

进一步地，所述一号电液推杆与三号连接板固定连接，所述三号连接板与二号固定壳体固定连接，所述二号固定壳体与电机固定连接，所述电机与一号固定套管固定连接。

进一步地，所述一号固定套管与一号防滑橡胶垫固定连接，且一号固定套管表面与一号固定头固定连接，所述一号固定头与一号固定螺栓螺纹连接，所述一号固定螺栓与一号夹板转动连接，所述一号夹板与四号防滑橡胶垫固定连接。

进一步地，所述一号固定头表面设置有一号固定旋钮，所述一号固定旋钮与一号固定头螺纹连接，且一号固定旋钮贯穿一号固定头表面与一号固定螺栓固定连接。

进一步地，所述连接块与二号固定套管固定连接，所述二号固定套管与二号防滑橡胶垫固定连接，且二号固定套管与二号固定头固定连接。

进一步地，所述二号固定头与二号固定螺栓螺纹连接，所述二号固定螺栓与二号夹板转动连接，所述二号夹板与三号防滑橡胶垫固定连接，所述待切割管体分别与二号防滑橡胶垫和三号防滑橡胶垫固定连接。

进一步地，所述二号固定头与二号固定旋钮螺纹连接，所述二号固定旋钮贯穿二号固定头表面与二号固定螺栓固定连接。

进一步地，所述二号电液推杆与一号连接板固定连接，所述一号连接板与切割机固定连接，所述切割机位于待切割管体正上方。

进一步地，所述排风机与排气管固定连接，且排风机与折叠波纹软管固定连接，所述折叠波纹软管与导流罩固定连接。

进一步地，所述作业箱内部表面设置有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽对称设置在折叠波纹软管两侧，所述二号滑块表面设置有两个四号电液推杆，两个所述四号电液推杆对称分布在二号滑块表面，所述二号连接板表面设置有四个螺纹连接杆，四个所述螺纹连接杆呈矩形分布在二号连接板表面。

通过本实用新型上述实施例，通过固定切割机构对切割材料进行固定，保证对材料进行准确的切割，通过排气机构对作业环境内烟雾和金属粉尘进行吸除，提高作业环境质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的导流罩俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的图2中C处局部放大结构示意图。

图中：1、作业箱；2、支撑腿；3、操作台；4、固定块；5、一号电液推杆；6、一号滑槽；7、一号滑块；8、待切割管体；9、固定架；10、二号电液推杆；11、一号连接板；12、切割机；13、一号固定壳体；14、排风机；15、排气管；16、折叠波纹软管；17、导流罩；18、二号滑槽；19、二号滑块；20、三号电液推杆；21、四号电液推杆；22、二号连接板；23、螺纹连接杆；24、固定螺母；25、三号连接板；26、二号固定壳体；27、电机；28、一号固定套管；29、一号防滑橡胶垫；30、一号夹板；31、一号固定螺栓；32、一号固定头；33、一号固定旋钮；34、四号连接板；35、连接头；36、连接块；37、二号固定套管；38、二号防滑橡胶垫；39、二号夹板；40、三号防滑橡胶垫；41、二号固定螺栓；42、二号固定头；43、二号固定旋钮；44、弹簧；45、五号连接板；46、四号防滑橡胶垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例中的排气机构可以适用于各种切割设备，例如，在本实施例提供了如下一种用于机械加工的自动感应切断装置，本实施例中的排气机构可以用来为切割过程中产生的烟雾进行吸除。

一种用于机械加工的自动感应切断装置，包括箱体，箱体内部开设有空腔，且箱体的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端表面开设有两个相互对称的滑动槽，且工作台上端面滑动连接有两个移动板，两个移动板分别位于两个滑动槽的上方，移动板的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿于滑动槽并延伸至箱体的内腔中，连接杆底端固定连接有螺母块，第一丝杆的两端分别转动连接于箱体的两侧内壁上，两个螺母块均与第一丝杆螺纹套接，第一丝杆的中部外侧壁上固定套接有第一齿轮，箱体内部的底面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个移动板上端均设有夹紧机构，工作台顶端四个边角处固定安装有四个立杆，两个立杆之间固定连接有固定架，两个固定架之间设有导轨，且导轨底端开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有移动块，移动块的底端固定连接有切割机构，移动块内螺纹套接有第二丝杆，固定架上安装有驱动第二丝杆转动的第二电机。

当然本实施例也可以用于为其他切割设备提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种用于机械加工的自动化切割装置进行介绍。

请参阅图1-6所示，一种用于机械加工的自动化切割装置，包括固定切割机构和排气机构，所述固定切割机构包括作业箱1、固定块4、待切割管体8、一号滑槽6、四号连接板34和固定架9，所述作业箱1与支撑腿2固定连接，所述支撑腿2与操作台3固定连接，所述固定块4与操作台3固定连接，且固定块4与一号电液推杆5固定连接，所述所述待切割管体8与一号防滑橡胶垫29固定连接，且待切割管体8与四号防滑橡胶垫46固定连接，所述一号滑槽6与操作台3固定连接，且一号滑槽6与一号滑块7滑动连接，所述一号滑块7与四号连接板34固定连接，所述四号连接板34与连接头35固定连接，所述连接头35与连接块36固定连接，所述固定架9与操作台3固定连接，且固定架9与二号电液推杆10固定连接；

所述排气机构包括一号固定壳体13、二号滑槽18、五号连接板45和弹簧44，所述一号固定壳体13与排风机14固定连接，且一号固定壳体13与作业箱1固定连接，所述二号滑槽18与作业箱1固定连接，且二号滑槽18与二号滑块19滑动连接，所述二号滑块19与四号电液推杆21固定连接，所述四号电液推杆21与二号连接板22固定连接，所述五号连接板45与导流罩17固定连接，且固定块45与螺纹连接杆23固定连接，所述螺纹连接杆23与二号连接板22滑动连接，且二号连接板22与固定螺母24螺纹连接，所述弹簧44与五号连接板45固定连接，且弹簧44与二号连接板22固定连接，通过固定切割机构对切割材料进行固定，保证对材料进行准确的切割，通过排气机构对作业环境内烟雾和金属粉尘进行吸除，提高作业环境质量。

所述一号电液推杆5与三号连接板25固定连接，所述三号连接板25与二号固定壳体26固定连接，所述二号固定壳体26与电机27固定连接，所述电机27与一号固定套管28固定连接，所述一号固定套管28与一号防滑橡胶垫29固定连接，且一号固定套管28表面与一号固定头32固定连接，所述一号固定头32与一号固定螺栓31螺纹连接，所述一号固定螺栓31与一号夹板30转动连接，所述一号夹板30与四号防滑橡胶垫46固定连接，所述一号固定头32表面设置有一号固定旋钮33，所述一号固定旋钮33与一号固定头32螺纹连接，且一号固定旋钮33贯穿一号固定头32表面与一号固定螺栓31固定连接，所述连接块36与二号固定套管37固定连接，所述二号固定套管37与二号防滑橡胶垫38固定连接，且二号固定套管37与二号固定头42固定连接，所述二号固定头42与二号固定螺栓41螺纹连接，所述二号固定螺栓41与二号夹板39转动连接，所述二号夹板39与三号防滑橡胶垫40固定连接，所述待切割管体8分别与二号防滑橡胶垫38和三号防滑橡胶垫40固定连接，所述二号固定头42与二号固定旋钮43螺纹连接，所述二号固定旋钮43贯穿二号固定头42表面与二号固定螺栓41固定连接，所述二号电液推杆10与一号连接板11固定连接，所述一号连接板11与切割机12固定连接，所述切割机12位于待切割管体8正上方，所述排风机14与排气管15固定连接，且排风机14与折叠波纹软管16固定连接，所述折叠波纹软管16与导流罩17固定连接，所述作业箱1内部表面设置有两个二号滑槽18，两个所述二号滑槽18对称设置在折叠波纹软管16两侧，所述二号滑块19表面设置有两个四号电液推杆21，两个所述四号电液推杆21对称分布在二号滑块19表面，所述二号连接板22表面设置有四个螺纹连接杆23，四个所述螺纹连接杆23呈矩形分布在二号连接板22表面。

本实用新型在使用时，将待切割管体8一端放置在一号固定套管28内部，在通过四号连接板34推动二号固定套管37移动将待切割管体8另一端放置在二号固定套管37内部，分别拧动一号固定螺栓31和二号固定螺栓41，通过一号夹板30和二号夹板39将待切割管体8进行夹紧固定，对待切割管体8固定便捷，同时通过拧紧一号固定旋钮33和二号固定旋钮43将一号固定螺栓31和二号固定螺栓41进行固定，避免一号固定螺栓31和二号固定螺栓41在切割过程中发生松动，将待切割管体8固定牢固后，通过一号电液推杆5进行伸缩，对待切割管体8在切割机12下部的位置进行调节，对切割位置进行调节，保证切割位置准确，打开切割机12对待切割管体8进行切割，在切割过程中打开电机27带动待切割管体8进行转动，对待切割管体8进行环切，保证对待切割管体8切割充分，避免因为待切割管体8厚度过厚导致其切割不充分，在切割过程中会产生烟雾和金属粉尘，通过打开排风机14对作业箱1内部的烟雾和金属粉尘进行吸除，根据烟雾和我金属粉尘停留的高度，通过伸缩四号电液推杆21调节导流罩17的高度，同时通过伸缩三号电液推杆20对导流罩17的前后位置进行调节，对烟雾和金属粉尘进行充分的吸除，保证作业箱1内部作业环境洁净，在对导流罩17移动过程中，通过弹簧44伸缩形变对导流罩17进行减震保护，避免导流罩17在移动过程中受到震动影响，造成其形变损坏，通过多个固定螺母24保证对导流罩17进行充分的减震保护。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有固定措施，将待切割管体一端放置在一号固定套管内部，在通过四号连接板推动二号固定套管移动将待切割管体另一端放置在二号固定套管内部，分别拧动一号固定螺栓和二号固定螺栓，通过一号夹板和二号夹板将待切割管体进行夹紧固定，对待切割管体固定便捷，同时通过拧紧一号固定旋钮和二号固定旋钮将一号固定螺栓和二号固定螺栓进行固定，避免一号固定螺栓和二号固定螺栓在切割过程中发生松动，保证对待切割管体固定牢固，将待切割管体固定牢固后，通过一号电液推杆进行伸缩，对待切割管体在切割机下部的位置进行调节，对切割位置进行调节，保证切割位置准确，保证切割位置准确；

2.本实用新型具有排气措施，在切割过程中会产生烟雾和金属粉尘，通过打开排风机对作业箱内部的烟雾和金属粉尘进行吸除，根据烟雾和我金属粉尘停留的高度，通过伸缩四号电液推杆调节导流罩的高度，同时通过伸缩三号电液推杆对导流罩的前后位置进行调节，对烟雾和金属粉尘进行充分的吸除，保证作业箱内部作业环境洁净；

3.本实用新型结构合理，在对导流罩移动过程中，通过弹簧伸缩形变对导流罩进行减震保护，避免导流罩在移动过程中受到震动影响，造成其形变损坏，通过多个固定螺母保证对导流罩进行充分的减震保护，打开切割机对待切割管体进行切割，在切割过程中打开电机带动待切割管体进行转动，对待切割管体进行环切，保证对待切割管体切割充分，避免因为待切割管体厚度过厚导致其切割不充分。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：包括固定切割机构和排气机构，所述固定切割机构包括作业箱(1)、固定块(4)、待切割管体(8)、一号滑槽(6)、四号连接板(34)和固定架(9)，所述作业箱(1)与支撑腿(2)固定连接，所述支撑腿(2)与操作台(3)固定连接，所述固定块(4)与操作台(3)固定连接，且固定块(4)与一号电液推杆(5)固定连接，所述待切割管体(8)与一号防滑橡胶垫(29)固定连接，且待切割管体(8)与四号防滑橡胶垫(46)固定连接，所述一号滑槽(6)与操作台(3)固定连接，且一号滑槽(6)与一号滑块(7)滑动连接，所述一号滑块(7)与四号连接板(34)固定连接，所述四号连接板(34)与连接头(35)固定连接，所述连接头(35)与连接块(36)固定连接，所述固定架(9)与操作台(3)固定连接，且固定架(9)与二号电液推杆(10)固定连接；

所述排气机构包括一号固定壳体(13)、二号滑槽(18)、五号连接板(45)和弹簧(44)，所述一号固定壳体(13)与排风机(14)固定连接，且一号固定壳体(13)与作业箱(1)固定连接，所述二号滑槽(18)与作业箱(1)固定连接，且二号滑槽(18)与二号滑块(19)滑动连接，所述二号滑块(19)与四号电液推杆(21)固定连接，所述四号电液推杆(21)与二号连接板(22)固定连接，所述五号连接板(45)与导流罩(17)固定连接，且固定块(4)5与螺纹连接杆(23)固定连接，所述螺纹连接杆(23)与二号连接板(22)滑动连接，且二号连接板(22)与固定螺母(24)螺纹连接，所述弹簧(44)与五号连接板(45)固定连接，且弹簧(44)与二号连接板(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述一号电液推杆(5)与三号连接板(25)固定连接，所述三号连接板(25)与二号固定壳体(26)固定连接，所述二号固定壳体(26)与电机(27)固定连接，所述电机(27)与一号固定套管(28)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述一号固定套管(28)与一号防滑橡胶垫(29)固定连接，且一号固定套管(28)表面与一号固定头(32)固定连接，所述一号固定头(32)与一号固定螺栓(31)螺纹连接，所述一号固定螺栓(31)与一号夹板(30)转动连接，所述一号夹板(30)与四号防滑橡胶垫(46)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述一号固定头(32)表面设置有一号固定旋钮(33)，所述一号固定旋钮(33)与一号固定头(32)螺纹连接，且一号固定旋钮(33)贯穿一号固定头(32)表面与一号固定螺栓(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述连接块(36)与二号固定套管(37)固定连接，所述二号固定套管(37)与二号防滑橡胶垫(38)固定连接，且二号固定套管(37)与二号固定头(42)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述二号固定头(42)与二号固定螺栓(41)螺纹连接，所述二号固定螺栓(41)与二号夹板(39)转动连接，所述二号夹板(39)与三号防滑橡胶垫(40)固定连接，所述待切割管体(8)分别与二号防滑橡胶垫(38)和三号防滑橡胶垫(40)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述二号固定头(42)与二号固定旋钮(43)螺纹连接，所述二号固定旋钮(43)贯穿二号固定头(42)表面与二号固定螺栓(41)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述二号电液推杆(10)与一号连接板(11)固定连接，所述一号连接板(11)与切割机(12)固定连接，所述切割机(12)位于待切割管体(8) 正上方。

9.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述排风机(14)与排气管(15)固定连接，且排风机(14)与折叠波纹软管(16)固定连接，所述折叠波纹软管(16)与导流罩(17)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动化切割装置，其特征在于：所述作业箱(1)内部表面设置有两个二号滑槽(18)，两个所述二号滑槽(18)对称设置在折叠波纹软管(16)两侧，所述二号滑块(19)表面设置有两个四号电液推杆(21)，两个所述四号电液推杆(21)对称分布在二号滑块(19)表面，所述二号连接板(22)表面设置有四个螺纹连接杆(23)，四个所述螺纹连接杆(23)呈矩形分布在二号连接板(22)表面。

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