CN219026207U - 一种电火花打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电火花打孔技术领域，且公开了一种电火花打孔装置，包括工作台和固定安装在工作台上表面的打孔主体，所述工作台的上表面固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块之间设置有双向丝杆，双向丝杆的两端分别与固定块上端对应位置转动连接，且双向丝杠的一端贯穿经过固定块上对应位置延伸至固定块外。该种电火花打孔装置，通过使用双向丝杆对两个夹持组件的位置进行调节，使用者在转动双向丝杆到的末端时可使得两个夹持组件在螺纹传动的作用下互相远离或互相靠近，则两个固定块之间的距离为夹持组件夹持工件可调节尺寸的范围，使得两个夹持组件之间的调节范围变大进而适使得适用工件的尺寸范围变大。

Description

一种电火花打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电火花打孔技术领域，具体为一种电火花打孔装置。

背景技术

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

现有技术中的电火花穿孔机设备在对工件进行打孔时，由于未设置夹持固定机构，工件在加工时会发生震动，极易造成开孔存在偏差，使得工件报废率变高造成损失。

现有技术中，专利号CN214978304U公开了一种用于模具加工的电火花打孔装置，涉及模具加工技术领域，包括工作台，工作台侧壁固定安装有侧板，侧板侧壁固定安装有连接板，连接板端部固定安装有伸缩电机，伸缩电机端部固定安装有伸缩杆，伸缩杆内设在连接板中，夹持机构包括滑块，两个滑块活动安装在第一拉杆和第二拉杆远离转盘的一侧，两个滑块侧壁开设有柱槽，两个滑块内部贯穿活动安装有中心柱，中心柱两端部分别固定安装有固定块，两个固定块均与工作台固定连接，两个滑块相对的一侧固定安装有弹簧，两个弹簧远离滑块的一侧固定安装有夹具，本实用新型在使用时可对模具进行有效固定，使得模具不会在打孔过程中发生偏移导致打孔出现误差。

该技术方案在使用时，可解决工件缺乏固定在加工时易发生震动造成打孔偏差的问题，然而，上述技术方案在使用时，仍存在以下问题：该技术方案中的夹持机构夹持范围有限，只有适用于有限范围内尺寸的工件，使得该装置对不同尺寸工件的适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电火花打孔装置，使得该装置在使用时能够适用于更大范围内尺寸工件的打孔。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花打孔装置，包括工作台和固定安装在工作台上表面的打孔主体，所述工作台的上表面固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块之间设置有双向丝杆，双向丝杆的两端分别与固定块上端对应位置转动连接，且双向丝杆的一端贯穿经过固定块上对应位置延伸至固定块外，双向丝杆的外壁上螺纹连接有两个夹持组件，两个夹持组件之间设置有限位杆，限位杆的两端分别贯穿夹持组件上端对应位置延伸至夹持组件的外部，且限位杆的两端分别与两个固定块上对应位置转动连接。

优选地，所述双向丝杆位于固定块外的末端固定安装有转盘。

优选地，所述工作台的上表面固定安装有集液盒。

优选地，所述集液盒远离打孔主体的一侧外壁上固定安装有两个对称设置的滑轨，两个滑轨之间滑动安装有防护板。

优选地，两个所述滑轨的上端外壁均贯穿开设有限位穿孔，滑轨的外壁与限位穿孔对应的位置固定安装有安装块，限位穿孔的内部滑动安装有限位块，限位块与安装块之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与限位块与安装块对应位置固定连接。

优选地，所述集液盒的外壁下端贯穿开设有排水口，集液盒的外壁与排水口对应位置固定安装有排水管，排水管上固定安装有止水阀。

优选地，所述防护板的上端固定安装有拉杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种电火花打孔装置，通过使用双向丝杆对两个夹持组件的位置进行调节，使用者在转动双向丝杆到的末端时可使得两个夹持组件在螺纹传动的作用下互相远离或互相靠近，则两个固定块之间的距离为夹持组件夹持工件可调节尺寸的范围，使得两个夹持组件之间的调节范围变大进而适使得适用工件的尺寸范围变大。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型防护板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、工作台；2、打孔主体；3、固定块；4、双向丝杆；5、夹持组件；6、限位杆；7、集液盒；8、转盘；9、滑轨；10、防护板；11、安装块；12、弹簧；13、限位块；14、拉杆；15、排水口；16、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-3，一种电火花打孔装置，包括工作台1和固定安装在工作台1上表面的打孔主体2，所述工作台1的上表面固定安装有两个对称设置的固定块3，两个固定块3之间设置有双向丝杆4，双向丝杆4的两端分别与固定块3上端对应位置转动连接，且双向丝杆4的一端贯穿经过固定块3上对应位置延伸至固定块3外，双向丝杆4的外壁上螺纹连接有两个夹持组件5，两个夹持组件5之间设置有限位杆6，限位杆6的两端分别贯穿夹持组件5上端对应位置延伸至夹持组件5的外部，且限位杆6的两端分别与两个固定块3上对应位置转动连接。

本实用新型中提出的电火花打孔装置，在使用时，工件放置在工作台1的上表面之后通过打孔主体2即可对工件上对应位置进行打孔，在打孔时，工件会发生震动进而导致打孔的位置偏移，使用者可通过转动双向丝杆4的末端使得螺纹连接在双向丝杆4外壁上的两个夹持组件5相互靠近，本技术方案中的主体结构与专利号CN214978304U公开的一种用于模具加工的电火花打孔装置主体结构相似，其中本技术方案中的夹持组件5具体包括原技术方案中的滑块、弹簧和夹具，则通过螺纹传动使得两个夹持组件5相互靠近可使得两个夹持组件5夹持的工件尺寸范围变大，同时也将原有技术方案中通过拉动使得两个夹持组件5的一端末端使其靠近改进为通过螺纹传动使得两个夹持组件5互相靠近，使得夹持组件5受力更加均匀，移动时更加灵活不易卡住，限位杆6的设置可防止夹持组件5和双向丝杆4共同转动，使得夹持组件5只能在水平方向上移动。

进一步地，如图1所示，双向丝杆4位于固定块3外的末端固定安装有转盘8，转盘8的设置便于使用者对双向丝杆4的末端进行施力，使得其进行转动。

进一步地，如图1所示，工作台1的上表面固定安装有集液盒7，集液盒7的设置可对工件打孔加工过程中需要喷淋的工作液进行收集。

进一步地，如图1和图2所示，集液盒7远离打孔主体2的一侧外壁上固定安装有两个对称设置的滑轨9，两个滑轨9之间滑动安装有防护板10，防护板10为透明设置，在使用时防护板10可对站立在该装置前的使用者起到一定的防护作用，防止打孔过程中产生的电火花对使用者产生伤害，同时也不会影响到使用者观察工件的打孔情况。

进一步地，如图2所示，两个所述滑轨9的上端外壁均贯穿开设有限位穿孔，滑轨9的外壁与限位穿孔对应的位置固定安装有安装块11，限位穿孔的内部滑动安装有限位块13，限位块13与安装块11之间设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与限位块13与安装块11对应位置固定连接，在防护板10使用时，使用者将其向上活动，防护板10活动至下端高于限位穿孔时，限位穿孔内部的限位块13在弹簧12的作用下弹出对防护板10的底端起到支撑作用，同时，限位块13靠近防护板10的末端开设有倒角，同时，防护板10的下端也开设有倒角，在不使用防护板10时，使用者向下对防护板10施力即可将限位块13重新挤压回限位穿孔的内部，进而使得防护板10向下活动至初始放置位置。

进一步地，如图3所示，集液盒7的外壁下端贯穿开设有排水口15，集液盒7的外壁与排水口15对应位置固定安装有排水管16，排水管16上固定安装有止水阀，排水口15和排水管16的设置便于使用者对集液盒7内部的工作液向外排出。

进一步地，如图2所示，防护板10的上端固定安装有拉杆14，拉杆14的设置便于使用者上下活动防护板10，避免了使用者的手部直接与防护板10接触使得透明的防护板10变模糊。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电火花打孔装置，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)上表面的打孔主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有两个对称设置的固定块(3)，两个固定块(3)之间设置有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的两端分别与固定块(3)上端对应位置转动连接，且双向丝杆(4)的一端贯穿经过固定块(3)上对应位置延伸至固定块(3)外，双向丝杆(4)的外壁上螺纹连接有两个夹持组件(5)，两个夹持组件(5)之间设置有限位杆(6)，限位杆(6)的两端分别贯穿夹持组件(5)上端对应位置延伸至夹持组件(5)的外部，且限位杆(6)的两端分别与两个固定块(3)上对应位置转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(4)位于固定块(3)外的末端固定安装有转盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有集液盒(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述集液盒(7)远离打孔主体(2)的一侧外壁上固定安装有两个对称设置的滑轨(9)，两个滑轨(9)之间滑动安装有防护板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：两个所述滑轨(9)的上端外壁均贯穿开设有限位穿孔，滑轨(9)的外壁与限位穿孔对应的位置固定安装有安装块(11)，限位穿孔的内部滑动安装有限位块(13)，限位块(13)与安装块(11)之间设置有弹簧(12)，弹簧(12)的两端分别与限位块(13)与安装块(11)对应位置固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述集液盒(7)的外壁下端贯穿开设有排水口(15)，集液盒(7)的外壁与排水口(15)对应位置固定安装有排水管(16)，排水管(16)上固定安装有止水阀。

7.根据权利要求4所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述防护板(10)的上端固定安装有拉杆(14)。

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