CN215614417U - 一种圆柱体外形机座的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱体外形机座的打孔装置，其涉及机件孔加工设备技术领域，包括工作台、工作台上表面两侧平行且竖直安装的一对支撑板、一对支撑板上端中心位置共同安装的横板，所述横板下底面竖直安装有气缸，所述气缸伸缩端固定安装的打孔机，所述工作台上表面中心位置且平行于支撑板方向安装有驱动调节单元，所述驱动调节单元包括转动调节结构和移动调节结构，本实用新型不仅可以对圆柱体外形的机座进行以其轴向为中心的转动调节，而且还可以对其进行沿轴向方向的水平调节，进而满足打孔机对机座外表面各个位置进行打孔的目的，极大的提高了打孔的工作效率，结构简单、零件廉价，实用性强。

Description

一种圆柱体外形机座的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机件孔加工设备技术领域，具体为一种圆柱体外形机座的打孔装置。

背景技术

孔加工一般分为钻孔，铰孔，扩孔，镗孔，拉孔；在孔加工技术领域，经常会对圆柱体外形的零件继续加工，其中就包括对机座的加工；圆柱体外形的零件加工时对其进行位置调节是工厂加工的难点，一般只能用人工进行位置调节，费时费力，精准度差，效力低下，虽然一些大型工厂使用机械臂进行夹持以及位置调节，但是机械臂昂贵，成本极大，操作复杂，更不适合一些小型工厂，所以一种圆柱体外形机座的打孔装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种圆柱体外形机座的打孔装置，不仅可以对圆柱体外形的机座进行以其轴向为中心的转动调节，而且还可以对其进行沿轴向方向的水平调节，进而满足打孔机对机座外表面各个位置进行打孔的目的，极大的提高了打孔的工作效率，结构简单、零件廉价，实用性强。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆柱体外形机座的打孔装置，包括工作台、工作台上表面两侧平行且竖直安装的一对支撑板、一对支撑板上端中心位置共同安装的横板，所述横板下底面竖直安装有气缸，所述气缸伸缩端固定安装的打孔机，所述工作台上表面中心位置且平行于支撑板方向安装有驱动调节单元，所述驱动调节单元包括转动调节结构和移动调节结构，所述转动调节结构安装于移动调节结构上端；一对支撑板上相对于驱动调节单元对称安装有水平支撑结构；所述驱动调节单元与一对水平支撑结构之间用来支撑夹持机座。

优选的，所述移动调节结构包括第一电机、第一丝杆、长方体形的导向座，所述工作台上表面中心位置且平行于支撑板方向开设有凹槽，所述第一电机固定安装于凹槽内一端，第一丝杆一端与第一电机驱动端固定连接，另一端与凹槽另一端转动连接；所述导向座底面与凹槽底部通过滑动组件连接，导向座沿第一丝杆方向开设有第一螺纹孔，第一丝杆贯穿且旋接于第一螺纹孔中；所述导向座上表面与工作台表面平齐，且移动调节结构安装于导向座的上表面。

优选的，所述滑动组件包括一对导轨和导向座下底面开设的一对与第一丝杆轴向方向相同的导向槽，一对导轨对应一对导向槽位置设置于凹槽底部，所述导向座通过导向槽可在导轨上滑动。

优选的，所述第一丝杆两端安装有限位板。

优选的，所述移动调节结构包括固定支撑架、第二电机、转轴和多个支撑轮，所述第二电机安装于导向座上表面一侧，固定支撑架安装于导向座上表面的另一侧，转轴一端与第二电机的驱动端连接，另一端与固定支撑架转动连接，多个支撑轮均匀安装于第二电机与固定支撑架之间的转轴上。

优选的，所述支撑轮上设置有橡胶套。

优选的，每个水平支撑结构包括多个垂直于支撑板的第二丝杆、多个万向轮、调节板和螺钉，所述支撑板对应第二丝杆的位置竖直开设有导口，第二丝杆贯穿于活动贯穿于导口，多个第二丝杆指向工作台内侧的一端共同转动连接有安装板，另一端固定安装有手柄，多个万向轮均匀安装于安装板远离第二丝杆一侧；所述调节板上开设有与第一丝杆对应的多个第二螺纹孔，调节板通过多个第二螺纹孔分别与多个第二丝杆旋接，且调节板位于手柄与支撑板之间的多个第二丝杆上；所述支撑板对应调节板一侧的侧壁竖直均匀开设有两排调节孔，调节孔内设置有内螺纹，所述调节板上中心两侧且对应两排调节孔的任意一对位置开设有一对通孔，所述螺钉穿过通孔与调节孔旋接。

本实用新型提供了一种圆柱体外形机座的打孔装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型不仅可以对圆柱体外形的机座进行以其轴向为中心的转动调节，而且还可以对其进行沿轴向方向的水平调节，进而满足打孔机对机座外表面各个位置进行打孔的目的，极大的提高了打孔的工作效率，结构简单、零件廉价，实用性强；

2.本实用新型中水平支撑结构不仅对机件起到水平方向支撑的作用，而且还可以根据不同直径的机座进行水平和竖直方向上的调节，同时，万向轮不受机座转动或者移动的影响，灵活性强；橡胶套增大了支撑轮与机座之间的摩擦，转动过程中不会打滑；固定支撑架对转轴起到支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型机座的打孔装置去除机座后示意图的俯视剖面图。

图2为本实用新型机座的打孔装置示意图的主视剖面图。

图3为本实用新型中支撑板上水平支撑结构示意图的左视图。

图4为本实用新型图2中水平支撑结构示意图的主视剖面图。

图5为本实用新型图2中驱动调节单元示意图的主视剖面图。

图中：1、固定支撑架；2、转轴；3、支撑轮；4、导向座；5、第二电机；6、第一丝杆；7、导轨；8、工作台；9、第一电机；10、限位板；11、万向轮；12、第二螺纹孔；13、支撑板；14、调节板；15、手柄；16、安装板；17、螺钉；18、第二丝杆；19、导口；20、凹槽；21、支撑腿；22、打孔机；23、横板；24、水平支撑结构；25、机座；26、驱动调节单元；27、调节孔；28、导向槽；29、第一螺纹孔；30、橡胶套；31、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种圆柱体外形机座的打孔装置，包括工作台8、工作台8上表面两侧平行且竖直安装的一对支撑板13、一对支撑板13上端中心位置共同安装的横板23，所述横板23下底面竖直安装有气缸31，所述气缸31伸缩端固定安装的打孔机22，所述工作台8上表面中心位置且平行于支撑板13方向安装有驱动调节单元26，所述驱动调节单元26包括转动调节结构和移动调节结构，所述转动调节结构安装于移动调节结构上端；一对支撑板13上相对于驱动调节单元26对称安装有水平支撑结构24；所述驱动调节单元26与一对水平支撑结构24之间用来支撑夹持机座25；所述移动调节结构包括第一电机9、第一丝杆6、长方体形的导向座4，所述工作台8上表面中心位置且平行于支撑板13方向开设有凹槽20，所述第一电机9固定安装于凹槽20内一端，第一丝杆6一端与第一电机9驱动端固定连接，另一端与凹槽20另一端转动连接；所述导向座4底面与凹槽20底部通过滑动组件连接，导向座4沿第一丝杆6方向开设有第一螺纹孔29，第一丝杆6贯穿且旋接于第一螺纹孔29中；所述导向座4上表面与工作台8表面平齐，且移动调节结构安装于导向座4的上表面；所述滑动组件包括一对导轨7和导向座4下底面开设的一对与第一丝杆6轴向方向相同的导向槽28，一对导轨7对应一对导向槽28位置设置于凹槽20底部，所述导向座4通过导向槽28可在导轨7上滑动；所述第一丝杆6两端安装有限位板10；所述移动调节结构包括固定支撑架1、第二电机5、转轴2和多个支撑轮3，所述第二电机5安装于导向座4上表面一侧，固定支撑架1安装于导向座4上表面的另一侧，转轴2一端与第二电机5的驱动端连接，另一端与固定支撑架1转动连接，多个支撑轮3均匀安装于第二电机5与固定支撑架1之间的转轴2上；所述支撑轮3上设置有橡胶套30；每个水平支撑结构24包括多个垂直于支撑板13的第二丝杆18、多个万向轮11、调节板14和螺钉17，所述支撑板13对应第二丝杆18的位置竖直开设有导口19，第二丝杆18贯穿于活动贯穿于导口19，多个第二丝杆18指向工作台8内侧的一端共同转动连接有安装板16，另一端固定安装有手柄15，多个万向轮11均匀安装于安装板16远离第二丝杆18一侧；所述调节板14上开设有与第一丝杆6对应的多个第二螺纹孔12，调节板14通过多个第二螺纹孔12分别与多个第二丝杆18旋接，且调节板14位于手柄15与支撑板13之间的多个第二丝杆18上；所述支撑板13对应调节板14一侧的侧壁竖直均匀开设有两排调节孔27，调节孔27内设置有内螺纹，所述调节板14上中心两侧且对应两排调节孔27的任意一对位置开设有一对通孔，所述螺钉17穿过通孔与调节孔27旋接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中气缸31、打孔机22、第一电机9和第二电机5均通过导线与外部电控系统连接；调节孔27的高度对应不同机座25的半径；

根据说明书附图1-5可知，本实用新型工作前，首先安装机座25，人员先根据机座25的直径，调节水平支撑结构24，具体如下：卸下螺钉17，上下拖动调节板14，将第二丝杆18的水平位置与机座25的半径所对应的调节孔27高度，通过螺钉17穿过调节板14的通孔旋接于支撑板13的调节孔27中，使调节板14与支撑板13固定；将机座25放置于驱动调节单元26与一对水平支撑结构24之间；同时转动节一对水平支撑结构24中的手柄15，由于第二丝杆18与调节板14通过第二螺纹孔12旋接，且第二丝杆18另一端共同转动连接有安装板16，故同时转动手柄15，第二丝杆18同时推拉安装板16，使其水平移动，最终达到驱动调节单元26对机座25竖直方向的支撑，一对水平支撑结构24中万向轮11对机座25进行左右扶持；调节横板23下的气缸31以及打孔机22，使其接近待加工的机座25；

使用时，打孔机22对机座25进行打孔，当需要转动调节时，可调节导向座4上的移动调节结构，具体调节如下：开启第二电机5，第二电机5转动带动转轴2转动，转轴2带动其均匀固定连接的支撑轮3转动，支撑轮3与机座25之间的摩擦使机座25转动，进行转动的位置调节，调节后继续打孔；橡胶套30增大了支撑轮3与机座25之间的摩擦，转动过程中不会打滑；固定支撑架1对转轴2起到支撑的作用；

当需要机座25轴向位置进行调节时，调节移动调节结构即可，具体调节工作如下：开启第一电机9，第一电机9驱动端转动带动第一丝杆6转动，由于第一丝杆6与导向座4之间通过第一螺纹孔29旋接，且导向座4与凹槽20底部通过导向槽28和导轨7进行限位并且可以滑动，故第一丝杆6转动带动导向座4移动，进而带动导向座4上表面的转动调节结构支撑的机座25移动，由于水平支撑结构24中的万向轮11可以各个角度转动，因此不会对水平移动的机座25产生较大的摩擦，不影响机座25移动，进而达到水平调节，调节后继续打孔；极大的提高了打孔的工作效率，结构简单、零件廉价，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆柱体外形机座的打孔装置，包括工作台(8)、工作台(8)上表面两侧平行且竖直安装的一对支撑板(13)、一对支撑板(13)上端中心位置共同安装的横板(23)，所述横板(23)下底面竖直安装有气缸(31)，所述气缸(31)伸缩端固定安装的打孔机(22)，其特征在于，所述工作台(8)上表面中心位置且平行于支撑板(13)方向安装有驱动调节单元(26)，所述驱动调节单元(26)包括转动调节结构和移动调节结构，所述转动调节结构安装于移动调节结构上端；一对支撑板(13)上相对于驱动调节单元(26)对称安装有水平支撑结构(24)；所述驱动调节单元(26)与一对水平支撑结构(24)之间用来支撑夹持机座(25)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，所述移动调节结构包括第一电机(9)、第一丝杆(6)、长方体形的导向座(4)，所述工作台(8)上表面中心位置且平行于支撑板(13)方向开设有凹槽(20)，所述第一电机(9)固定安装于凹槽(20)内一端，第一丝杆(6)一端与第一电机(9)驱动端固定连接，另一端与凹槽(20)另一端转动连接；所述导向座(4)底面与凹槽(20)底部通过滑动组件连接，导向座(4)沿第一丝杆(6)方向开设有第一螺纹孔(29)，第一丝杆(6)贯穿且旋接于第一螺纹孔(29)中；所述导向座(4)上表面与工作台(8)表面平齐，且移动调节结构安装于导向座(4)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，所述滑动组件包括一对导轨(7)和导向座(4)下底面开设的一对与第一丝杆(6)轴向方向相同的导向槽(28)，一对导轨(7)对应一对导向槽(28)位置设置于凹槽(20)底部，所述导向座(4)通过导向槽(28)可在导轨(7)上滑动。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，所述第一丝杆(6)两端安装有限位板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，所述移动调节结构包括固定支撑架(1)、第二电机(5)、转轴(2)和多个支撑轮(3)，所述第二电机(5)安装于导向座(4)上表面一侧，固定支撑架(1)安装于导向座(4)上表面的另一侧，转轴(2)一端与第二电机(5)的驱动端连接，另一端与固定支撑架(1)转动连接，多个支撑轮(3)均匀安装于第二电机(5)与固定支撑架(1)之间的转轴(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，所述支撑轮(3)上设置有橡胶套(30)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱体外形机座的打孔装置，其特征在于，每个水平支撑结构(24)包括多个垂直于支撑板(13)的第二丝杆(18)、多个万向轮(11)、调节板(14)和螺钉(17)，所述支撑板(13)对应第二丝杆(18)的位置竖直开设有导口(19)，第二丝杆(18)贯穿于活动贯穿于导口(19)，多个第二丝杆(18)指向工作台(8)内侧的一端共同转动连接有安装板(16)，另一端固定安装有手柄(15)，多个万向轮(11)均匀安装于安装板(16)远离第二丝杆(18)一侧；所述调节板(14)上开设有与第一丝杆(6)对应的多个第二螺纹孔(12)，调节板(14)通过多个第二螺纹孔(12)分别与多个第二丝杆(18)旋接，且调节板(14)位于手柄(15)与支撑板(13)之间的多个第二丝杆(18)上；所述支撑板(13)对应调节板(14)一侧的侧壁竖直均匀开设有两排调节孔(27)，调节孔(27)内设置有内螺纹，所述调节板(14)上中心两侧且对应两排调节孔(27)的任意一对位置开设有一对通孔，所述螺钉(17)穿过通孔与调节孔(27)旋接。

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