CN220330677U - 一种自动换刀的机械零部件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动换刀的机械零部件加工装置，属于机械零部件加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架的顶端设置有液压杆，工作台上还开设有两个凹槽，工作台位于其中一个所述凹槽的两端均设置有固定块，所述固定块的内部均中空设置，且固定块的一端还安装有第一驱动电机，凹槽的内还设置有活动块，并通过活动块连接有活动板；本实用新型通过设置两个第一驱动电机以及连接绳，通过驱动电机收放连接绳带动活动块移动，从而带动活动板移动，而后通过液压杆带动刀头下移，根据需求自动更换刀头，实现对零部件进行多刀头的加工，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种自动换刀的机械零部件加工装置。
背景技术
机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
在对一些金属零部件进行加工中需要使用到机械自动化设备以提高工作效率和产品品质，比如金属零部件的打磨和削切，但是在对金属零部件的打磨和削切的过程中往往需要用到不同的刀具，现有的装置大多不具备换刀功能。
为此我们提出一种自动换刀的机械零部件加工装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动换刀的机械零部件加工装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换刀的机械零部件加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架的顶端设置有液压杆，工作台上还开设有两个凹槽，工作台位于其中一个所述凹槽的两端均设置有固定块，所述固定块的内部均中空设置，且固定块的一端还安装有第一驱动电机，凹槽内还设置有活动块，并通过活动块连接有活动板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压杆的端部延伸至支架的下方且安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴轴承连接有转动盘，所述转动盘上开设有三个通孔，通孔内均设置有刀头。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘位于三个通孔上方均设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过轴承与所述刀头连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动电机的输出轴延伸至固定块的内部且卷曲连接有连接绳，凹槽内对应两固定块设置有限位辊。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接绳均与限位辊抵触，且连接绳的另一端与活动块固定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设置有PLC控制板，PLC控制板与第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机均电性连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置两个第一驱动电机以及连接绳，通过驱动电机收放连接绳带动活动块移动，从而带动活动板移动，而后通过液压杆带动刀头下移，根据需求自动更换刀头，实现对零部件进行多刀头的加工，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、液压杆；4、固定块；5、第一驱动电机；6、限位辊；7、凹槽；8、连接绳；9、活动板；10、第二驱动电机；11、第三驱动电机；12、转动盘；13、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例中
请参阅图1-图4，一种自动换刀的机械零部件加工装置，包括工作台1，工作台1上设置有支架2，支架2的顶端设置有液压杆3，工作台1上还开设有两个凹槽7，工作台1位于其中一个凹槽7的两端均设置有固定块4，固定块4的内部均中空设置，且固定块4的一端还安装有第一驱动电机5，凹槽7内还设置有活动块，并通过活动块连接有活动板9。
液压杆3的端部延伸至支架2的下方且安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴轴承连接有转动盘12，转动盘12上开设有三个通孔，通孔内均设置有刀头13。
转动盘12位于三个通孔上方均设置有第三驱动电机11，第三驱动电机11的输出轴通过轴承与刀头13连接。
第一驱动电机5的输出轴延伸至固定块4的内部且卷曲连接有连接绳8，凹槽7内对应两固定块4设置有限位辊6。
连接绳8均与限位辊6抵触，且连接绳8的另一端与活动块固定连接。
工作台1上设置有PLC控制板，PLC控制板与第一驱动电机5、第二驱动电机10以及第三驱动电机11均电性连接。
工作原理：本加工装置在使用时，将零部件放置于活动板9上，通过两个第一驱动电机5的相互配合，带动活动板9前后移动，通过液压杆3带动转动盘12上下移动，液压杆3的端部还设置有第二驱动电机10，通过第二驱动电机10转动，从而调节刀头13，根据需求可自动更换，同时第三驱动电机11驱动刀头转动，对零部件进行打磨加工。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动换刀的机械零部件加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有支架（2），所述支架（2）的顶端设置有液压杆（3），工作台（1）上还开设有两个凹槽（7），工作台（1）位于其中一个所述凹槽（7）的两端均设置有固定块（4），所述固定块（4）的内部均中空设置，且固定块（4）的一端还安装有第一驱动电机（5），凹槽（7）内还设置有活动块，并通过活动块连接有活动板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自动换刀的机械零部件加工装置，其特征在于，所述液压杆（3）的端部延伸至支架（2）的下方且安装有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出轴轴承连接有转动盘（12），所述转动盘（12）上开设有三个通孔，通孔内均设置有刀头（13）。
3.根据权利要求2所述的一种自动换刀的机械零部件加工装置，其特征在于，所述转动盘（12）位于三个通孔上方均设置有第三驱动电机（11），所述第三驱动电机（11）的输出轴通过轴承与所述刀头（13）连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动换刀的机械零部件加工装置，其特征在于，所述第一驱动电机（5）的输出轴延伸至固定块（4）的内部且卷曲连接有连接绳（8），凹槽（7）内对应两固定块（4）设置有限位辊（6）。
5.根据权利要求4所述的一种自动换刀的机械零部件加工装置，其特征在于，所述连接绳（8）均与限位辊（6）抵触，且连接绳（8）的另一端与活动块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动换刀的机械零部件加工装置，其特征在于，所述工作台（1）上设置有PLC控制板，PLC控制板与第一驱动电机（5）、第二驱动电机（10）以及第三驱动电机（11）均电性连接。
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- 2023-08-01 CN CN202322049169.3U patent/CN220330677U/zh active Active
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