CN212888294U - 一种框或梁侧面钻模工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框或梁侧面钻模工装装置，包括工作台和钻套，所述工作台上设置有钻模板，且工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间通过托板连接，所述集尘箱顶部设置有气泵，且气泵通过连接管与吸尘管连接，同时吸尘管设置在钻模板的后侧，所述钻模板的左右两侧对称设置有夹紧装置。该框或梁侧面钻模工装装置，电动伸缩杆可通过连接杆带动弹簧在套筒内收缩和伸展，从而可调节夹板之间的距离，从而便于夹板对不同尺寸的框或梁进行夹持固定，从而便于扩大装置的适用范围，同时可通过拆卸螺丝更换钻模板来选择不同尺寸的钻套，在气泵的作用下吸尘管可对钻孔时飞溅在钻模板上方的废屑进行收集并通过连接管排入集尘箱内进行存储。

Description

一种框或梁侧面钻模工装装置

技术领域

本实用新型涉及钻模工装技术领域，具体为一种框或梁侧面钻模工装装置。

背景技术

梁和框是建筑结构中经常出现的构件，在框架结构中，梁把各个方向的柱连接成整体，在墙结构中，洞口上方的连梁，将两个墙肢连接起来，使之共同工作，在梁和框的加工过程中需要使用到钻模工装装置，现有的钻模工装装置大多结构固定，不便对不同尺寸的框或梁进行紧密夹持，适用范围较为狭窄，另一方面现有的钻模工装装置不便对钻孔时产生的废屑进行收集，从而容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框或梁侧面钻模工装装置，以解决上述背景技术中提出的为了现有的钻模工装装置大多结构固定，不便对不同尺寸的框或梁进行紧密夹持，适用范围较为狭窄，另一方面现有的钻模工装装置不便对钻孔时产生的废屑进行收集，从而容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框或梁侧面钻模工装装置，包括工作台和钻套，所述工作台上设置有钻模板，且工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间通过托板连接，且托板上设置有集尘箱，所述集尘箱顶部设置有气泵，且气泵通过连接管与吸尘管连接，同时吸尘管设置在钻模板的后侧，所述钻模板的左右两侧对称设置有夹紧装置。

优选的，所述钻模板内设置有废料盒，且钻模板与废料盒构成抽拉结构。

优选的，所述钻套均匀的设置在钻模板上，且钻模板通过螺丝与工作台连接。

优选的，所述夹紧装置包括套筒、弹簧、连接杆、电动伸缩杆和夹板，且套筒内设置有弹簧，且弹簧远离套筒的一端与连接杆连接，同时连接杆远离弹簧的一端与电动伸缩杆连接，套筒和连接杆的上方均设置有夹板。

优选的，所述连接杆与弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述夹板的内侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该框或梁侧面钻模工装装置，

（1）设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可通过连接杆带动弹簧在套筒内收缩和伸展，从而可调节夹板之间的距离，从而便于夹板对不同尺寸的框或梁进行夹持固定，从而便于扩大装置的适用范围，同时可通过拆卸螺丝更换钻模板来选择不同尺寸的钻套；

（2）设置有气泵，在气泵的作用下吸尘管可对钻孔时飞溅在钻模板上方的废屑进行收集并通过连接管排入集尘箱内进行存储，同时设置有废料盒，废料盒可对钻孔时掉落在钻模板内部的废屑进行存储，从而可防止因废屑随意排放而对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、工作台，2、钻模板，3、螺丝，4、废料盒，5、钻套，6、支撑腿，7、托板，8、集尘箱，9、气泵，10、连接管，11、吸尘管，12、夹紧装置，13、套筒，14、弹簧，15、连接杆，16、电动伸缩杆，17、防滑垫，18、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种框或梁侧面钻模工装装置，如图1和图3所示，工作台1上设置有钻模板2，钻套5均匀的设置在钻模板2上，且钻模板2通过螺丝3与工作台1连接，便于根据需要更换不同尺寸的带有钻套5的钻模板2，钻模板2内设置有废料盒4，废料盒4便于对通过钻套5掉落的废屑进行收集，且钻模板2与废料盒4构成抽拉结构，方便对废料盒4内的废屑进行清洁，且工作台1的底部设置有支撑腿6，支撑腿6之间通过托板7连接，且托板7上设置有集尘箱8，集尘箱8顶部设置有气泵9，且气泵9通过连接管10与吸尘管11连接，同时吸尘管11设置在钻模板2的后侧。

如图1和图2所示，钻模板2的左右两侧对称设置有夹紧装置12，夹紧装置12包括套筒13、弹簧14、连接杆15、电动伸缩杆16和夹板18，且套筒13内设置有弹簧14，且弹簧14远离套筒13的一端与连接杆15连接，连接杆15与弹簧14构成伸缩结构，便于根据需要对夹板18的位置进行调节，从而方便对不同尺寸的框或梁进行固定，同时连接杆15远离弹簧14的一端与电动伸缩杆16连接，套筒13和连接杆15的上方均设置有夹板18，夹板18的内侧设置有防滑垫17，防滑垫17起到防滑的作用。

工作原理：在使用该框或梁侧面钻模工装装置时，可根据框或梁的加工需要选择尺寸合适的带有钻套5的钻模板2，然后通过螺丝3将钻模板2固定在工作台1上，接着启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16可通过连接杆15带动弹簧14在套筒13内收缩和伸展，从而可根据框或梁的尺寸调节夹板18之间的距离，对其进行夹持，防滑垫17便于在夹板18夹持框或梁时起到防滑作用，在气泵9的作用下吸尘管11可对框或梁加工时飞溅在钻模板2上方的废屑进行收集并通过连接管10排入集尘箱8内进行存储，废料盒4可对钻孔时通过钻套5掉落在钻模板2内部的废屑进行存储，同时可将废料盒4抽拉出来以及打开集尘箱盖对废屑进行清理，支撑腿6和托板7分别起到支撑工作台1和集尘箱8的作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种框或梁侧面钻模工装装置，包括工作台(1)和钻套(5)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有钻模板(2)，且工作台(1)的底部设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)之间通过托板(7)连接，且托板(7)上设置有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)顶部设置有气泵(9)，且气泵(9)通过连接管(10)与吸尘管(11)连接，同时吸尘管(11)设置在钻模板(2)的后侧，所述钻模板(2)的左右两侧对称设置有夹紧装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种框或梁侧面钻模工装装置，其特征在于：所述钻模板(2)内设置有废料盒(4)，且钻模板(2)与废料盒(4)构成抽拉结构。

3.根据权利要求1所述的一种框或梁侧面钻模工装装置，其特征在于：所述钻套(5)均匀的设置在钻模板(2)上，且钻模板(2)通过螺丝(3)与工作台(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种框或梁侧面钻模工装装置，其特征在于：所述夹紧装置(12)包括套筒(13)、弹簧(14)、连接杆(15)、电动伸缩杆(16)和夹板(18)，且套筒(13)内设置有弹簧(14)，且弹簧(14)远离套筒(13)的一端与连接杆(15)连接，同时连接杆(15)远离弹簧(14)的一端与电动伸缩杆(16)连接，套筒(13)和连接杆(15)的上方均设置有夹板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种框或梁侧面钻模工装装置，其特征在于：所述连接杆(15)与弹簧(14)构成伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种框或梁侧面钻模工装装置，其特征在于：所述夹板(18)的内侧设置有防滑垫(17)。

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