CN217860933U - 一种加工定位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体地说，涉及一种加工定位机，包括底板，底板的顶面靠近左右两侧均安装有固定板，底板的顶面左右侧均通过固定座安装有液压缸，液压缸的伸缩杆贯穿固定板后连接有推板，推板远离液压缸的一侧连接有夹板，且夹板远离推板的一侧设有防滑板；该加工定位机通过液压缸推动推板，从而通过推板推动夹板和防滑板，另外通过设置在底板的滑动座和滑孔，从而利用滑杆与推板固定连接，提高了推板的稳定性，有利于稳定的对工件进行夹持，另外液压缸的设计便于对推板移动的控制，便于更换工件，且液压缸配合防滑板有利于稳定的夹持工件。

Description

一种加工定位机

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体地说，涉及一种加工定位机。

背景技术

定位装置是指机械制造过程中用来固定加工用定位的对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装定位工件的装置，都可称为定位装置。

现有的中国实用新型公开号：CN211708701U公开了一种机械加工定位装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆顶部设有螺纹杆，所述竖杆与螺纹杆通过轴承活动连接，所述螺纹杆外侧设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆之间通过螺纹旋合连接，所述螺纹块外侧设有套筒，所述螺纹杆外侧设有第一限位块和第二限位块。

该实用新型的机械加工定位装置通过转动把手，从而使得螺纹杆转动带动螺纹块移动，进而带动连接板上的第一推板移动并与工件抵接，之后转动螺纹转杆使凸块推动压紧块，从而推动第二推板将工件夹紧，达到定位工件的效果，另外其在螺纹杆上设置限位块，避免螺纹杆意外移动，但是该定位装置在定位过程需要手动转动螺纹杆和螺纹转杆，且螺纹转杆没有设置相应的转动装置，难以有效地夹紧工件，使用过程中需要手动调整推板位置，相对繁琐且效率较低，鉴于此，我们提出一种加工定位机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工定位机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工定位机，包括底板，所述底板的顶面靠近左右两侧均安装有固定板，所述底板的顶面左右侧均通过固定座安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆贯穿所述固定板后连接有推板，所述推板远离所述液压缸的一侧连接有夹板，且所述夹板远离所述推板的一侧设有防滑板。

作为优选，所述底板的底面四个拐角处均安装有支撑腿，且相邻的两个所述支撑腿之间连接有连接板。

作为优选，所述固定座包括底座，所述底座的顶面通过螺栓安装有固定盖板，所述底座与所述固定盖板之间开设有安装槽，所述液压缸安装在所述安装槽内。

作为优选，所述推板的左侧壁靠近上下两侧开设有若干规则分布的螺栓孔，所述夹板开设有与所述螺栓孔数量相等且位置一一对应的螺纹孔，所述螺栓孔内均设有螺栓，且所述螺栓的螺杆穿过所述螺栓孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述夹板与所述防滑板为一体成型结构。

作为优选，所述固定座的前后侧均安装有滑动座，所述滑动座开设有贯穿其左右侧壁的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，且所述滑杆贯穿所述固定板后与所述推板固定连接。

作为优选，所述固定座、所述液压缸的顶面和所述滑动座均与相对应一侧的所述固定板侧壁抵接，所述滑动座与所述底板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该加工定位机通过液压缸推动推板，从而通过推板推动夹板和防滑板，另外通过设置在底板的滑动座和滑孔，从而利用滑杆与推板固定连接，提高了推板的稳定性，有利于稳定的对工件进行夹持，另外液压缸的设计便于对推板移动的控制，便于更换工件，且液压缸配合防滑板有利于稳定的夹持工件。

2.该加工定位机通过在推板上设置螺栓孔和在防滑板上设置螺纹孔，便于通过螺栓将夹板固定在推板上，有利于对夹板的安装和更换，另外夹板与防滑板一体成型，便于加工且具有良好的牢固性。

3.该加工定位机通过在底板的四个拐角处设置支撑腿从而对底板起到支撑作用，同时相邻的两个支撑腿之间连接有连接板，提高了支撑腿的稳定性，有利于设备稳定地运行。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的局部结构拆分图；

图3为实用新型中的局部结构剖视图。

图中：

1、底板；11、支撑腿；12、连接板；

2、固定板；

3、固定座；31、底座；32、固定盖板；33、安装槽；

4、液压缸；

5、推板；51、夹板；52、防滑板；53、螺栓孔；54、螺纹孔；55、螺栓；

6、滑动座；61、滑孔；62、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种加工定位机，包括底板1，底板1的顶面靠近左右两侧均安装有固定板2，底板1的顶面左右侧均通过固定座3安装有液压缸4，液压缸4的伸缩杆贯穿固定板2后连接有推板5，推板5远离液压缸4的一侧连接有夹板51，且夹板51远离推板5的一侧设有防滑板52，通过液压缸4推动推板5和夹板51从而将工件夹持在两个防滑板52之间。

在本实施例中，底板1的底面四个拐角处均安装有支撑腿11，且相邻的两个支撑腿11之间连接有连接板12，支撑腿11的设置用于支撑底板1，且在支撑腿11之间设置连接板12提高了支撑腿11的稳定性，有利于对底板1的稳定支撑。

进一步的，固定座3包括底座31，底座31的顶面通过螺栓安装有固定盖板32，底座31与固定盖板32之间开设有安装槽33，液压缸4安装在安装槽33内，通过将液压缸4安装在底座31和固定盖板32之间的安装槽33内，有利于提高液压缸4的稳定性，另外固定盖板32的设置有利于后期对液压缸4的拆卸维修。

具体的，推板5的左侧壁靠近上下两侧开设有若干规则分布的螺栓孔53，夹板51开设有与螺栓孔53数量相等且位置一一对应的螺纹孔54，螺栓孔53内均设有螺栓55，且螺栓55的螺杆穿过螺栓孔53后与螺纹孔54螺纹连接，通过在推板5上设置螺栓孔53和在夹板51上设置螺纹孔54，便于通过螺栓55将夹板51固定在上，另外通过螺栓55固定的夹板51便于安装和更换。

进一步的，夹板51与防滑板52为一体成型结构，便于加工且具有良好的牢固性。

此外，液压缸4的结构及工作原理均如本领域技术人员所公知的一般：在本装置空闲处，液压缸4通过导线与控制器电性连接，通过控制器能够控制液压缸4的伸缩杆伸出和缩回。

另外，值得说明的是，本实施例中涉及到的液压缸4为现有技术，在此不作赘述

在本实施例中，固定座3的前后侧均安装有滑动座6，滑动座6开设有贯穿其左右侧壁的滑孔61，滑孔61内滑动连接有滑杆62，且滑杆62贯穿固定板2后与推板5固定连接，滑动座6和滑孔61的设置有利于提高滑杆62的稳定性，且通过滑杆62连接推板5，有利于提高推板5稳定性。

进一步的，固定座3、液压缸4的顶面和滑动座6均与相对应一侧的固定板2侧壁抵接，滑动座6与底板1通过螺栓固定连接，固定座3、液压缸4的顶面和滑动座6与相对应一侧的固定板2侧壁抵接有利于空间的节省，避免间距过大，造成浪费，另外滑动座6通过螺栓与底板1连接便于安装和拆卸。

本实用新型的加工定位机在使用时，将工件放置到底板1上，通过控制器控制液压缸4的伸缩，液压缸4的伸缩杆伸出从而推动推板5，推板5带动夹板51和防滑板52移动，当防滑板52与工件相抵接时，通过控制器控制另一个液压缸4的伸缩杆推动推板5，从而使得夹板51和防滑板52移动，进而通过两个防滑板52将工件夹持在中间，当再次对同样规格的工件夹紧时，直接通过控制器控制其中一个液压缸4将伸缩杆缩回，换上新的工件，再次控制液压缸4就可以快速对工件进行定位夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种加工定位机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面靠近左右两侧均安装有固定板（2），所述底板（1）的顶面左右侧均通过固定座（3）安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩杆贯穿所述固定板（2）后连接有推板（5），所述推板（5）远离所述液压缸（4）的一侧连接有夹板（51），且所述夹板（51）远离所述推板（5）的一侧设有防滑板（52）；

所述固定座（3）包括底座（31），所述底座（31）的顶面通过螺栓安装有固定盖板（32），所述底座（31）与所述固定盖板（32）之间开设有安装槽（33），所述液压缸（4）安装在所述安装槽（33）内；

所述固定座（3）的前后侧均安装有滑动座（6），所述滑动座（6）开设有贯穿其左右侧壁的滑孔（61），所述滑孔（61）内滑动连接有滑杆（62），且所述滑杆（62）贯穿所述固定板（2）后与所述推板（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工定位机，其特征在于：所述底板（1）的底面四个拐角处均安装有支撑腿（11），且相邻的两个所述支撑腿（11）之间连接有连接板（12）。

3.根据权利要求1所述的加工定位机，其特征在于：所述推板（5）的左侧壁靠近上下两侧开设有若干规则分布的螺栓孔（53），所述夹板（51）开设有与所述螺栓孔（53）数量相等且位置一一对应的螺纹孔（54），所述螺栓孔（53）内均设有螺栓（55），且所述螺栓（55）的螺杆穿过所述螺栓孔（53）后与所述螺纹孔（54）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的加工定位机，其特征在于：所述夹板（51）与所述防滑板（52）为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的加工定位机，其特征在于：所述固定座（3）、所述液压缸（4）的顶面和所述滑动座（6）均与相对应一侧的所述固定板（2）侧壁抵接，所述滑动座（6）与所述底板（1）通过螺栓固定连接。

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