CN116237775B - 一种精雕机用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精雕机用去毛边装置，具体涉及精雕机技术领域，包括转动架，转动架内部的上下两侧均设置有弯板，弯板通过转轴与转动架转动连接，转动架的中部设置有由轴一和轴二组成的十字轴，轴一的两端分别与两个弯板转动连接，下方的转轴的底端安装有刀具，轴二靠近刀具的下端安装有毛边刷，转动架的上端固定安装有用于驱动上方转轴转动的驱动部件一。本发明通过驱动部件二带动转动架转动，使刀具和毛边刷交换位置即可，毛边刷在摆动的过程中可以起到去毛边的作用。也即通过采用转动的方式，来选择使用刀具和毛边刷，使得刀具和毛边刷在其中一个使用时，另一个不与其处在同一水平高度上，从而平台不需要做得较大就可以加工较大的工件。

Description

一种精雕机用去毛边装置

技术领域

本发明涉及精雕机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种精雕机用去毛边装置。

背景技术

精雕机用途广泛，可一机多用，可多头加工高产能，相对于那些只能单一加工的设备，优势明显，精雕机是数控机床的一种，可对金属或非金属板材，管材进行精密雕刻、铣削、钻孔、攻牙等加工，具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便的特点，

中国实用新型专利（CN215546655U）公开了一种精雕机用去毛边装置，其是采用盘体转动的方式来实现雕刻刀与去毛边刷的自动切换，这种方式虽然较为简单，但是，雕刻刀与毛边刷处于同一水平高度上，如果不将精雕机平台做得足够大，则很难加工较大的工件，因为在精雕或去毛边的过程中，需要给毛边刷或者雕刻刀预留出空间，以防止撞机。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种精雕机用去毛边装置，解决了雕刻刀与毛边刷处于同一水平高度上占用工作空间问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精雕机用去毛边装置，包括转动架，转动架内部的上下两侧均设置有弯板，弯板通过转轴与转动架转动连接，转动架的中部设置有由轴一和轴二组成的十字轴，轴一的两端分别与两个弯板转动连接，下方的转轴的底端安装有刀具，轴二靠近刀具的下端安装有毛边刷，转动架的上端固定安装有用于驱动上方转轴转动的驱动部件一，转动架左右两侧均开设有侧开口，轴二的两端在侧开口的范围内摆动；还包括用于驱动转动架转动的驱动部件二。

优选的，两个弯板关于十字轴的中点中心对称设置，从而使转轴的轴线与轴一的轴线具有一定的夹角。

优选的，转轴的轴线与轴一的轴线之间的夹角范围为10°-30°。

优选的，轴二的内部可转动地安装有内轴，毛边刷安装在内轴的端部，远离毛边刷的一个侧开口的侧面安装有弧形齿条，内轴的端部通过轴承安装有齿轮，齿轮与弧形齿条相啮合，内轴与齿轮之间设置有用于控制内轴与齿轮分离与结合的离合器。

优选的，离合器包括滑动安装在齿轮上端内部的摩擦套、用于摩擦套复位的弹簧、安装在齿轮上端端部的电磁铁，摩擦套的外侧面具有锥面，通过电磁铁的吸附力使摩擦套向齿轮内部的方向移动，以使锥面与齿轮压合进而使内轴与齿轮结合。

优选的，还包括连接架二以及用于驱动连接架二竖向移动的驱动部件三，转动架上固定连接有与连接架二转动连接的连接架一，驱动部件二的固定端和输出端分别与连接架二和转动架相铰接。

优选的，转动架的下方设置有夹具，夹具包括夹具体以及分别用于驱动夹具体横向移动和纵向移动的横向驱动装置和纵向驱动装置。

优选的，靠近毛边刷的侧开口的内部滑动安装有滑块，轴二的端部与滑块转动连接。

本发明的技术效果和优点：

1.通过驱动部件二带动转动架转动，使刀具和毛边刷交换位置即可，毛边刷在摆动的过程中可以起到去毛边的作用。也即通过采用转动的方式，来选择使用刀具和毛边刷，使得刀具和毛边刷在其中一个使用时，另一个不与其处在同一水平高度上，从而平台不需要做得较大就可以加工较大的工件。

2.通过采用十字轴传动的方式，在选择使用的过程中，传动部件不需要做出改变，只需要转动转动架即可，结构简单可靠。

3.在去毛边的过程中，通过离合器将内轴与齿轮结合，可以使轴二在往复摆动的过程中，齿轮通过与弧形齿条的啮合而发生转动，从而可以带动毛边刷转动，以起到更好的去毛边的效果。

附图说明

图1为实施例中刀具和毛边刷安装的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为实施例的整体结构示意图。

图4为图1的侧视图。

图5为图4中A-A处的剖视图。

图6为图5中B处的局部放大图。

附图标记为：

1、转动架；11、侧开口；2、弯板；3、转轴；4、轴一；41、轴二；411、滑块；5、刀具；6、毛边刷；61、内轴；62、轴承；63、齿轮；64、弧形齿条；7、驱动部件一；8、驱动部件二；9、离合器；91、摩擦套；911、锥面；92、弹簧；93、电磁铁；100、连接架一；101、连接架二；102、驱动部件三；110、夹具；111、夹具体；112、横向驱动装置；113、纵向驱动装置。

具体实施方式

实施例

如图1至图6所示，本实施例提供一种精雕机用去毛边装置，包括转动架1，转动架1内部的上下两侧均设置有弯板2，弯板2通过转轴3与转动架1转动连接，转动架1的中部设置有由轴一4和轴二41组成的十字轴，轴一4的两端分别与两个弯板2转动连接，下方的转轴3的底端安装有刀具5，轴二41靠近刀具5的下端安装有毛边刷6，转动架1的上端固定安装有用于驱动上方转轴3转动的驱动部件一7，转动架1左右两侧均开设有侧开口11，轴二41的两端在侧开口11的范围内摆动；还包括用于驱动转动架1转动的驱动部件二8。

如图1-图3所示，图示状态是刀具5朝下的状态，驱动部件一7采用大功率的电机，转动时，动力传递依次为上方的转轴3、上方的弯板2、轴一4、轴二41、下方的弯板2、下方的转轴3、刀具5，从而可以带动刀具5转动，以实现雕刻的目的，在此过程中，轴二41的两端在侧开口11两端与十字轴中点连线的范围内摆动，为了提高摆动的稳定性，在靠近毛边刷6的侧开口11的内部滑动安装滑块411，轴二41的端部与滑块411转动连接。而如果需要去毛边时，通过驱动部件二8带动转动架1转动，使刀具5和毛边刷6交换位置即可，毛边刷6在摆动的过程中可以起到去毛边的作用。也即通过采用转动的方式，来选择使用刀具5和毛边刷6，使得刀具5和毛边刷6在其中一个使用时，另一个不与其处在同一水平高度上，从而平台不需要做得较大就可以加工较大的工件；另外，通过采用十字轴传动的方式，在选择使用的过程中，传动部件不需要做出改变，只需要转动转动架1即可，结构简单可靠。

在本实施例中，如图2所示，两个弯板2关于十字轴的中点中心对称设置，从而使转轴3的轴线与轴一4的轴线具有一定的夹角。具体地，转轴3的轴线与轴一4的轴线之间的夹角范围为10°-30°，优选20°。

在本实施例中，如图5-图6所示，轴二41的内部可转动地安装有内轴61，毛边刷6安装在内轴61的端部，远离毛边刷6的一个侧开口11的侧面安装有弧形齿条64，内轴61的端部通过轴承62安装有齿轮63，齿轮63与弧形齿条64相啮合，内轴61与齿轮63之间设置有用于控制内轴61与齿轮63分离与结合的离合器9。在去毛边的过程中，通过离合器9将内轴61与齿轮63结合，可以使轴二41在往复摆动的过程中，齿轮63通过与弧形齿条64的啮合而发生转动，从而可以带动毛边刷6转动，以起到更好的去毛边的效果。

具体地，如图6所示，离合器9包括滑动安装（可以采用键连接的方式）在齿轮63上端内部的摩擦套91、用于摩擦套91复位的弹簧92、安装在齿轮63上端端部的电磁铁93，摩擦套91的外侧面具有锥面911，通过电磁铁93的吸附力使摩擦套91向齿轮63内部的方向移动，以使锥面911与齿轮63压合进而使内轴61与齿轮63结合。电磁铁93通电时，吸附摩擦套91，从而使摩擦套91向齿轮63内部的方向移动，从而在摩擦力的作用下使锥面911靠在齿轮63的端部，以使内轴61和齿轮63的相对位置固定，电磁铁93断电时，通过弹簧92使摩擦套91向外移动以起到复位的效果。

在本实施例中，如图3所示，还包括连接架二101以及用于驱动连接架二101竖向移动的驱动部件三102，转动架1上固定连接有与连接架二101转动连接的连接架一100，驱动部件二8的固定端和输出端分别与连接架二101和转动架1相铰接。驱动部件二8和驱动部件三102均可以采用气缸，驱动部件三102的固定端与精雕机的机架固定安装，而输出端则与连接架二101相连接。

在本实施例中，如图3所示，转动架1的下方设置有夹具110，夹具110包括夹具体111以及分别用于驱动夹具体111横向移动和纵向移动的横向驱动装置112和纵向驱动装置113。横向驱动装置112和纵向驱动装置113可以常规的直线驱动装置，如直线导轨。

工作原理：如图3所示，在雕刻或其他情况下需要使用刀具5时，使刀具5朝下，通过驱动部件一7和一系列的传动可以带动刀具5转动，通过驱动部件三102可以带动转动架1竖向移动，通过横向驱动装置112和纵向驱动装置113可以带动夹具体111横向和纵向移动，从而实现加工的目的。而需要去毛边时，则通过驱动部件二8带动转动架1转动，使刀具5和毛边刷6交换位置，从而毛边刷6在摆动和转动的过程中实现去毛边的功能。在使用刀具5的过程中控制内轴61和齿轮63处于分离状态，此时，毛边刷6不会转动，在使用毛边刷6的过程中，则控制内轴61和齿轮63结合，从而内轴61可以转动以便于去毛边。

Claims (6)

1.一种精雕机用去毛边装置，包括转动架（1），其特征在于：所述转动架（1）内部的上下两侧均设置有弯板（2），所述弯板（2）通过转轴（3）与转动架（1）转动连接，所述转动架（1）的中部设置有由轴一（4）和轴二（41）组成的十字轴，所述轴一（4）的两端分别与两个弯板（2）转动连接，下方的所述转轴（3）的底端安装有刀具（5），所述轴二（41）靠近刀具（5）的下端安装有毛边刷（6），所述转动架（1）的上端固定安装有用于驱动上方转轴（3）转动的驱动部件一（7），所述转动架（1）左右两侧均开设有侧开口（11），所述轴二（41）的两端在侧开口（11）的范围内摆动；还包括用于驱动转动架（1）转动的驱动部件二（8）；

所述轴二（41）的内部可转动地安装有内轴（61），所述毛边刷（6）安装在内轴（61）的端部，远离毛边刷（6）的一个侧开口（11）的侧面安装有弧形齿条（64），所述内轴（61）的端部通过轴承（62）安装有齿轮（63），所述齿轮（63）与弧形齿条（64）相啮合，所述内轴（61）与齿轮（63）之间设置有用于控制内轴（61）与齿轮（63）分离与结合的离合器（9）；

所述离合器（9）包括滑动安装在齿轮（63）上端内部的摩擦套（91）、用于摩擦套（91）复位的弹簧（92）、安装在齿轮（63）上端端部的电磁铁（93），所述摩擦套（91）的外侧面具有锥面（911），通过电磁铁（93）的吸附力使摩擦套（91）向齿轮（63）内部的方向移动，以使锥面（911）与齿轮（63）压合进而使内轴（61）与齿轮（63）结合。

2.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置，其特征在于：两个所述弯板（2）关于十字轴的中点中心对称设置，从而使转轴（3）的轴线与轴一（4）的轴线具有一定的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种精雕机用去毛边装置，其特征在于：所述转轴（3）的轴线与轴一（4）的轴线之间的夹角范围为10°-30°。

4.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置，其特征在于：还包括连接架二（101）以及用于驱动连接架二（101）竖向移动的驱动部件三（102），所述转动架（1）上固定连接有与连接架二（101）转动连接的连接架一（100），所述驱动部件二（8）的固定端和输出端分别与连接架二（101）和转动架（1）相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种精雕机用去毛边装置，其特征在于：所述转动架（1）的下方设置有夹具（110），所述夹具（110）包括夹具体（111）以及分别用于驱动夹具体（111）横向移动和纵向移动的横向驱动装置（112）和纵向驱动装置（113）。

6.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置，其特征在于：靠近所述毛边刷（6）的侧开口（11）的内部滑动安装有滑块（411），所述轴二（41）的端部与滑块（411）转动连接。