CN219924622U - 一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置 - Google Patents

Abstract

一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，涉及零件加工技术领域，包括镗床、工作台、调节盘和刀架，镗床的主轴上设有调节盘，调节盘上设有刀架，刀架在在调节盘上移动，刀架下方设有工作台，工件安装在工作台上，工作台在镗床上横向和纵向移动；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在在镗床的主轴上设置调节盘，便于调节刀架的位置，提高加工效率，方便对工件进行镗孔加工；通过在工作台上设置固定装置和定位杆，提高工件安装和固定的速度，提高加工效率，并减低工作人员的劳动强度。

Description

一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其是涉及一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置。

背景技术

如图8所示的拖拉机动力引出壳体工件，其通过对铸造的金属件进行加工，现有加工的工序中对轴承孔进行钻孔，然后进行不同孔径的镗孔已达到产品生产要求，在镗孔的过程中，需要对工件或刀头进行调整，从而扩大孔径，更换刀头需要消耗加工的时间，降低了生产的效率，并且在加工的过程中，需要将工件固定，避免镗孔时工件位移造成的工件和设备的损坏，但是工件安装的过程占用了大量加工的时间，严重降低了加工的效率，且工件自身较重，安装时工人的工作量也较大，更换工件也增加工人的负担。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，本实用新型通过在镗床上设置工作台和调节盘，调节盘上设置刀架，以达到快速加工拖拉机动力引出壳体，提高生产效率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，包括镗床、工作台、调节盘和刀架，镗床的主轴上设有调节盘，调节盘上设有刀架，刀架在调节盘上移动，刀架下方设有工作台，工件安装在工作台上，工作台在镗床上横向和纵向移动。

所述调节盘安装在镗床主轴的端部，调节盘与镗床主轴为同一中心轴线，调节盘一端设有固定槽，固定槽相对的内壁上等距阵列分布有定位孔，固定槽内设有丝杆，丝杆的一端穿过调节盘的侧面与固定槽的一端通过轴承转动连接，丝杆上设有刀架。

所述刀架有连接杆和刀头构成，连接杆一端设置在固定槽内，连接杆设置在固定槽内一端设有第一丝孔，丝杆穿过第一丝孔，丝杆与第一丝孔螺纹连接，丝杆转动带动连接杆移动，使得连接杆在丝杆上沿着固定槽移动，连接杆另一端的侧面设有刀头，刀架两侧分布有限位块。

所述限位块的两侧设有卡块，卡块与定位孔对应设置，限位块下部面设有卡槽，卡槽卡在丝杆上，限位块固定刀架在固定槽内位置，避免刀架在工件上镗孔时移动。

所述工作台的上部面对称横向设有两个滑槽，工作台的两端均设有电机，电机与外部PLC控制器电性连接，电机的转子穿过工作台的侧面设置在滑槽内，电机的转子上设有外螺纹，两电机的转子上均设有固定装置。

所述固定装置由支撑杆、固定板和定位销构成，支撑杆的下端设置在滑槽内，支撑杆下端设有第二丝孔，电机的转子穿过第二丝孔，电机的转子与第二丝孔螺纹连接，电机的转子转动带动支撑杆移动，使得支撑杆在电机的转子上沿着滑槽移动，支撑杆上端的两侧面对称设有两个固定板，两固定板远离电机的侧面均设有定位销，定位销的一端与固定板的侧面相连接。

所述滑槽的上方对称设有两个定位杆，两定位杆设置在滑槽的两侧，定位杆的下部面与工作台的上部面相连接，两定位杆相对的侧面均轴向设有定位槽，工件的边缘卡在两定位槽内，支撑杆顶在工件一端，从而使得支撑杆与两定位杆相互配合将工件固定在工作台上，两定位杆上均设有穿孔，穿孔穿过定位杆的两侧面，穿孔与定位槽连通，相邻的定位销穿过对应的穿孔，避免工件在镗孔时上下移动，且方便安装提升加工效率。

本实用新型所述的一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在在镗床的主轴上设置调节盘，便于调节刀架的位置，提高加工效率，方便对工件进行镗孔加工；通过在工作台上设置固定装置和定位杆，提高工件安装和固定的速度，提高加工效率，并减低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节盘截面图；

图3为本实用新型的刀架立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位块立体结构示意图；

图5为本实用新型的工作台立体结构示意图；

图6为本实用新型的工作台俯视图；

图7为本实用新型的支撑杆立体结构示意图；

图8为现有技术中拖拉机动力引出壳体工件的立体结构示意图；

图中：1、镗床；2、工作台；3、调节盘；4、连接杆；5、固定槽；6、定位孔；7、丝杆；8、刀头；9、第一丝孔；10、限位块；11、卡块；12、卡槽；13、电机；14、支撑杆；15、固定板；16、定位销；17、定位杆；18、定位槽；19、穿孔；20、滑槽；21、第二丝孔；22、工件。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，包括镗床1、工作台2、调节盘3和刀架，镗床1的主轴上设有调节盘3，调节盘3上设有刀架，刀架在调节盘3上移动，刀架下方设有工作台2，工件22安装在工作台2上，工作台2在镗床1上横向和纵向移动。

所述调节盘3安装在镗床1主轴的端部，调节盘3与镗床1主轴为同一中心轴线，调节盘3一端设有固定槽5，固定槽5相对的内壁上等距阵列分布有定位孔6，固定槽5内设有丝杆7，丝杆7的一端穿过调节盘3的侧面与固定槽5的一端通过轴承转动连接，丝杆7上设有刀架。

所述刀架有连接杆4和刀头8构成，连接杆4一端设置在固定槽5内，连接杆4设置在固定槽5内一端设有第一丝孔9，丝杆7穿过第一丝孔9，丝杆7与第一丝孔9螺纹连接，丝杆7转动带动连接杆4移动，使得连接杆4在丝杆7上沿着固定槽5移动，连接杆4另一端的侧面设有刀头8，刀架两侧分布有限位块10。

所述限位块10的两侧设有卡块11，卡块11与定位孔6对应设置，限位块10下部面设有卡槽12，卡槽12卡在丝杆7上，限位块10固定刀架在固定槽5内位置，避免刀架在工件22上镗孔时移动。

所述工作台2的上部面对称横向设有两个滑槽20，工作台2的两端均设有电机13，电机13与外部PLC控制器电性连接，电机13的转子穿过工作台2的侧面设置在滑槽20内，电机13的转子上设有外螺纹，两电机13的转子上均设有固定装置。

所述固定装置由支撑杆14、固定板15和定位销16构成，支撑杆14的下端设置在滑槽20内，支撑杆14下端设有第二丝孔21，电机13的转子穿过第二丝孔21，电机13的转子与第二丝孔21螺纹连接，电机13的转子转动带动支撑杆14移动，使得支撑杆14在电机13的转子上沿着滑槽20移动，支撑杆14上端的两侧面对称设有两个固定板15，两固定板15远离电机13的侧面均设有定位销16，定位销16的一端与固定板15的侧面相连接。

所述滑槽20的上方对称设有两个定位杆17，两定位杆17设置在滑槽20的两侧，定位杆17的下部面与工作台2的上部面相连接，两定位杆17相对的侧面均轴向设有定位槽18，工件22的边缘卡在两定位槽18内，支撑杆14顶在工件22一端，从而使得支撑杆14与两定位杆17相互配合将工件22固定在工作台2上，两定位杆17上均设有穿孔19，穿孔19穿过定位杆17的两侧面，穿孔19与定位槽18连通，相邻的定位销16穿过对应的穿孔19，避免工件22在镗孔时上下移动，且方便安装提升加工效率。

实施例所述的一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，在使用时先将打孔后的工件22安装在工作台2上，使得工件22的边缘卡在一个滑槽20相对的两定位杆17的定位槽18内，并使得穿孔19与工件22上的安装孔对应，两边的滑槽20上的工件22安装完毕后，启动电机13，电机13的转子转动带动支撑杆14移动，使得支撑杆14抵在工件22上，从而使得支撑杆14与两定位杆17相互配合将工件22固定在工作台2上，且两侧的定位销16穿过对应的穿孔19，避免工件22在镗孔时上下移动，且方便安装提升加工效率，安装完毕后横向调整工作台2的位置，使得工件22预打孔的位置与刀架位置相对应，然后启动镗床1对工件22进行镗孔加工，一侧工件22加工完毕后，使得工作台2横向向另一侧移动，对另一侧的工件22进行镗孔，镗孔完毕后，根据设计要求，取出固定槽5内连接杆4两侧的限位块10，转动丝杆7调整连接杆4的位置，调整完毕后重新安装限位块10，将连接杆4进行固定，继续对工件22进行镗孔，同样方法加工，直至工件22加工孔径符合设计要求，加工完毕后，反向转动电机13，使得定位销16离开穿孔19后即可将工件22从工作台2上取下进行下一步加工。

实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种拖拉机分动箱壳体镗孔装置，包括镗床（1）、工作台（2）、调节盘（3）和刀架，镗床（1）的主轴上设有调节盘（3），调节盘（3）上设有刀架，其特征在于：刀架在调节盘（3）上移动，刀架下方设有工作台（2），工件（22）安装在工作台（2）上，工作台（2）在镗床（1）上横向和纵向移动。

2.根据权利要求1所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述调节盘（3）安装在镗床（1）主轴的端部，调节盘（3）与镗床（1）主轴为同一中心轴线，调节盘（3）一端设有固定槽（5），固定槽（5）相对的内壁上等距阵列分布有定位孔（6），固定槽（5）内设有丝杆（7），丝杆（7）的一端穿过调节盘（3）的侧面与固定槽（5）的一端通过轴承转动连接，丝杆（7）上设有刀架。

3.根据权利要求2所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述刀架有连接杆（4）和刀头（8）构成，连接杆（4）一端设置在固定槽（5）内，连接杆（4）设置在固定槽（5）内一端设有第一丝孔（9），丝杆（7）穿过第一丝孔（9），丝杆（7）与第一丝孔（9）螺纹连接，连接杆（4）另一端的侧面设有刀头（8），刀架两侧分布有限位块（10）。

4.根据权利要求3所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述限位块（10）的两侧设有卡块（11），卡块（11）与定位孔（6）对应设置，限位块（10）下部面设有卡槽（12），卡槽（12）卡在丝杆（7）上。

5.根据权利要求1所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述工作台（2）的上部面对称横向设有两个滑槽（20），工作台（2）的两端均设有电机（13），电机（13）与外部PLC控制器电性连接，电机（13）的转子穿过工作台（2）的侧面设置在滑槽（20）内，电机（13）的转子上设有外螺纹，两电机（13）的转子上均设有固定装置。

6.根据权利要求5所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述固定装置由支撑杆（14）、固定板（15）和定位销（16）构成，支撑杆（14）的下端设置在滑槽（20）内，支撑杆（14）下端设有第二丝孔（21），电机（13）的转子穿过第二丝孔（21），电机（13）的转子与第二丝孔（21）螺纹连接，支撑杆（14）上端的两侧面对称设有两个固定板（15），两固定板（15）远离电机（13）的侧面均设有定位销（16），定位销（16）的一端与固定板（15）的侧面相连接。

7.根据权利要求5所述的拖拉机分动箱壳体镗孔装置，其特征是：所述滑槽（20）的上方对称设有两个定位杆（17），两定位杆（17）设置在滑槽（20）的两侧，定位杆（17）的下部面与工作台（2）的上部面相连接，两定位杆（17）相对的侧面均轴向设有定位槽（18），两定位杆（17）上均设有穿孔（19），穿孔（19）穿过定位杆（17）的两侧面，穿孔（19）与定位槽（18）连通。