CN210587274U - 一种龙门架生产用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种龙门架生产用钻孔设备，其代替了人工对工件钻孔工序，提高了空位精确度，并且提高了工作效率；包括工作台、第一丝杠、第一电机、纵向滑动板、第二电机、第二丝杠、夹具和第三电机，夹具顶端设置有T型槽，工装夹具可与T型槽配合安装，工作台底端设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，螺纹孔与第二丝杠配合连接，夹具可在第二丝杠上上下滑动，夹具右设置有上下相通的空，第三电机底端穿过夹具右端通孔延伸至夹具底端外侧，第三电机底端设置有钻头。

Description

一种龙门架生产用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种龙门架生产用钻孔设备。

背景技术

龙门架是各个生产企业必不可少的工装夹具，在龙门架生产过程中，需要进行一系列的生产流程如对钢板的切割，工件的钻孔，打磨等步骤，在整个生产流程中，对工件的打孔是整个流程中至关重要的一步，现有的常用的对工件钻孔方式一般为操作人员收拾电钻在工件相应位置进行打孔，但是此种方式导致打孔定位精度低，可能加工完后龙门架无法正常组装，降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种代替了人工对工件钻孔工序，提高了空位精确度，并且提高了工作效率的龙门架生产用钻孔设备。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，包括工作台、第一丝杠、第一电机、纵向滑动板、第二电机、第二丝杠、夹具和第三电机，夹具顶端设置有T型槽，工装夹具可与T型槽配合安装，工作台底端设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，工作台前后两端设置有横向滑动板，横向滑动板上部设置有通孔，第一丝杠两端分别于横向滑动板内侧连接，第一丝杠左端延伸至横向滑动板外侧，第一电机右部输出端于第一丝杠左端连接，第一电机右端与横向滑动板左端连接，纵向滑动板后端设置有螺纹孔，螺纹孔与纵向滑动板配合连接，纵向滑动板可在第二丝杠上左右滑动，纵向滑动板顶端设置有第二电机，第二电机底端与纵向滑动板顶端连接，第二电机底部输出端于第二丝杠顶端连接，第二丝杠底端与纵向滑动板底端可旋转连接，夹具后端设置有螺纹孔，螺纹孔与第二丝杠配合连接，夹具可在第二丝杠上上下滑动，夹具右侧设置有上下相通的孔空，第三电机底端穿过夹具右端通孔延伸至夹具底端外侧，第三电机底端设置有钻头。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，工作台左右两端均设置有挡板，挡板前后两端均延伸至工作台前后两端的外侧，滑杆两端分别于挡板内侧连接，横向滑动板底端设置有通孔，横向滑动板底端通孔与滑杆配合安装，工作台底端设置有隔板，隔板顶端与工作台底端连接，第四电机右端与隔板左端连接，第四电机右部输出端与第三丝杠左端连接，第三丝杠右端与支撑腿内侧可旋转连接，支撑梁两端分别于横向滑动板内侧连接，滑块顶端与支撑梁底端中部连接，滑块底端设置有螺纹孔，第三丝杠外螺纹与滑块底端螺纹孔配合连接，滑块可在第三丝杠内左右滑动。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，工作台顶端设置有多组通孔。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，两组支撑腿之间设置有加强梁，加强梁两端分别于支撑腿内侧连接。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，两组挡板之间设置有两组平行的支撑杆，支撑杆两端分别于挡板内侧连接，支撑梁底端与可在支撑杆上左右滑动。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，还包括螺杆、底座和螺母，支撑腿底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接，螺杆底端与底座顶端可旋转连接，底座底端与地面接触，螺母套装在螺杆上，通过旋转螺杆，可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，将底座设置成橡胶垫。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，在横向滑动板左端设置托板，托板右端与横向滑动板左端连接，第一电机底端与托板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将待加工件放置到工作台顶端，工装夹具与T型槽配合安装将工件固定，启动第一电机，将纵向滑动板移动至钻孔位置，启动第二电机，将夹具调至合适位置，然后启动第三电机开始对工件进行钻孔，通过上述设置，可代替人工对工件钻孔工序，提高了空位精确度，并且提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的左右轴测结构示意图；

图2是本实用新型的上下轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、T型槽；3、支撑腿；4、横向滑动板；5、第一丝杠；6、第一电机；7、纵向滑动板；8、第二电机；9、第二丝杠；10、夹具；11、第三电机；12、挡板；13、滑杆；14、隔板；15、第四电机；16、第三丝杠；17、支撑梁；18、滑块；19、通孔；20、加强梁；21、支撑杆；22、螺杆；23、底座；24、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，包括工作台1、第一丝杠5、第一电机6、纵向滑动板7、第二电机8、第二丝杠9、夹具10和第三电机11，夹具10顶端设置有T型槽2，工装夹具可与T型槽2配合安装，工作台1底端设置有支撑腿3，支撑腿3顶端与工作台1底端连接，工作台1前后两端设置有横向滑动板4，横向滑动板4上部设置有通孔，第一丝杠5两端分别于横向滑动板4内侧连接，第一丝杠5左端延伸至横向滑动板4外侧，第一电机6右部输出端于第一丝杠5左端连接，第一电机6右端与横向滑动板4左端连接，纵向滑动板7后端设置有螺纹孔，螺纹孔与纵向滑动板7配合连接，纵向滑动板7可在第二丝杠9上左右滑动，纵向滑动板7顶端设置有第二电机8，第二电机8底端与纵向滑动板7顶端连接，第二电机8底部输出端于第二丝杠9顶端连接，第二丝杠9底端与纵向滑动板7底端可旋转连接，夹具10后端设置有螺纹孔，螺纹孔与第二丝杠9配合连接，夹具10可在第二丝杠9上上下滑动，夹具10右侧设置有上下相通的孔空，第三电机11底端穿过夹具10右端通孔延伸至夹具10底端外侧，第三电机11 底端设置有钻头；操作人员将待加工件放置到工作台1顶端，工装夹具与T型槽2配合安装将工件固定，启动第一电机6，将纵向滑动板7 移动至钻孔位置，启动第二电机8，将夹具10调至合适位置，然后启动第三电机11开始对工件进行钻孔，通过上述设置，可代替人工对工件钻孔工序，提高了空位精确度，并且提高了工作效率。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，工作台1左右两端均设置有挡板12，挡板12前后两端均延伸至工作台1前后两端的外侧，滑杆13两端分别于挡板12内侧连接，横向滑动板4底端设置有通孔，横向滑动板4底端通孔与滑杆13配合安装，工作台1底端设置有隔板 14，隔板14顶端与工作台1底端连接，第四电机15右端与隔板14左端连接，第四电机15右部输出端与第三丝杠16左端连接，第三丝杠16 右端与支撑腿3内侧可旋转连接，支撑梁17两端分别于横向滑动板4 内侧连接，滑块18顶端与支撑梁17底端中部连接，滑块18底端设置有螺纹孔，第三丝杠16外螺纹与滑块18底端螺纹孔配合连接，滑块18 可在第三丝杠16内左右滑动；启动第三丝杠16，可使横向滑动板4通过滑块18在工作台1上左右移动，增加设备横向移动的功能，适用于更多工件加工，提高了实用性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，工作台1顶端设置有多组通孔19；通过设置通孔19，操作人员可以更方便地将T型块通过通孔19放入到T型槽2内，提高了便捷性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，两组支撑腿3之间设置有加强梁20，加强梁20两端分别于支撑腿3内侧连接；设备在工作时产生振动，导致支撑腿3的支撑力不足，通过设置加强梁20，可提高支撑腿3的稳定性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，两组挡板12之间设置有两组平行的支撑杆21，支撑杆21两端分别于挡板12内侧连接，支撑梁17底端与可在支撑杆21上左右滑动；工作台1底侧仅有第三丝杠16 作为支撑，时间长了可能会导致第一电机6发生折断，通过设置支撑杆21，可提高滑杆13的支撑力，提高了稳固性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，还包括螺杆22、底座 23和螺母24，支撑腿3底端设置有螺纹孔，螺杆22顶端与支撑腿3底端螺纹孔配合连接，螺杆22底端与底座23顶端可旋转连接，底座23底端与地面接触，螺母24套装在螺杆22上，通过旋转螺杆22，可调节支撑腿3的高度；由于设备属于高精度设备，所以设备工作前需要使设备处于水平状态，旋转螺杆22，将设备调至水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，将底座23设置成橡胶垫；设备在工作时会产生振动，通过橡胶垫可吸收掉部分振动，提高设备使用寿命。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，在横向滑动板4左端设置托板，托板右端与横向滑动板4左端连接，第一电机6底端与托板顶端连接；第一电机6在运转时会产生振动，第一电机6右端与横向滑动板4左端连接处的剪切力增大，可能使第一电机6脱落，造成生产事故发生，通过设置托板，可减小剪切力，提高了实用性。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，其在工作时，首先由于设备属于高精度设备，所以设备工作前需要使设备处于水平状态，旋转螺杆22，将设备调至水平状态，之后启动第三丝杠16，可使横向滑动板4通过滑块18在工作台1上左右移动，将横向滑动板4调整至合适位置，然后操作人员将待加工件放置到工作台1顶端，工装夹具与T 型槽2配合安装将工件固定，启动第一电机6，将纵向滑动板7移动至钻孔位置，启动第二电机8，将夹具10调至合适位置，然后启动第三电机11开始对工件进行钻孔即可。

本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种龙门架生产用钻孔设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，包括工作台(1)、第一丝杠(5)、第一电机(6)、纵向滑动板(7)、第二电机(8)、第二丝杠(9)、夹具(10)和第三电机(11)，夹具(10)顶端设置有T型槽(2)，工装夹具可与T型槽(2)配合安装，工作台(1)底端设置有支撑腿(3)，支撑腿(3)顶端与工作台(1)底端连接，工作台(1)前后两端设置有横向滑动板(4)，横向滑动板(4)上部设置有通孔，第一丝杠(5)两端分别于横向滑动板(4)内侧连接，第一丝杠(5)左端延伸至横向滑动板(4)外侧，第一电机(6)右部输出端于第一丝杠(5)左端连接，第一电机(6)右端与横向滑动板(4)左端连接，纵向滑动板(7)后端设置有螺纹孔，螺纹孔与纵向滑动板(7)配合连接，纵向滑动板(7)可在第二丝杠(9)上左右滑动，纵向滑动板(7)顶端设置有第二电机(8)，第二电机(8)底端与纵向滑动板(7)顶端连接，第二电机(8)底部输出端于第二丝杠(9)顶端连接，第二丝杠(9)底端与纵向滑动板(7)底端可旋转连接，夹具(10)后端设置有螺纹孔，螺纹孔与第二丝杠(9)配合连接，夹具(10)可在第二丝杠(9)上上下滑动，夹具(10)右侧设置有上下相通的孔，第三电机(11)底端穿过夹具(10)右端通孔延伸至夹具(10)底端外侧，第三电机(11)底端设置有钻头。

2.如权利要求1所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，工作台(1)左右两端均设置有挡板(12)，挡板(12)前后两端均延伸至工作台(1)前后两端的外侧，滑杆(13)两端分别于挡板(12)内侧连接，横向滑动板(4)底端设置有通孔，横向滑动板(4)底端通孔与滑杆(13)配合安装，工作台(1)底端设置有隔板(14)，隔板(14)顶端与工作台(1)底端连接，第四电机(15)右端与隔板(14)左端连接，第四电机(15)右部输出端与第三丝杠(16)左端连接，第三丝杠(16)右端与支撑腿(3)内侧可旋转连接，支撑梁(17)两端分别于横向滑动板(4)内侧连接，滑块(18)顶端与支撑梁(17)底端中部连接，滑块(18)底端设置有螺纹孔，第三丝杠(16)外螺纹与滑块(18)底端螺纹孔配合连接，滑块(18)可在第三丝杠(16)内左右滑动。

3.如权利要求2所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，工作台(1)顶端设置有多组通孔(19)。

4.如权利要求3所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，两组支撑腿(3)之间设置有加强梁(20)，加强梁(20)两端分别于支撑腿(3)内侧连接。

5.如权利要求4所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，两组挡板(12)之间设置有两组平行的支撑杆(21)，支撑杆(21)两端分别于挡板(12)内侧连接，支撑梁(17)底端与可在支撑杆(21)上左右滑动。

6.如权利要求5所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，还包括螺杆(22)、底座(23)和螺母(24)，支撑腿(3)底端设置有螺纹孔，螺杆(22)顶端与支撑腿(3)底端螺纹孔配合连接，螺杆(22)底端与底座(23)顶端可旋转连接，底座(23)底端与地面接触，螺母(24)套装在螺杆(22)上，通过旋转螺杆(22)，可调节支撑腿(3)的高度。

7.如权利要求6所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，将底座(23)设置成橡胶垫。

8.如权利要求7所述的一种龙门架生产用钻孔设备，其特征在于，在横向滑动板(4)左端设置托板，托板右端与横向滑动板(4)左端连接，第一电机(6)底端与托板顶端连接。

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