CN208322802U - 一种用于横梁的镗铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种用于横梁的镗铣床，包括工作台，工作台上夹具组件，夹具组件分为弧形夹具组件和边角夹具组件，本实用新型结构简单，设计合理，采用多类型夹具组件，以适应多规格工件的固定夹持，夹持控制简单、快速，夹持稳定性高，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率，进而提高横梁的质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电设备生产领域，特别是一种用于横梁的镗铣床。
背景技术
风力发电设备是一种利用风能发电或者风力发电的设备，其内部的横梁作为重要的支撑组件，重要性不言而喻。
现下的风力发电设备横梁，为大型组件，在生产过程中，需使用镗铣床进行镗铣作业，现下使用的镗铣床，其夹具多为统一样式，在实际生产过程中，需根据加工的横梁工件样式进行更换，较为繁琐，不利于加工效率的提升，同时，对于不规则工件的夹持效果和适用性均较差，不利于镗铣质量的提升，容易以下产品质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种用于横梁的镗铣床。
具体的技术方案如下：
一种用于横梁的镗铣床，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有8个夹具组件，8个夹具组件之间呈方形环绕，且分为弧形夹具组件和边角夹具组件，所述弧形夹具组件和边角夹具组件之间呈间隔设置，且数量一致；
所述弧形夹具组件包括第一气缸、第一连接座和弧形夹头组件，所述第一气缸水平设置，控制弧形夹头组件的水平进给，其伸缩轴与第一连接座铆接或焊接固定，弧形夹头组件包括主夹块和边夹块，所述主夹块和边夹块均呈圆弧形，主夹块的外壁中部与第一连接座焊接固定，边夹块的数量为2个，对称设置于主夹块的水平两侧，并与主夹块铰接相连，边夹块的外壁上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与第一连接座、边夹块铰接相连；
所述边角夹具组件包括第二气缸、第二连接座和边角夹头组件，所述第二气缸水平设置，控制边角夹头组件的水平进给，其伸缩轴与第二连接座铆接或焊接固定，所述边角夹头组件包括2个夹板，2个夹板之间通过轴杆转动连接，第二连接座上设有轴套，并通过轴套套在轴杆中部，夹板上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端分别与第二连接座、夹板铰接相连；
进一步的，所述第一气缸和第二气缸的伸缩轴朝向工作台中心；
进一步的，所述工作台的中部设有防滑纹。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种用于横梁的镗铣床，包括工作台，工作台上夹具组件，夹具组件分为弧形夹具组件和边角夹具组件，本实用新型结构简单，设计合理，采用多类型夹具组件，以适应多规格工件的固定夹持，夹持控制简单、快速，夹持稳定性高，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率，进而提高横梁的质量和生产效率。
附图说明
图1为工作台俯视图。
图2为弧形夹具组件示意图。
图3为边角夹具组件示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种用于横梁的镗铣床，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上设有8个夹具组件，8个夹具组件之间呈方形环绕，且分为弧形夹具组件2和边角夹具组件3，所述弧形夹具组件2和边角夹具组件3之间呈间隔设置，且数量一致；
所述弧形夹具组件2包括第一气缸4、第一连接座5和弧形夹头组件6，所述第一气缸4水平设置，控制弧形夹头组件6的水平进给，其伸缩轴与第一连接座5铆接或焊接固定，弧形夹头组件6包括主夹块7和边夹块8，所述主夹块7和边夹块8均呈圆弧形，主夹块7的外壁中部与第一连接座5焊接固定，边夹块8的数量为2个，对称设置于主夹块7的水平两侧，并与主夹块7铰接相连，边夹块8的外壁上设有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9的两端分别与第一连接座5、边夹块8铰接相连；
所述边角夹具组件3包括第二气缸10、第二连接座11和边角夹头组件12，所述第二气缸10水平设置，控制边角夹头组件12的水平进给，其伸缩轴与第二连接座11铆接或焊接固定，所述边角夹头组件12包括2个夹板13，2个夹板13之间通过轴杆14转动连接，第二连接座11上设有轴套，并通过轴套套在轴杆14中部，夹板13上设有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16的两端分别与第二连接座11、夹板13铰接相连；
进一步的，所述第一气缸4和第二气缸10的伸缩轴朝向工作台1中心；
进一步的，所述工作台1的中部设有防滑纹17。
本实施例的一种用于横梁的镗铣床，包括工作台，工作台上设的夹具组件分为两种类型，分别为弧形夹具组件和边角夹具组件，弧形夹具组件通过第一气缸控制进给，并设置弧形夹头组件，主夹块贴合弧形工件外表面，边夹块在第一伸缩杆作用下，同步贴合弧形工件外表面，提高了弧形夹头组件与工件的贴合面积和贴合度，进而提高对工件的夹持效果；边角夹具组件通过第二气缸控制进给，并设置边角夹头组件，夹板通过第二伸缩杆贴合工件的边角位置，进而提高对工件的夹持效果；
本实施例的一种用于横梁的镗铣床，弧形夹具组件工作时，可适用于规则的圆柱状工件的固定夹紧，边角夹具组件工作时，可适用于规则的棱柱状工件的固定夹紧，同时，弧形夹具组件和边角夹具组件一同工作时，可适用于大部分不规则工件的固定夹紧；
而且，夹持控制简单、快速，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率。
综上所述，本实施例的一种用于横梁的镗铣床，采用多类型夹具组件，以适应多规格工件的固定夹持，夹持控制简单、快速，夹持稳定性高，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率，进而提高横梁的质量和生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种用于横梁的镗铣床，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有8个夹具组件，8个夹具组件之间呈方形环绕，且分为弧形夹具组件和边角夹具组件，所述弧形夹具组件和边角夹具组件之间呈间隔设置，且数量一致；
所述弧形夹具组件包括第一气缸、第一连接座和弧形夹头组件，所述第一气缸水平设置，控制弧形夹头组件的水平进给，其伸缩轴与第一连接座铆接或焊接固定，弧形夹头组件包括主夹块和边夹块，所述主夹块和边夹块均呈圆弧形，主夹块的外壁中部与第一连接座焊接固定，边夹块的数量为2个，对称设置于主夹块的水平两侧，并与主夹块铰接相连，边夹块的外壁上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与第一连接座、边夹块铰接相连；
所述边角夹具组件包括第二气缸、第二连接座和边角夹头组件，所述第二气缸水平设置，控制边角夹头组件的水平进给，其伸缩轴与第二连接座铆接或焊接固定，所述边角夹头组件包括2个夹板，2个夹板之间通过轴杆转动连接，第二连接座上设有轴套，并通过轴套套在轴杆中部，夹板上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端分别与第二连接座、夹板铰接相连。
2.如权利要求1所述的一种用于横梁的镗铣床，其特征在于，所述第一气缸和第二气缸的伸缩轴朝向工作台中心。
3.如权利要求1所述的一种用于横梁的镗铣床，其特征在于，所述工作台的中部设有防滑纹。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113909515A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 安徽舜富汽车部件科技有限公司 | 一种压铸件生产用的自动钻孔装置 |
| CN114011729A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 安徽舜富汽车部件科技有限公司 | 一种压铸件成品检测及分拣装置 |
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