CN218556100U - 一种钣金件的点焊工装限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点焊工装技术领域，具体为一种钣金件的点焊工装限位机构，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有限位块，限位块的一侧设置有连接于支撑板的调节板，调节板的顶部开设有导向槽，导向槽的内侧活动安装有单向丝杆，调节板的一侧安装有用于连接单向丝杆的第一电机，且单向丝杆的外壁螺纹连接有挡板，支撑板远离调节板的一侧固定连接有安装板。本实用新型通过竖管放置在限位块上，钣金件放置在凸块和垫块上后，利用挡板的移动、第一气缸的工作以及夹板的调节，使得本装置中的限位机构能够适用于不同尺寸的钣金工件，利于不同尺寸钣金工件的固定，使其不同尺寸的钣金工件在加工时不易产生移动，确保了加工精度。

Description

一种钣金件的点焊工装限位机构

技术领域

本实用新型涉及点焊工装技术领域，具体涉及一种钣金件的点焊工装限位机构。

背景技术

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类，双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电，典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕，工件加工固定过程中，一般需要利用点焊工装限位机构对其进行点焊加工；现有技术中，点焊工装限位机构在使用时，装置工件不便于进行固定限位。

现有技术公开了申请号为CN202122946091.6的一种点焊工装限位机构，上述公开专利解决了上述问题，但是其仍存在不足之处，例如：上述公开专利中采用了限位块、挡板、气缸、压块、顶块等结构，通过气缸驱动压块移动，进而使得顶块压紧钣金件，促使轴套被压紧在限位块上，同时，使得竖管和挡板接触，进而使得工件在加工时，便于进行固定，不易产生移动，确保加工精度；但上述公开专利中所采用的限位结构较为固定，只能够针对一种尺寸的钣金工件进行加工，面对钣金件焊接较长的竖管时不能够进行放置固定，同时竖管焊接较宽的钣金件时，也不能够确保钣金件的稳定，为此我们设计了一种钣金件的点焊工装限位机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金件的点焊工装限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钣金件的点焊工装限位机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有连接于支撑板的调节板，所述调节板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内侧活动安装有单向丝杆，所述调节板的一侧安装有用于连接单向丝杆的第一电机，且所述单向丝杆的外壁螺纹连接有挡板，所述支撑板远离调节板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一气缸杆，所述第一气缸杆的另一端固定连接有顶块，所述支撑板的顶部连接有凸块，所述凸块的顶部开设有两个相互对称的调节槽，两个调节槽的内部分别设置有夹板，所述凸块的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端螺纹贯穿两个夹板，并活动安装在调节槽的内壁。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端分别固定连接有第二气缸杆，所述第二气缸杆的另一端连接有压板，所述压板设置于限位块的上方。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有支板，所述支板的另一端固定连接有底板。

优选的，所述限位块与凸块之间设置有垫块，所述垫块固定安装在支撑板的顶部。

优选的，所述限位块的顶部开设有放置槽，所述压板的底部开设有弧形槽，所述放置槽与弧形槽的内壁分别设置有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过竖管放置在限位块上，钣金件放置在凸块和垫块上后，利用挡板的移动、第一气缸的工作以及夹板的调节，使得本装置中的限位机构能够适用于不同尺寸的钣金工件，利于不同尺寸钣金工件的固定，使其不同尺寸的钣金工件在加工时不易产生移动，确保了加工精度，同时借助第二气缸带动压板的下降，使得竖管放置后更加稳定，有利于钣金工件焊接后的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的单向丝杆和双向丝杆结构示意图。

图中：1、支撑板；2、限位块；3、调节板；4、导向槽；5、单向丝杆；6、第一电机；7、挡板；8、安装板；9、第一气缸；10、第一气缸杆；11、顶块；12、凸块；13、调节槽；14、夹板；15、第二电机；16、双向丝杆；17、第二气缸；18、第二气缸杆；19、压板；20、支板；21、底板；22、垫块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供了一种钣金件的点焊工装限位机构，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有限位块2，限位块2的一侧设置有连接于支撑板1的调节板3，调节板3的顶部开设有导向槽4，导向槽4的内侧活动安装有单向丝杆5，调节板3的一侧安装有用于连接单向丝杆5的第一电机6，且单向丝杆5的外壁螺纹连接有挡板7，支撑板1远离调节板3的一侧固定连接有安装板8，安装板8的一侧固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有第一气缸杆10，第一气缸杆10的另一端固定连接有顶块11，支撑板1的顶部连接有凸块12，凸块12的顶部开设有两个相互对称的调节槽13，两个调节槽13的内部分别设置有夹板14，凸块12的一侧安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有双向丝杆16，双向丝杆16的另一端螺纹贯穿两个夹板14，并活动安装在调节槽13的内壁。

在本实施例中，支撑板1的底部固定安装有两个第二气缸17，两个第二气缸17的输出端分别固定连接有第二气缸杆18，第二气缸杆18的另一端连接有压板19，压板19设置于限位块2的上方，限位块2的顶部开设有放置槽，压板19的底部开设有弧形槽，放置槽与弧形槽的内壁分别设置有防滑纹理。

具体的，利用第二气缸17的收缩工作，使得第二气缸17可通过第二气缸杆18带动压板19下降从而对竖管进行按压固定，防止竖管的偏动，同时竖管后借助放置槽与弧形槽内壁的防滑纹理，能够进一步的提高稳定性。

在本实施例中，支撑板1的底部固定连接有支板20，支板20的另一端固定连接有底板21，通过设置支板20和底板21，对支撑板1进行支撑。

在本实施例中，限位块2与凸块12之间设置有垫块22，垫块22固定安装在支撑板1的顶部，通过垫块22的设计，能够对需要加工的钣金件进行支撑，保证钣金件的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将竖管放置在限位块2上，期间利用第一电机6工作带动单向丝杆5的转动，使得单向丝杆5可驱使挡板7进行移动，使得竖管远离轴套的一端能够抵触在挡板7上进行限位，继而将钣金件放置在凸块12和垫块22上后，使得钣金件的一端与竖管对接，然后利用第二电机15的工作，使得双向丝杆16可驱使夹板14相互靠近或远离，从而适用于不同宽度的钣金件，保证钣金件的夹持固定，最后，利用第一气缸9的工作，使得第一气缸9工作经由第一气缸杆10推动顶块11移动，致使顶块11靠近并压紧钣金件，保证钣金件以及被抵触后的竖管稳定，继而再借助第二气缸17的收缩工作，使得第二气缸17经由第二气缸杆18带动压板19下降，压板19下降后能够借助弧形槽将其竖管压紧，保证钣金工件在加工时，较为固定，不易产生移动，确保了加工精度，同时，借助挡板7和夹板14的可调，使得本实用新型能够适用于不同规格的钣金工件，较为实用。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金件的点焊工装限位机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的一侧设置有连接于支撑板(1)的调节板(3)，所述调节板(3)的顶部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内侧活动安装有单向丝杆(5)，所述调节板(3)的一侧安装有用于连接单向丝杆(5)的第一电机(6)，且所述单向丝杆(5)的外壁螺纹连接有挡板(7)，所述支撑板(1)远离调节板(3)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有第一气缸杆(10)，所述第一气缸杆(10)的另一端固定连接有顶块(11)，所述支撑板(1)的顶部连接有凸块(12)，所述凸块(12)的顶部开设有两个相互对称的调节槽(13)，两个调节槽(13)的内部分别设置有夹板(14)，所述凸块(12)的一侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的另一端螺纹贯穿两个夹板(14)，并活动安装在调节槽(13)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的点焊工装限位机构，其特征在于，所述支撑板(1)的底部固定安装有两个第二气缸(17)，两个所述第二气缸(17)的输出端分别固定连接有第二气缸杆(18)，所述第二气缸杆(18)的另一端连接有压板(19)，所述压板(19)设置于限位块(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的点焊工装限位机构，其特征在于，所述支撑板(1)的底部固定连接有支板(20)，所述支板(20)的另一端固定连接有底板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件的点焊工装限位机构，其特征在于，所述限位块(2)与凸块(12)之间设置有垫块(22)，所述垫块(22)固定安装在支撑板(1)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件的点焊工装限位机构，其特征在于，所述限位块(2)的顶部开设有放置槽，所述压板(19)的底部开设有弧形槽，所述放置槽与弧形槽的内壁分别设置有防滑纹理。

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