CN214604686U - 一种电路板板边切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板板边切割治具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，两块所述侧板相对一侧侧壁的上方固定安装有两根导轨，两根所述导轨上均活动套接安装有滑套，两个所述滑套之间固定安装有连接块，且其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸位于两根所述导轨之间，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端与所述连接块固定连接，其中一个所述滑套的底部固定安装有第一固定板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对切边时产生的灰尘废屑进行收集和对不同型号大小的电路板进行固定的特点。

Description

一种电路板板边切割治具

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板板边切割治具。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板在生产的过程中，根据实际需求需要对其进行切边处理，但是现有的切边治具不便于对不同型号的电路板进行固定，且在切边时易产生灰尘，切边后不便于对切边时产生的粉尘进行收集，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种电路板板边切割治具解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板板边切割治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板板边切割治具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，两块所述侧板相对一侧侧壁的上方固定安装有两根导轨，两根所述导轨上均活动套接安装有滑套，两个所述滑套之间固定安装有连接块，且其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸位于两根所述导轨之间，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端与所述连接块固定连接，其中一个所述滑套的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有安装架，所述安装架的内侧活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有切割圆盘，且所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，所述安装轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述底座顶部的中间位置处固定安装有切边台，所述切边台顶部的一侧固定安装有固定直角架，所述切边台内部一侧的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽为一侧开口结构，所述安装槽的另一侧设置有轴承，所述安装槽的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，且所述安装槽的顶部开设有槽口，所述内螺纹套的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端通过所述槽口延伸至所述切边台顶部的外侧，所述固定柱的顶端固定安装有活动直角架。

优选的，所述固定直角架和所述活动直角架顶部的两侧均开设有螺纹通孔，四个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端设置有旋钮，所述螺杆的底端设置有压板。

优选的，所述切边台顶部的一侧开设有切边槽，所述切边槽位于所述切割圆盘的正下方。

优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述压板之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述安装槽开口处的内部固定安装有轴座，所述螺纹转轴的一端通过所述轴座连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有手轮。

优选的，所述第二固定板顶部的一侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧设置有金属波纹管，所述金属波纹管的一端设置有吸尘头，所述吸尘风机的另一侧设置有出气管，所述出气管的一端连接有软管，其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有集尘箱，所述软管的另一端与所述集尘箱的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要进行切边处理的电路板放置在切边台的顶部，根据其实际的大小，转动手轮，使得手轮带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套活动，内螺纹套则通过固定柱带动活动直角架移动，进而对活动直角架和固定直角架之间的间距进行调节，再分别转动四个旋钮，使得四根螺杆通过压板对电路板进行固定，进而使得本装置在使用时适应性强，便于对不同大小型号的电路板进行固定，使其在切边时稳定性强，控制第二气缸，使得第二气缸驱动第二气动伸缩杆活动，进而使其推动切割圆盘下移与电路板接触，再控制驱动电机使得切割圆盘转动，对电路板进行切割，同时，使得第一气缸驱动第一气动伸缩杆推动切割圆盘移动，对电路板进行切边处理，且在切边的同时，控制吸尘风机，使得吸尘风机将切边时产生的灰尘废屑吸入集尘箱的内部，进而使得本装置能够有效的对切边时产生的废屑和灰尘进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中切边台的俯视图。

图中：1、底座；2、切边台；3、侧板；4、固定直角架；5、导轨；6、顶板；7、吸尘头；8、金属波纹管；9、吸尘风机；10、连接块；11、滑套；12、第一气动伸缩杆；13、第一气缸；14、第一固定板；15、第二气缸；16、出气管；17、软管；18、第二气动伸缩杆；19、集尘箱；20、安装架；21、驱动电机；22、切割圆盘；23、活动直角架；24、手轮；25、连接杆；26、轴座；27、固定柱；28、内螺纹套；29、安装槽；30、轴承；31、螺纹转轴；32、橡胶垫；33、压板；34、螺纹通孔；35、螺杆；36、旋钮；37、槽口；38、切边槽；39、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板板边切割治具技术方案，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板3，底座1的顶部通过两块侧板3固定安装有顶板6，两块侧板3相对一侧侧壁的上方固定安装有两根导轨5，两根导轨5上均活动套接安装有滑套11，两个滑套11之间固定安装有连接块10，且其中一块侧板3一侧的侧壁上固定安装有第一气缸13，第一气缸13位于两根导轨5之间，第一气缸13的输出端设置有第一气动伸缩杆12，第一气动伸缩杆12的一端与连接块10固定连接，其中一个滑套11的底部固定安装有第一固定板14，第一固定板14的底部固定安装有第二气缸15，第二气缸15的输出端设置有第二气动伸缩杆18，第二气动伸缩杆18的底端固定安装有第二固定板39，第二固定板39的底部设置有安装架20，安装架20的内侧活动安装有安装轴，安装轴上固定套接安装有切割圆盘22，且安装架20的一侧固定安装有驱动电机21，安装轴的一端与驱动电机21的输出端固定连接，底座1顶部的中间位置处固定安装有切边台2，切边台2顶部的一侧固定安装有固定直角架4，切边台2内部一侧的中间位置处开设有安装槽29，安装槽29为一侧开口结构，安装槽29的另一侧设置有轴承30，安装槽29的内部通过轴承30活动安装有螺纹转轴31，螺纹转轴31上螺纹套接安装有内螺纹套28，且安装槽29的顶部开设有槽口37，内螺纹套28的顶部固定安装有固定柱27，固定柱27的顶端通过槽口37延伸至切边台2顶部的外侧，固定柱27的顶端固定安装有活动直角架23。

优选的，固定直角架4和活动直角架23顶部的两侧均开设有螺纹通孔34，四个螺纹通孔34的内部均螺纹安装有螺杆35，螺杆35的顶端设置有旋钮36，螺杆35的底端设置有压板33，进而便于对电路板进行固定。

优选的，切边台2顶部的一侧开设有切边槽38，切边槽38位于切割圆盘22的正下方，使得本装置设计合理，切割圆盘22在对电路板切割时不会与切边台2接触，防止切边台2出现损伤。

优选的，压板33的底部设置有橡胶垫32，橡胶垫32与压板33之间通过强力胶粘接固定，防止压板33压坏电路板。

优选的，安装槽29开口处的内部固定安装有轴座26，螺纹转轴31的一端通过轴座26连接有连接杆25，连接杆25的一端设置有手轮24，进而便于使得螺纹转轴31转动，使其带动内螺纹套28活动。

优选的，第二固定板39顶部的一侧固定安装有吸尘风机9，吸尘风机9的一侧设置有金属波纹管8，金属波纹管8的一端设置有吸尘头7，吸尘风机9的另一侧设置有出气管16，出气管16的一端连接有软管17，其中一块侧板3一侧的侧壁上固定安装有集尘箱19，软管17的另一端与集尘箱19的内部连通，通过金属波纹管8可对吸尘头7的位置进行调节，使其对准切割圆盘22，进而增强吸尘的效率，控制吸尘风机9，使得吸尘风机9将切边时产生的灰尘废屑吸入集尘箱19的内部，进而使得本装置能够有效的对切边时产生的废屑和灰尘进行收集。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机21、第一气缸13、第二气缸14和吸尘风机9均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，将需要进行切边处理的电路板放置在切边台2的顶部，根据其实际的大小，转动手轮24，使得手轮24带动螺纹转轴31转动，螺纹转轴31则带动内螺纹套28活动，内螺纹套28则通过固定柱27带动活动直角架23移动，进而对活动直角架23和固定直角架4之间的间距进行调节，再分别转动四个旋钮36，使得四根螺杆35通过压板33对电路板进行固定，控制第二气缸15，使得第二气缸15驱动第二气动伸缩杆18活动，进而使其推动切割圆盘22下移与电路板接触，再控制驱动电机21使得切割圆盘22转动，对电路板进行切割，同时，使得第一气缸13驱动第一气动伸缩杆12推动切割圆盘22移动，对电路板进行切边处理，且在切边的同时，控制吸尘风机9，使得吸尘风机9将切边时产生的灰尘废屑吸入集尘箱19的内部，进而使得本装置能够有效的对切边时产生的废屑和灰尘进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板板边切割治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(3)，所述底座(1)的顶部通过两块所述侧板(3)固定安装有顶板(6)，两块所述侧板(3)相对一侧侧壁的上方固定安装有两根导轨(5)，两根所述导轨(5)上均活动套接安装有滑套(11)，两个所述滑套(11)之间固定安装有连接块(10)，且其中一块所述侧板(3)一侧的侧壁上固定安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)位于两根所述导轨(5)之间，所述第一气缸(13)的输出端设置有第一气动伸缩杆(12)，所述第一气动伸缩杆(12)的一端与所述连接块(10)固定连接，其中一个所述滑套(11)的底部固定安装有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的底部固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端设置有第二气动伸缩杆(18)，所述第二气动伸缩杆(18)的底端固定安装有第二固定板(39)，所述第二固定板(39)的底部设置有安装架(20)，所述安装架(20)的内侧活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有切割圆盘(22)，且所述安装架(20)的一侧固定安装有驱动电机(21)，所述安装轴的一端与所述驱动电机(21)的输出端固定连接，所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有切边台(2)，所述切边台(2)顶部的一侧固定安装有固定直角架(4)，所述切边台(2)内部一侧的中间位置处开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)为一侧开口结构，所述安装槽(29)的另一侧设置有轴承(30)，所述安装槽(29)的内部通过所述轴承(30)活动安装有螺纹转轴(31)，所述螺纹转轴(31)上螺纹套接安装有内螺纹套(28)，且所述安装槽(29)的顶部开设有槽口(37)，所述内螺纹套(28)的顶部固定安装有固定柱(27)，所述固定柱(27)的顶端通过所述槽口(37)延伸至所述切边台(2)顶部的外侧，所述固定柱(27)的顶端固定安装有活动直角架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板板边切割治具，其特征在于：所述固定直角架(4)和所述活动直角架(23)顶部的两侧均开设有螺纹通孔(34)，四个所述螺纹通孔(34)的内部均螺纹安装有螺杆(35)，所述螺杆(35)的顶端设置有旋钮(36)，所述螺杆(35)的底端设置有压板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板板边切割治具，其特征在于：所述切边台(2)顶部的一侧开设有切边槽(38)，所述切边槽(38)位于所述切割圆盘(22)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种电路板板边切割治具，其特征在于：所述压板(33)的底部设置有橡胶垫(32)，所述橡胶垫(32)与所述压板(33)之间通过强力胶粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种电路板板边切割治具，其特征在于：所述安装槽(29)开口处的内部固定安装有轴座(26)，所述螺纹转轴(31)的一端通过所述轴座(26)连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端设置有手轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板板边切割治具，其特征在于：所述第二固定板(39)顶部的一侧固定安装有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)的一侧设置有金属波纹管(8)，所述金属波纹管(8)的一端设置有吸尘头(7)，所述吸尘风机(9)的另一侧设置有出气管(16)，所述出气管(16)的一端连接有软管(17)，其中一块所述侧板(3)一侧的侧壁上固定安装有集尘箱(19)，所述软管(17)的另一端与所述集尘箱(19)的内部连通。

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