CN208147326U - 一种车铣复合加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种车铣复合加工装置,包括机架、驱动装置、打孔装置及活动机构;所述驱动装置包括1#电机、皮带盘、油缸、主轴箱、编码器、刹车组件和夹紧机构,所述主轴箱包括箱体和主轴,所述主轴转动设置在箱体内;皮带盘与主轴固定连接,所述1#电机通过传动带传动皮带盘;所述主轴呈空心管状;所述刹车组件包括刹车盘、刹车片和气缸,所述刹车盘与主轴固定连接,刹车片设置在刹车盘两侧,所述气缸连接刹车片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车铣复合加工装置,属于机床制造技术领域。
背景技术
机床是五金机械加工中经常用到的设备,目前的机床存在功能单一,而随着社会经济的发展,用户对机床的功能性要求越来越高,希望单台机床能实现多样加工,这样可节省设备投入成本,提升加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构设计合理,加工高效的一种车铣复合加工装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种车铣复合加工装置,包括机架、驱动装置、打孔装置及活动机构;所述驱动装置包括1#电机、皮带盘、油缸、主轴箱、编码器、刹车组件和夹紧机构,所述主轴箱包括箱体和主轴,所述主轴转动设置在箱体内;皮带盘与主轴固定连接,所述1#电机通过传动带传动皮带盘;所述主轴呈空心管状;所述刹车组件包括刹车盘、刹车片和气缸,所述刹车盘与主轴固定连接,刹车片设置在刹车盘两侧,所述气缸连接刹车片;所述主轴传动编码器,所述夹紧机构包括拉杆、回转油缸、法兰盘、卡盘,所述拉杆设置在主轴内,所述拉杆一端连接油缸,拉杆另一端连接卡盘,所述油缸与法兰盘固定连接,法兰盘与主轴固定连接;所述打孔装置包括动力头、安装板、2#电机、丝杆、螺母和安装座,所述丝杆与安装座转动安装,2#电机传动丝杆旋转,螺母与丝杆螺纹连接,安装板与安装座采用燕尾滑槽结构滑动安装,螺母安装板固定连接,动力头与安装板固定连接;活动机构包括横向活动板和纵向活动板,所述横向活动板与机架之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板与横向活动板之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板上固定安装有刀架,横向活动板和纵向活动板呈十字交叉,所述动力头的轴线与卡盘的轴线呈十字交叉,打孔装置设置在纵向活动板。
进一步说,所述动力头为两个,两动力头呈上下结构设置。
进一步说,所述刀架设置在动力头的前方。
进一步说,所述机架包一主轴箱安装部,所述主轴箱安装部包括两侧板,两侧板之间与容置主轴箱的空余空间,所述侧板上设有螺丝孔,所述螺丝透过侧板与主轴箱螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型可实现对加工件的多样加工,在使用时,加工件固定在卡盘,铣刀可先对加工件加工,打孔装置可从侧面对加工件打孔,打孔时刹车组件抱紧主轴,提升打孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型剖视视角的结构示意图。
图3为本实用新型所述打孔装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
如图1至3所示,一种车铣复合加工装置,包括机架1、驱动装置、打孔装置及活动机构;所述驱动装置包括1#电机、皮带盘22、主轴箱24、编码器25、刹车组件26和夹紧机构27,所述主轴箱24包括箱体和主轴,所述主轴转动设置在箱体内;皮带盘22与主轴固定连接,所述1#电机通过传动带传动皮带盘22;所述主轴呈空心管状;所述刹车组件26包括刹车盘、刹车片和气缸,所述刹车盘与主轴固定连接,刹车片设置在刹车盘两侧,所述气缸连接刹车片;当气缸推动刹车片抱紧刹车盘时,刹车盘因阻力作用而刹车,当气缸回缩时刹车盘解除刹车。
本实施例所述主轴传动编码器25,
本实施例所述夹紧机构27包括拉杆271、回转油缸272、法兰盘273和卡盘274,所述拉杆271设置在主轴内,所述拉杆271一端连接油缸272,拉杆271另一端连接卡盘274,所述油缸272与法兰盘273固定连接,法兰盘273与主轴固定连接;
本实施例所述打孔装置包括动力头31、安装板32、2#电机33、丝杆34、螺母35和安装座36,所述丝杆34与安装座36转动安装,2#电机33传动丝杆34旋转,螺母35与丝杆34螺纹连接,安装板32与安装座36采用燕尾滑槽结构滑动安装,螺母35安装板32固定连接,动力头31与安装板32固定连接;本实施例所述动力头31包括一齿轮箱电机和钻头,所述齿轮箱电机驱动钻头告诉旋转。因此动力头31可上下活动。
本实施例所述活动机构包括横向活动板41和纵向活动板42,所述横向活动板41与机架1之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板42与横向活动板41之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板42上固定安装有刀架5,横向活动板41和纵向活动板42呈十字交叉,所述动力头31的轴线与卡盘274的轴线呈十字交叉。所述横向活动板41可在左右向活动,纵向活动板42在前后向活动,所述打孔装置安装在纵向活动板42,因此可前后左右活动。本实施例所述横向活动板41和纵向活动板42均可采用丝杆和螺纹传动。
本实施例所述动力头31为两个,两动力头31呈上下结构设置。可同时打孔,孔位之间的间距也可调。
本实施所述刀架5设置在动力头31的前方。铣刀安装在刀架5,该结构便于打孔装置的位置布置。
本实施所述所述机架1包一主轴箱24安装部,所述主轴箱24安装部包括两侧板241,两侧板241之间与容置主轴箱24的空余空间,所述侧板241上设有螺丝孔,所述螺丝透过侧板241与主轴箱24螺纹连接。主轴箱24的下方又与机架1采用螺栓螺纹紧固,因此实现上下左右固定。
Claims (4)
1.一种车铣复合加工装置,其特征是,包括机架、驱动装置、打孔装置及活动机构;
所述驱动装置包括1#电机、皮带盘、油缸、主轴箱、编码器、刹车组件和夹紧机构,所述主轴箱包括箱体和主轴,所述主轴转动设置在箱体内;皮带盘与主轴固定连接,所述1#电机通过传动带传动皮带盘;所述主轴呈空心管状;
所述刹车组件包括刹车盘、刹车片和气缸,所述刹车盘与主轴固定连接,刹车片设置在刹车盘两侧,所述气缸连接刹车片;
所述主轴传动编码器,
所述夹紧机构包括拉杆、回转油缸、法兰盘、卡盘,所述拉杆设置在主轴内,
所述拉杆一端连接油缸,拉杆另一端连接卡盘,所述油缸与法兰盘固定连接,法兰盘与主轴固定连接;
所述打孔装置包括动力头、安装板、2#电机、丝杆、螺母和安装座,所述丝杆与安装座转动安装,2#电机传动丝杆旋转,螺母与丝杆螺纹连接,安装板与安装座采用燕尾滑槽结构滑动安装,螺母安装板固定连接,动力头与安装板固定连接;
活动机构包括横向活动板和纵向活动板,所述横向活动板与机架之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板与横向活动板之间采用燕尾滑轨滑动安装,所述纵向活动板上固定安装有刀架,横向活动板和纵向活动板呈十字交叉,所述动力头的轴线与卡盘的轴线呈十字交叉,打孔装置设置在纵向活动板。
2.如权利要求1所述的一种车铣复合加工装置,其特征是,所述动力头为两个,两动力头呈上下结构设置。
3.如权利要求2所述的一种车铣复合加工装置,其特征是,所述刀架设置在动力头的前方。
4.如权利要求1所述的一种车铣复合加工装置,其特征是,所述机架包一主轴箱安装部,所述主轴箱安装部包括两侧板,两侧板之间与容置主轴箱的空余空间,所述侧板上设有螺丝孔,所述螺丝透过侧板与主轴箱螺纹连接。
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CN115229501B (zh) * | 2021-04-22 | 2024-06-11 | 迈格发(上海)科技股份有限公司 | 一种铣床 |
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