CN210147079U - 一种铝模板铣槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板铣槽机,涉及铝模板技术领域,该铝模板铣槽机,包括机架,机架的两侧上端均固定连接有固定座,固定座的下表面一侧固定连接有加强筋,固定座的上表面固定连接有气缸,气缸的一侧中部固定连接有气缸杆,气缸杆的一端固定连接有固定板,固定板的底端通过螺栓固定连接有清洁刮板,机架的上表面固定连接有固定架,固定架的一侧固定连接有铣槽机本体,机架的上表面中部开设有矩形通孔,机架的一侧中部设置有清洁箱。该铝模板铣槽机,通过固定座能够将气缸固定,通过加强筋能够有效提高固定座的稳定性,通过气缸和气缸杆的配合设置,能够带动固定板进行水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,具体为一种铝模板铣槽机。
背景技术
随着社会的发展,现代的建筑业中使用铝模板代替木材结构方案越来越成熟,而在建筑铝模板应用时都需要在铝模板中进行打铣槽处理,现在市场的上建筑铝模板铣槽机都是采用手动装卸铝模板方式,单个槽逐个加工,增加工人劳动强度和用工工时,而且因为建筑使用的铝模板形状多为长条形,传统的夹材方式是两端固定,在长度大的铝模板铣槽时容易在中间位置微小变形,对今后的使用会受到影响,同时传统的夹材方式不利于全自动化的升级而且工作台是单边工作,不能无间断连续铣槽工作。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN206276961U中公开的一种铝模板铣槽机,该铝模板铣槽机,它的工作台采用双面夹材工作方式,能使铣槽机无间断连续铣槽工作,而且是多点压材方式固定铝模板,使铝模板在铣槽过程中不易变形,也为全自动化的升级提供了便利的基础。但是,该铝模板铣槽机,加工完之后,工作台留有灰尘和铝屑,加大人们的工作量,并且机器的减震效果不好。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝模板铣槽机,解决了现有的铣槽机加工完之后,工作台留有灰尘和铝屑,加大人们的工作量,并且机器的减震效果不好,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铝模板铣槽机,包括机架,所述机架的两侧上端均固定连接有固定座,所述固定座的下表面一侧固定连接有加强筋,所述固定座的上表面固定连接有气缸,所述气缸的一侧中部固定连接有气缸杆,所述气缸杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的底端通过螺栓固定连接有清洁刮板;
所述机架的上表面固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有铣槽机本体,所述机架的上表面中部开设有矩形通孔,所述机架的一侧中部设置有清洁箱,所述清洁箱的中部固定连接有拉动件;
所述机架的下表面两侧均固定连接有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第一弹簧,所述支撑板的下表面固定连接支撑柱的一端,所述支撑板的下表面两侧均固定连接有第二弹簧,所述支撑柱的另一端固定连接有支撑垫。
可选的,所述机架的一侧中部开设有安装槽;
所述清洁箱位于安装槽内并与安装槽的内壁贴合连接。
可选的,所述支撑垫为阻尼垫;
所述加强筋远离固定座的一端与机架的一侧固定连接。
可选的,所述清洁刮板呈弧状;
所述清洁刮板的数量设置有两个,两个所述清洁刮板相靠近的一侧均为光滑面。
可选的,所述固定板的数量设置有两个;
两个所述固定板关于矩形通孔对称。
可选的,所述减震套筒的底端中部开设有活动槽;
所述支撑板的两端分别与活动槽的两侧内壁贴合连接。
可选的,所述减震套筒的数量设置有多个;
多个所述减震套筒呈等间距横向排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝模板铣槽机,具备以下有益效果:
(1)、该铝模板铣槽机,通过固定座能够将气缸固定,通过加强筋能够有效提高固定座的稳定性,通过气缸和气缸杆的配合设置,能够带动固定板进行水平移动,通过螺栓便于将清洁刮板与固定板固定。
(2)、该铝模板铣槽机,通过固定架便于固定铣槽机本体,通过矩形通孔便于将工作台上的杂质落入清洁箱内,通过减震套筒、支撑板、第一弹簧和第二弹簧的配合使用,能够有效提高机架的减震性能,使机架更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型清洁箱结构的主视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型减震套筒结构的剖视示意图;
图5为本实用新型固定板结构的剖视示意图。
图中:1、机架;2、固定座;3、加强筋;4、气缸;5、气缸杆;6、固定板;7、螺栓;8、清洁刮板;9、固定架;10、铣槽机本体;11、矩形通孔;12、清洁箱;13、拉动件;14、减震套筒;15、支撑板;16、第一弹簧;17、支撑柱;18、第二弹簧;19、支撑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝模板铣槽机,包括机架1,机架1的两侧上端均固定连接有固定座2,通过固定座2能够将气缸4固定,固定座2的下表面一侧固定连接有加强筋3,通过加强筋3能够有效提高固定座2的稳定性,固定座2的上表面固定连接有气缸4,气缸4的一侧中部固定连接有气缸杆5,气缸杆5的一端固定连接有固定板6,通过气缸4和气缸杆5的配合设置,能够带动固定板6进行水平移动,固定板6的底端通过螺栓7固定连接有清洁刮板8,通过螺栓7便于将清洁刮板8与固定板6固定;
机架1的上表面固定连接有固定架9,固定架9的一侧固定连接有铣槽机本体10,通过固定架9便于固定铣槽机本体10,机架1的上表面中部开设有矩形通孔11,机架1的一侧中部设置有清洁箱12,通过矩形通孔11便于将工作台上的杂质落入清洁箱12内,清洁箱12的中部固定连接有拉动件13;
机架1的下表面两侧均固定连接有减震套筒14,减震套筒14的内部设置有支撑板15,支撑板15的上表面固定连接有第一弹簧16,支撑板15的下表面固定连接支撑柱17的一端,支撑板15的下表面两侧均固定连接有第二弹簧18,通过减震套筒14、支撑板15、第一弹簧16和第二弹簧18的配合使用,能够有效提高机架1的减震性能,使机架1更加稳定,支撑柱17的另一端固定连接有支撑垫19。
作为本实用新型的一种可选技术方案:机架1的一侧中部开设有安装槽,通过安装槽能够便于固定清洁箱12;
清洁箱12位于安装槽内并与安装槽的内壁贴合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:支撑垫19为阻尼垫;
加强筋3远离固定座2的一端与机架1的一侧固定连接,通过设置加强筋3能够有效提高固定座2的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:清洁刮板8呈弧状;
清洁刮板8的数量设置有两个,两个清洁刮板8相靠近的一侧均为光滑面,通过设置两个清洁刮板8能够提高对工作台面的清洁速率。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定板6的数量设置有两个;
两个固定板6关于矩形通孔11对称,通过固定板6能够便于固定清洁刮板8。
作为本实用新型的一种可选技术方案:减震套筒14的底端中部开设有活动槽;
支撑板15的两端分别与活动槽的两侧内壁贴合连接,通过活动槽为支撑板15提供了有利的活动空间。
作为本实用新型的一种可选技术方案:减震套筒14的数量设置有多个;
多个减震套筒14呈等间距横向排列,通过设置多个减震套筒14能够有效提高机架1的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该铝模板铣槽机,当铣槽机使用完毕之后,需要对工作台进行清洁工作时,首先,通过要启动气缸4,通过气缸4带动气缸杆5移动,通过气缸杆5移动能够推动固定板6,通过固定板6带动清洁刮板8移动,通过清洁刮板8移动能够将工作台表面的杂质推至矩形通孔11,这样就会使杂质落入清洁箱12内,最后,通过拉动件13将清洁箱12取出即可。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模板铣槽机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧上端均固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的下表面一侧固定连接有加强筋(3),所述固定座(2)的上表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的一侧中部固定连接有气缸杆(5),所述气缸杆(5)的一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底端通过螺栓(7)固定连接有清洁刮板(8);
所述机架(1)的上表面固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的一侧固定连接有铣槽机本体(10),所述机架(1)的上表面中部开设有矩形通孔(11),所述机架(1)的一侧中部设置有清洁箱(12),所述清洁箱(12)的中部固定连接有拉动件(13);
所述机架(1)的下表面两侧均固定连接有减震套筒(14),所述减震套筒(14)的内部设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的上表面固定连接有第一弹簧(16),所述支撑板(15)的下表面固定连接支撑柱(17)的一端,所述支撑板(15)的下表面两侧均固定连接有第二弹簧(18),所述支撑柱(17)的另一端固定连接有支撑垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述机架(1)的一侧中部开设有安装槽;
所述清洁箱(12)位于安装槽内并与安装槽的内壁贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述支撑垫(19)为阻尼垫;
所述加强筋(3)远离固定座(2)的一端与机架(1)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述清洁刮板(8)呈弧状;
所述清洁刮板(8)的数量设置有两个,两个所述清洁刮板(8)相靠近的一侧均为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述固定板(6)的数量设置有两个;
两个所述固定板(6)关于矩形通孔(11)对称。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述减震套筒(14)的底端中部开设有活动槽;
所述支撑板(15)的两端分别与活动槽的两侧内壁贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机,其特征在于:
所述减震套筒(14)的数量设置有多个;
多个所述减震套筒(14)呈等间距横向排列。
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