CN208614360U - 一种具有自动定位功能的钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动定位功能的钻孔机床，包括壳体、操作台、基座和工作台，所述基座的顶端设置有柜体，且柜体内部的两侧皆均匀设置有收纳室，所述基座顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有立柱，且立柱上均固定有置物架，所述红外接收器的输出端通过导线与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱的输出端通过导线与电机输入端电性连接，所述控制箱的输出端通过导线与液压伸缩杆的输入端电性连接。本实用新型通过在工作台顶端的四个拐角处均固定有竖杆，且竖杆上均固定有固定板，同时在固定板上均匀安装有红外感应器，对工作区域进行红外感应，防止钻孔时有人闯入，排除安全隐患，增加安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具有为一种具有自动定位功能的钻孔机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，现在有一种钻孔机床用于对零件进行钻孔加工。
但是现有的钻孔机床存在很多问题或缺陷，第一，传统的钻孔机床没有自动定位功能，功能性差，准确性不高，第二，传统的钻孔机床抗震性差，当振幅过大时影响钻孔时的准确性，第三，传统的钻孔机床安全性不高，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位功能的钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的没有自动定位功能、抗震性差和安全性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的钻孔机床，包括壳体、操作台、基座和工作台，所述基座的顶端设置有柜体，且柜体内部的两侧皆均匀设置有收纳室，所述基座顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有立柱，且立柱上均固定有置物架，所述立柱的顶端之间固定有工作台，且工作台的底端安装有控制箱，所述工作台的顶端安装有电动滑轨，且电动滑轨的上方设置有操作台，所述操作台顶端的一侧安装有红外发射器，所述工作台顶端的一侧安装有固定柱，且固定柱一侧的顶端固定有横杆，所述横杆和固定柱之间固定有加强杆，所述横杆的顶端安装有与红外发射器相互配合的红外接收器，所述横杆底端的一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述壳体的下方设置有钻头，所述电机的输出端通过转轴与钻头的顶端连接，所述红外接收器的输出端通过导线与控制箱的输入端电性连接，所述控制箱的输出端通过导线与电机输入端电性连接，所述控制箱的输出端通过导线与液压伸缩杆的输入端电性连接。
优选的，所述操作台顶端的两侧均安装有卡位架，且卡位架的内部设置有压板，所述卡位架的顶端设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端与压板的顶端连接，所述卡位架关于操作台的垂直中心线对称分布。
优选的，所述操作台底端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的底端均安装有与电动滑轨相互配合的滑块，所述支撑柱、滑块和电动滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述基座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的减震弹簧，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮与基座的底端之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述立柱的表面均涂覆有油漆。
优选的，所述工作台顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有竖杆，且竖杆靠近控制箱的一侧均固定有固定板，所述固定板上均匀安装有红外感应器，所述竖杆与工作台的顶端之间呈拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动定位功能的钻孔机床通过在基座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的减震弹簧，增加本装置的抗震性和稳定性，避免振幅过大，影响钻孔时的准确性，通过安装有相互配合的红外发射器和红外接收器，使得操作台将待加工的零件送过来时，红外接收器捕捉到红外发射器发来的信号之后启动电机开始钻孔，实现自动定位功能，通过在操作台顶端的两侧均安装有卡位架，且卡位架的内部设置有压板，同时在压板的顶端设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端与压板的顶端连接，便于对加工件进行固定，通过在基座的顶端设置有柜体，且柜体内部的两侧皆均匀设置有收纳室，增加本装置的收纳能力，通过在工作台顶端的四个拐角处均固定有竖杆，且竖杆上均固定有固定板，同时在固定板上均匀安装有红外感应器，对工作区域进行红外感应，防止钻孔时有人闯入，排除安全隐患，增加安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的卡位架正视结构示意图；
图3为本实用新型的滑块正视结构示意图；
图4为本实用新型的电机正视结构示意图。
图中：1、壳体；2、钻头；3、红外感应器；4、操作台；5、支撑柱；6、竖杆；7、置物架；8、柜体；9、减震层；10、控制箱；11、收纳室；12、万向轮；13、基座；14、立柱；15、工作台；16、电动滑轨；17、固定板；18、红外发射器；19、固定柱；20、加强杆；21、横杆；22、红外接收器；23、液压伸缩杆；24、电机；25、锁紧螺栓；26、卡位架；27、压板；28、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动定位功能的钻孔机床，包括壳体1、操作台4、基座13和工作台15，基座13的顶端设置有柜体8，且柜体8内部的两侧皆均匀设置有收纳室11，基座13的内部设置有减震层9，且减震层9的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的减震弹簧，增加本装置的抗震性，避免振幅过大，影响钻孔时的稳定性，基座13底端的四个拐角处均安装有万向轮12，且万向轮12与基座13的底端之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，基座13顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有立柱14，且立柱14上均固定有置物架7，立柱14的表面均涂覆有油漆，增加抗锈蚀能力，延长使用寿命，立柱14的顶端之间固定有工作台15，且工作台15的底端安装有控制箱10，工作台15顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有竖杆6，且竖杆6靠近控制箱10的一侧均固定有固定板17，固定板17上均匀安装有红外感应器3，竖杆6与工作台15的顶端之间呈拆卸安装结构，便于拆卸，便于维修，工作台15的顶端安装有电动滑轨16，且电动滑轨16的上方设置有操作台4，操作台4底端的四个拐角处均安装有支撑柱5，且支撑柱5的底端均安装有与电动滑轨16相互配合的滑块28，支撑柱5、滑块28和电动滑轨16之间构成滑动结构，使得操作台4的位置便于调节，操作台4顶端的两侧均安装有卡位架26，且卡位架26的内部设置有压板27，卡位架26的顶端设置有锁紧螺栓25，且锁紧螺栓25的底端与压板27的顶端连接，卡位架26 关于操作台4的垂直中心线对称分布，优化本装置的结构，便于对零件进行固定，操作台4顶端的一侧安装有红外发射器18，工作台15顶端的一侧安装有固定柱19，且固定柱19一侧的顶端固定有横杆21，横杆21和固定柱19 之间固定有加强杆20，横杆21的顶端安装有与红外发射器18相互配合的红外接收器22，横杆21底端的一侧安装有液压伸缩杆23，且液压伸缩杆23的底端安装有壳体1，壳体1的内部安装有电机24，电机24的信号可为Y90S-2，壳体1的下方设置有钻头2，电机24的输出端通过转轴与钻头2的顶端连接，红外接收器22的输出端通过导线与控制箱10的输入端电性连接，控制箱10 的输出端通过导线与电机24输入端电性连接，控制箱10的输出端通过导线与液压伸缩杆23的输入端电性连接。
工作原理：使用时，打开万向轮12上的刹车片，将本装置移动到工作区域后关闭刹车片，连接电源，启动本设备，将需要加工的零件放置在操作台4 上，将锁紧螺栓25向上拧出，将零件放置在卡位架26的内部之间，旋转锁紧螺栓25，利用压板27对零件进行固定，固定完毕后，启动电动滑轨16，电动滑轨16通电后产生磁力，驱动滑块28进行滑动，将零件送入加工区域，当红外接收器22接收到红外发射器18发送的信号后，液压伸缩杆23伸长，电机24启动，同时电机24的输出端通过转轴带动钻头2旋转，对零件进行钻孔加工，工作人员可以将工具放置在收纳室11内，当本装置在工作时，红外感应器3对工作区域进行监测，防止有人闯入，发生危险，基座13内部设置的减震层9增加本装置的抗震性，避免振幅过大，影响钻孔时的准确性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具有形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有自动定位功能的钻孔机床，包括壳体(1)、操作台(4)、基座(13)和工作台(15)，其特征在于：所述基座(13)的顶端设置有柜体(8)，且柜体(8)内部的两侧皆均匀设置有收纳室(11)，所述基座(13)顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有立柱(14)，且立柱(14)上均固定有置物架(7)，所述立柱(14)的顶端之间固定有工作台(15)，且工作台(15)的底端安装有控制箱(10)，所述工作台(15)的顶端安装有电动滑轨(16)，且电动滑轨(16)的上方设置有操作台(4)，所述操作台(4)顶端的一侧安装有红外发射器(18)，所述工作台(15)顶端的一侧安装有固定柱(19)，且固定柱(19)一侧的顶端固定有横杆(21)，所述横杆(21)和固定柱(19)之间固定有加强杆(20)，所述横杆(21)的顶端安装有与红外发射器(18)相互配合的红外接收器(22)，所述横杆(21)底端的一侧安装有液压伸缩杆(23)，且液压伸缩杆(23)的底端安装有壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有电机(24)，所述壳体(1)的下方设置有钻头(2)，所述电机(24)的输出端通过转轴与钻头(2)的顶端连接，所述红外接收器(22)的输出端通过导线与控制箱(10)的输入端电性连接，所述控制箱(10)的输出端通过导线与电机(24)输入端电性连接，所述控制箱(10)的输出端通过导线与液压伸缩杆(23)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机床，其特征在于：所述操作台(4)顶端的两侧均安装有卡位架(26)，且卡位架(26)的内部设置有压板(27)，所述卡位架(26)的顶端设置有锁紧螺栓(25)，且锁紧螺栓(25)的底端与压板(27)的顶端连接，所述卡位架(26)关于操作台(4)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机床，其特征在于：所述操作台(4)底端的四个拐角处均安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底端均安装有与电动滑轨(16)相互配合的滑块(28)，所述支撑柱(5)、滑块(28)和电动滑轨(16)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机床，其特征在于：所述基座(13)的内部设置有减震层(9)，且减震层(9)的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的减震弹簧，所述基座(13)底端的四个拐角处均安装有万向轮(12)，且万向轮(12)与基座(13)的底端之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机床，其特征在于：所述立柱(14)的表面均涂覆有油漆。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机床，其特征在于：所述工作台(15)顶端的四个拐角处均通过螺栓固定有竖杆(6)，且竖杆(6)靠近控制箱(10)的一侧均固定有固定板(17)，所述固定板(17)上均匀安装有红外感应器(3)，所述竖杆(6)与工作台(15)的顶端之间呈拆卸安装结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110948007A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-03 | 吉林省晟旺实业有限公司 | 一种铝锭用带有定位夹紧机构的加工设备 |
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821037993.XU patent/CN208614360U/zh not_active Expired - Fee Related
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